Instalaes Industriais Normas e Materias

Breve cronologia do surgimento das Normas

1880 1898 1901 1917 1918 1919 1940 1947

ASME (American Society of Mechanical Engineers) ASTM (American Society for Testing and Materials) BSI (British Standards Institution) DIN (Deutsches Institut fr Normung) ANSI (American National Standard Institute) AWS (American Welding Society) ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) ISO (International Organization for standartization)

TUBULAES INDUSTRIAIS E ACESSRIOS DE TUBULAES

NORMAS TCNICAS E PRINCIPAIS APLICAES

Algumas das normas mais usuais:

ANSI American National Standard Institute ANSI.B.31 - American Standard Code for Pressure Piping Trata de tubulaes de presso

Obs. Antiga ASA B 31 e USAS B 31

ANSI.B.31.3
Normas gerais de tubulaes de refinaria, terminais, instalaes de processamento, armazenamento e carregamento de produtos de petrleo A ANSI. B 31 atende a um a ampla classe de tubulaes de presso. Entre outros aspectos enfoca: Clculo de espessura, flexibilidade, acessrios, fabricao montagem, inspeo e teste. Na edio de 1955 estava subdividida em sete sees :
Seo 1 - Tubos para gerao de vapor Seo 2 - Ar e gases Seo 3 - Refinaria (tubulaes em geral para processamento, armazenamento, carregamento e oleodutos)

Seo 4 - Vapor e gua quente Seo 5 - Refrigerao Seo 6 - Suportes, meios de ligaes/fixao, detalhes de projeto, expanso e flexibilidade, ligaes soldadas (procedimentos, qualificao e inspeo). Seo 7 - Materiais, especificaes e identificao. Obs. Em 1959, as sees 1, 2 e 5 geraram aps reestruturao , as normas ANSI, B.31.1. B.31.2 e B.31.5 respectivamente. A seo 3 passou a ANSI B.31.3 (Petroleum Refinery Piping) e ANSI B.31.4 (Oil Transportation Piping). A seo 6 foi extinta, sendo seus itens distribudos em outras sees. Trs outras normas foram ento criadas:

 ANSI B.31.6 (Chemical Industrial Process Piping)- voltadas para

as Indstrias Qumicas e de Processos.

ANSI B. 31. 7. Tubulaes em Centrais Nucleares e,

ANSI b.31.8 (Gas Transportation and Distribution Piping)

Obs. A Norma ANSI B-31.3, (Petroleum Refinary Piping) um desdobramento da Seo 3 Outro desdobramento da Seo 3 gerou a ANSI B 31.4 Oil Transportation Pipe - trata de tubulaes de leo e naftas fora das refinarias, terminais, etc.

Especificao de Materiais
ASTM (American Society for Testing and Materials) P/ tubos, vlvulas, acessrios, parafusos, juntas, materiais de isolamento, etc.. Outras, API 5L ... Tubos de ao carbono c/ e s/ costura (mdia qualidade) API 5LX Tubos de alta resistncia ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) ISO/R13.... Tubo ferro fundido ISO/R51 .. Tubo de ao p/ transporte de combustveis lquidos DIN (Deutscher Institur fur Normung)... Tubos, vlvulas e acessrios ASME (American Society of Mechanical Engineers) Power Boilers - Seo I - P/ tubulaes de gerao de vapor Obs. A Norma ANSI de uso corrente e talvez a mais importante pela abrangncia.

TUBOS PROCESSOS DE FABRICAO

Especificao para Tubos: Deve constar: Material de construo, processo de fabricao, espessura x dimetro, sistemas de ligao.

Processos de Fabricao: Laminao, Extruso, Fundio, Forjados. TUBOS SEM COSTURA

Laminao
Etapas: Laminao (formao do tubo) Desempeno por rolos Calibradores Alisamento (mandrilamento)

Extruso
A etapa de extruso consta de: matriz, mandril e mbolo, temperatura de 1200 C. 1 fase tubo curto e grosso 2 fase - laminao e desempeno

Fundio
Vazado dentro de moldes (material no estado lquido) Tubos de ferro fundido, vidro, porcelana, cimento, borracha, PVC... Pode-se usar o processo centrfugo.

Forjado
Para tubos de parede grossa ( p/ presses muito elevadas). O lingote furado a frio, e o pr-tubo conformado sob aquecimento e recebe pancadas contra o madril at atingir a espessura desejada.

TUBOS COM COSTURA*

Disposio da solda Solda de topo ou solda sobreposta (em relao as bordas) Solda longitudinal ou solda radial (conformao)

Tipos de solda:
Solda eltrica (Arco protegido, adio de metal do eletrodo). Arco submerso ou Com gs inerte Resistncia eltrica Obs.

* Tubos de dimetros maiores que 12 e a partir de 4.

Solda radial

Solda em espiral

MATERIAIS PARA TUBULAES

ALGUNS MATERIAIS TPICOS DE TUBULAES AO CARBONO Caractersticas: baixo custo, fcil soldagem. Tipos : Galvanizado (Zn) Preto Temperatura de operao: de - 40C a 450C servio contnuo (ANSI B 31) Tipos: (Alguns mais usuais): ASTM A- 106 (alta qualidade) S/ costura nominal - 1/8 a 24 Acalmado* (Si at 0,1% ), (uso para temperatura elevada) * remoo de bolhas de H2

Ao carbono

Grau A *- baixo carbono at 0,25% p/ Temp. > 400 C, Mn 0,27%, 34 kgf/mm2 Grau B - mdio at 0.30%, Mn, 0,29%, Si 0,1%, 41 kgf/mm2 48 kgf/mm2

Grau C - alto

at 0,35%, uso at 200 C,

(encurvamento) *

 ASTM

A- 53 (API 5L) (mdia qualidade) uso geral. Disponvel acalmado e efervecente. Disponvel com e sem costura nominal - 1/8 a 24 , nos graus A e B.

Obs. Se necessrio encurvamento a frio usar grau A

ASTM A 120. Disponvel com e sem costura nominal - 1/8 a 12 Obs. 1 - Se utilizado em temperatura elevada ocorre grafitizao. 2 - No exigncia de composio qumica definida 3 - A norma ANSI B 31 probe o emprego do ASTM A- 120 para altas presses assim como para Hidrocarbonetos, inflamveis e produtos txicos. No apresenta restrio para gua, ar comprimido e condensado. ASTM A-333. Tubos sem costura recomendados para baixas temperaturas (refrigerao). 0,3% de C e 0,4 a 1% de Mn. Outros elementos de composio: S de 1 a 1,5 % resistncia oxidao. Associados ou no a outros elementos, ainda que em baixo percentual, Ni, Cr, ex. 310, 314.

Outros: Tubos com costura ASTM A134 por solda eltrica arco protegido nominal > 16 . ASTM A135 - por solda de resistncia eltrica nominal at 30 .

Ambos proibidos para temperatura maior que 100 C, como tambm para Hidrocarbonetos, vapor dgua e produtos txicos.

Caractersticas do ao carbono
A 370 C incio de fluncia (creep) 530 C intensa oxidao (scaling) > 440 C grafitizao. Torna-se quebradio (precipitao de carbono) Obs. Quanto mais carbono, mais duro perdendo caractersticas de ductilidade e soldagem.

informaes complementares
Efervescente Acalmado - com 0,1% de Si - modifica o equilbrio termodinmico, reduzindo a quantidade de gs adsorvido - granulometria mais fina.

COMPOSIO DE ALGUNS AOS CARBONO ANSI Srie 44 ( Mn de 0,3 a 1,65%, P 0,04 %mx., S 0,05% mx). Srie 11 resulfurizado tendo15 composies, S acima de 0,33%. Srie 12 Resulfurizados e refosforizados. Srie 40 Mo, 0,2% a 0,25%. Srie 41 Cr 0,95 % , Mo 0,3%. AOS INOXIDVEIS E AOS LIGAS
Baixa Mdia Alta liga at 5% de 5 a 10 % maior que 10%.

Justificativa de uso: corroso, temperaturas elevadas e baixas, no contaminantes, segurana, etc..

ELEMENTOS MODIFICADORES DE PROPRIEDADES

Elementos

Mo - Resistncia cristalizao (aumenta a resistncia fluncia),

mantendo a resistncia mecnica (mesmo em temperatura elevada). reduz corroso alveolar. Ideal para HC, hidrognio, vapor. timo para temperaturas elevadas. Aumenta a resistncia a corroso via mida. Efeito semelhante apresenta o Cobre quando presente. Risco de fratura a temperaturas baixas.
Cr - Aumenta resistncia corroso em temperatura elevada porm fragiliza mecanicamente, por isso normalmente incorpora-se o Mo. Obs. Tubos de ao inoxidvel com mais de 10% de Cr apresentam facilidade para soldagem. S - Melhora a usinagem.

Cr / Mo Excelente resistncia corroso Ni Bom para temperaturas baixas. Eleva o limite de elasticidade, mantendo-o ductil e com elevada tenacidade. Ex. De ligas contendo nquel: A 335 Cr- Mo, A 333 Ni. Si e Al tambm atribuem resistncia corroso a temperaturas elevadas. Ambos quando adicionados a liga servem para acalmar a liga (remoo de gases absorvidos). Si suprime magnetismo de uma liga, enquanto o Co favorece as propriedades magnticas da liga. Nos aos carbono, em concentraes mais elevadas torna a liga mais dura e tenaz. V Aumenta a resistncia a trao, melhorando assim os limites de elasticidade, trazendo em consequncia a boa ductilidade e aumentando tambm a resistncia a fadiga. Outros modificadores: Mn, Co, B, terras raras, W, etc.

Austentico - Cr- Ni (no magnticos) - Apresentam resistncia

fluncia e oxidao. No estabilizados Esto sujeitos precipitao de Carbto de Cromo sensitizao, quando submetidos a temp. de 450 C a 850 C , perdendo, em conseqncia, a resistncia a corroso. O Ti, Ta e Nb estabilizam a liga, ex. ANSI 321. Obs. O Mo tambm estabiliza a liga inibindo a precipitao de carbto de cromo. Alguns aos inoxidveis de uso freqente e algumas caractersticas importantes ANSI 304 (austentico) Cr- Ni 18-8 , 0.1 % de C ANSI 304 L, Ti e Nb para temperatura baixa. ( 273 C) ANSI 303 Cr-Ni , fcil usinagem

Ferrticos (magnticos), de 12 a 30 % de Cr- Baixo custo. Baixa

propriedade mecnica, Apresentam baixa corroso sob tenso mas so difceis de soldar.

Martensticos apresentam maiores teores de C, so mais duros,

apresentando maior resistncia mecnica e abraso.

 FERRO FUNDIDO Tipo (normalmente galvanizados), Aplicao : gua, gs, gua salgada e esgoto. Recomendados, p/ temperatura baixa (ambiente), Presso baixa e sem esforo mecnico. Apresentam boa resistncia corroso. So fabricados com ponta e bolsa ou com flanges.

METAIS NO FERROSOS

COBRE E LIGAS. Resistncia oxidao. Usado para trocadores de calor, serpentinas, sistemas de refrigerao (Freon). No pode ser usado em contato com amnia, cido ntrico e aminas. Apresentam corroso sob tenso.
ALUMNIO E LIGAS Criogenia e aquecimento CHUMBO: Uso em unidades de cido sulfrico.

Outros: Nquel, Titnio, Zircnio e suas ligas. Para aplicaes que envolvem alta temperatura.

NO METLICOS POLIMRICOS: PE, PP, PVC, Epoxi, Polisteres, ABS, OUTROS MATERIAS: porcelana, grafite,..... Vidro, concreto, borracha,

Os no metais (polmeros, cermica) podem ainda ser usados como revestimento interno de tubos metlicos.

SELEO DO MATERIAL CRITRIOS

Dimetro Custo Condio de servio ( P e T ) Fluido, tipo (gs ou lquido), presena de impurezas, slidos suspensos, pH, concentrao Nvel de tenso a que estar submetida tubulao (dilatao Trmica, peso da tubulao). Esforos mecnicos: compresso, flexo, vibrao. Segurana Facilidade de obteno (compra), reposio, ... Tempo de vida (compatvel com o tempo de vida til da instalao) Velocidade do fluido Perda de carga Acabamento interno Facilidade de montagem custo de reposio e tempo de parada

ALGUMAS SITUAES (USOS)

GUA DOCE Desenterrado, presso e temp. baixa: A 120, vlvulas de bronze ligao por rosca. Dimetros maiores, Fe fundido, solda ou flange. Se servio mais severo, A-53 sobre-espessura de 1,2 mm, solda de encaixe (dimetro pequeno). Se dimetro maior, solda de topo. Vlvula de ao forjado e interno de inox. Para dimetros muito maiores, uso de flange.

GUA SALGADA Ao revestido com PVC ou borracha (para dimetros maiores que 4) Obs. O inox est sujeito corroso sob tenso.
VAPOR (pouco corrosivo) Restrio: devem apresentar resistncia mecnica presso sob temperatura elevada. Ligaes At 2 solda encaixe, acima deste dimetro solda de topo. O mesmo para as vlvulas.

Acessrios
Vlvulas de bloqueio: globo para at 8 e gaveta p/ dimetros maiores.

HIDROCARBONETOS Vlvulas: At 260 C, corpo em ao carbono, internos em inox 410. At 350 C, corpo em ao liga. Internos em inox 410. Se, porm % enxofre elevado, internos em inox 430 ou 304.
Na escolha do material pesam os teores de enxofre e cloretos 1% de S 3% de S >3% deS Ao carbono at 320 C +1,2mm Ao liga Cr/Mo - 5/0,5% at 400 C + 1,2mm at 260 C +1,2mm at 250 C + 4 a 6 mm at 350 + 1,2mm

at 350 + 4 a 6 mm

ACESSRIOS E CONEXES: At 2 solda de encaixa, > que 2 - flange de pescoo ou solda de topo. AR COMPRIMIDO At 7 kg/cm2 : A 120, galvanizado e dimetro at 4, rosqueadas. Se dimetro maior que 4, A 120 + 1,2 mm de sobre espessura ou A 134. Presso > 7 kg/cm2 A 53 + 1,2 mm de sobrespessura, solda de topo > 2. At 2, solda de encaixe. Vlvulas: At 3, bronze e rosca. > 3 Fe fundido, interno em bronze, flange. >>> corpo forjado, interno 410, flange com ressalto.

OPERAES EM ELEVADA TEMPERATURA

At 550 C (mx 570 C) ao liga Cr/Mo De 700 C (mx 880 C) inox 304 De 750 C (mx 880 C) 316 De 850 C (mx 1150 C) Inconel - Ni > 60%, Incaloy Ni >40%, Hasteloy (Stellite) Mo at 30% e Co at 2%.

OPERAES EM TEMPERATURAS BAIXAS

At (- 65 C), ao liga com Ni. At (- 100 C) cobre, lato, bronze. At (- 195 C) inox 316(Mo), 317(Mo), 321(Ti) At (- 250 C) inox 304, 310, 347

Monel Ni/Cu 67/30 Inconel Ni/Cr 80/13

Bibliografia
Tubulaes Industrial Pedro Carlos da Silva Telles, 4 ed. 1976

Faculdade de Tecnologia de So Paulo Departamento de hidrulica Materiais para tubulaes Prof. Celio Carlos Zattoni So Paulo 2005 Vol 1 Materiais metlicos Vol 2 Tubos e conexes Vol 3 Vlvulas e acessrios
Curso de Tubulaes Industriais Faculdade de Engenharia Qumica de Lorena Professor Antonio Cllio Ribeiro Outros Sites http://www.matweb.com/Search/MaterialGroupSearch Obs. Site muito bom caractersticas fsicas de ligas , composio, etc,

Exemplo de algumas Normas ( Do livro - Materiais para tubulaes Prof. Celio Carlos Zattoni So Paulo 2005 -Faculdade de Tecnologia de So Paulo Departamento de hidrulica - Vol 1 Materiais metlicos

Calendrio 1 semestre 2010 2 Maro Abril Maio Junho Julho 1 5 3 2 5 4 3 7 5 7 7 2 8 12 10 9 4 10 14 12 14 2 15 19 17 16 4 17 21 19 21 2 22 26 24 23 4 24 28 26 28 31 2 29 4 31

Feriado

27 dias de aula Segunda chamada geral

Semana de estudos Exame final