Introducción a la Logística

Profesor: Kevin Jensen Mitrovich

Instituto: Liceo Técnico Femenino

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Origen
La Logística en la empresa
Origen militar:
• El concepto de Logística, aunque indirectamente aparece
referido en testimonios tan antiguos como en la China del año
2800 a.C. tiene su origen en la II Guerra Mundial, en la que
debía coordinarse el aporte continuo de suministros y
materiales para grandes ejércitos a lo largo de enormes
distancias. Ej.: Invasión alemana de Rusia, desembarco aliado
en Normandía…

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Origen
• Desarrollo empresarial:
El acelerado crecimiento, la actividad del mundo empresarial
y las relaciones comerciales globalizadas provocan que los
centros de producción y de consumo se localizasen en zonas
distintas del mundo.
Abarcando inicialmente sólo las funciones de transporte y
almacenamiento, con el tiempo fueron incorporándose las
otras funciones de producción y comercialización dentro y
fuera de la empresa.

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La logística en la actualidad*
• Concepto actual:
La logística empresarial está destinada a establecer un serie
de técnicas y estrategias de gestión para prestar un servicio
óptimo al cliente, en el tiempo y lugar que se precise, con la
calidad exigida y al mínimo coste.
Su ámbito se extiende desde la fase de diseño del producto
hasta el servicio postventa:

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Importancia de la logística*
Las empresas competitivas de hoy poseen:
• Flexibilidad
• Velocidad
• Productividad

Estas variables son claves para asegurar la permanencia de la

empresa en el mercado

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Actividades de la logística*
• Movimiento de materias primas, materiales y otros insumos
forman parte de los procesos logísticos
• Actividades que ofrecen un soporte adecuado para la
transformación de dichos elementos en productos
terminados: las compras, el almacenamiento, la
administración de los inventarios, el mantenimiento de las
instalaciones y maquinarias, la seguridad y los servicios de
planta (suministros de agua, gas, electricidad, combustibles,
aire comprimido, vapor, etc.).

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Proceso Logístico

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Costes de la logística*
• Costes logísticos:
Gasto total generado por:
- Costes directos: Gastos que generan las actividades de
mantenimiento logístico (personal, maquinaria,
infraestructuras,…).
- Costes indirectos: Pérdida del valor real del producto por
obsolescencia, robos, devoluciones, retrasos en el servicio,
roturas de stock, mala imagen,…

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Introducción a la logística de
almacén*
• Logística inversa:
Procesos de planificación, implantación y
control del flujo de productos desde el
punto de consumo hasta el punto de
origen de una forma eficiente, para
recuperar su valor o el de la propia
devolución. Incluye:
- Retirada de productos
- Devoluciones
- Reutilización o destrucción 10
- Reciclaje y gestión de residuos
Importancia de la logística
actual
• Importancia significativa

• Herramienta clave en la economía actual

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Economía Actual Nacional*
• Estimula la libre competencia y la apertura comercial
• Las autoridades promueven la Disciplina Fiscal
• Ultimo Crecimiento de un 5% anual
• Tratados de libre comercio

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Tratados de libre comercio
• Se han firmado tratados con mercados que representan gran
parte del mercado internacional

• Debido a los TLC se han logrado formar verdaderas cadenas

de producción y cooperación. De esta forma se han
desplegado en nuestro país una multiplicidad de productos y
servicios

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¿Producto o servicio?

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Cadenas de producción

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Fases de evolución de la
logística
Fase Características
Fase Inicial - La logística es conocida por
la distribución
- Distribución y producción
al mínimo costo

Fase de Integración - Coordinación entre los

diferentes agentes que
participan el la cadena
- Optimización de los costos
- Creación de valor mediante
la sincronización

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Fases de la evolución de la
logística
Fase Características
Fase de Sistema - Se empieza a utilizar el
concepto de cadena de
suministro
Fase de Extensión - Las organizaciones se
encadenan a otros agentes
como (Proveedores y Clientes)

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Importancia de la logística
(Resumen)
• Mejora el servicio al cliente su atención , satisfacción

• Profundiza lo que el análisis de mercado y la distribución de

productos o servicios focalizándose en la reducción de costos

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El almacén en la logística
Localización y diseño de almacenes
La rentabilidad de las instalaciones y el ahorro de costes de
servicio logístico y de transporte a medio y largo plazo
depende en buena medida de una buena elección en cuanto a
la localización (ubicación geográfica) y diseño (distribución
interna e instalaciones) en la construcción o compra de un
almacén.

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Proceso de localización de
almacenes
• Localización:
Dos etapas:
- Localización del almacén central, considerando cuáles son
nuestros clientes, los niveles de servicio que buscamos y los
costes asociados.(Producto, costos, demanda, competencia)

- Selección del lugar exacto, dentro de la zona general

definida anteriormente, en función de particularidades de esa
zona (comunicaciones, impuestos, precio del suelo,…) que
afecten al negocio.
Estas decisiones no se toman hoy de forma intuitiva sino que
se apoyan en métodos numéricos (método del centro de 20
gravedad,…)
Método del centro de gravedad
• Este método se basa en que para minimizar los costos de
almacenamiento. El almacén debe ubicarse en aquel punto
donde exista mayor demanda.

• Lo mismo ocurre en aquellos puntos donde los costos de

transporte son elevados

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Estudio de caso localización de
un almacén
Una empresa que se dedica ala venta por pedido necesita ubicar
un almacén en lo que respecta a el continente de sud américa.
Teniendo en cuenta los factores anteriormente mencionados en
que país de Sudamérica usted le recomendaría localizar su
almacén?.

Noticia:
https://www.emol.com/noticias/Economia/2018/10/18/924431
/Traspie-para-Chile-Amazon-escoge-a-Colombia-para-instalar-
su-primer-centro-de-servicios-de-la-region.html

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Proceso de diseño del almacén
• Diseño:
Al servicio de la rapidez y precisión en la preparación de
pedidos y de la buena preservación y rapidez en la colocación
de las existencias.
Factores básicos que influyen en el diseño son:

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Proceso de diseño del almacén
- Dimensionamiento del almacén: El tamaño del almacén ha
de adaptarse a los productos que vayamos a almacenar, a la
demanda prevista de los mismos y a la tipología del terreno y
las instalaciones que debe albergar.
- Características de los productos que se deben almacenar
(dimensiones, forma, peso, fragilidad, temperatura,
peligrosidad,…).

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Proceso de diseño del almacén
- Volumen de movimientos, en función del tipo de
estanterías y medios para mover la mercancía.
- Distancia que hay que recorrer en las actividades del
almacén.
• Layout :
Distribución sobre el plano de las zonas internas del almacén,
que condiciona de forma decisiva su funcionamiento. Hay tres
tipos básicos:

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Tipos de almacenes
- Diseño en forma de U: Un solo muelle para entrada y
salida de mercancías.

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Tipos de almacenes
- Diseño en forma de I : Zonas de entrada y salida de
mercancías independientes.

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Tipos de almacenes
- Diseño en forma de T : Muelles independientes cuando la
nave se encuentra entre dos vías.

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Eficiencia y eficacia en el almacén
Para lograr la máxima eficacia y eficiencia en el acceso,
manipulación, ubicación y control de la mercancía, el layout
del almacén debe responder a siete principios fundamentales:

1) Unidad máxima: A mayor unidad de manipulación, menor

número de movimientos y de mano de obra usada.

2) Recorrido mínimo: A menor recorrido, menor tiempo de

movimiento y mano de obra.

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Eficiencia y Eficacia en el almacen
3) Espacio mínimo: A menor espacio
requerido, menor recorrido.
4) Tiempo mínimo: A menor tiempo en las
operaciones, menos mano de obra y mayor
capacidad de respuesta.
5) Mínimo número de manipulaciones,
eliminado aquellas que no añaden valor al
producto.
6) Agrupación: De las actividades en conjuntos
de artículos similares, aumentan la unidad de
manipulación y la eficiencia obtenida.
7) Balance del líneas: El desequilibrio en los 30
procesos sobredimensiona los recursos y los
inventarios.
Divisiones en un almacén
El layout determina la división por áreas del almacén
(zonificación):

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Divisiones de un almacen
Todas estas zonas están delimitadas por la función que se
llevará a cabo en ellas y, con diferentes esquemas, siguen un
orden coherente en la dirección del flujo de mercancías
definido por las distintas operaciones a realizar en el almacén:
Recepción -> Almacenamiento -> Picking ->
-> Manipulación -> Expedición

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Tipos de almacenamiento
Sistemas de almacenaje
Distintos tipos de almacenamiento según el criterio elegido:
• Organización de la ubicación de la mercancía :
- Almacenaje ordenado: Cada producto ocupa un sitio
determinado. Más fácil para el trabajador, pero provoca
infrautilizaciones.
- Almacenaje caótico o de hueco libre: El producto se ubica
a medida que se recibe, sin un orden determinado. Optimiza
el espacio disponible pero dificulta el trabajo.

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Tipos de almacenamiento
• Flujos de entradas y salidas:
Sistemas FIFO, LIFO,… de ubicación de mercancía.
• Optimización del espacio:
- Sistema a granel:
Mercancía amontonada
en el suelo, en
depósitos o silos.

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Tipos de almacenamiento
- Apilamiento en bloque: Sobre pilas de palets juntas

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Tipos de almacenamiento
-Sistema en rack: Se almacena mercancía en grandes racks
aprovechando la altura.

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Tipos de almacenamiento
- Apilamiento compacto: Similar al de rack, pero no existen
pasillos entre estanterías.

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Equipos utilizados en el
almacenamiento
Equipos de manutención y almacenamiento
Para almacenar las mercancías utilizamos equipos de
manipulación y almacenamiento que reducen los tiempos de
estas dos operaciones y minimizan los esfuerzos físicos de los
trabajadores.
En la elección de los equipos de manutención hay que
considerar las dimensiones de estanterías y pasillos.

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Equipos utilizados en el
almacenamiento
• Equipos de almacenamiento estático:
Estanterías convencionales, muy utilizadas en almacenes por
su versatilidad y fácil construcción, pero desaprovechan el
espacio.

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Equipos utilizados en el
almacenamiento
• Equipos de almacenamiento dinámico:
Es la maquinaria de manipulación. Tipos:
- Cinta transportadora de banda, para transporte de
productos a granel.

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Equipos utilizados en el
almacenamiento
- Cinta transportadora de rodillos

- Grúas aéreas

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 MÓDULO 1: ALMACÉN
UD. 1- INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA DEL ALMACÉN
• Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse:
Tienen movimiento propio sobre el suelo (carretillas elevadoras,
transelevador de palés y transpaletas)

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 MÓDULO 1: ALMACÉN
UD. 1- INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA DEL ALMACÉN

Personal de almacén y características de los puestos de trabajo

La descripción del puesto de trabajo delimita:
- Identificación del puesto: Nombre del puesto, de su ocupante,
departamento, relaciones jerárquicas,…
- Misión: Qué, dónde, cómo y para qué lo hace.

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 MÓDULO 1: ALMACÉN
UD. 1- INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA DEL ALMACÉN
- Funciones: A menor nivel de responsabilidad es más detallada la
descripción de las funciones.
- Circunstancias: Condiciones ambientales o física en que se
desarrolla el trabajo y los medios materiales que se necesitan para
su ejecución.
- Dimensiones: Nº de personas que dependen de él, presupuesto y
equipos o materiales que maneja
- Requerimientos: Formación y experiencia mínimas para el
desempeño del puesto.

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 MÓDULO 1: ALMACÉN
UD. 1- INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA DEL ALMACÉN

En casi todos los tipos de almacenes hay una serie de puestos

comunes: jefe de almacén, responsable de almacenamiento,
verificadores, preparadores de pedidos, auxiliar de almacén,
repartidor, reponedor y carretillero, personal de
administración, responsable de recepción y responsable de
expedición.

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