Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC Cursos Superiores de Tecnologia Processos de Usinagem / Processos de Fabricao II

Usinagem com Ferramentas GD Tecnologia de Processo

Guilherme Oliveira de Souza 2012.1

ndice
Mecanismos de Formao de cavaco Solicitaes na cunha de corte:
Solicitaes trmicas Solicitaes mecnicas

Desgaste e avarias
Materiais para ferramentas de corte

Fluidos de corte

Mecanismos de Formao de Cavacos

Formao de Cavaco
Pea i vc iii Cavaco

ii
Ferramenta

Formao de Cavaco
Fenmenos influenciados:
esforos de corte calor gerado desgaste da ferramenta

Formao de Cavaco
Impactos:
economia de processo qualidade da pea segurana do operador utilizao adequada da mquina ferramenta

Formao de Cavaco
Fatores de Influncia:
material da pea geometria da cunha de corte parmetros de processo fluido de corte
Pea
h

vc

Cavaco

Ferramenta

Formao de Cavaco
Cavacos podem ser classificados segundo tipos e formas. Tipos de Cavaco:
cavaco contnuo;

cavaco de cisalhamento;
cavaco de ruptura.

Formao de Cavaco

Formao de Cavaco
Formas de cavaco:
cavaco em fita;

cavaco helicoidal;

Formao de Cavaco
Formas de cavaco:
cavaco espiral;

cavaco em lascas ou pedaos.

Formao de Cavaco
A forma dos cavacos produzidos na usinagem tm implicaes em:
segurana do operador; possveis danos ferramenta e pea;

manuseio e armazenagem do cavaco.

Formao de Cavaco

Bons Indesejveis Aceitveis

Solicitaes na Cunha de Corte

Solicitaes na Cunha de Corte

As ferramentas de corte, em operaes de usinagem, sofrem solicitaes de natureza trmica e mecnica;

Tenses mdias normais - 350 a 400 N/mm;

Tenses mdias tangenciais - 250 a 350 N/mm;

Materiais de difcil usinabilidade - at 1100 N/mm;

Temperaturas na regio de corte podem ser superiores a 1000C;

Velocidades de aquecimento na ordem de 10C/s.

Solicitaes Trmicas
Quase toda a energia mecnica associada usinagem convertida em calor;

Fenmenos: deformaes, cisalhamento e atrito;

Intensidade varia com o tipo de operao, o material da pea e da ferramenta, e a geometria desta;

Solicitaes Trmicas
O calor gerado dissipado atravs: do cavaco, da pea, da ferramenta, do ambiente e do fluido de corte; Ferramenta:
pouco calor dissipado; regio exposta reduzida e invarivel, acumulando calor; altas temperaturas (at 1200C), influenciando significativamente no desgaste;

Solicitaes Trmicas
Altas temperaturas:
aceleram o desgaste; risco para preciso dimensional; risco para a estrutura superficial (alteraes de propriedades, trincas, tenses superficiais, etc.);

Quantidade de calor aumenta com o aumento de vc (atrito e taxa de deformao), f e ap (cisalhamento e deformao); Portanto, deve-se buscar uma relao de compromisso entre produtividade e danos (custo) pea e ferramenta;

Solicitaes Trmicas
Alternativas para lidar com o calor:
Fluido de corte: refrigerao e lubrificao; Variao dos parmetros de corte; Variao de composio do material: menor coeficiente de atrito e tenso de cisalhamento;

Materiais de ferramenta mais resistentes ao calor: alta dureza a quente;

Solicitaes Trmicas

Solicitaes Mecnicas
Reao da pea sobre a ferramenta; Fora total resultante que atua sobre a cunha a fora de usinagem FU; 3 componentes principais:
Ff: fora de avano (projeo sobre a direo de avano);
Fc fora de corte (projeo sobre a direo de corte); Fp fora passiva;

Solicitaes Mecnicas

Solicitaes Mecnicas
Influncias das foras de corte:
desgaste e avarias da ferramenta; capacidade de obteno de tolerncias; avarias em peas e mquina, e; potncia necessria (consumo de energia e motor da mquina).

Solicitaes Mecnicas
Principais fatores de influncia na fora de corte:
material da pea; geometria da ferramenta ( e ); desgaste da ferramenta; condies de usinagem.

Solicitaes Mecnicas
Com relao aos parmetros de corte as relaes so as seguintes:

Potncia de Usinagem
Potncias consumidas em um processo de torneamento:
Pc: Potncia de corte; P
Pf: Potncia de avano;
c

Fc .v c

Pf Ff .v f

Em uma operao de torneamento normal Fc ~ 4,5xFf e vc>>vf

Para uma situao extrema em que vc>vf mm e D = 10 mm): (f = 1

Pc 140 .Pf

Potncia de Usinagem
Assim, clculos rpidos de potncia requerida ao motor da mquina-ferramenta podem levar em conta apenas a Pc; O rendimento para mquinas convencionais de 60-80% e para CNCs de mais de 90% (variao contnua de rotao e poucos elementos de transmisso);

Clculo de Fc
A fora de corte pode ser entendida da seguinte forma:

Fc A.K c
Onde A a rea da seo de corte e Kc a presso especfica de corte. Assim, Kienzle estabeleceu:

Fc K c1.1.b.h

1 mc

Clculo de Fc
Fora especfica de corte Kc ( kg/mm
2

)
600 500 400 300 Kc11 200 100 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 Espessura de corte h (mm) 2.0 2.2

Desgaste e Avarias da Cunha de Corte

Desgaste e Avarias
Solicitaes trmicas + Solicitaes mecnicas desgaste e avarias; Fatores de influncia: forma e intensidade de solicitao e durao de utilizao;

Desgaste: degradao gradativa da cunha de corte;

Avarias: degradao abrupta da cunha de corte com perda parcial e at total da capacidade de corte;

Desgaste e Avarias
Os principais tipos de desgaste e avarias que ocorrem em ferramentas de corte so:
1) Desgaste de flanco ou frontal; 2) Desgaste por entalhe;

3) Desgaste de cratera;
4) Deformao plstica da aresta de corte; 5) Lascamentos; 6) Trincas ou fissuras; 7) Quebra.

Desgaste e Avarias

Desgaste e Avarias

Desgaste e Avarias

Desgaste e Avarias

Desgaste e Avarias

Desgaste e Avarias

Desgaste e Avarias
So ocasionados por fenmenos fsicos e qumicos, que agem simultaneamente: Os principais so:
1. Solicitaes mecnicas/trmica 3. Adeso ou aderncia; excessivas; 4. Difuso; 2. Abraso; 5. Oxidao;

Desgaste e Avarias

Materiais para Ferramentas de Corte

Materiais para Ferramentas de Corte

Fatores a serem considerados na escolha do material da ferramenta:
Material a ser usinado;
Processo de usinagem; Condio da mquina-ferramenta; Forma e dimenso da ferramenta; Custo; Condies de usinagem;

Materiais para Ferramentas de Corte

Materiais para Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida Materiais Metlicos
Ao-ferramenta Ao-rpido

Materiais de Ligao
Metal-duro (WC) Cermets (TiC/TiN)

Materiais Cermicos

Cermicas de Corte
Cermica xida Cermica no-xida

Materiais de Altssima Dureza

Diamante CBN

xida Mista Reforada c/ Wiskers Al2 O3 Al2 O3 + ZrO2

C/ Si3 N4 Si3 N4 + demais

Diamante monocristalino Diamante policristalino

CBN CBN + TiC CBN + BN hexagonal

Al2 O3 Al2 O3 + SiC-w isker Al2 O3 + ZrO2 + TiC

Materiais para Ferramentas de Corte

As propriedades esperadas de ferramentas de corte so:
Resistncia compresso;
Dureza (resistncia abraso); Resistncia flexo e tenacidade (choques); Resistncia a quente; Resistncia oxidao; Pequena tendncia difuso e adeso;

Materiais para Ferramentas de Corte

Velocidade de corte, resistncia ao degaste, dureza quente

Diamante CBN Cermicas CERMETS Metal-duro revestido Metal-duro Ao-rpido revestido Ao-rpido

Vc 60 dureza resist. flexo

Tenacidade, resistncia flexo

Fluidos de Corte

Fluidos de Corte
Intuito inicial: reduzir o calor e com isso aumentar a produtividade; Custo significativo: 7,5-17% dos custos de fabricao por pea;

Influncias:
custos operacionais de produo; meio-ambiente; sade humana.

Fluidos de Corte

Funes Secundrias: Ao antioxidante Ao anticorrosiva

Fluidos de Corte
Melhorias de carter econmico:
reduo do consumo de energia; reduo dos custos de ferramenta; diminuio ou eliminao da corroso na pea.

Fluidos de Corte
Fluidos de corte

leos Integrais

Miscveis em gua

Gases

Slidos

leo Mineral

leo Vegetal

Emulses

Solues

Ar comprimido

Gases Inertes

Base leo Mineral

Base leo Vegetal

Semi-Sinttico

Sintticos

Pastas, Sabes e Ceras

Fluidos de Corte

Solues:

Usinagem QRFC (2 l/min) e MQL (50 ml/h)

Usinagem a seco