' CONTROL Y OPTIMIZACIN DE CALDERAS EN LA INDUSTRIA

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FERNANDO PUCHI THIELE

Ingeniero Civil Qumico U de Concepcin Ingeniero Civil Metalrgico U de Concepcin Doctor Ingeniero Universidad Tcnica de Berln, RFA Control de procesos qumicos y metalrgicos, fabricacin de recubrimientos, montaje industrial.

OBJETIVO Y DEFINICIN CB

' CONTROL Y OPTIMIZACIN DE CALDERAS EN LA INDUSTRIA

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OBJETIVO GENERAL

Establecer los fundamentos tcnicos necesarios para el anlisis y la optimizacin del funcionamiento de calderas industriales.

OBJETIVO ESPECFICO
Abordar los problemas asociados a la prevencin, manejo y control de la

CORROSIN en componentes de calderas.

CLEAVER BROOKS CORROSION - The wasting away of metal due to chemical action. In a boiler, usually caused by the presence of O2, CO2, or an acid.
CONTENIDO MX CB

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SUGERENCIA CLEAVER BROOKS

1 ppm
Ca+2 + Mg+2 HCO3- + CO3= + OH-

LMITES MXIMOS PARA p < 20 bar DUREZA TOTAL ALCALINIDAD SiO2 Fe pH TDS TSS O2 CO2

700 ppm 150 ppm 0,1 ppm 10,5

3000 ppm 300 ppm

residuo evaporacin

residuo de filtrado

0,007 ppm 0
BS 2486

BS2486:1978 Norma para aguas de caldera

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Presin bar:
Alcalinidad custica ppm: TDS mximo ppm: Fosfato de sodio ppm: Sulfito de sodio ppm:

2
350 3500

20
700 300 3000 50 a 100 30 a 70

40
700 200 2000

Alcalinidad total mx ppm:1200

Dureza total: indetectable en todos los casos.

ASPECTOS ECONMICOS

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CORROSIN EN PROCESOS INDUSTRIALES

ASPECTOS ECONMICOS

En USA los costos de corrosin ha sido una materia de estudio que ha sido asignada a una comisin del Congreso. Congreso. Ellos identificaron los costos de corrosin como el 2% a 4% del producto bruto nacional y el 25% de estos costos de corrosin se 25% determinaron que eran evitables. evitables.

VARIABLES MS IMPORTANTE

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CALDERAS Y SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

Impureza en agua CORROSIN + INCRUSTACIONES ineficiencias de alto costo. IMPUREZAS EN LAS AGUAS Gases (O2,CO2,N2) ** S.Disueltos ** S. no Disueltos

S. Disueltos: sales TDS S. no Disueltos suspendidos: arena, barro, partculas de material orgnico.
DEFINICIN CORROSIN

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CORROSIN EN PROCESOS INDUSTRIALES

CORROSIN Es un fenmeno de deterioro de los materiales, usualmente metales o aleaciones, por la accin del medio en que se usan. usan.

ESQUEMA CORROSIN

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CORROSIN
CORROSIN ELECTROQUMICA

Existencia de zonas andicas y catdicas, separadas por distancias muy pequeas.

2H+ + 2e

H2
BLA BLA INFL. VARIABLES

O2 + 2e + H2O

2OH-

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CORROSIN
de pH ms acidos

Valores

aumento de corrosividad del agua. Aumento de minerales y gases disueltos

aumento de corrosividad del agua. Aumento de temperatura y la velocidad del fluido aumento de corrosividad del agua.

GRFICO INFLUENCIA pH, O2

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EFECTOS DEL pH y CONTENIDO DE OXGENO EN LA VELOCIDAD DE LA CORROSIN ELECTROQUMICA ELECTROQU

Formas corrosin

ALGUNAS FORMAS DE CORROSIN

yCorrosin generalizada: toda la supeficie yCorrosin por picado o picado por oxgeno:

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altamente localizado de la superficie del metal. galvnica:dos metales o aleaciones

yCorrosin diferentes

yCorrosin por erosin: flujo excesivo

GRFICOS DE FORMAS

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CLASIFICACION SEGN LA FORMA

PICADO

GALVNICA

POR EROSIN

FORMAS CORROSIN

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yCorrosin intergranular yCorrosin por tensin SCC yCorrosin por rendija (crevice) yCorrosin por efecto de bacterias, hongos y algas. El crecimiento de organismos microbiolgicos en sistemas de enfriamiento puede conducir a la falla de intercambiadores de calor.
GRFICOS CORROSIN

ingenieros

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CLASIFICACION SEGN LA FORMA

INTERGRANULAR

SCC

CREVICE

PROBLEMAS INCRUSTAC

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INCRUSTACIONES
Efecto de la temperatura y/o alto grado de

concentracin. Disminuye la eficiencia de la transferencia de calor. Ms comunes: carbonato de calcio, sulfato de calcio, hidrxido de magnesio, silicatos de

magnesio, xido de fierro, fosfato de calcio, fosfato de magnesio.

TIPOS DE CORROSIN

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LADO AGUA:Depsitos LADO LLAMA:1650 - 120C 120 cenizas condens. cido SISTEMA ALIMENTACION AGUA (desaireador) CORR. OXIGENO CORR. LINEA DE CONDENSADO CORROSION CAUSTICA FORMACION HIDROGENO SCC EN DESAIREADORES ATAQUE ACIDO

LLAMA

POURBAIX

Prove de OH-, que forma una capa de hidrxido ferroso insoluble.

CONTROL DE ALCALINIDAD

NaOH LiOH NH3 Na2CO3 AMP2-amino-2-methyl-1-propanol). amino- methyl-

INFL. pH Y O2

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EFECTOS DEL pH y CONTENIDO DE OXGENO EN LA VELOCIDAD DE LA CORROSIN ELECTROQUMICA ELECTROQU

DESOXIG MECNICA

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CONTROL DE GASES
Oxgeno picado Deaireado mecnico: calentamiento a 227 F, 5 psi (Cleaver Brooks) reduciendo solubilidad, agitando, maximizando rea y venteando.

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Desoxigenacin mecnica
8 ppm inicial 0,1 - 0,005 ppm

DESOXIG QUMICA

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Desoxigenacin mecnica mecnica

Qumica
N2H4 + 02 -> N2 + 2H20
1 ppm N2H4 1 ppm oxgeno

2Na2SO3 + 02 -> 2NaSO4

10 ppm SO3= 1 ppm oxgeno

carbohydrazide,hydroxylamine, diethyl hydroxylamine, ketoximes, erythrobic acid (isoascorbic acid).

COMO ENFRENTAR PROBLEMAS

TRATAMIENTO EFECTIVO DE AGUAS

Personal entrenado en la mantencin y muestreo diario de aguas Inspeccin peridica y ajuste de parmetros Chequeo de equipos de tratamiento Recomendaciones e imposiciones por escrito Asistencia de especialista en tratamiento de agua
CORR OXGENO

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ingenieros Material Sistema Parte

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01.01.01.02

Acero al carbono (35.8). Caldera (1.7 MPa). Caera del economizador (antes y despus de limpieza). Corrosin por Oxgeno.

Fenmeno

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Apariencia

El trozo de caera superior, limpiada con cido muestra corrosin por picado. Abajo se muestran las picaduras cubiertas por xido.

Tiempo de falla Aproximadamente 2 aos. Medio ambiente Agua deaireada a 105 C (mezcla de agua desmineralizada con condensado, que contiene sulfito de sodio.

SOLUCIN

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Causa

Mala operacin del deaireador, combinado con un baja dosis de sulfito, producto de error en el anlisis.

Solucin

-Replace the economizer. -Chemically clean boiler in order to halt the corrosion already present in the rest of the boiler. -Modify the atomizing phase of the deaerator to match the lower load, and -Periodically check the operation of the deaerator.

CORR CAUSTICA

ingenieros

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01.01.03.02

Material Sistema Parte Fenmeno

Acero al carbono (ASME SA-210, similar a AISI 1020). Caldera (p = 14.5MPa). Pared del tubo. Corrosin custica

DESCRIPCIN PORQU

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Apariencia

ranura profunda debajo de depsito interior.

Tiempo de falla 13 aos. Medio Ambiente Agua de caldera.

Tratamiento H2O:polifosfato de Na

Causa

El depsito aisl al metal del agua, de modo que el vapor formado debajo de este depsito escapaba, dejando un residuo alcalino que produjo una ranura profunda en la superficie.
DESTRUCCIN MAGNETITA, H2

ingenieros

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NaOH ataca a la magnetita:

4NaOH+Fe3O4 2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O. Cuando es removida la magnetita, entonces

reacciona el NaOH directamente con el fierro:

Fe+2NaOH ->Na2FeO2+H2.
SCC, H2, METANO

ingenieros

'

El

hidrgeno

formado

puede

conducir

la

presencia de hidrgeno

otro tipo de corrosin: dao por

SCC

Solucin: Reducir la cantidad de hidrxido de sodio, prevenir el exceso de depsito formado en el lado del agua, inspeccionando anualmente y limpiando la caldera si fuera necesario.
SCC, H2, METANO

ingenieros

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El metano no difunde fcilmente y genera fuertes tensiones internas

CASO VANADIO

Material:
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01.01.04.08

Acero al carbonol (ASME SA-106-B, similar al AISI 1030). Caldera a petrleo Tubo horizontal del economizador

Sistema: Parte:

Fenmeno: Corrosin cida

DESCRIPCIN

ingenieros

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01.01.04.08

Apariencia:

La superficie externa muestra prdida generalizada de metal.

Tiempo de falla:Desconocido. Medio ambiente: Gases conteniendo SO2 y SO3 Temperatura: entrada: 300C; salida: 185C.

SOLUCIN

ingenieros

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01.01.04.08

Causa:

Condensacin de cido sulfrico en la parte fra, donde cae la temperatura bajo la temperatura de condensacin. El combustible contiene 1,9 %S. Se mide el pH de producto de corrosin (mezclando con agua al 1%): pH = 2,3

SOLUCIN

ingenieros

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01.01.04.08

Solucin: Especificar combustible con bajo contenido de azufre y bajo contenido de humedad. Operar caldera con menos de 5% de exceso de aire para mantener SO3 tan bajo como sea posible. Cambiar diseo para eliminar temperaturas bajo el punto de condensacin del cido sulfrico.
PROBLEMA VANADIO

Material: Sistema: Parte: Fenmeno:

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01.01.06.01

Acero (13 CrMo 9 10). Tubo de caldera (6.1 MPa). Tubo del sobrecalentador. Corrosin por alta temperatura.

DESCRIPCIN

01.01.06.01
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Apariencia:

Ataque externo uniforme

Tiempo de falla: 5 aos. Medio Ambiente:Depsito conteniendo sobre 70% de sulfato de sodio y 4% xido de vanadio. Causa: La presencia de xidos de metales pesados (V, W, Nb) catalizan la oxidacin a temperatura alta. El combustible contiene S, V y Na.
SOLUCIN

01.01.06.01
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A temperatura de pared mayor que 600C funden tanto el xido de vanadio como el sulfato de sodio, conduciendo a corrosin del acero: corrosin a alta temperatura o corrosin por cenizas. Solucin: Se probaron aditivos en el combustible. Posteriormente se pas a gas natural, cambindose todo el sobrecalentador.
LANGELIER RYZNAR

ingenieros

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Distillate diesel fuels can contain up to 1% sulphur (by weight) and residual diesel fuels up to 3% sulphur. This sulphur is oxidised to sulphur acids, and sulphuric acid condensate may be encountered on the cooler surfaces. [6].

ingenieros

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Indice de Langelier = pH - pHs. Indice de Ryznar = 2pHs - pH

TABLA INDICES

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pHs = (9.3 + A + B) - (C + D)

CONTENIDO AZUFRE