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Haz de
Electrones
(EBW - Electron Beam Welding)
Daniel Woodard
CI: 15.394.731
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Introducción
La SOLDADURA POR HAZ DE ELECTRONES (EBW)
es un proceso de fusión de alta energía que se
logra bombardeando la unión a soldar con un
intenso rayo de electrones (bien enfocado) que han
sido acelerados
La energía es entregada al transformar
instantáneamente la energía cinética de los
electrones acelerados en energía térmica
Es usada para soldar cualquier metal que puede
ser soldado por arco
Se pueden lograr densidades de potencia de hasta
108 W/cm2
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Fundamentos del Proceso
1. Emisión de electrones
por efecto termoiónico
2. Aceleración y
colimación
3. Enfoque magnético y
conducción al objetivo
4. Absorción de la energía
cinética por parte del
metal base y fusión
5. Solidificación del metal
fundido y
establecimiento de la
unión 3
Equipo
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Partes Principales
1. Cámara de vacío y
mecanismos de 7 8
manipulación
2. Sistema de bombeo de 2
vacío
3. Computadoras de 6
control 4 5
4. Computadoras para los
servomecanismos
5. Regulador de voltaje 3
6. Fuente de alto voltaje
7. Cabina de distribución
de poder
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Máquina de alto voltaje-alto
vacío 5
Clasificación
Según Voltajes de Trabajo
Bajo voltaje (15-60 kV)
Alto voltaje (100-200 kV)
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Mecanismo de soldadura
1. La densidad energética del EBW mayor a 105 W/cm³
hace que el material se funda y evaporice en el centro de
la sección del rayo tan rápido que casi no se conduce
calor fuera de la zona de impacto del haz.
3. El vapor generado es sobreclentado y se expande a
temperaturas mayores de aprox. 2700 K. La presión del
vapor generado es suficientemente fuerte como para
forzar el metal fundido hacia abajo y hacia los lados.
5. Se genera por lo tanto una depresión donde el haz de
electrones ataca material que aún no se ha evaporado y
lo calienta aún más.
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Características de las
Soldaduras
Profundas
Angostas
Limpias
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Efectos de la presión de la cámara
sobre la penetración y forma de la
soldadura para un acero austenítico
tipo 304
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Efecto de la
presión sobre la
intensidad del haz
y la resultante
calidad de la
soldadura
(A) Patrones de
dispersión del haz de
electrones a distintas
presiones.
(B) Penetración de la
soldadura en función de
la presión de la cámara
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Ventajas
Capacidad para hacer soldaduras profundas y
angostas en una sola pasada (entre 0.01 - 150
mm en acero)
Soldadura casi uniforme y muy angosta
Cantidad reducida de calor transmitida a la
pieza (HAZ pequeña)
Ambiente de vacío evita la formación de óxidos
y nitruros
Mayor resistencia (hasta 95% de la original)
Permite soldar materiales refractarios y
metales disímiles
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Limitaciones
Costo elevado de los equipos
Necesidad de una cámara de vacío
Generación de rayos X
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Metales Soldados
Aceros al carbono y aleados, incluso
los resistentes al calor
Metales refractarios (W, Mo, Nb)
Cobre y sus aleaciones
Aleaciones de magnesio
Aleaciones de titanio
Berilio
Zirconio
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Rango de aplicaciones
Industria Aeroespacial
Industria Automotriz
Soldadura de engranes
Turbocargadores
Construcción e ingeniería
Válvulas para ser instaladas en
los cascos de submarinos
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Sierras de corte bimetálicas
Acabados superficiales para
resistencia a la corrosión
Soldadura de tanques
blindados
Equipos, consumibles y
materialesEnergética
Caldera de plantas nucleares
Recipientes de desechos
nicleares
Fabricación y reparación de
turbinas de vapor
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Industria Médica
Cápsulas de marcapasos
Prótesis de cadera
Industria Química y petrolera
Tuberías fuera de costa
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Precauciones de
Seguridad
La protección debe ser provista por el diseño del
equipo, su distribución y medidas de seguridad
para protegerse de:
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