APLICACIÓN DEL PROGRAMA DE

HIGIENE Y SANEAMIENTO.
Hábitos de higiene y presentación
del personal.

Ing. Martha Torpoco Machuca

BASE LEGAL

• Ley General de Salud 26842 y en el

DS.007-98-SA. Reglamento sobre
Vigilancia y Control Sanitario de
Alimentos y Bebidas.

• Norma Sanitaria para las Actividades

Pesqueras y Acuícolas. DS 040-2001-PE.
Son aquellas acciones generales de
prácticas de higiene y procedimientos de
elaboración que incluyan materia prima ,
producto, instalaciones, equipos y
personal, con el objeto de obtener
alimentos INOCUOS.
Se aplica en todo tipo de
establecimiento en el que se realice
alguna de estas actividades:
elaboración, faena, fraccionamiento,
almacenamiento, transporte de
alimentos elaborados o
industrializados.
 PRINCIPIOS BASICOS DE HIGIENE
SANEAMIENTO
Los principios básicos de Higiene y Saneamiento en el
Procesamiento y almacenamiento de Alimentos están
dirigidos a:
El cumplimiento con la legislación
sanitaria en el campo alimentario.
ASEGURAR El cumplimiento de compromisos
éticos y comerciales con los
consumidores.
El cumplimiento con los fines de
elaborar productos sanos, nutritivos,
adecuados para el consumo.
 PROGRAMA DE HIGIENE Y
SANEAMIENTO Y MANEJO DE RIESGOS
- La norma 040-2001-PE, dispone la aplicación de
un Programa de Higiene y Saneamiento como
medida de control para evitar que los pescados y
productos pesqueros resulten “contaminados” o
“adulterados”, constituyéndose en un requisito
operativo de cumplimiento obligatorio en todas las
actividades pesqueras (Almacenes).

- Decreto Supremo Nº 007-98-SA , reglamento

sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y
bebidas
DECRETO SUPREMO Nº 007-98-SA
Capitulo V: De la higiene del personal y
saneamiento de los locales
 LEGISLACION Y SANEAMIENTO

Las actividades de higiene, limpieza y desinfección,

representan las acciones directamente relacionadas
con los propósitos del saneamiento en el manipuleo y
procesamiento de alimentos y pescados en general.
Sin embargo, un programa
de saneamiento abarca
acciones mas allá de lo
directamente relacionado
con la limpieza (Calidad
del agua, vigilancia de la
salud de trabajadores y de
sus prácticas higiénicas,
control de insectos, etc.).
 PROGRAMA DE H&S PARA PLANTAS
DE PROCESAMIENTO

1. Vigilancia de la salud del personal

2. Control de la higiene y hábitos del personal y
capacitación
3. Control de la calidad sanitaria del agua
4. Control de la higiene de las superficies
5. Prevención de la contaminación cruzada
6. Protección del producto contra la
contaminación y adulteración
7. Control del manejo de compuestos tóxicos
8. Control de plagas
9. Mantenimiento de las instalaciones,
equipos y utensilios
1. VIGILANCIA DE LA SALUD DEL
PERSONAL

PROPOSITO:
IMPEDIR QUE PERSONAS
ENFERMAS O CON HERIDAS O
PORTADORES SANOS,
MANIPULEN LOS ALIMENTOS,
LOS CONTAMINEN Y LOS
VUELVAN PELIGROSOS PARA
SU CONSUMO
 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO

VIGILANCIA
PERMANENTE DE LAS
CONDICIONES DE SALUD
DE LOS TRABAJADORES.
REGISTRO DEL CONTROL
DE LA SALUD DE LOS
TRABAJADORES.
 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL

RUTAS DE LAS ENFERMEDADES

ORIGINADAS POR MANIPULADORES
MANIPULADORES DE ALIMENTOS
PORTADORES DE PATOGENOS
CON O SIN SINTOMAS

DESDE EL APARATO RESPIRATORIO DESDE HERIDAS ABIERTAS, CORTES DESDE EL TRACTO INTESTINAL
A TRAVES DE LA TOS Y FORUNCULOS A TRAVES DE MANOS CONTAMINADAS
O FLUJOS NASALES CON HECES

PREPARADORES DE ALIMENTOS

CONSUMIDORES

OCURRENCIAS DE ENFERMEDADES
 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL

VIGILANCIA Y CONTROL
de la salud del personal
• Quien vigila: Personal
responsable de producción,
almacén y supervisores del
Programa de H&S.

• Cuando: Al ingreso y durante el

procesamiento.

• Que: Detectar personal que

manipule alimentos (productos
pesqueros y otros) y que
presente síntomas de enfermedad
o heridas, laceraciones o alergias
VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL

VERIFICACION
 Asegurar el ingreso de
personal libre de
enfermedades como
tifoideas, virus de hepatitis
A, parásitos, cólera,
tuberculosis.
 Realizar evaluaciones
periódicas de la salud del
personal, con la finalidad
de detectar la presencia de
portadores sanos y
considerar su reubicación
(Acción correctiva).
 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL

ANALISIS MEDICOS

® Para la obtención de carnet sanitario y/o

certificado médico: el personal debe de pasar
por una serie de exámenes, a través de
establecimientos de salud MINSA, ESSALUD
o clínicas afiliadas al sistema EPS.
® El carnet sanitario personal y/o certificado
médico, se renueva semestralmente.
 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL

REGISTROS
® En Formatos de Control Diario de Higiene y
Saneamiento: incluye resultados del personal que
fue detectado enfermo o con heridas y las acciones
correctivas.
® En Formatos de Acciones de Verificación: incluye
certificados de salud de los trabajadores y
resultados semestrales de pruebas para detectar
“portadores sanos”.
Formato de control de enfermedades del personal.
2. CONTROL DE LA HIGIENE Y
HABITOS DEL PERSONAL

PROPOSITO :
CONTROLAR LA CONTAMINACIÓN
DE ORIGEN PERSONAL
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO

 TENER INSTALACIONES SANITARIAS PARA EL PERSONAL

ADECUADAMENTE DISEÑADAS Y MANTENIDAS.
 USAR INDUMENTARIA DE TRABAJO.
 CONTROL DE LOS HABITOS DEL PERSONAL.
 ESTABLECIMIENTO, CONTROL Y VERIFICACIÓN DE UN
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MANOS.
 EL PERSONAL DEBERÁ ESTAR ENTRENADO EN BUENAS
PRACTICAS DE HIGIENE.
 SE DEBERÁN VIGILAR Y REGISTRAR LAS ACCIONES
TENDIENTES A CONTROLAR LA HIGIENE PERSONAL, EN
ESPECIAL LA LIMPIEZA DE MANOS Y LOS HÁBITOS DEL
PERSONAL.
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

INDUMENTARIA DE PROTECCIÓN

PROPOSITO:
La parte estética es importante, sin
embargo el principal objetivo es
proteger los alimentos

INDUMENTARIA: uniforme,
mandil impermeable, gorro,
zapatos resistentes a la
humedad y cuando sea
necesario guantes, tapabocas y
cubierta de mangas.
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

HIGIENE PERSONAL
• Todo personal ingresa al almacén con
indumentaria limpia.
• No guardar ningún objeto en los bolsillos de
los uniformes (lapiceros, peines, celulares).
• No se permite uso de accesorios personales NO USAR
(aretes, sortijas, relojes, etc) MAQUILLAJE
• Mantener el cabello completamente cubierto
con un gorro o malla.
• Tener las uñas cortas y limpias. Remover el
esmalte de las uñas.
• Lavarse y desinfectarse las manos (todo
personal y visitante) NO USAR
- Antes de ingresar al almacén. JOYAS
- Después de utilizar los servicios higiénicos.
- Luego de toser, estornudar, manipular
implementos de limpieza, evacuar los
desperdicios.
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

CONTROL DE LOS HABITOS DEL

PERSONAL

• No toser, ni estornudar, tampoco

fumar, comer o rascarse.
NO FUMAR

NO COMER, NI
MASTICAR
CHICLE

NO TOSER , NI
ESCUPIR
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

CONTROL DE LOS HABITOS DEL

PERSONAL

• No manipular productos
alimenticios, si tienen
diarrea, vómitos o fiebre.
• No rascarse la cabeza o
agarrase los cabellos.
• No estornudar sobre los
productos.
• No secarse la frente con
las manos o brazos.
• No limpiarse las manos
con trapos sucios.
• No arrojar basura en el
piso , ni en ningún otro
lugar distinto a los
tachos.
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

LAVADO DE MANOS

• El agua utilizada en el lavado

de manos debe ser de calidad
potable.

Se considera que una mano podría haberse contaminado con

bacterias patógenas, es decir, las que producen enfermedad y
alcanzar números muy altos como mil o un millón de millones y en
algunos casos, solo con 10 de estas bacterias es suficiente para
producir una enfermedad diarreica.
 CONTROL DE HIGIENE Y HABITOS DEL PERSONAL

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE MANOS
1. Colocar jabón
preferiblemente líquido en
la escobilla y cepillarse
uñas y dedos
vigorosamente . Eliminar
restos de jabón bajo
chorro de agua

2. Repetir el lavado
friccionando las
manos con jabón
líquido hasta la
altura del antebrazo.
Enjuagar

3.Secar con papel toalla

o con aire caliente
Paso 1:
Humedecer
hasta los
antebrazos
y manos.
Paso 2:
Usar jabón
líquido y
frotar sobre
el antebrazo,
manos entre
dedos y uñas.
Frotarse los brazos
y
las manos durante
20 segundos
aprox.
Paso 3:
Escobillarse las uñas
y entre los dedos
con sepillo.
Paso 4:
Enjuagar
con
bastante
agua los
brazos y
manos
Paso 5:
Secarse
las Manos.

Paso 6: Aplicar
desinfectante
o alcohol
Colocar las
toallas de
papel dentro
del
recipiente de
basura
• Antes de ingresar a
trabajar al almacén.
• Después de ir a los
servicios higiénicos.
• Después de manejar
desperdicios
• Después de manipular
superficies que no
son de trabajo
3. PROGRAMA DE CAPACITACION
EN HIGIENE Y SANEAMIENTO

Los participantes de las actividades procesamiento y

almacenamiento deberán ser capacitados y
entrenados en prácticas de higiene y saneamiento:
 Por instituciones
públicas, privadas o
profesionales
especializados.
 Mostrar evidencias de
las actividades de
capacitación
 CONTROL DE LA CALIDAD
4. SANITARIA DEL AGUA

PROPOSITO:
Garantizar el uso
de agua limpia en
las actividades

H2O
pesqueras en
cumplimiento con
las normas
nacionales e
internacionales
 VIGILANCIA Y CONTROL DE LA CALIDAD SANITARIA DEL AGUA

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO
• Establecer un
procedimiento de
desinfección del agua.
• Medir el residual de cloro
libre, en caso de usar
sustancias cloradas en la
desinfección.
• Registros de los controles
de niveles de cloro y de la
verificación microbiológica
que demuestren la
efectividad de los controles.
 VIGILANCIA Y CONTROL DE LA CALIDAD SANITARIA DEL AGUA

AGUA LIMPIA

AGUA POTABLE
Es el agua libre de
microorganismos de origen fecal,
inodora, insípida y con una bajo
nivel de sales disueltas, pero
siempre con un residual de cloro
libre disponible.

CLORACION EN PLANTA

H2O
Es la práctica de agregar un
compuesto clorado a todas las
aguas que entran en la planta con la
finalidad de asegurar la calidad
bacteriológica y su potabilidad
 VIGILANCIA Y CONTROL DE LA CALIDAD SANITARIA DEL AGUA

ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

• Se deberá considerar un volumen de

almacenamiento para las necesidades de agua en
el almacén.
• Los tanques de almacenamiento se deben lavar y
desinfectar periódicamente.
• Limpieza y desinfección cada tres meses por una
empresa contratada.
• Cada 30 días o cuando se requiera por personal
interno de almacén.
 VIGILANCIA Y CONTROL DE LA CALIDAD SANITARIA DEL AGUA

TRATAMIENTO DEL AGUA

Si las fuentes de agua no son seguras, se

deben aplicar los métodos y
procedimientos más convenientes para el
tratamiento de las aguas, siempre y
cuando sean los apropiados para dar
seguridad a las fuentes de agua.
5. CONTROL DE LA HIGIENE DE
LAS SUPERFICIES

PROPOSITO:
Garantizar el uso de
ambientes y
superficies en
contacto con el
pescado, libres de
contaminación que
pueda comprometer
la salud del
consumidor

REQUERIDO A TODAS LAS ACTIVIDADES

PROCESAMIENTO.
 CONTROL DE LA HIGIENE DE LAS SUPERFICIES

SUPERFICIES EN CONTACTO
Todas aquellas superficies que entran en contacto directo
con los alimentos y su contaminación significa riesgo
sanitario para el producto, tales como:
 Utensilios :
 Tableros de corte, mesas,
bandejas
 Canastillas, cajas plásticas,
contenedores
 Máquinas
 Indumentaria de protección
 Tuberías de distribución de
agua
 CONTROL DE LA HIGIENE DE LAS SUPERFICIES

ORIGEN DE LAS SUCIEDADES

 MATERIAS PRIMAS: RESTOS DE SANGRE,

VISCERAS, PIEL, ESCAMAS, GRASA,
PARTICULAS DE PESCADO CRUDO O COCIDO.
 PLAGAS: RESTOS DE INSECTOS,
EXCREMENTOS, SALIVAS
 HUMANO: CELULAS MUERTAS, CABELLOS,
MICROORGANISMOS
 AIRE: POLVO, CONDENSACION, PARTICULAS
SUSPENDIDAS.
 BIOPELICULAS O BIOFILMS: COSTRAS
COMPUESTAS DE MATERIAL ORGÁNICO Y
BACTERIAS
 CONTROL DE LA HIGIENE DE LAS SUPERFICIES

PROCEDIMIENTO
GENERAL
DE LIMPIEZA
Y DESINFECCION

PUEDE SER APLICADO

A SUPERFICIES EN
CONTACTO DIRECTO,
ASI COMO EN PISOS
PAREDES,
INDUMENTARIA DE
TRABAJO , INCLUIDAS
CANALETAS Y
PEDILUVIOS, EXCEPTO
ALGUNOS EQUIPOS
CICLO COMPLETO DE LIMPIEZA Y DESINFECCION
 CONTROL DE LA HIGIENE DE LAS SUPERFICIES

ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA

LIMPIEZA Y DESINFECCION

Agua
H 2O
Jabones
Detergentes
Desinfectantes
 CONTROL DE LA HIGIENE DE LAS SUPERFICIES

USO DE SOLUCIONES CLORADAS

 CONTROL DE LA HIGIENE DE LAS SUPERFICIES

EVALUANDO LA LIMPIEZA
de superficies
 Comprobaciones sensoriales: Ver,
tocar, oler
 Comprobación del procedimiento:
mientras se realiza
 Comprobación de las sustancias
empleadas: Uso y concentración
 Comprobaciones microbiológicas o
no microbiológicas. Verificación
 Comprobaciones del producto
terminado. Cuando sea requerido
 EJEMPLO DE
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SANEAMIENTO:

! El agua no es
lo primero ¡
 Procedimiento General de Saneamiento

Una superficie después del proceso y

antes de la Limpieza

Grasa Bacterias Suciedad Biofilm

 Procedimiento General de Saneamiento

4. Limpieza en seco

ANTES

DESPUES

Grasa Bacteria Suciedad Biofilm

 Procedimiento General de Saneamiento

5. Pre-enjuague

ANTES

DESPUÉS

Grasa Bacteria Suciedad Biofilm

 Procedimiento General de Saneamiento

Después de la limpieza y Sanitización

Antes

Después

Grasa Bacterias Suciedad Biofilm

 6. CONTROL DE PLAGAS

PROPOSITO:
Garantizar el uso de
ambientes libres de
plagas y sus restos o
deyecciones que
puedan contaminar o
adulterar los
productos

REQUERIDO A TODAS LAS ACTIVIDADES PROCESO,

ALMACENAMIENTO .
 CONTROL DE PLAGAS

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO
• Los operadores deberán establecer un Programa
de Control de Plagas, considerando:
 Ámbito o áreas de aplicación
 Estrategias
 Equipamiento y productos
empleados
 Frecuencia de aplicación
 Personal responsable

• El programa y sus registros deben estar disponibles para

las inspecciones a cargo de la autoridad de vigilancia
sanitaria
 CONTROL DE PLAGAS

PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS

Referido al control y mantenimiento del medio

ambiente, salas de procesos y alrededores, libres
de insectos y roedores que signifiquen riesgo de
contaminación a los alimentos.
PRINCIPALES PLAGAS

 Insectos: moscas, cucarachas

 Roedores: Ratas, ratones
 Pájaros
 Inclusive presencia de animales
 CONTROL DE PLAGAS

ESTRATEGIAS DE APLICACIÓN
DE CONTROL DE PLAGAS
EXCLUSIÓN: cerrando y controlando los
ingresos por donde puedan
introducirse.

REDUCCIÓN: de las áreas donde puedan

alimentarse, vivir y reproducirse,
mediante el mantenimiento de las
edificaciones, condiciones
higiénicas y buena disposición de
los residuos y basura.

DESTRUCCIÓN: de las plagas dentro y en los

alrededores mediante la aplicación
de métodos de control ya sean
químicos o no químicos.
 CONTROL DE PLAGAS

ALMACENAMIENTO Y CONTROL DE
PLAGAS
Evitar el
anidamiento
de plagas,
colocando
los
productos o
el material
de empaque
sobre
soportes y
dejando
espacio libre
entre las
paredes y
las rumas.
 CONTROL DE PLAGAS

- PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE ROEDORES

Evitar la acumulación de desperdicios,

basura, maleza, material inservible,
alrededor de las instalaciones, sean estas
saladeros, desembarcaderos u mercados.

Lograr que las instalaciones sean

cerradas e impedir el ingreso de roedores,
mediante la construcción de puertas y
ventanas seguras; sistemas de desagües
protegidos.

Aplicar, programas de desratización

empleando venenos y productos químicos
apropiados.
 CONTROL DE PLAGAS

USO DE INSECTICIDAS Y RODENTICIDAS

 Aprobados por la autoridad sanitaria

 Uso permitido en plantas de alimentos

 Aplicado por personal entrenado

 Registro de su uso y aplicación

 CONTROL DE PLAGAS

REGISTROS
• En Formatos de Control Diario de Higiene y
Saneamiento incluyendo Acciones Correctivas.

• En Formatos de Verificación, que incluyen :

Verificación de las estrategias de
control de plagas,
Registro de plaguicidas y rodenticidas
utilizados
Uso correcto de plaguicidas y
rodenticidas
Visto bueno de registro de control diario
de H&S.
Correcto rotulado y ubicación
 PREVENCION DE LA
7. CONTAMINACION CRUZADA

PROPOSITO:
EVITAR LA CONTAMINACION PRODUCIDA POR:
 Los productos crudos hacia los terminados o
 El cruce indebido del personal de la zona de bajo
hacia la de alto riesgo o
 Prácticas deficientes en la aplicación de limpieza
y desinfección o
 Malos hábitos higiénicos de personal no
diligente.
 PREVENCION DE LA CONTAMINACION CRUZADA

DEFINICION DE CONTAMINACION
CRUZADA

Es la transferencia de
contaminación biológica o
química hacia los productos
terminados o superficies
limpias, a causa de actitudes
descuidadas o
irresponsables o no
diligentes en la manipulación
u otras operaciones
realizadas durante el
procesamiento.
 PREVENCION DE LA CONTAMINACION CRUZADA

ZONAS DE ALTO Y BAJO RIESGO

Zona de Alto Riesgo: Zona de Bajo Riesgo:

Es aquella en la que Es el área donde
cualquier contaminación cualquier
que pudiese recibir el recontaminación del
producto llegará al producto podrá ser
consumidor al no existir a controlado por una
partir de ese punto operación o etapa de
ninguna barrera sanitaria proceso posterior.
u operación que la
controle
 PREVENCION DE LA CONTAMINACION CRUZADA

IDENTIFICACION DE ZONAS DE ALTO Y

BAJO RIESGO
1
12

2 13 11
10
7 8 9

3 4 5 6

ZONAS DE BAJO RIESGO: Recepción, fileteo, lavado de cajas

ZONAS DE ALTO RIESGO: Salas de proceso, envasado y

empacado
 PREVENCION DE LA CONTAMINACION CRUZADA

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO.
 Separar materias primas crudas de productos
terminados

 Para conocimiento general colocar visiblemente en

planta un esquema de separación de la zona de alto y
bajo riesgo

 Evitar la aplicación de procedimientos de limpieza y

desinfección mientras los productos se encuentren
en el área de procesos

 Capacitar al personal en hábitos efectivos de higiene

 PROTECCION DE LOS PRODUCTOS DE
8. LA CONTAMINACION Y ADULTERACION.

PROPOSITO
Evitar la posibilidad de
contaminación o
adulteración durante la
producción por acciones
no diligentes o descuidos
por parte del personal.
 PROTECCION DE LOS PRODUCTOS DE LA CONTAMINACION Y ADULTERACION

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO
CONTROL DE LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

 Contaminación con insectos o sus

restos

 Contaminación de productos, insumos y

aditivos alimentarios con detergentes y
pesticidas, lubricantes o grasas
minerales.

 Contaminación de los productos con

partículas de condensación.

 Contaminación con suciedad por

salpicaduras producidas durante
operaciones de limpieza.
9. ALMACENAMIENTO E IDENTIFICACION
DE COMPUESTOS TOXICOS

Están comprendidos:
PROPOSITO ☻ Los detergentes y
Impedir y asegurar que
desinfectantes,
ninguno de éstos
compuestos entren en ☻ Plaguicidas y
contacto con los productos rodenticidas,
haciéndolos tóxicos o ☻ Aditivos alimentarios
peligrosos para la salud. que por su cantidad
resultasen peligrosos.

Art. 89 Requerido a las plantas de procesamiento a través del

establecimiento de medidas de gestión
 ALMACENAMIENTO E IDENTIFICACION DE COMPUESTOS TOXICOS

REQUISITOS DE CUMPLIMIENTO
OBLIGATORIO

Se deben aplicar medidas preventivas y de control sobre el uso,

aplicación y almacenamiento de productos tóxicos, para lo cual
deben ser:

 Manejados solo por personal

capacitado y entrenado.
 Identificados adecuadamente y
almacenados en lugares
específicamente destinados para
tal fin.
 Adquiridos por proveedores
identificables y confiables.
 ALMACENAMIENTO E IDENTIFICACION DE COMPUESTOS TOXICOS

IDENTIFICACION DE ALCALINOS Cuadrado

rojo
PRODUCTOS DE
HIGIENE SODA Rombo
CAUSTICA púrpura

Es responsabilidad de los
suministradores y ACIDOS Triángulo marrón
usuarios identificar
mediante etiquetas
colocadas en el empaque DESINFECTANTES Rectángulo
el tipo de producto de NO CLORADOS azul
higiene: alcalino, soda
caústica, ácido,
desinfectantes no COMPUESTOS Pentágono
CLORADOS amarillo
clorados, compuestos
clorados y neutros Círculo
NEUTROS verde
 ALMACENAMIENTO E IDENTIFICACION DE COMPUESTOS TOXICOS

IDENTIFICACION DE COMPUESTOS
TOXICOS
Por el riesgo que implican

EXPLOSIVO
OXIDATIVO

INFLAMABLE PELIGROSO

TOXICO CORROSIVO