Consiste en obtener para la empresa, los

materiales, productos yo servicios que

requiera para su funcionamiento. Cumpliendo
metas de calidad, plazo, precio y cantidad.

CARACTERÍSTICAS DE LA GESTIÓN DE
COMPRAS
Dependiendo del mercado y producto la
empresa le dará mayor énfasis a cada
objetivo.  Una empresa actuando en un mercado
“maduro” (muchos competidores y poca
diversificación), pondrá mayor énfasis en
el precio.
 Una empresa innovadora, sin presión
en los precios, estará preocupado en la
investigación y búsqueda de información
para la obtención de nuevos materiales y
nueva tecnología .
OBJETIVOS DE LA GESTION DE
COMPRAS
 Respecto al criterio económico: maximizar
el dinero invertido y mejorar los beneficios.
 Estratégicos: Mejora de la posición
competitiva .
 Previsiones: Adelantarse a los
acontecimientos.
 Negociar: Obtener los precios más
competitivos del mercado.
 Búsqueda de otras fuentes de
aprovisionamiento (sana competencia entre
proveedores).
 Procurar contratos de aprovisionamiento
a mediano y largo plazo.
 Rotación de stocks: minimizar los recursos
inmovilizados.
 Staff de compras: Personal competente y
motivado con la visión estratégica de la
FUNCIONES ESPECÍFICAS DE LA
GESTIÓN DE COMPRAS
Una de las principales habilidades del personal
de compras es su capacidad de negociación,
así debe conseguir un buen clima por medio
de una permanente negociación hacia adentro
y hacia fuera, así sus funciones pueden
ampliarse a: Estandarización de Materiales: A
efecto de posibilitar la ínter
cambiabilidad y sustitución de
materiales o productos.
 Subcontratación: Evaluar entre
fabricar o comprar, esta dicotomía debe
ser evaluada si los volúmenes así lo
ameritan.
 Relaciones Fluidas: Para conseguir
eficacia se debe contar con la
cooperación de otros departamentos.
ACTUALIZACION DE LA FUNCION
DE COMPRAS
Las funciones de compras debe estar en
permanente adaptación en función al buen
proveedor quien debe cumplir las siguientes
características:
 Proporcionar la calidad especificada.
 Suministrar en el momento pactado.
 Mantener un precio aceptable.
 Poseer capacidad de reacción frente a
necesidades no previstas.
 Tomar iniciativa de sugerir mejores
modos de servir a los clientes.
 Proporcionar asistencia técnica y
mantener su competitividad de manera
continua.
 GESTION DE CALIDAD Y LA
FUNCION DE
APROVISIONAMIENTO
Hoy es muy común ver a las
empresas buscar la integración
proveedor-productor para
mejorar los estándares de
calidad
El comaking, es la fabricación
en común, esta integración
tiene sus ventajas en la
agilización del tiempo de ciclo
de proceso, reducción de stocks
y mejora de costos.
 PROGRAMACIÓN DE COMPRAS
A TRAVÉS DEL MRP
El concepto del MRP o planeación de requerimiento de materiales
(PRM) existe desde hace buen tiempo sin embargo recién se ha
formalizado como:

“Un método formal y mecánico

de programación de suministros
por medio del cual se sincroniza
el momento adecuado de las
adquisiciones o de la
producción para cumplir los
requerimientos operativos,
periodo a periodo, mediante la
compensación de la solicitud de
suministro por parte de los
requerimientos, con la duración
del tiempo de entrega.” (Ballou,
2004)
EJEMPLO
Una empresa produce y distribuye, mediante catálogos, una línea de
auténticos relojes mecánicos. Dos estilos de relojes, el M21 y el K36,
utilizan el mismo mecanismo de reloj, el R1063. Dado que estos
mecanismos se desgastan o se dañan con el uso, hay demanda
independiente de reemplazo del mecanismo en mención por 100
unidades semanales. La empresa ensambla el M21 y el K36 en
cantidades de producción mínimas, adquiriéndose el mecanismo
R1063 de un proveedor externo, sujeto a una compra mínima de
1000 unidades. La demanda estimada para M21 y K36 para las
siguientes ocho semanas es como sigue:

Semana a partir de hoy 1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º

M21 200 200 200 200 200 200 200 200
K36 100 150 120 150 100 90 110 120
SECUENCIA DEL PROCESO DE ATENCIÓN AL CLIENTE

R ELO J K36

R ELO S M 21
C L IE N T E
M E C A N IS M O
PR O VEED O R
R 1063

S E R V IC IO S D E
R E P A R A C IÓ N
ESPECIFICACIONES

Reloj estilo K36

- Cantidad mínima de producción = 350 unidades
- Tiempo de producción = 2 semanas
- Inventario disponible = 400 unidades
- Recepciones programadas = 0 unidades

Reloj estilo M21

- Cantidad mínima de producción = 600 unidades
- Tiempo de producción = 1 semana
- Inventario disponible = 500 unidades
- Recepciones programadas = 600 unidades en la semana 2

Mecanismo de Reloj R1063

- Cantidad mínima de orden de compra = 1000 unidades
- Tiempo de entrega de compra = 2 semanas
- Inventario de seguridad = 200 unidades en todo momento
- Inventario disponible = 900 unidades
- Demanda de servicio de reparaciones = 100 unidades por semana
 SOLUCIÓN:

LIBERACIÓN DE SEMANA
PRODUCCIÓN PLANEADA
PARA RELOJES K36 0 1 2 3 4 5 6 7 8
REQUERIMIENTOS PROYECTADOS 100 150 120 150 100 90 110 120
RECEPCIÓN PROGRAMADA 350 350
INVENTARIO DISPONIBLE 400 300 150 30 230 130 40 280 160
LIBERACIÓN de PEDIDO DEL PRODUCTO 350 350

LIBERACIÓN DE SEMANA
PRODUCCIÓN PLANEADA
0 1 2 3 4 5 6 7 8
PARA RELOJES M21
REQUERIMIENTOS PROYECTADOS 200 200 200 200 200 200 200 200
RECEPCIÓN PROGRAMADA 600 600
INVENTARIO DISPONIBLE 500 300 700 500 300 100 500 300 100
LIBERACIÓN de PEDIDO DEL PRODUCTO 600
 SOLUCIÓN:

LIBERACIÓN DE COMPRA
SEMANA
PLANEADA PARA
MECANISMOS R1063 0 1 2 3 4 5 6 7 8

R1063 100 100 100 100 100 100 100 100

K36 0 350 0 0 350 0 0 0

REQUERIMIENTOS PROYECTADOS
M21 0 0 0 0 600 0 0 0
TOTAL 100 450 100 100 1050 100 100 100

RECEPCIÓN PROGRAMADA 1000 1000

INVENTARIO DISPONIBLE 900 800 350 250 1150 1100 1000 900 800
LIBERACIÓN DE COMPRA 1000 1000

A través de un MRP se obtiene un reporte para la compra de

componentes R1063 del proveedor en las semanas 2 y 3 en un volumen
de 1000 unidades cada vez.
 SEGMENTACIÓN DE PRODUCTOS/SERVICIOS
QUE LA EMPRESA COMPRA

MATRIZ DE KRALJIC
La Matriz de Kraljic, es un modelo clave para cualquier estrategia de compras. Kraljic
(1983) fue el primero en aplicar modelos de cartera en el área de compras. El concepto
fue inicialmente desarrollado por Markowitz (1952), quien lo utilizó como un instrumento
de control para la gestión de inversiones de capital en la bolsa de valores.

Alto Materiales
Especializados

Impacto en el
negocio ($)

Materiales Materiales
Bajo No Críticos Cuello de Botella

Baja Complejidad del Mercado Alta

 MATRIZ DE KRALJIC
Modelo bidimensional
Modelo bidimensional utilizado
utilizado parapara clasificar
clasificar los
los
productos comprados
productos comprados por por una
una empresa
empresa yy los los efectos
efectos
que estos
que estos tienen
tienen sobre
sobre las
las compras
compras yy laslas finanzas
finanzas dede la
la
empresa.
empresa.
Permite clasificar
Permite clasificar el
el proceso
proceso logístico
logístico dede compras
compras en en
cuatro categorías
cuatro categorías definidas
definidas aa partir
partir del
del criterio
criterio ABC.
ABC.
Impacto en el
negocio ($)

Categorías:
Categorías:
Materiales Especializados.
1.1. Materiales Especializados.
Materiales Estratégicos.
2.2. Materiales Estratégicos.
Materiales no
3.3. Materiales no Críticos.
Críticos.
Materiales Cuello
4.4. Materiales Cuello de
de Botella.
Botella.
Complejidad del Mercado
 MATRIZ DE KRALJIC
Análisis de
Análisis de Escenarios:
Escenarios:

Materiales Especializados:
1.1. Materiales Especializados: Se
Se utiliza
utiliza el
el poder
poder de
de compra,
compra,
cuya estrategia
cuya estrategia tiene
tiene como
como objetivo
objetivo elel precio
precio para
para reducir
reducir
costos, pues
costos, pues no
no son
son productos
productos críticos
críticos yy la
la negociación
negociación
mediantecontratos
mediante contratoscorporativos
corporativos.. Ejemplo:
Ejemplo: El Elacero.
acero.

Materiales
2.2. MaterialesEstratégicos: Son
Estratégicos: Son los
los más
más importantes
importantes enen el
el
proceso de
proceso de compra
compra yy aa la
la vez
vez los
los de
de mayor
mayor complejidad
complejidad yy
riesgo en
riesgo en el
el proceso
proceso del
del suministro,
suministro, sese deben
deben manejar
manejar
planes de
planes de contingencia,
contingencia, Logística
Logística yy control
control de
de Inventarios.
Inventarios.
Ejemplo:Las
Ejemplo: Lasturbinas.
turbinas.
MATRIZ DE KRALJIC
3.Materiales no
3.Materiales no Críticos:
Críticos: Son
Son menos
menos complejos
complejos en en elel
suministro yy la
suministro la estrategia
estrategia utilizada
utilizada es
es reducir
reducir costos,
costos, ya
ya
sea comprándole
sea comprándole más más aa un un proveedor
proveedor oo haciendo
haciendo más más
competitiva la
competitiva la lucha
lucha entre
entre ellos,
ellos, se
se debe
debe diseñar
diseñar una
una
línea-base de
línea-base de costos
costos aa la
la cual
cual sese debe
debe dede llegar
llegar en
en cada
cada
negociación. Algunas
negociación. Algunas empresas
empresas determinan
determinan un un precio
precio
objetivo el
objetivo el cual
cual deben
deben alcanzar
alcanzar los los proveedores
proveedores para para
calificar yy poder
calificar poder vincularse
vincularse aa competir
competir bajo
bajo otras
otras variables
variables
como financiamientos,
como financiamientos, estandarización
estandarización de de productos,
productos,
reducir la
reducir la logística,
logística, volúmenes
volúmenes de de entrega,
entrega, uso uso dede
herramientas yy e-commerce;
herramientas e-commerce; etc. etc. Ejemplo:
Ejemplo: Materias
Materias
Primas.
Primas.
 MATRIZ DE KRALJIC
4.Materiales Cuello
4.Materiales Cuello dede Botella:
Botella: Se Se debe
debe garantizar
garantizar la la
continuidad en
continuidad en elel suministro,
suministro, analizando
analizando elel riego
riego yy la
la
seguridad de
seguridad de los
los inventarios,
inventarios, así
así como
como elel diseño
diseño dede
planes de
planes de contingencia,
contingencia, igualmente
igualmente investigando
investigando
productos alternos.
productos alternos. Reduciendo
Reduciendo la la dependencia
dependencia de de
muchos proveedores
muchos proveedores aa algunos
algunos proveedores
proveedores únicos,
únicos, ya
ya
sea haciendo
sea haciendo contratos
contratos aa largo
largo plazo
plazo oo aumentando
aumentando el el
portafolio de
portafolio de proveedores
proveedores seleccionados.
seleccionados. Ejemplo:
Ejemplo:
Partes Electrónicas.
Partes Electrónicas.
MATRIZ DE KRALJIC

Principio de Pareto

Los artículos Estratégicos y los

Especializados representan
usualmente el 80% del
presupuesto de compras.

Los artículos No Críticos

representan usualmente el 20%
del presupuesto de compras y
utilizan el 80% de los recursos.
 RELACIÓN ENTRE MATERIALES
ESTRATÉGICOS Y NO ESTRATÉGICOS

Materiales
80% 80% 20% 80% 80%
No Estratégicos

Materiales
20% 20% 80% 20% 20%
Estratégicos

Diversidad Valores Compra

Costos Operativos
Proveedores Tiempo de Compra