You are on page 1of 36

YALIN RET M

Eyll, 2004

HBS Solutions Bilgisayar ve Yaz l m Sist. San. ve Tic. Ltd. ti.


Bora Byk

Tarihe

1900

1940

1980

2000

FARKLI S MLER AYNI ER K


Toyota retim Sistemi ekme Sistemi Just-In-Time World Class Manufacturing Yal n retim JIT/TQC/EI/TPM K sa Dngl retim Tek Para Ak Hcre Tipi malat Stoksuz retim Odaklanm Ak Tipi malat De er Ynetimi Grup Teknoloji Zaman Tabanl retim Senkronize Ak Tipi retim Srekli Ak Tipi retimi
3

AMA
Maliyetlerin Azalt lmas Lead Time Azalt lmas Kalitenin yile tirilmesi

retim Maliyetleri

M teri Fiyat

Karl l k

Daha Ucuza

Daha H zl

Daha Kaliteli

Maliyet + Kar = Fiyat

Rekabet Edebilirlik

Fiyat- Maliyet = Kar

Fiyatlar n Art r lmas


Sat Fiyat retim Maliyeti KAR

Maliyet + Kar = Fiyat

Maliyet D rlmesi
Sat Fiyat retim Maliyeti KAR

Fiyat - Maliyet = Kar

MAL YET + KAR = F YAT


F YAT /
KATMA DE ER
GELENEKSEL YAKLA IM

MAL YET

SRAF

KAR

F YAT - MAL YET = KAR


F YAT /
YALIN YAKLA IM

HEDEF MAL YET KATMA DE ER

SRAF

KAR
SRAF AVCILI I

Maliyetler Nerede ??

GELENEKSEL RET M

S PAR

sraf

TESL MAT

YALIN RET M S PAR TESL MAT

10

KAZANLAR NEREDE ? Malzeme ve para ta nmas Malzemenin depolanmas Muayene maliyetleri Haz rl k Sreleri Sreler

11

rn Maliyeti
OP3 WIP OP2 WIP OP1 HM

rn Maliyeti
N OP3 OP2 OP1 HM

GELENEKSEL RET M

Zaman

YALIN RET M

Zaman

12

YALIN RET M
Sipari ten teslimata dek geen srenin, m teriye hi bir de er ifade etmeyen sadece firma maliyetlerini art ran israf n srekli iyile tirerek ortadan kald r lmas yoluyla, k salt lmas d r.

13

SRAF
sraf n tan mlanmas nda kullan lacak kriter; aktivite ve i lemlerin, rn ekil, uygunluk ve fonksiyon (form, fit ve function) a s ndan de i tirip de i tirmedi idir.

14

YALIN RET M PRENS PLER


De er Tan m De er Ak Analizleri

Akan retim JIT/ekme Mkemmeliyet

15

DE ER TANIMI
M teri gereksinimlerinin tan mlanmas , Fiyat? Kalite? Zaman nda teslimat? ??? Performans ls olarak kullan lmas .

16

DE ER TANIMI
De er Yaratan 5% De eri Olmayan ama gerekli!
Yal n = sraf n ortadan kald r lmas

De eri Olmayan

SRAFIN TR: KARMA IKLIK L K A IRI RET M ALAN ENERJ HATALAR MALZEME ZAMAN TA IMA

Genellikle Toplam Lead Time n %95 i De er Yaratmayan Aktivitelerden olu maktad r.


17

DE ER TANIMI Yapt m z i de er yarat yor mu??

Evet ise
Bu i i daha iyi nas l yapar m?

Hay r ise
Tamamen ortadan kald rabilir miyim? Kald r lm yorsa, azaltmak mmkn m?

NOT: Ara s ra yap l yor olsa bile tm de er yaratmayan aktiviteleri listeye eklemeliyiz.

UNUTMAYIN!!
De er m teri taraf ndan tan mlanmaktad r.

18

DE ER AKI
De er Ak

ANAL Z

haritalar n n olu turulmas ,

Her a amadaki katma - de er yaratan aktivitelerin bulunmas , Katma - De er yaratmayan aktivitelerin temizlenmesi.

19

DE ER AKI

ANAL Z

Malzeme ve Bilgi ak n grmeyi ve anlamay sa layan grsel bir Yal n retim tekni idir.
rn Grubuna odakl d r. rn gerekle tirebilmek iin gerekle tirilen mevcut tm aktiviteleri resmeder. Detay iyile tirmelerin btne hizmet edebilmesi iin tm sistemi ele al r. Tespit edilen israflar n eliminasyonu iin kullan lacak yal n retim tekniklerinin belirlenmesini sa lar. Ula lmak istenen durumun nas l olmas gerekti ini herkesin grp anlayabilmesini sa lar. Gelecek duruma ula abilmek iin aksiyon plan olu turulur.
20

DE ER AKI
Michigan Steel Firmas
500 ft coils 6 haftal k tahmin Haftal k Fax

ANAL Z
90/60/30 gn Tahmin State Street MontajFabri kas

Mevcut Durum Haritas


retim Kontrol

MRP

Gnl k Sipar i Gnlk Sevkiyat Plan

18400 adet/ay -12000- L - 6400- R

Araba = 20 adet 2 vardiya

Sal & Per embe

Haftal k retim Plan Weekly Schedule

1x Gn

I
Coils 5 gn

Press

1 C/T=1 sn C/O=1 saat Uptime =85%

I
4600 L 2400 R

Kaynak #1

I
1100 L 600R

Kaynak #2

Montaj

Boya

I
1600 L 850R

I
1
1200 L 640R

I
1 C/T=40 sec C/O = 0 Uptime = 100%
2700 L 1440R

Ykleme

C/T=39 sec C/O=10 dk Uptime = 100%


7.6 gn

C/T=46 sec C/O=10 dk Uptime = 80%


1.8 gn

C/T=62 sec C/O = 0 Uptime = 100%


2.7 gn

5 gn

27,600 sn. Kullan labili r


1 sn

27,600 sn. Kullan labili r


39 sn

27,600 sn. Kullan labili r


46 sn

27,600 sn. Kullan labili r


62 sn

2 gn

27,600 sn. Kullan labili r


40 sn

4.5 gn

PLT = 23.6 gn VAT = 188 sn

21

DE ER AKI

ANAL Z
90/60/30 gnlk Tahmin Daily Order

Gelecek Durum Haritas


6hafta Tahmin Haftal k Fax

retim Kontrol MRP

Michigan Firmas

State Street Montaj Fab. 18,400pcs /mo 12,400 L 6,400 R Araba=20 adet 2 vardiya

920 adet /gn


= 60 sn

500 ft coils
Coil

Takt =

460 dk 460 adt

Pitch = 60 sn x 20adt = 20 dk
Gnlk Ykleme Plan

Gnlk RLLRLL Pitch = 20 dk. 20


batch

OXOX

20 20 20

1x Gnlk

60
2
Press 200 T
1 1.5 gn

Kaynak/Montaj /Boya.

Ykleme

4
2 gn

1.5 gn
C/T=1 sn C/O=1 saat Uptime=85% 1 TT = 60 sn C/T = 55 sn Work Content < 165 sn 3 SW C/O =0 KAynak uptime

46 Araba

22

AKAN RET M
De er yaratan ad mlar n ard k dzenlenmesiyle kesintisiz ak n olu turulmas , Tm ad mlar n; Yeterli Uygun Her seferinde do ru (6 Sigma) labilir (TPM) - Darbo az kar layacak kapasiteye sahip (Do ru lekli ekipman) olmas n n sa lanmas . Kullan labilir Srekli al

23

AKAN RET M

YALIN -Ak Tipi retim (JIT)

24

AKAN RET M
Geleneksel retim

25

AKAN RET M
Geleneksel retim Fonksiyonel lay- out Batch- and- queue rn Rotalar Tezgah Haz rlama S kl n n Azalt lmas Ar za Bak m Uzmanla m iler Ynetilen iler Kas Gc Yedek Yoluyla stikrar izelgeye gre retim Firewall Yal n retim rn bazl lay- out Tek- Para - Ak S ralanm Rotalar Tezgah Haz rlama Srelerinin Azalt lmas Koruyucu Bak m Vas fland r lm i Karar Srecinde iler D nce Payla m Uyum Yoluyla stikrar M teriye Gre retim Kayna nda Kalite
26

JIT/EKME
M teri talebinin eksiksiz ve tam zaman nda sa lanmas Envanter hareketinin kontrol alt na al nmas . retimin otorizasyonu. retim ierisindeki envanter dzeyinin denetim alt na al nmas . Fazla retimin grsel hale getirilerek nlenmesi. Srekli iyile tirme iin etkin bir ara olarak kullan lmas .
27

JIT/EKME

KANBAN Sinyali;
retimi kontrol alt na al r. rn hareketini kontrol alt na al r. Envanter adedini s n rlar.

Bu sinyal;
Kart Kutu I k Vsr. Olabilir.

28

JIT/EKME

Demet

tote

15

15

M teri

Kesim

Dikim

X0X0

Sevkiyat

29

MKEMMEL YET
Mkemmeliyet vizyonu yarat lmas , retim idealleri M teri de eri sraflar n grnr hale getirilmesi,

Problem zme yeteneklerinin geli tirilmesi.

30

YALIN RET M TEKN KLER


Hcre Tipi

De er Ak Analizi

31

Kitaplar

World Class Manufacturing: The Next Decade by Richard Schonberger World Class Manufacturing: The Lessons of Simplicity Applied by Richard Schonberger Lets Fix It! Overcoming the Crisis in Manufacturing by Richard Schonberger The Machine That Changed the World by James P. Womack and Daniel T. Jones Lean Thinking by James P. Womack and Daniel T. Jones Becoming Lean by Jeffrey Liker Lean Transformation by Bruce A. Henderson and Jorge L. Larco The Goal by Eli Goldratt The Race by Eli Goldratt The New Manufacturing Challenge: Techniques For Continuous Improvement by Kiyoshi Suzaki
32

Kitaplar

The Human Side of Just-In-Time: How To Make The Techniques Really Work by Charlene B. Adair-Heeley Fast Track to Waste-Free Manufacturing by John W. Davis Visual Systems by Gwendolyn D. Galsworth A Revolution in Manufacturing: The SMED System by Shigeo Shingo Quick Changeover for Operators:THE SMED SYSTEM created by The Productivity Press Development Team SET-UP TIME REDUCTION by Jerry W. Claunch Kaizen For Quick Changeover by Kenichi Sekine and Keisuke Arai Performance Measurement for World Class Manufacturing by Brian H. Maskell Breaking The Cost Barrier by Stephen A. Ruffa and Michael J. Perozziello

33

BA ARI

34

SORULARINIZ ??

35

TE EKKRLER
Bora Byk
36

You might also like