m JOSE CARLOS BONILLAS

TERRAZAS
m Los limpiadores quitan de las semillas, el polvo y
otros materiales extraños, a través de las
máquinas se separan por tamaños, por peso
específico, y por forma (pretende ser cilíndrica).
Equipos de limpieza por fricción friegan la
superficie del grano, quitando la mayor parte de
las capas de fibra.
m La molienda se realiza en rollos rompedores
m La separación se realiza usando unas máquinas
que se llaman cernidores y purificadores.
m El endospermo se desprende en forma de
gránulos bastos, no en forma de harina, estos son
molidos para formar la sémola.
m Es el producto principal de la molienda de la
sémola.
m Unas características deseables para la semolina
incluyen buen color, motas oscuras de fibra
minúsculas, y granulación uniforme.
m þara elaborar la pasta, la semolina se mezcla con
agua, para formar una pasta grumosa.
m La masa se fuerza a través de varios talladores
con formas, bajo presiones muy altas, para
producir una amplia gama de diferentes formas de
pasta.
m þara prevenir que la pasta se pegue entre sí en el
proceso de tallado, la pasta alargada se somete a
una ráfaga de aire inmediatamente después de la
extrusión. La pasta corta se transfiere a un pre-
secador agitador para asegurar que está
separada.
m El proceso de secado es una parte crucial del
proceso de producción para las pastas
m La humedad, la corriente de aire y la temperatura
se controlan cuidadosamente.
m El producto se seca hasta obtener una humedad
del 12% aproximadamente. El tiempo total de
secado puede llevar desde 6 hasta 24 horas.