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Plásticos

Métodos / Procesos

Autor: [Solis Garcia Jorge


Alejandro]
4/04/2019 [Plasticos] 1
Introducción
Se describen los principales métodos de manufactura para materiales
termoplásticos.

• Extrusión
• Inyección
• Soplado

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Extrusión
Es un proceso continuo para la fabricación de
materiales que tienen una forma constante
como lo pueden ser tubos y perfiles.

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El material es forzado por un tornillo giratorio por una
apertura con una forma especifica que generalmente
es la forma deseada del producto.
Dependiendo el producto, se pueden realizar
operaciones extra luego del preformado.

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Inyeccion
Es uno de los procesos mas comunes para la
manipulación de los plásticos.
Este método es enfocado a la producción en
masa debido al alto costo de los moldes.

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El material es ingresado a la inyectora para
que pase al molde.

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Soplado
• El proceso de soplado tiene como objetivo la
creación de productos huecos con una sola
apertura la cual es de menor tamaño que el
cuerpo del producto final.

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Calandrado
• Este proceso es utilizado para crear films y
laminas de plástico.

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Moldes
• Para fabricar un molde y una pieza de
inyección de precisión, los principales
puntos a tener en cuenta son la exactitud
dimensional con las tolerancias exigidas, el
material a utilizar en el proceso de moldeado
y el acabado final de la pieza.

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Acabados
• Acabado de mecanizado: Se dividide en dos
fases, el desbaste que elimina la gran parte
de acero y el mecanizado de acabado que
elimina el material restante con pequeñas
pasadas generando las superficies finales
de acabado.

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• Electroerosión: En este caso se fabrica un
electrodo, normalmente de cobre o grafito, que va
eliminando material de la cavidad del molde. Los
electrodos generan descargas eléctricas que van
eliminando el acero del molde dejando la
superficie final con un número de VDI diferente.

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• Refinado o pulido: Para este acabado se
emplean diversas herramientas que hacen
que la superficie de la figura del molde
quede refinada con rayas muy finas o bien
pulido como si fuera un espejo.

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