“PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL y

SALUD OCUPACIONAL- SYSO ”

COMPONENTES DE UN PROGRAMA
 DEFINICION
• Un Programa de Seguridad Industrial es todo
un conjunto de actividades de:
planificaciòn,
ejecución y
control

• para mantener a la empresa y los

trabajadores a una menor exposición posible
a los peligros de accidentes y enfermedades
profesionales.
 ALCANCE DE UN PROGRAMA DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Un Programa completo de SYSO, debe elaborarse para
alcanzar los siguientes objetivos
• PREVENCION DE ACCIDENTES
• HIGIENE INDUSTRIAL.
• Control de pérdidas en la
empresa, por accidentes y
enfermedades ocupacionales
• Protección del Medio
Ambiente
 ELEMENTOS DEL PROGRAMA:
El “Programa”, deberá contener y relacionar lo siguiente:
DIAGNOSTICO SITUACIONAL
Identificación de las necesidades y los problemas de seguridad industrial en la
empresa. Jerarquización de prioridades .

PLANEACION
Determinación especìfica de las acciones requeridas para satisfacer las necesidades.
Establecimiento de objetivos, políticas ,Normas y Procedimientos.
ORGANIZACIÓN
Establecimiento de una estructura departamental para cumplir con el Programa de
S.I. Establecer relaciones Inter-departamentales, funciones y niveles de autoridad

INTEGRACIÓN
Asignación de recursos humanos, materiales y econòmicos .

DIRECCIÓN
Delegación de responsabilidades en la aplicación del Programa

CONTROL
Determinar Sistemas de Informaciòn para el seguimiento de las acciones del
Programa. Mediciòn de resultados y acciones de correcciòn de problemas.
 ETAPAS DE UN PROGRAMA DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
El Programa deberá seguir secuencialmente
las siguientes etapas:

I.- DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN

II .-ELABORACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

III.- DISEÑOS , IMPRESIONES Y

ESTRUCTURA PARA APLICAR EL PLAN

IV .-ORGANIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO

DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

V .-EJECUCIÓN DEL PLAN.

I.- DIAGNOSTICO
 1.1 RECOPILACIÓN DE LA
INFORMACIÓN
Obtener toda la información necesaria que contribuya a la realización
del diagnòstico:

• Manual de Organización y descripción de puestos

• Descripción del proceso de producción
• Planos de Instalaciones
• Nòmina del personal
• Manuales de Seguridad vigentes
• Normas internas de seguridad
• Libro de Informes de la Comisión Mixta de H. y S. I.
• Registro Médico
• Programas de Capacitación en Seguridad Industrial
• Estadísticas de Accidentes e Incidentes
• Libro de revisión de equipos contra incendios
 1.2 INSPECCION FISICA DE LAS
INSTALACIONES
Verificación “in situ”, de los siguientes
aspectos:

• Señalizaciones
• Uso de equipos de Protección
Personal
• Orden y limpieza
• Procedimientos de seguridad
• Procedimientos de control
• Aspectos ergonómicos.
• Riesgos generales
• Riesgos específicos.
• Riesgos potenciales
 1.3 ANALISIS Y PROCESAMIENTO DE LA
INFORMACIÓN

• Detectar áreas críticas y

clasificar los riesgos .
• Procesamiento estadístico
de accidentes, incidentes,
enfermedades
• Gràficas de siniestros.
.
 1.4 CONCLUSIONES DEL DIAGNOSTICO

• Determinación de “ áreas
críticas, con riesgos”.

• Determinación de las
causas básica potenciales
de accidentes.

• Determinación de los
principales problemas en
seguridad industrial.
II.- ELABORACIÓN DEL PLAN
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
 2.1 FORMULACION DE OBJETIVOS EN
SEGURIDAD E HIGIENE

• Objetivos a corto plazo (eliminación de

riesgos inminentes, existentes.)

• Objetivos a mediano plazo ( eliminación de

costos por accidentes)

• Objetivos a largo plazo ( inversiones para

eliminar causas básicas).
Nota.- Los objetivos deben ser:
- Realistas y alcanzables.
- Deben estar claramente definidos.
- Deben fijarse plazos para su
ejecución
 2.2.-PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
(componentes del Plan)
• 2.3-COMPONENTES DEL PLAN EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
• 2.4-COMPONENTES DEL PLAN EN HIGIENE
INDUSTRIAL
• 2.5-COMPLEMENTOS DEL PLAN
• 2.6.-INSPECCIONES DE SEGURIDAD
• 2.7-REGLAMENTOS, NORMAS
INTERNAS, PROCEDIMIENTOS.
• 2.8-Presupuesto Y Cronograma de
actividades
 2.3.- COMPONENTES DEL
PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

- Provisión Equipos contra Incendios

- Provisión de Equipos de Protección
Personal ( EPP)
– Iluminación apropiada.
– Ventilación
– Plan de control de Ruidos y Vibraciones
– Mantenimiento y revisión de Instalaciones Eléctricas
– Control de Temperaturas extremas
– Protección contra la caída de personas
– Plan de Señalización
– Orden y Limpieza
– Movimiento de cargas
– Manejo de herramientas
– Acumulación y evacuación de residuos industriales
– Manejo de químicos
 2.4.-COMPONENTES DEL PLAN DE HIGIENE
INDUSTRIAL
• 1. Procedimiento para la
identificación de riesgos a la salud.
• 2. Protección respiratoria.
• 3. Conservación de la audición
• 4. Protección de la vista
• 5. Protección de Radiaciones.
• 6. Condiciones ergonómicas
• 7. Calidad del aire ambiental
• 8. Control de riesgos biológicos.
• 9. Manejo de productos químicos
• 10. Control de riesgos psico-sociales.
• 11.- Protección a la Salud,
Asistencia y vigilancia médica
 2.5.- COMPLEMENTOS DEL PLAN
• 1.- Prevencion de incendios:
- Plan de contingencias
- Sistemas de Alarma
– Vías de acceso , Comunicación y escape.
2.- Inspecciones de Seguridad
• 3.- Plan de Primeros Auxilios
• 4.- Procedimiento para el ANÁLISIS DE RIESGOS
• 5.- Procedimientos de Investigación de Accidentes
• 6.- Funcionamiento de los Comités de Seguridad
• 7.- Capacitación y Entrenamiento al personal
2.6.-INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Se debe determinar la frecuencia y el

procedimiento de la siguientes inspecciones:
Inspecciones a Equipos y Maquinarias
Inspecciones al pool de Herramientas
Inspecciones a Vehículos
Inspecciones de los Equipos de Protección
Personal
Inspecciones a los Puestos de Trabajo
 2.6.1.-Inspecciones a Puestos de frecuencia
Trabajo

Instalaciones Eléctricas Mensual

* Alumbrado Interno y Externo Mensual
* Equipos de extinción de incendios Trimestral
* Orden y Limpieza Semanal
* Equipos de Protección Personal Mensual
• Almacenamiento de químicos Mensual
•* Muestreo de Actos Inseguros Continua
 2.7. PROCEDIMIENTOS REGLAMENTOS-

Sin excluir otros reglamentos, se mencionan los

siguientes:

- Reglas Generales de Seguridad e

Higiene.
-Procedimientos de seguridad (Ej.ingreso a
espacios confinados)
-Permisos de trabajo (en alturas, en caliente,
otros.)
- Señalización de seguridad
- Otros procedimientos.
 2.8.- ELABORACION DEL PRESUPUESTO

El Programa de Seguridad e Higiene Industrial requiere

de un Presupuesto específico.

Deben asignarse medios

económicos
2.9 ELABORACION DE UN CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES

Se deben fijar
plazos de
ejecución
IV.- ORGANIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:

• Estructura
orgánica
• Descripción de
puestos
• Definición de
responsabilidade
s por áreas
 V.- EJECUCIÓN DEL PLAN

Adquisiciones
Capacitaciòn
Formacion de brigadas
Prácticas
Seguimiento, Control
 5.1 ADQUISICIONES

• Adquisición de equipos
de protección personal
• Adquisición de
instrumentos de control.
• Adquisición de equipos
y materiales de
primeros auxilios.
• Adquisición de equipos en
general identificados en el
Plan de seguridad
 5.2 CAPACITACIONES

• Capacitación al personal de la
empresa en S.I.e H.

• Inducción al personal nuevo.

• Capacitaciòn a supervisores

• Capacitaciòn a los miembros de

la Comisión Mixta de
Seguridad e Higiene.

• Capacitaciòn en primeros
auxilios.
5.3 .-FORMACIÓN DE BRIGADAS

• Formación de
brigadas contra
incendios.
• Formación de
brigadas de
primeros auxilios.
• Formación de
brigadas de
evacuación
 5.4.- PRACTICAS

• Pràcticas contra incendio

• Pràcticas de evacuaciòn
en caso de siniestros .

• Prácticas contra
contingencias.
5.5 .- SEGUIMIENTO Y
CONTROL A LA
EJECUCION DEL PLAN DE
SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
 GUABIRA

EQUIPO DEL PUEBLO