CAPITULO 2

INGENIERÍA DE
LA PRODUCCIÓN

GESTIÓN DE INVENTARIOS EXPOSITOR: CESAR MIRANDA TORRES

En este capítulo, aprenderá.....

 Conocer los diferentes términos usados dentro

del manejo de gestión de almacenes e
inventarios
 Conocer la gestión y los beneficios de realizar
inventarios.
 Proveer o distribuir adecuadamente los
materiales necesarios a la empresa
Importancia de la administración
de inventarios.

 Cuantas unidades deberían ordenarse o producirse en un

momento dado.
 En que momento deberían ordenarse o producirse el inventario.
 Que artículos del inventario merecen una atención especial.
 Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los
artículos del inventario.
Manejo del inventario

La gestión del inventario es una

medida crítica utilizados por cada empresa. Si
existe una mala gestión de inventario, se
pueden dar lugar a importantes pérdidas
financieras. Hay una serie de
innovadoras soluciones de gestión de
inventario de negocios que puede utilizar el
propietario para mantener su inventario bajo
control
¿Por qué debe ser gestionado
el inventario?

 Independientemente de la forma de
inventario que tenga una empresa, la gestión
inadecuada de ese inventario puede dar
lugar a excesos en el pedido de materiales, y
la pérdida del mismo. La mala gestión de
inventario en un almacén o en una empresa
puede incluso resultar en el robo: elementos
de almacenamiento pueden ser robado
sin el conocimiento de la empresa, si el
inventario no está bien rastreados.
 Beneficios de la
Administración de Inventarios

 Las empresas que tienen un firme control de su inventario

conocen su valor comercial, el valor de su producto, lo que los
productos necesitarán en el futuro y precisamente la cantidad de
producto que se necesita. Las empresas que tienen una
comprensión de su inventario también encuentra que en el futuro
nunca necesitarán de espacio adicional de almacenamiento
(excepto si se amplía el negocio en sí), ya que gestionaron
con eficiencia el espacio existente.
 FUNCIONES DEL INVENTARIO

• SEPARAR DIFERENTES PARTES DEL PROCESO PRODUCTIVO

• AISLAR A LA EMPRESA DE LAS FLUCTUACIONES DE LA DEMANDA Y
PROPORCIONAR UN STOCK DE MERCANCIAS QUE PERMITA AL
CLIENTE ELEGIR ENTRE ELLAS.
• APROVECHAR LOS DESCUENTOS POR CANTIDAD, POR QUE LA
COMPRA DE GRANDES CANTIDADES PUEDE REDUCIR EL COSTO DE
LAS MERCANCIAS O SU PLAZO DE APROVISAMIENTO
• PROTEGERSE CONTRA LA INFLACIÓN Y EL AUMENTO DE PRECIO.
Características y Análisis del
Inventario

Es necesario realizar un análisis de las partidas que componen el

inventario. Debemos identificar cuales son las etapas que se
presentaran en le proceso de producción, las comunes o las que se
presenta en su mayoría son:
 Materia Prima
 Productos en proceso
 Productos terminados
 Suministros, repuestos
Técnicas de Administración de
Inventarios

Los métodos comúnmente empleados en le manejo de inventarios

son:
 El sistema ABC.
 El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP.
Sistema ABC

 Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario

en tres grupos: A, B, C. en los productos "A" se ha concentrado la
máxima inversión. El grupo "B" esta formado por los artículos que
siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversión. Al
grupo"C" lo componen en su mayoría, una gran cantidad de
productos que solo requieren de una pequeña inversión. La
división de su inventario en productos A, B y C permite a una
empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control
de inventario necesarios. El control de los productos "A" debe ser
el mas cuidadoso dada la magnitud de la inversión
comprendida, en tanto los productos "B" y"C" estarían sujetos a
procedimientos de control menos estrictos.
Modelo Básico de Cantidad
Económica de Pedidos

 Uno de los instrumentos mas elaborados para determinar la

cantidad de pedido optimo de una articulo de inventario es le
modelo básico de cantidad económica de pedido CEP. Este
modelo puede utilizarse para controlar los artículos "A" de las
empresas, pues toma en consideración diversos costos
operacionales y financieros, determina la cantidad de pedido
que minimiza los costos de inventario total.
 El estudio de este modelo abarca: 1) los costos básicos, 2)
Un método grafico, 3) un método analítico.
COSTOS BASICOS.

 Excluyendo el costo real de

la mercancía, los costos que
origina el inventario pueden
dividirse en tres grandes
grupos: costos de pedido,
costos de mantenimiento de
inventario y costo total.
Método Grafico

 El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el

monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del
inventario de la empresa. Esta cantidad económica de pedido
puede objetarse en forma gráfica representando los montos de
pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el costo total
mínimo se representa en el punto señalado como CEP. El CEP se
encuentra en el punto en que se cortan la línea de costo de
pedido y la línea de costo de mantenimiento en inventario.
Método Analítico

 Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un

articulo determinado del inventario. Es posible formular la
ecuación del costo total de la empresa. El primer paso para
obtener la ecuación del costo total es desarrollar una expresión
para la función de costo de pedido y la de costo de
mantenimiento de inventario.
ANALISIS A,B, C

LA EMPRESA TOPY TOP HA CLASIFICADO 10 ARTICULOS DE SU

INVENTARIO EN FUNCION DE SU VOLUMEN ANUAL EN DOLARES. A
CONTINUACIÓN SE MUESTRAN LOS ARTICULOS ( IDENTIFICADOS POR
NUMERO DE ARTICULO EN STOCK). SU DEMANDA ANUAL, COSTO
UNITARIO, VOLUMEN ANUAL EN DOLARES Y EL PORCENTAJE DEL TOTAL
QUE REPRESENTA CADA UNO DE LOS ARTICULOS.
EL CICLO DEL FLUJO DE MATERIAL
CALCULO A,B,C

VOLUMEN VOLUMEN PORCENTAJE DEL

NUMERO DE PORCENTAJE DEL NUMERO ANUAL ( COSTO ANUALES EN VOLUMEN ANUAL EN
ARTICULO DE ARTICULO EN ALAMCEN UNIDADES) X UNITARIO$ DOLARES DOLARES CLASE

1 1000 90 90,000.00 38.8% A

2 20% 500 154 77,000.00 33.2% 72.0% A

3 1550 17 26,350.00 11.4% B

4 350 42.86 15,001.00 6.5% B

5 30% 1000 12.5 12,500.00 5.4% 23.0% B

6 600 14.17 8,502.00 3.7% C

7 2000 0.6 1,200.00 0.5% C

8 100 8.5 850.00 0.4% C

9 1200 0.42 504.00 0.2% C

10 50% 250 0.6 150.00 0.1% 5.0% C

8550 232,057.00 100.0%

Control Inventarios en Servicios

1.- Buena Selección, formación y disciplina personal.

2.- Estricto control de los envios recibidos
3.- Control eficaz de todas las mercancías que salen de la
instalación.
Costos de Almacenamiento, de lanzamiento y
de Preparación
Minimización de Costos de
Inventario
COSTO ANUAL DE INVENTARIOS
CALCULO DEL TAMAÑO ÓPTIMO

La empresa Sharp que vende agujas hipodérmicas indoloras a

hospitales, desearía reducir el costo de su inventario determinando el
numero optimo de agujas hipodérmicas en cada pedido. La
demanda anual es 1000 unidades; el costo de preparación o
lanzamiento por pedido es de 10 dólares ; y el costo de
almacenamiento por unidad y año es de 0.50. Calcular el numero
optimo de unidades por pedido
Calculo del Numero de Pedidos y
del tiempo que transcurre entre
pedidos

Del Ejemplo anterior, y suponiendo un año de 250 días laborables,

calculamos el numero de pedidos ( N ) y el tiempo esperado entre
pedidos (T) de la siguiente manera:
N= Demanda / Cantidad de Pedido
= 1000/200 = 5 pedidos por año
T = Número de días laborables por año/ Número estimado de pedidos

= 250 días laborables por año/ 5 pedidos =50 días entre

pedido
Calculo del Numero de Pedidos y
del tiempo que transcurre entre
pedidos

Costo total = Costo de preparación + Costo de Almacenamiento

CT = (D/Q)*S + (Q/2)*H
Del ejemplo anterior :

El costo del Inventario total puede escribirse también incluyendo el

costo real del material adquirido

CT = (D/Q)*S + (Q/2)*H +PD

PUNTO DE PEDIDO

Hay que tener en cuenta , el tiempo entre la emisión y la recepción

de un pedido, llamado plazo de aprovisamiento o de entrega,
puede ser tan corto como una horas o tan largo como varios meses
PUNTO DE PEDIDO
Cálculo del punto de pedido (PP)
Un distribuidor de Confecciones tiene una demanda de 8000 polos
anuales. La empresa trabaja durante 250 días al año. Como término
medio, la entrega de un pedido tarda tres días laborables. Calcular
el punto de Pedido.
d ( demanda por día) = D anual / Numero de días laborables por
año
d = 8 000 / 250 =32 unidades
PP = punto de pedido = d x L = 32 unidades por dia x 3dia =96
unidades
Modelo de la Cantidad de Pedido en
Producción
 DEFINICIÓN DE VARIABLES

Q = Numero de piezas por orden o pedido

H = Costo de almacenamiento por unidad y año
p = Ritmo o tasa de producción diaria
d = Demanda diaria o tasa de consumo
t = Duración del ciclo de producción en dias
 DEFINICIÓN DE VARIABLES

NIVEL DE COSTO DE
1.-COSTO ANUAL
= INVENTARIO X ALMACENAMIENTO POR
DE
MEDIO UNIDAD Y POR AÑO
ALMACENAMIENT
O
2.- NIVEL DEL
(NIVEL DEL INVENTARIO MAXIMO )/2
INVENTARIO =
MEDIO

3.- NIVEL DEL PRODUCCIÓN TOTAL CONSUMO TOTAL

= X
INVENTARIO DURANTE EL CICLO DURANTE EL CICLO
MAXIMO DE PRODUCCIÓN DE PRODUCCIÓN

= pt - dt
= Q ( 1- d/p )
 DEFINICIÓN DE VARIABLES

4.- Costo del Inventario = ( Nivel del Inventario Máximo /2 ) (H )

= Q/2 ( 1- ( d/p)
)*H
5.- Producción Optima =
Pero Sabemos :
Costo total = Costo de preparación + Costo de Almacenamiento
CT = (D/Q)*S + (Q/2)*H
 Ejemplo : empresa Nathan manufacturing Inc. , fábrica y vende
tapacubos para el mercado detallista de recambios de automóvil.
La previsión de Nathan para sus tapacubos para rueda de radios es
de 1000 unidades para el próximo año, con una demanda diaria de
4 unidades. Sin embargo, el proceso el proceso de producción
alcanza su máxima eficiencia con 8 unidades por día . Por ello, la
empresa fabrica 8 unidades cada día de las que solo utiliza 4. Dados
los siguientes valores, Calcule el Numero Optimo unidades por
pedido. ( Nota: Esta fábrica programa la producción de este
tapacubos solamente cuando es necesario, durante los 250 días que
trabaja la fabrica). Considerar costo de preparación 10 $ y costo de
almacenamiento 0.50 $ por unidad por año.
 MODELOS PROBABILISTICO Y STOCK DE
SEGURIDAD

Punto de Emisión del Pedido = PP= d X L + ss

donde d = demanda diaria
L = Plazo de entrega, o numero de días laborales que tardan
en servir un pedido
ss = existencias de seguridad
 MODELOS PROBABILISTICO Y STOCK DE
SEGURIDAD

COSTO ANUAL DE ROTURA DE STOCK = (LA SUMA DE LAS UNIDADES

QUE FALTAN )X (LA PROBABILIDAD)X(COSTO DE
ROTURA)/UNIDAD)X(EL NUMERO ANUAL DE PEDIDOS )
MODELOS PROBABILISTICOS Y STOCK DE SEGURIDAD

DEMANDA PROBABILÍSTICA DE UN ARTÍCULO DE HOSPITAL

El número esperado (medio) de kits necesarios durante el plazo de aprovisionamiento es
de 350, pero para un nivel de servicio del 95 por ciento, el pedido debería aumentar
hasta 366,5.
 STOCK DE SEGURIDAD CON DEMANDA
PROBABILÍSTICA

El hospital regional de Memphis

mantiene en stock un kit de
reanimación “código azul” que
tiene una demanda distribuida
normalmente durante el periodo
de reaprovisionamiento. La
demanda media durante este
periodo es de 350 kits, y la
desviación estándar es de 10 kits
. El administrador del Hospital
quiere seguir una política de la
que resulte que las roturas de
stock ocurran solamente un 5
por ciento de las veces.
CONCLUSIONES

 Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal

de los negocios. Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los
inventarios depende de la naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de
los gastos de materiales y bienes de equipo y organización de la empresa.
 La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los
son: el número de unidades que deberán producirse en un momento
determinado, en que momento debe producirse el inventario, que articulo
merece atención especial, y podemos protegernos de los cambios en los
costos de los artículos en inventario. De esta manera podemos señalar que la
administración de inventario consiste en proporcionar los inventarios que se
requieren para mantener la operación al costo más bajo posible.
 El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de
ventas o presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u
obtención, recepción, almacenaje, producción, embarque y contabilidad.
 Los inventarios se clasifican de acuerdo a las características de la empresa, y
una de las formas de clasificarlos es: Inventario de Materia Prima, Producción
en Proceso, Productos Terminados, Materiales y Suministros.
 PREGUNTAS

(a) ¿ Cual es el valor adecuado de Z ?

(b) ¿ Que stock de seguridad debe mantener el hospital ?
(c) ¿ Que punto de pedido debe emplearse ?
 PREGUNTAS

a).- Utilizamos las propiedades de la curva normal para obtener el

valor de Z es 0.95 por tabla de distribución normal Z= 1,65
b).- Stock de seguridad = Z* (desviación estándar)
Stock de seguridad = 1,65*10 = 16,5 lits
c) .- El punto de pedido es :
PP= Demanda esperada durante el plazo de aprovisionamiento +
stock de seguridad
= 350 + 16,5 =366,5
 PREGUNTAS

EJERCICIO:
¿ Que stock de seguridad debe mantener la empresa de Topy Top
si las ventas medias para el plazo de aprovisamiento 80 unidades ,
la desviación estándar es 7 y Topy Top puede aceptar rotura de
stock el 10 % del tiempo ?