Costos FLZ

Ingeniería de Costos:
DIPLOMADO EN FINANZAS CORPORATIVAS
Lic. Aud. Freddy Ledezma Zeballos Msc.

¿QUÉ ES LA INGENIERÍA DE COSTOS?
Según la AACE (American Association of Cost Engineers)
“La disciplina que aplica principios y técnicas

científicas para resolver problemas de
estimación de costos, control de costos,
planeación de negocios y servicios de
administración”.
2
Msc. Freddy Ledezma Zeballos
INGENIERIA DE COSTOS
 En los grandes proyectos, la tarea de detectar
y estimar todo aquello que influirá en su costo
final, es una tarea demasiado compleja, que
abarca a varias disciplinas de la ingeniería, que
solo puede ser preparada y seguida hasta su
terminación por alguien con entrenamiento
especializado en esta disciplina.
Msc. Freddy Ledezma Zeballos 3

Un enfoque integrado de la ingeniera de
costos
 Se debe comenzar por aceptar
que la ingeniería de costos es
básicamente una función
administrativa, por lo que no
debe pensarse que deba ser
realizada únicamente por el
departamento contable para sus
propios fines.

costos
 Un ingeniero de costos, no es un
“contador”, sino un ingeniero
con conocimientos profundos de
contabilidad y finanzas.

costos
 Puede ser aplicada a cualquier sector:

construcción, gobierno, industria, y otros.
Para que sea más efectiva debe realizarse en
las etapas iniciales del proyecto, para de esta
forma prever desde un inicio la mayoría de las
variables involucradas.

Pasos que sigue la ingeniería de
costos son:
 1. Crear una base de datos
 2. Identificar los conductores de costos
 3. Identificar un ambiente más amplio de costos
 4. Aplicar técnicas de ingeniería de costos
 4.1 Rediseño
 4.2 Costos de componentes existentes
 4.3 Sustitución de componentes
 4.4 Re-Source/Out-Source
 4.5 De-Featuring

1. Crear una base de datos
 Recabar datos relevantes que incluyan el costo de

cada parte del producto, los recibos de materiales,
estándares de costos y listas de cantidades que deben
ser organizadas en una base de datos.

2. Identificar los conductores de
costos
 Para el ahorro de costos se debe analizar en dónde se
está consumiendo el mayor monto del costo.
 Los costos se deben tabular y ordenar en forma

descendente de acuerdo a la contribución que este
aporte al costo total.
PROCESO COSTO PORCION
A 70% 10%
B 20% 20%
C 10% 70%

3. Identificar un ambiente más
amplio de costos
 Existen ciertos errores cuando se trata de distribuir
los costos indirectos, por esto es preciso que se
realicen los cambios internos necesarios y la nueva
colocación de los costos indirectos en una forma que
represente más eficiencia para la organización.

4. Aplicar técnicas de ingeniería
de costos
 Se necesitan equipos; y dentro de estos equipos, se
necesitan miembros que tomen las decisiones,
utilizando técnicas:
 4.1 Rediseño
 4.2 Costos de componentes existentes
 4.3 Sustitución de componentes
 4.4 Re-Source/Out-Source
 4.5 De-Featuring

4.1 Rediseño
 Es la forma de reducir la mayor cantidad de costos
posibles, debido a que se trabaja en conjunto con el
esfuerzo de diseño de ingeniería, aplicando:
 Aislar el producto en funciones

 Lluvia de ideas
 Evaluar el costo/beneficio
 Crear e implementar planes de acción
 Llegar a un acuerdo y ejecutar la mejora

4.2 Costos de componentes
existentes
 Es la forma más rápida y menos invasiva de reducir
costos. La manera en la que funciona es por medio de
re-negociaciones con los proveedores actuales. Se
puede hacer un análisis de proveedores y entonces
tener una propuesta de negociación. También se
pueden hacer compras más grandes, para que el
precio baje.

4.3 Sustitución de componentes
 Este es el segundo método más rápido para
reducir costos porque en el proceso se
mantienen forma, ajuste y función. Hay tres
formas de lograr esto, y es, comprar:
 Mismos componentes y dif. proveedor

 Componentes similares, con desempeño
menor
 Componentes similares, con desempeño
mayor

4.4 Re-Source/Out-Source
 Para mejorar tiempos de entrega y simplificar la

producción, se puede hacer uso de la outsourcing
que se refiere a cuando una empresa contrata a otra
para que esta segunda produzca cierto componente
necesario.
 Si la empresa ya ocupa la contratación externa, puede
buscar un nuevo proveedor Re-source.

4.5 De-Featuring
 Esta práctica consiste en hacer dos análisis:
 1° Análisis exhaustivo de todas las funciones y

capacidades del producto que se está
vendiendo.
 2° Análisis del mercado y preguntarse cuáles
son aquellas características que los clientes
aprecian más.
 Se procede a remover las características no

apreciadas y se pueden ofrecer como
opcionales, a un costo adicional.
Planificación y programación

 Estimación de costos
 Podemos considerar esta actividad como el punto de
partida de la Ingeniería de Costos, puesto que todo
proyecto necesita que, se haga una estimación de
su costo ya sea con fines de presentar un
presupuesto a un cliente particular, o para
participar en una licitación de obra pública.

 Plan de costos
 Una vez que el presupuesto ha sido aprobado o
la obra licitada ha sido contratada, se procede a
elaborar un plan detallado de los costos del proyecto.
 Esto es establecer claramente los parámetros y
lineamientos que se usarán en todas las fases
siguientes del control de costos, pronósticos de
costos y planeación del proyecto.

 Control y pronóstico de los costos
 En la etapa de control de costos se revisan las
condiciones actuales del proyecto contra aquellas
planeadas de manera que se puedan reconocer las
desviaciones fácilmente y se pueda tomar
oportunamente las acciones correctivas.

 Análisis de la información
 Consiste en el análisis sistemático de todos los
proyectos pasados y presentes, con una frecuencia
periódica. Los análisis deben usar los mismos
criterios establecidos en el plan de costos, esto es,
costo por unidad de obra, peso por unidad de
obra, jornales para realizar una actividad, etc.

 Registros estadísticos
 Toda la información que se vaya obteniendo de
las obras debe ser registrada inmediatamente a su
ocurrencia, creando un registro histórico, que nos
permita contar con información de la mano de obra
por actividad, fuerza de trabajo, y costos unitarios
ejecutados de la actividades, que se manejan en los
presupuestos.

 Datos externos
 Es difícil que la experiencia de una empresa
abarque todas las áreas de la construcción. Por lo
que se requiere en determinados casos, utilizar
información proveniente de fuentes externas, sin
embargo su uso deberá hacerse después de un
análisis cuidadoso, para determinar las similitudes
y diferencias que existen con el proyecto actual.

FACTORES O ELEMENTOS DEL
COSTO
 El costo de producción esta formado de tres
elementos Básicos:
 a) Material (MP).- Elemento que se convierte en un

artículo o servicio.

FACTORES O ELEMENTOS DEL
COSTO
 b) Obra de Mano (Labor).- Es el esfuerzo humano
necesario para la transformación del material.
 c) Gastos de fabricación.- Son accesorios para la

transformación del Material tales como: Alquileres,
equipos, las herramientas, la luz y fuerza,
combustible, lubricantes, etc.

DIFERENTES COSTOS
 COSTO DIRECTO: Material + Obra de Mano Directa.
 COSTO DE CONVERSION: Obra de mano + GIF.
 COSTO DE DISTRIBUCION: Erogaciones hasta ponerlo

en manos del consumidor. Ejemplos: Sueldo
Vendedores, Comisión vendedores, IT, Publicidad, etc.

DIFERENTES COSTOS
 COSTO DE ADMINISTRACION: Operaciones desde la
entrega del bien o del servicio al cliente, hasta que el
dinero que se reciba en caja o banco.
 COSTO FINANCIERO: Causados por el financiamiento

Ejm.- Intereses, Comisiones, etc.

DIFERENTES COSTOS
 OTROS COSTOS: Comprende partidas no propias, ni
indispensables para el desarrollo de las actividades de
la empresa, Ejemplo: huelgas, incendios, temblores,
inundaciones, etc.
 COSTO TOTAL:
 CT = C.Prod + C.Dist. + C.Adm.+ C.Fin. + Otros Costos.

COSTO Y PRECIO UNITARIO
 COSTO UNITARIO
 Costo de Producción
 C. unit. de producción = -----------------------------------
 Total Unidades Producidas
 PRECIO DE VENTA UNITARIO

 P.V.u = C.U.P. + % de Beneficio
 PRECIO DE VENTA UNITARIO CON FACTURA

 P.F.u.= P.V.u. + I.V.A.

ELABORACION DE ESTADOS
ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DE LO VENDIDO
Por el período concluido al .........
Inventario Inicial de Materiales XXX

mas: Compras de Materiales XXX
+Recargos y Fletes en compras XXX
-Descuentos y Devolución compras XXX
Compras Netas XXX
Costo de Materiales Disponible. Para la Producción XXX
menos: Inventario Final de Materiales XXX
Costo de Materiales Consumido XXX
mas: Obra de Mano XXX
Costo Directo o Primo XXX
mas: Gastos de Fabricación XXX
- Material Indirecto XXX
- Obra de Mano Indirecta XXX
- Gastos Indirectos de Fabrica XXX
Costo Total de Producción XXX
mas: Inventario Inicial de Productos en Proceso XXX
menos: Inventario Final de Productos en proceso XXX
Costo de Artículos Terminados XXX
mas: Inventario Inicial de Productos Terminados XXX
Costo de los Prod. Terminados Disponibles para Venta XXX
menos: Inventario Final de productos Terminados XXX
Costo de Artículos Vendidos XXX
ELABORACION DE ESTADOS
ESTADO DE RESULTADOS
Por el período concluido al....
Ventas XXX
+Recargos en Ventas XXX
- Descuentos y Devoluciones XXX
Ventas Netas XXX
menos: Costo de Producción de Artículos Vendidos XXX
Utilidad (Perdida)Bruta en Ventas XXX
Menos: Gastos de Operación: XXX
- Gastos de Comercialización (Distribución) XXX
- Gastos de Administración XXX
- Otros Gastos XXX
Utilidad(Perdida)en Operaciones XXX
mas: Otros Ingresos: XXX
Utilidad ( Perdida ) Antes de I.I.I XXX
Menos.: Gastos financieros XXX
Intereses bancarios XXX
Utilidad ( Perdida) Antes de I.I XXX
mas/menos: Resultado por Exposición a la Inflación XXX
Utilidad(Perdida) Antes del IUE XXX
Menos: Impuesto a las Utilidades XXX
Menos: Reserva Legal XXX
Utilidad ( Perdida ) Neta de la Gestión XXX
SISTEMAS DE COSTEO
 Costos por ordenes, permiten acumular
separadamente los costos de materiales, labor directa
y gastos indirectos de producción para cada orden de
 acuerdo a especificaciones del pedido del cliente, y es
posible distinguir por lotes, sub-ensambles, ensamble
y producto terminado, por ejemplo:
 - Trabajos de imprenta: 2.000 talonarios de factura.

 - Trabajos de talleres de mecánica y de electricidad.
 - Las ensambladoras de automóviles, etc.

SISTEMAS DE COSTEO
 Costos por procesos, Se emplea en aquellas industrias
cuya producción es continua, en masa, uniforme; es
decir, se pierden los detalles de la unidad producida
cuantificándose la producción de la empresa por
toneladas, metros litros, kilos, etc.
 Ejem.- la industria cervecera, de cemento, etc.
 A su vez pueden ser por operaciones y de producción

conjunta.

SISTEMAS DE COSTEO
 Costos históricos, denominados también como: costos
reales, costos post-morten, costos a posteriori, etc.,.
 Costos predeterminados, son aquellos que se calculan

antes de producir un determinado artículo en forma
estimada o estándar.

SISTEMAS DE COSTEO
 Costos estimados, Bajo esta técnica, indica lo que un
artículo producido "puede costar", ya que las únicas
bases para su cálculo son empíricas. Por tanto los
costos estimados siempre deben ajustarse a los
históricos.

SISTEMAS DE COSTEO
 Costos estándar, es el cálculo efectuado con bases
generales científicas sobre cada uno de los elementos
del costo de un determinado producto, a efecto de
determinar lo que un artículo "debe costar".

Clasif. s/g Volumen de los costos
 COSTOS FIJOS
 Son aquellos que están en función al tiempo, no
sufren alteración alguna, es decir son constantes, a
pesar de que presentan grandes fluctuaciones en el
volumen de producción Ej. Alquiler de la fábrica,
depreciación de Bienes en línea recta, seguros, sueldo
del portero, etc.

 COSTOS VARIABLES
 Son aquellos que están en función del volumen de la
producción y de las ventas, es decir, varían a las
fluctuaciones de la producción del período ej.:
Materia Prima, Sueldos de obreros, Impuesto a las
transacciones etc.

 COSTOS SEMIVARIABLES
 Es aquel que contiene una parte fija y otra variable
pero no en forma proporcional a la producción sino
de acuerdo a determinados volúmenes de actividad.
Por Ejemplo: La mayoría de los casos por servicios
telefónicos

CICLO DE VIDA DE LOS PROYECTOS
 El ciclo de vida de cualquier proyecto de construcción
involucra seis partes básicas: concepto y estudios de
factibilidad, diseño e ingeniería, procuración,
construcción, pruebas y arranque, y operación.

 1. Fase conceptual: se realizan a nivel global los planos

y las especificaciones del proyecto.
 2. La etapa de diseño e ingeniería: Son desarrolladas

por arquitectos e ingenieros, a diseño final.
 3. La procuración: Adquisición de equipos y de

algunos materiales de vital importancia.

 4. Construcción: Es + de 2/3 partes del presupuesto y

se consumen los materiales, MO, equipos de
construcción, y otros.
 5. Pruebas y arranque y de operación: En las obras de

tipo industrial o de construcción pesada por lo
general las pruebas a los equipos son muy
especializadas.

METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
 1. Costos índice.
 2. Costos paramétricos
 3. Factor capacidad-costo
 4. Relación de componentes

PROYECTOS
 1. Costos índice. Se emplean para actualizar los

costos, debido a la inflación, algunas veces reflejan
cambios en tecnología, métodos y productividad. Se
suele realizar un «ajuste de costos».

PROYECTOS

PROYECTOS
 Ejemplo.-
 Si se desea actualizar, el valor de una vivienda de interés social
que en feb/98 tenía un valor de venta de $180,000, el proceso
para actualizar seria:
 C2 = C1 x (I2 / I1) C2 = 180,000 x (116.958 / 66.787) = $315,218
 Donde:
 C2 = es el costo estimado (actualizado)
 C1 = es el costo conocido (anterior)
 I2 = es el índice de precio actual
 I1 = es el índice de precio anterior

PROYECTOS
 2. Costos paramétricos. El método de estimación preliminar de
costos basado en costos paramétricos es el más empleado en
todos los tipos de obra, incluso muchos analistas de costos lo
reconocen como el único método de estimación de costos
conceptuales. Al igual que otros métodos, se basa en buenos
registros históricos de costos de proyectos terminados.

PROYECTOS

Costos paramétricos
 La expresión para calcular el costo preliminar de las obras es la

siguiente:
 Cc = Cp x P
 Donde:
 Cc = Costo de construcción
 Cp = Costo paramétrico
 P = Parámetro (Área, número, etc.)
 Por ejemplo, un edificio grande de apartamentos de 12,000 m2

tendría un costo de:
 Cc = 6,044.49 x 12,000 = 72’533,880

Costos paramétricos
 Pero como los costos paramétricos están tabulados a feb/01, es
necesario actualizar el costo a mayo/06 empleando el método de
los costos índice (Tabla 1. Índice Nacional de Precios al
Consumidor) como sigue:
 C2 = C1 x (I2 / I1)
 Donde:
 I2 = es el índice de precio actual (mayo de 2006)
 I1 = es el índice de precio anterior (febrero de 2001)
 Entonces:
 C2 = 72’533,880 x (116.958/93.703) = 90’535,175

PROYECTOS
 3. Factor capacidad-costo. Se aplican a cambios de
tamaño, alcance o capacidad de proyectos de tipos
similares. Ellos reflejan la no linealidad entre el
incremento de costo con el tamaño, como resultado de
economías de escala. Este método es un caso especial
del método de costos paramétricos, ya que se
considera que el costo de las obras deja de ser lineal
conforme la obra es más grande.

PROYECTOS
 Factor capacidad-costo
 En términos analíticos simples, el factor capacidad-costo es expresado
por la siguiente ecuación exponencial:
 C2 = C1 x (Q2 / Q1) x
 Donde:
 C2 = costo estimado del nuevo proyecto de capacidad Q2
 C1 = costo conocido del proyecto actual de capacidad Q1
 X = es el factor capacidad-costo para un determinado tipo de trabajo.

PROYECTOS
 Los X son empíricamente derivados de registros históricos de diferentes
tipos de proyectos.
 Las Q son algunos parámetros que razonablemente reflejan el tamaño de

diferentes tipos de obras, como el máximo de barriles producidos por día
por una refinería o las toneladas de acero fabricadas por un día por un
alto horno operando a capacidad.
 Los factores capacidad-costo han sido usados más ampliamente en el

sector petroquímico de la industria de la construcción.
 Es típico usar X = 0.6 para aplicarlo en forma general a muchos tipos de

plantas.

PROYECTOS

PROYECTOS
 No existen registros aplicables para los distintos tipos de obra de
edificación, sin embargo, factores de capacidad-costo de X = 0.7 suelen
ser representativos de estos proyectos.
 Por ejemplo, un almacén con un área de 15,000 m2 construido en cierta

zona tuvo un costo de $45 millones de pesos, ahora un nuevo almacén
tendrá una estructura con un área de 20,000 m2.
 La estimación de la capacidad-costo para este proyecto se expresa de la

siguiente manera:
0.7
 C2 = 45’000,000 x (20,000 / 15,000) = $55’038,885

PROYECTOS
 4. Relación de componentes. Los costos de construcción en
proyectos de tipo industrial tienen asociados costos de embarque,
instalación, montaje, abastecimiento y ajuste que usualmente se
comportan como una proporción o factor del costo de adquisición
del equipo o de los equipos más importantes que forman parte
del proyecto. Esta característica ha permitido desarrollar el
método de relación de componentes para determinar de manera
rápida el costo preliminar de proyectos industriales.

PROYECTOS
 4. Relación de componentes.
 El método se aplica en dos formas diferentes:
 1° Emplea un factor de instalación del equipo (Tabla 4) que

representa un % del valor del equipo como costo de instalación,
montaje, accesorios y pruebas de arranque.
 El costo total = Valor de adq. equipo + C. instal. determinado con
el factor de instalación.
 2° Se realiza mediante un factor del costo de componente (Tabla

5) en la que se incluye el propio valor del equipo con sus
respectivos costos de instalación, montaje y pruebas.

PROYECTOS

PROYECTOS
 Por ejemplo, una aplicación del factor de instalación de equipo en

la instalación de un motor eléctrico de $300,000 con un costo de
instalación del 70% es como sigue:
 Ci = Ca x Fi
 Donde:
 Ci = Costo de instalación
 Ca = Costo de adquisición del equipo
 Fi = Factor de instalación del equipo
 El resultado es: Ci = $300,000 x 70% = $210,000

PROYECTOS

PROYECTOS
 El empleo del factor de costo componente de equipo se
ejemplifica para determinar el costo preliminar de una planta
industrial que cuenta con varios equipos, la expresión es:
 Cc = Ca x Fcc
 Donde:
 Cc = Costo de construcción e instalación
 Ca = Costo de adquisición del equipo
 Fcc = Factor de costo componente del equipo

PROYECTOS
 El cálculo completo es el siguiente:
 El método de relación de componentes es poco aplicado en obras

de edificación.

DETERMINACIÓN DE COSTOS PARAMÉTRICOS
REGIONALES
 Los costos paramétricos están influenciados por la
disponibilidad de los recursos (materiales, mano de
obra y equipo) de cada región, las características del
clima y del tipo de suelo, la productividad de la mano
de obra y los costos de transporte de los recursos,
entre otros factores.

DETERMINACIÓN DE COSTOS PARAMÉTRICOS
REGIONALES
 Los costos paramétricos…

MATERIALES
http://www.insucons.com/
LABOR (MANO DE OBRA)

MAQUINARIA

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
BOLIVIA

PRACTICOS

FINAL DEL MODULO - FIN
GRACIAS POR SU ATENCION ¡¡¡


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 Puede ser aplicada a cualquier sector:

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 Los costos se deben tabular y ordenar en forma

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 Aislar el producto en funciones

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 Mismos componentes y dif. proveedor

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 Para mejorar tiempos de entrega y simplificar la

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 1° Análisis exhaustivo de todas las funciones y

 Se procede a remover las características no

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 a) Material (MP).- Elemento que se convierte en un

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 c) Gastos de fabricación.- Son accesorios para la

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 COSTO DE CONVERSION: Obra de mano + GIF.

 COSTO DE DISTRIBUCION: Erogaciones hasta ponerlo

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 COSTO FINANCIERO: Causados por el financiamiento

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 PRECIO DE VENTA UNITARIO

 PRECIO DE VENTA UNITARIO CON FACTURA

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Inventario Inicial de Materiales XXX

 - Trabajos de imprenta: 2.000 talonarios de factura.

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 Ejem.- la industria cervecera, de cemento, etc.

 A su vez pueden ser por operaciones y de producción

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 Costos predeterminados, son aquellos que se calculan

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 1. Fase conceptual: se realizan a nivel global los planos

 2. La etapa de diseño e ingeniería: Son desarrolladas

 3. La procuración: Adquisición de equipos y de