POLPA E PAPEL

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA

CELULOSE E PAPEL

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA CELULOSE E PAPEL

Desde a inveno do papel, inmeros materiais foram usados para sua fabricao. Muitas destas matrias-primas foram abandonadas quer pela exausto de suas reservas, quer pela impossibilidade de atenderem a demanda e a exigncia em qualidade crescente da indstria. Inicialmente a preferncia era por fibras de vegetais arbustivos como o papiro, o linho, a amoreira, etc.

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA CELULOSE E PAPEL

Depois fibras de algodo e palhas de gramneas foram utilizadas, para finalmente, h pouco mais de um sculo, adotar-se em definitivo a madeira como a principal matria-prima para a fabricao do papel. Pouco antes da descoberta das fibras de madeira, a indstria utilizava fibras de algodo e linho obtidas de trapos de tecidos. Os limitados suprimentos destas matrias-primas criavam srios problemas e impediram o desenvolvimento mais rpido da indstria de papel.

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA CELULOSE E PAPEL

Com a utilizao da madeira, grande volume de matria-prima tornou-se disponvel, sendo a razo do ritmo extraordinrio do desenvolvimento da indstria papeleira no ltimo sculo. Atualmente em escala mundial a madeira representa cerca de 90~95% da matriaprima fibrosa utilizada pela indstria de celulose.

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA CELULOSE E PAPEL

A celulose e o papel so constitudos principalmente de fibras que so os elementos celulares dos vegetais, traqueides de conferas, fibras libriformes e fibrotraqueides de folhosas. Estes elementos se entrelaam formando uma rede na folha de papel conferindo a mesma a maioria de suas propriedades.

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA CELULOSE E PAPEL

II. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA CELULOSE E PAPEL

As fibras encontradas na natureza so quase que totalmente provenientes de vegetais, embora existam tambm fibras animais, minerais e artificiais. Nos vegetais os elementos celulares fibrosos tm as funes de conduo e sustentao, assim como conferir estrutura ao vegetal.

2. RAZES PARA O USO DE FIBRAS VEGETAIS y y y y so relativamente de baixo custo; so abundantes; so recursos naturais renovveis; e, tem a capacidade de absorver gua entre seus componentes, hidratando, inchando e tornando-se mais flexvel. Tambm apresentam a propriedade de unirem-se por ligaes eletrostticas, formando uma rede muito resistente.

3. CONDIES DE UMA BOA MATRIAPRIMA PARA CELULOSE E PAPEL

ser fibrosa; ser disponvel em grandes quantidades o ano todo e, quando sazonal, permitir fcil armazenamento; ser de explorao econmica, principalmente no que diz respeito a acessibilidade; ser facilmente renovvel; ter baixo custo; e, fornecer ao produto final as caractersticas desejadas, especialmente com respeito a sua resistncia.

4. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA PAPEL

Para a produo de papel

virgem

secundria

4. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA PAPEL

Fibra Virgem

que se usa pela 1a. vez.

Fibra Secundria a fibra que reutilizada, reciclada aps ter sido usada na fabricao de papel.

4. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA PAPEL

Fibras virgens diferenas : morfolgicas e qumicas

4. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA PAPEL

Fibra Virgem

caractersticas morfolgicas

Comprimento Dimetro Espessura da parede Dimetro do lume Coeficientes: fator Runkel, flexibilidade, rigidez, esbeltez.

4. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA PAPEL

Fibra Virgem

caractersticas qumicas
Alfacelulose Betacelulose Extrativos Pentoses Lignina

4. MATRIAS-PRIMAS FIBROSAS PARA PAPEL

Fibra Secundria a fibra que reutilizada, reciclada aps ter sido usada na fabricao de papel. Possveis diferenas entre as fibras virgens e secundrias.

5. FATORES QUE INFLUEM NO CUSTO DE PRODUO DE CELULOSE

O uso de qualquer vegetal fibroso, e em qualquer localidade, depende de sua disponibilidade e do custo de fabricao da celulose. O custo de fabricao de celulose depende de muitos fatores como:

5. FATORES QUE INFLUEM NO CUSTO DE PRODUO DE CELULOSE

teor de fibras; rendimento em celulose do material fibroso original; custo da matria-prima em p; custo do trabalho de explorao, transporte e armazenamento; custo de reagentes qumicos usados no processo de produo de celulose, e mais importante, disponibilidade de tais reagentes qumicos; complexidade e custo dos equipamentos utilizados na produo; custo de manuteno e operao

5. FATORES QUE INFLUEM NO CUSTO DE PRODUO DE CELULOSE proximidade de fbricas que utilizaro o produto para diminuio de despesas de transporte; custo e disponibilidade de mo-de-obra especializada; custo e depreciao do capital; custo e disponibilidade de energia; custo e disponibilidade de gua tratada; e, custo do tratamento de efluentes.

. CLASSIFICAO DAS FIBRAS PARA A INDSTRIA DE CELULOSE E PAPEL.

A maior parte das plantas fibrosas poderiam ser utilizadas para fabricao de papel, porm, o fator limitante justamente a economicidade de tal utilizao. Existem diversas maneiras de se agrupar as fibras utilizadas pela indstria de celulose. A classificao das matrias-primas fibrosas para produo de celulose e papel a seguir tem sido adotada por muitos anos:

CLASSIFICAO DAS FIBRAS PARA A INDSTRIA DE CELULOSE E PAPEL FIBRAS VEGETAIS

Fibras de frutos: pelos de sementes - algodo pericarpo - coco. Fibras das folhas: sisal frmio abacaxi carnaba, etc.

FIBRAS VEGETAIS
C. Fibras de caules:
feixes vasculares de monocotiledneas - palhas de cereais, bagao de cana-de-acar, bambus, etc. fibras liberianas (floema) plantas lenhosas - casca interna de conferas e folhosas. plantas herbceas e arbustivas - (dicotiledneas) - linho, crotalria, juta, rami, kenaf, etc. fibras de madeira conferas folhosas

FIBRAS VEGETAIS

II. OUTRAS FIBRAS

II. FIBRAS ANIMAIS A. L

III. FIBRAS MINERAIS A. B. Asbesto. Vidro.

IV. FIBRAS ARTIFICIAIS A. B. C. D. Celulose regenerada : rayon Poliamida : nylon Poliacrlicos : orlon Poliester : dracon.

CONCLUSO
correto afirmar que a madeira e continuar sendo por muito tempo a principal fonte de fibras para a indstria de celulose , devido a inumeras vantagens que apresenta em relao a outros tipos de fibras.

 III. MADEIRA COMO MATRIA-PRIMA PARA OBTENO DE PASTA CELULSICA

1. INTRODUO
No Brasil, a madeira utilizada como matria-prima para a produo de pasta celulsica provm principalmente de vrias espcies dos gneros Eucalyptus e Pinus. As espcies mais utilizadas na produo de celulose de fibra curta (folhosas) correspondem aos Eucalyptus grandis, E. saligna, E. urophylla, E. robusta, sendo que as espcies E. deanei, E. dunnii e E. cloeziana, apresentam grande potencial; j na produo de celulose de fibra longa (conferas) as espcies Pinus elliottii var. elliottii, P. taeda, e P. caribaea.

 No Brasil a nica espcie nativa de conferas utilizada o Pinho do Paran, Araucaria angustifolia, que empregada em pequena escala na fabricao de pasta celulsica, principalmente pasta mecnica. A bracatinga, Mimosa scabrella, como fonte de matria-prima para pasta celulsica ainda no explorada comercialmente. Entretanto, essa espcie poderia ser utilizada para a fabricao de papel para escrita e impresso. A espcie Gmelina arborea, cultivada no Par, utilizada em pequena escala na produo de pasta celulsica.

2. PREPARAO DA MATRIA PRIMA MADEIRA

2.1. PTIO DE MADEIRAS O ptio de madeiras abrange o manuseio e a preparao da madeira, a partir do momento em que esta chega fbrica, at o momento em que enviada rea de polpao mecnica(em forma de toretes ou cavacos), ou rea de polpao qumica (em forma de cavacos).

2.1. PTIO DE MADEIRAS

Pode-se dizer que a qualidade e economia da produo de polpa e papel comea no ptio de madeira. Na produo de polpa, o custo da matria-prima representa a maior porcentagem no custo total de produo. Desta forma, minimizar a perda da madeira e aumentar a qualidade dos cavacos so fatores vitais para se assegurar o lucro geral do sistema de produo. O fluxograma da figura mostra a sequncia de operaes executadas.

FLUXOGRAMA DE OPERAES NO PTIO DE MADEIRA

Operao:
A madeira pode ser recebida em forma de cavacos e de toras (com ou sem casca). O transporte da rea de explorao at a fbrica feito por diversos meios, tais como ferrovirio, fluvial e, principalmente, rodovirio. Aps a chegada fbrica a madeira pode ser processada imediatamente ou, ser mantida em estoque para utilizao futura. Porm, antes de ser enviada ao processo de polpao, submetida a uma srie de operaes, com o objetivo de fornecer a madeira na forma e pureza desejadas, em quantidade suficiente e constante.

Tipos de linhas de madeira

Longa

Tipos de linhas de madeira

Curta

Tipos de linhas de madeira

Para pasta mecnica

2.2. SERRAGEM OU TRAAMENTO DAS TORAS

Processo mecanizado, para reduzir o custo de mo-de-obra e eliminar o trabalho pesado. Toras so traadas no comprimento desejado para a operao de descascamento.

2.2. SERRAGEM OU TRAAMENTO DAS TORAS mesa alimentadora e transportador de toras

2.3. DESCASCAMENTO
A madeira sofre descascamento porque a casca no tem valor como material fibroso, consome reagentes no cozimento e no branqueamento, alm de trazer impurezas de difcil eliminao para o produto final.

a) Fatores que influenciam na remoo da casca:

Forma da madeira - tortuosas so mais difceis de descascar. Espcie - conferas descascam mais facilmente Estao do ano em que a madeira cortada - a melhor poca a primavera e incio do vero, incio do perodo de crescimento. Tipo de solo de origem. Propriedades do processo e a matria-prima determinam o trabalho necessrio para as operaes.

b) Fatores que influenciam na escolha do tipo de descascador:

Quantidade de madeira a ser descascada. Espcie de madeira. Condies climticas. Disponibilidade e custo da mo-de-obra e energia. Custo de equipamentos e de instalaes. Custo de operao. Eficincia do descascamento.

c) Tipos de descascadores:
1. Que utilizam a frico e abraso - tambor - bolsa

c) Tipos de descascadores:
2. Que cortam a casca - anel - faca - porta fresa ou cortadores

c) Tipos de descascadores:
3. Hidrulicos 4. Qumico - tratamento qumico 5. Manual

Tambor

Processadores de casca

d) Utilizao da casca:
utilizada como combustvel em caldeiras, para a gerao de vapor. O poder calorfico da casca influenciado pelo seu teor de umidade, que por sua vez, depende da quantidade de gua utilizada durante o processo de descascamento.

2.4. PICAGEM
A madeira reduzida a cavacos para se conseguir boa acomodao no interior do refinador e de digestores e, tambm para se obter uma saturao rpida e completa com os licores de cozimento. A qualidade dos cavacos determina a qualidade da polpa.

2.4. PICAGEM
Nos processos de polpao, os cavacos idealmente deveriam contribuir para boa resistncia, alvura elevada, ausncia de pigmentos, baixo consumo de energia e ausncia de problemas operacionais. Para contribuir desta forma, os cavacos devem ser de alta qualidade e apresentarem uniformidade nas formas e dimenses. Desta forma, o formato e o dimensionamento do picador bem como a qualidade das fibras da madeira so os elementos chave para a obteno de cavacos de alta qualidade.

2.4. PICAGEM
A homogeneidade da forma e dimenso dos cavacos permitem uma impregnao eficiente dos produtos qumicos bem como a transferncia de calor e por consequncia a deslignificao. Na polpao mecnica, dimenses uniformes contribuem para um melhor ajuste da distncia entre os discos do desfibrador e a um processo mais rpido. Cavacos danificados, farpas e finos causam problemas durante a polpao e refino, bem como no processamento posterior da polpa.

Picagem

Picagem

Alta qualidade da polpa requer que os cavacos contenham:

Mnimo teor de finos e farpas. Mnimo teor de cavacos superdimensionados. Pequena variao em espessura. Teor mnimo de cavacos danificados. Massa especfica uniforme. Umidade homognea. Alta limpeza.

Na polpao qumica, cavacos finos provero :

Polpa homognea. Alto contedo de fibras. Aumenta as propriedades de resistncia. Maior rendimento. Aumentam a capacidade e velocidade de cozimento. Reduzem a necessidade de produtos qumicos. Consumo menor de energia

Uma distribuio homognea nas dimenses:

Contribui para uniformizar o processo de cozimento. Reduz o teor de rejeitos. Aumenta o rendimento. Melhora a resistncia da polpa. Reduz os riscos de mal funcionamento dos equipamentos. Baixo teor de farpas reduz o entupimento de telas e peneiras, e baixo teor de finos reduz a perda de fibras e aumenta a capacidade de polpao.

Na Produo de pasta mecnica de refinador, temos:

Efeito da espessura do cavaco no comprimento mdio das fibras e na resistncia da pasta. Uma distribuio uniforme da espessura dos cavacos melhora o ajuste do equipamento de desfibramento e do processo de refino.

Na Produo de pasta mecnica de refinador, temos:

Cavacos mais finos produzem pasta mais resistente e diminuem o consumo de energia. Baixo teor de finos aumentam o comprimento mdio das fibras e a resistncia da pasta. Dimenso uniforme causa poucos problemas de mal funcionamento dos equipamentos de desfibramento e refinao.

Classificao dos picadores para fbricas de celulose:

a) Quanto a alimentao - por gravidade - calha de alimentao no paralela ao eixo; - horizontal calha de alimentao horizontal ao eixo picador.

Classificao dos picadores para fbricas de celulose:

b) Quanto ao tipo de descarga - por gravidade - o picador montado sobre um transportador; - por sopragem - o cavaco cai para o fundo do picador e expulso atravs de placas no disco ou tambor

Alimentao horizontal

Alimentao por gravidade

Dimensionador de cavacos

Repicador

Classificao dos picadores para fbricas de celulose:

c) Quanto ao tipo de madeira - especial - indicado para um tipo especfico de madeira; - convencional - indicado para diversos tipos de madeira

Classificao dos picadores para fbricas de celulose:

d) Quanto ao tipo de construo - tambor - pea suporte das placas tem forma cilndrica; - disco - pea suporte das placas tem forma de disco; e, - martelo - repicagem.

Classificao dos picadores para fbricas de celulose:

e) Quanto ao tipo de facas - planas; - cncavas.

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS

Aps a descarga dos cavacos, antes de seguirem para o processo de polpao, h necessidade de uma classificao, pois os cavacos so de tamanhos irregulares: alguns so super dimensionados, enquanto outros no passam de finos.

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS Quando a descarga do picador feita por sopragem a classificao pode ser feita por: a) Ao de ciclone b) Ao de peneiras - vibratrias - agitadoras - cnicas

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS Geralmente com dois ou mais estgios:

1 estgio - separa cavacos menores que 1 1/8" ~ 2,8 cm 2 estgio - separa cavacos menores que 3/16" ~ 0,5 cm Cavacos super dimensionados reduo do tamanho repicagem para

classificao.

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS

Os cavacos aceitos nas peneiras e os repicados esto prontos para a polpao. Sua qualidade ser determinada em funo da celulose obtida como produto destes cavacos.

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS

2.5. CLASSIFICAO DOS CAVACOS A qualidade dos cavacos pode ser afetada por certos fatores, como:

Comprimento do cavaco ~ 2.5 ~ 2.8 cm. Espessura do cavaco - 3 a 4 mm; tem maior importncia que o comprimento . Deve ter aproximadamente 15% do comprimento.

A qualidade dos cavacos pode ser afetada por certos fatores, como: Umidade - quanto maior melhor a qualidade do cavaco ngulo de corte - ideal 36 a 42. Estado de afiao da faca. Estado de afiao da contra-faca. Relao entre o ngulo da calha de alimentao e o ngulo da faca. Velocidade do disco - quanto maior, menores os cavacos.

CAVACOS
Na polpao qumica, os cavacos de conferas devem apresentar em mdia, as seguintes dimenses : 25+3 mm de comprimento por 4mm de espessura. Para pastas mecnicas os cavacos devem ser em mdia 5 mm mais curtos. Para as folhosas, os cavacos devem ser de 20+2 mm de comprimento por 3 mm de espessura, em mdia.

2.6. ESTOCAGEM DA MADEIRA

Em Toras Na forma de cavacos: Silos; Ao ar livre.

2.6. Estocagem

2.6. Estocagem

2.6. Estocagem

2.6. ESTOCAGEM DA MADEIRA

Cavacos a) Silos - podem estar localizados sobre os digestores ou no cho, o formato e capacidade dos silos pode variar bastante (normalmente de 200 a 1.500 m3), est em funo da produo da fbrica.

2.6. ESTOCAGEM DA MADEIRA

Cavacos
b) Ao ar livre - comparando-se com a estocagem em toras, tem-se as seguintes vantagens: mais eficiente e flexvel quanto ao manuseio, exige menor rea de estocagem por volume, exige equipamentos mais leves, simples e baratos, melhor homogeneizao do fornecimento de cavacos.

Procedimentos:
Ptio deve ser preferencialmente concretado, com boas condies de drenagem; consumo de cavacos deve obedecer a um rodzio evitando-se longos perodos de estocagem; deve-se limpar o local antes de iniciar novo monte, para evitar contaminao; as espcies sensveis a deteriorao devem ser estocadas em montes menores, possibilitando menores perodos de revezamento; e, os cavacos devem ser protegidos dos ventos, pois estes so portadores de poeiras e propagadores de fogo para o interior dos montes.

 Normalmente a manipulao, estocagem e classificao so completamente automatizados, sem necessidade de operrios. A estocagem ao ar livre apresenta algumas desvantagens que so: tempo menor de estocagem - devido a tendncia dos cavacos ao apodrecimento (degradao); perda em rendimento e em propriedades fsicas da polpa resultante;

 queda em qualidade da celulose; ocorre escurecimento das fibras pelo sol; e, perdas de resinas valiosas (tall oil e terebentina).

Ainda assim, o preferido, as vantagens so maiores que as desvantagens.

Linha de madeira para Desfibradores mecnicos convencionais

Ptio de Madeira