GENERALIDADES

Membranas semipermeables: barreras entre 2 fluidos Medio fsico Temperatura ambiente Sin cambio de fase Sin alteracin qumica Continuo/discontinuo. Versatil Bajos costes fijos y operacin Farmacia, alimentacin, bioproductos, etc. Factores para la seleccin: Componentes de la mezcla, volumen de fluido, grado de separacin

GENERALIDADES
Microfiltracin: Separacin en lquidos por tamaos. 0.1-10 Qm Membranas simtricas Fuerza impulsora : (Presin hidrosttica 0.1-1 bar Esterilizacin, clarificacin, separacin celular, separacin de fangos, etc Ultrafiltracin: Separacin en lquidos por tamaos. 1-10 nm Membranas asimtricas Fuerza impulsora : (Presin hidrosttica 0.5-5 bar Separacin de macromolculas: leche, zumos, vacunas, antibiticos

GENERALIDADES
smosis inversa: Separacin en lquidos por mecanismo de difusin Membranas asimtricas tipo skin Fuerza impulsora : (Presin hidrosttica 20-100 bar Separacin de sales y microsolutos: Desalinizacin de aguas Tratamiento de aguas residuales Potabilizacin de aguas Eliminacin de alcohol de cerveza y vino

GENERALIDADES

GENERALIDADES
Dilisis: Separacin en lquidos por mecanismo de difusin Membranas simtricas 0.1-10 Qm Fuerza impulsora : Gradiente de concentracin Separacin de sales y microsolutos de macromolculas Electrodilisis: Separacin en lquidos por carga elctrica y tamao Membranas de intercambio inico Fuerza impulsora: gradiente de potencial elctrico Desalinizacin de disoluciones inicas y concentracin de disoluciones salinas

GENERALIDADES
Separacin de gases: Separacin en gases por solubilidad y difusin Membranas asimtricas polimricas homogneas Fuerza impulsora : Gradiente de concentracin y de presin CO2 y H2 de CH4 e hidrocarburos y de H2 y O2 del aire Pervaporacin: Separacin en gases por solubilidad y difusin Membranas asimtricas polimricas homogneas Fuerza impulsora : Gradiente de presin de vapor Separacin de mezclas azeotrpicase

FLUJOS Y FUERZAS IMPULSORAS

Separacin: diferente velocidad de transporte Fuerzas impulsoras Movilidad: tamao molecular y estructura membrana Concentracin interfase: compatibilidad qumica Tratamiento de corrientes lquidas en industria: Fuerza impulsora: diferencia de presin hidrosttica Microfiltracin (MF): 0.1-10 Qm. 01-1 bar Ultrafiltracin (UF): 1-10 nm. 0.5-5 bar smosis Inversa (RO): 20-100 bar

FLUJOS Y FUERZAS IMPULSORAS

Concentrado

Disolvente

Permeado

MEMBRANAS SINTTICAS

Asimtrica: UF+RO Capa fina (0.1-1 Qm) exclusin Soporte poroso (100-200 Qm) Elevados flujos de paso

Simtrica: microfiltracin. Poros en toda la membrana

MEMBRANAS SINTTICAS

MDULOS Y CONFIGURACIONES

VENTAJAS Bajos costes de operacin Buen control de flujo Baja retencin Escasa cada de presin

INCONVENIENTES Elevados costes fijos Ensuciamiento con slidos Elevado tiempo desmontar

MDULOS Y CONFIGURACIONES

MDULOS Y CONFIGURACIONES

VENTAJAS Bajos costes fijos y de operacin rea elevada / Volumen pequeo Fcil cambio de membranas

INCONVENIENTES Ensuciamiento con slidos Pobre control de flujo

MDULOS Y CONFIGURACIONES

MDULOS Y CONFIGURACIONES

VENTAJAS Bajos costes fijos Escasa cada de presin rea elevada / Volumen pequeo Escasa retencin

INCONVENIENTES En caso de rotura debe cambiarse toda la unidad

MDULOS Y CONFIGURACIONES

MDULOS Y CONFIGURACIONES

Tubular

VENTAJAS INCONVENIENTES Elevados costes fijos y operacin Alta retencin Cada de presin elevada Escasa rea superficial Buen control de flujo Fcil limpieza Inorgnicas: temperatura elevada Resistencia qumica Esterilizable

FLUJOS EN LOS MDULOS

Mezcla perfecta Peores resultados Valor lmite

Mezcla perfecta en alimentacin. Fibra hueca RO

Mezcla perfecta en permeado. Fibra hueca UF Corrientes paralelas Espiral o placas

Flujo cruzado. Espiral o placas

Contracorriente

MDULOS Y CONFIGURACIONES
Serie: Aumento concentracin Paralelo: Aumento capacidad Recirculacin

e y f: Membranas poco selectivas

Discontinuo, numerosos lavados

POLARIZACIN

B: soluto no transferido, CB en permeado CB en superficie de membrana , gradiente de concentracin Polarizacin: Aumento de presin osmtica, menor fuerza impulsora Aumenta CB en permeado Aumenta ensuciamiento de membrana, reduce flujo

POLARIZACIN: RO
Balance de materia unidimensional, del lado de la alimentacin Rechazo total, Cp =0:

dc J dis c + D = 0 dy
J disH J dis cw M = = exp = exp k cb D Coeficiente de
transferencia

Modulo de polarizacin

a) aumenta con el flujo de disolvente: permeabilidad b) aumenta con el espesor de la capa lmite: turbulencia c) aumenta al disminuir la difusividad: molculas de soluto grandes, como UF

POLARIZACIN: RO
Balance de materia unidimensional, del lado de la alimentacin Rechazo Cp 0:

dc J dis c p+J dis c + D = 0 dy

Jsoluto = J cp = Jdis cp / 1-cp Jdis cp

exp( J dis /k ) cw M= = 0 + (1 - R0 ) exp( J dis /k ) cb R

R0 = 1 - (cp/cw) rechazo intrnseco de la membrana.

POLARIZACIN: UF
Formacin de torta o capa de gel Resistencia adicional al flujo Cg = constante (p tm t g + K dis K g d p 2I 3 150 Q (1  I ) 2

J dis=

; K g=

cg D cg J dis= ln = k ln Flujo independiente de la presin H cb cb

nica variable sobre el flujo

SMOSIS INVERSA

smosis Flujo disolvente hacia el lado concentrado Equilibrio Q1, dis = Q2, dis

smosis inversa Flujo disolvente hacia el lado diluido (P > T

SMOSIS INVERSA
Presin osmtica: propiedad termodinmica de la disolucin Determinacin experimental Ecuacin de vant Hoff P = CRT , C[=]molesL-1, importante para pequeas molculas

p0 dis puro T v dis= RT ln 0 p solucion

Volumen molar parcial disolvente

SMOSIS INVERSA
Permeabilidad Fuerza impulsora Flujo ! Espesor
Expresiones para el flujo: RO sin polarizacin

= K dis ( (p - (T ) J dis tm K soluto ( - ) J soluto= cb c p tm

Como Jsoluto = Jsolucin cp } Jdis cp, operando resulta:

E ( (p - (T ) R = 1 + E ( (p - (T )

R =

c b- c p cb

= 1-

cp cb

; E=

K dis K soluto

R= coeficiente de rechazo; E = selectividad Membrana semipermeable R = 1, =

SMOSIS INVERSA
Expresiones para el flujo. RO CON Polarizacin Si = ac = (cw) - (cp) = M (cb) - (cp)

Como cw > cb , aumenta y el flujo de disolvente disminuye a consecuencia de la polarizacin

K dis ? (p - (MT ( cb ) - T ( c p ))A J dis= tm

J soluto=

K soluto K ( c w-c p ) = soluto (M cb-c p ) tm tm

Operando se obtiene para el coeficiente de rechazo:

M R = 11 + E [ (p - (MT ( cb ) - T ( c p ))]

SMOSIS INVERSA
PRESIN Si P J / Resistencia de la membrana Operacin 400-600 lb/in2 (27-41 atm) TEMPERATURA Si T J / Deterioro de la membrana

Operacin 20C DENSIDAD MEMBRANA: rea/volumen Si V J Valores tpicos 50-500 ft2/ft3 (configuracin) FLUJO Reduccin 10-50% en 1 2 aos Placas 15-25 gal/dft2, fibra hueca 0.15-0.25 gal/dft2 Flujo de alimentacin turbulento para evitar polarizacin

SMOSIS INVERSA
Tratamiento de aguas Agua potable Desalacin de agua de mar o de aguas salobres Produccin de agua ultrapura Plantas de potencia convencionales Calderas Plantas de potencia nucleares Circuitos Componentes electrnicos Laboratorios: Farmacuticos/Bioqumicos/Mdicos Efluentes industriales o municipales (terciario) Industrias especficas Petroqumica Recuperacin de disolventes o agua de proceso. Alimentaria Concentracin de zumos Eliminacin de virus, bacterias, pirgenos, etc. Papel y pulpa Concentracin de licor negro Eliminacin DBO y DQO Recubrimiento de superficies Recuperacin de metales pesados o nobles

ULTRAFILTRACIN
Expresiones para el flujo Sin considerar polarizacin de concentracin Al aplicar la ecuacin general se obtendr para el flujo de disolvente ( es muy pequea en UF, macromolculas):
K dis (p para regin controlada por la presin: J dis= tm P , cb , velocidad de alimentacin

Considerando polarizacin de conc. y formacin de gel Control de transferencia de materia J independiente de la presin
J dis D cg ! ln c H b cg ! k ln c b

J si T yD Agitacin H

ULTRAFILTRACIN

ULTRAFILTRACIN
Tratamiento de aguas Tratamiento biolgico de aguas residuales Materia coloidal, virus, hongos, bacterias, DQO, DBO5 Biorreactores Retorno constante de materia activa Industrias especficas Automvil Pinturas cataforticas Tratamiento de aceites Alimentaria Ultrafiltracin de protenas Fabricacin de quesos Textil Recuperacin de tintes Recuperacin de PVA y CMC