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PATRONES DE FLUJO
Reducir automticamente la cantidad de manejo innecesario y significar que los materiales progresarn, con cada movimiento, hacia la terminacin del producto. Para determinar un patrn efectivo del flujo de material, hemos de conseguir planificar el movimiento de entrada y salida de cada operacin en la misma secuencia en que se elabora, trata o monta el material.
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Circular
En un departamento por procesos; debe ocurrir poco flujo entre las estaciones de trabajo dentro de los departamento. El flujo suele ocurrir entre las estaciones de trabajo y los pasillos. Los esquemas de flujo son determinados por la orientacin de las estaciones de trabajo en relacin con los pasillos.
Paralelo
Pasillos
Perpendicular
Pasillos
Pasillos
En diagonal
Pasillos
Pasillos
Los operarios multifuncionales pueden trabajar en mas de una maquina si es necesario y pueden participar en funciones de apoyo y de mejoramiento continuo como la calidad, el mantenimiento bsico, el manejo de materiales.
En la misma ubicacin
En lados adyacentes
En lados opuestos
LA PLANIFICACION DE FLUJO
Una planificacin eficaz del flujo requiere combinar los patrones de flujo proporcionados en los patrones de flujo generales con pasillos adecuados para obtener un movimiento progresivo del origen al destino.
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La planificacin de un flujo eficaz dentro de la jerarqua requiere analizar los esquemas de flujo y los principios de flujo.
Flujo eficaz entre los departamentos
Flujo eficaz dentro los departamento Flujo eficaz dentro de las estaciones de trabajo
Una trayectoria de flujo dirigida es una trayectoria de flujo continua que avanza directamente del origen al destino Trayectorias de flujo continuas.
A E B F C G D H
El principio de minimizar el flujo representa el mtodo de simplificacin del trabajo para el flujo de materiales el cual incluye: 1. Eliminar el flujo al planificar la entrega de materiales, informacin o personas directamente al punto de uso final y eliminar los pasos intermedios.
2.
3.
Minimizar los flujos mltiples al planificar que el flujo entre dos puntos de uso consecutivos ocurra en la menor cantidad posible de movimientos, de preferencia uno solo. Combinar, cuando sea posibles, los flujos y las operaciones al planificar el movimiento de los materiales, la informacin o las personas que van a interactuar con un paso del procesos.
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El principio de minimizar el costo del flujo puede considerarse desde las dos perspectivas siguientes: 1. Minimizar el manejo manual al reducir el desplazamiento, las distancias de viaje manuales y los movimientos. 2. Eliminar el manejo manual al reducir los desplazamientos o automatizar el flujo para permitir que los trabajadores dediquen todo su tiempo a las tareas asignadas.
MEDICION DE FLUJO
El flujo dentro de los departamentos es uno de los factores mas importantes en la disposicin de los departamentos dentro de una planta. Para evaluar las disposiciones alternas debe establecerse una medida de flujo.
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Una tabla desde hacia se elabora de la siguiente manera: 1. Listar todos los departamentos hacia abajo en las filas y a lo largo de las columnas siguiendo el esquema del flujo general. 2. Establecer una medida de flujo para la planta que indique con precisin los volmenes de flujo equivalentes. 3. Con base en las trayectorias de flujo para los artculos que se van a mover y la medida de flujo establecida, registrar los volmenes de flujo en la tabla de un punto a otro
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Tiendas
Fresar
Tornear
Moldear
Enchapar
Ensamblar
Almacn
12
Fresar
Tornear Moldear Enchapar Ensamblar Almacn 1 3 1 3
7
4 3
1 4
1 3 7
Ensamblar
Enchapar
Tiendas Almacn
Fresar Ensamblar
Un Flujo En Forma De U
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Almacn
Moldear
Tiendas
Tornear
Fresar
Flujo en forma de S
Tiendas Moldear Enchapar Ensamblar
Fresar
Tornear
Almacn
Flujo en forma de W
Tiendas Fresar Tornear Moldear Enchapar Almacn Ensamblar
Valoracin
VALOR A E I O U X
de cercana
CERCANA Absolutamente Necesario Muy Importante Importante Est Bien, una Cercana Normal No es Importante No es Conveniente
Razn
RAZN
Frecuencia de uso alto Frecuencia de uso mediana Frecuencia de uso baja Flujo de informacin alto Flujo de informacin mediano Flujo de informacin bajo
Una tabla de relaciones se desarrolla del modo siguiente: 1. Enlistar todos los departamentos en la tabla de relaciones. 2. Efectuar entrevistas o encuestas con personas de cada departamento enlistado en la tabla de raciones y con los administradores responsables de todos los departamento.
3.
4.
5.
Definir los criterios para signar las relaciones de cercana y pormenorizar y registrar los criterios como las razones para los valores de la relacin en la tabla de relaciones. Establecer el valor de la relacin y la razn para el valor en todos los pares de departamentos. Permitir que todos los que opinan en el desarrollo de la tabla de relaciones tengan oportunidad de evaluar y analizar los cambios en la misma.
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Sala de conferencias de directores Presidente Departamento de ventas Personal Gerente de planta Oficina de ingeniera de planta Supervisor de produccin Oficina del controlador
Departamento de adquisiones
I 1 O 5 U 6 O 5 A 4 I 4 U 6 I A
I 1 U 6 I 4 O 5 A 4 O 5 O 5
U 3 O 5 O 5 0 5 O 5 E 4
O 2 U 6 O 5 O 5 O 5
U 3 U 6 E 4 O 5
U 6 U 4 U 4
U 3 U O 6 5