Levantamiento de:

Diagrama de Operaciones
Diagrama de Proceso
Diagrama de Recorrido
 Generalmente se hacen el levantamiento de los tres
diagramas y son mostrados y analizados uno por uno a fin de
tener una visión mas clara de lo que sucede dentro de la
fabrica.
 Los diagramas de Operación, están representado por las
operaciones e inspecciones, así se da una visión global del
proceso dentro de la fabrica.
 Los Diagramas del Proceso de Fabricación o flujogramas, se
deben levantar registrando todo lo que sucede dentro del
proceso de fabricación, es decir, las operaciones, transporte,
inspecciones, demoras, almacenamiento y operaciones
combinadas.
 Los Diagramas de Recorrido; se levanta un Lay-Out de la
fabrica, no necesariamente a escala y se procede al
levantamiento siguiendo lo que sucede con el material o el
hombre.
 En una industria son fabricados reductores, el proceso a ser registrado es dar la rectificacion y montaje
de un eje de una caja de cambio.
 La rectificacion de un eje es hecha de la siguiente forma:
 Se retira la pieza bruta del almacen y es cortado en la sierra S-2, luego es llevado al torno T-3, donde
son torneadas todas las fases.
 Despues la fresadora universal F-1, hace las ranuras de chavetas, luego es transportado a la
rectificadora R-1 donde se rectifica las fases donde seran montados los rodamientos.
 En seguida las medidas del acabado son examinados y el eje es transportado para el montaje, cuando es
considerado de buena calidad.
 La rectificacion del engranaje es hecho de la siguiente forma:
 Se retira una pieza ya torneada del almacen y es llevada hasta la fresadora vertical FV-1, donde son
hechas las ranuras de chavetas, luego la fresadora renania FR-2 corta los dientes del engranaje.
 Un operario examina las dimensiones del engranaje, cuando es de buena calidad es llevado hacia el
montaje.
 La caja del reductor llega a la fundicion por un trillo y es llevada a la mandriladora M-3, donde es
completada la rectificacion y el desgaste de los agujeros. De ahi es transportada por un carrito manual
hasta el montaje, el montador retira del almacen las chavetas y los rodamientos y los monta junto con el
engranaje del eje, enseguida monta el sub-conjunto del eje de la caja.
 Se pide:
 Elaborar el Diagrama de Operaciones de la Situacion Actual
 Elaborar el Diagrama de Proceso de Fabricacion
 Elaborar el Diagrama de Recorrido
 Criticarlos y Proponer Mejoras?
CHAVETRAS + CAJA DEL RECTIFICACION
EJE
RODAMIENTOS REDUCTOR ENGRANAJE

Rectificar Pza Completar Retirar Pza almacén Retira Pza almacén

almacén rectificación
mandriladora M-3

Ranurar chaveta
fresadora vertical FR-1 Cortado sierra S-2

Cortar dientes Torneado todas las fases

fresadora remania FR-2 T-3

Examina dimensiones Hace ranuras chaveta

fresadora universal F-1

Rectificar fases
rectificadora R-1

Examinadas las
fases

Montaje final
CHAVETRAS + CAJA DEL RECTIFICACION
EJE
RODAMIENTOS REDUCTOR ENGRANAJE

En el almacén Caja llega Pza en el almacén

Almacén de Pza
fundición
Hacia
Hacia el almacén mandriladora M- Hacia el almacén Hacia el almacén
3

Retirar del Rectificación Retira Pza del Retirar Pza hasta el

almacén almacén almacén

Montaje Hasta montaje Hacia fresadora FR-1 Hacia la sierra S-2

Ranura de chaveta Cortado sierra S-2

Hacia fresadora Hacia el torno T-3

remania FR-1

Corta los dientes Torneado todas las

engranaje fases

Examina dimensiones Hacia fresadora F-1

Hacia el montaje Hacer ranuras de

dientes

Hacia la rectificadora
R-1
 Rectifique los
rodamientos

Acabados son
examinados

P/el montaje

Montaje final

Hacia el almacén PT.

 RODAMIENTO
ENGRANAGE
S-1
M-3
S-2

EJE
1

T-1
F-1
2
3 1 7 11
T-2

T-3
2 6
4
R-1 10
T-4
5
FV-1 1
B-1
5
7
8 FR-1

6
F-1
SALA
9
DE MONTAJE
 La arena nueva es descargada en la sala de almacenamiento, cada camion descarga 50
Tn quedandose en almacen hasta ser utilizada en la mezcladora, normalmente durante
24 hrs. La arena necesaria para un dia de trabajo es transportada para las cajas en el
sector de mezclado de arenas, con e auxilio de un carrito manual, moviendose un total
de 250 pies3 de arena, siendo 4 pies3 por viaje.
 La arena al llegar al sector de mezclado queda a la espera de su utilizacion, colocandose
en la mezcladora 4 pies3 por mezcla. El aglutinante es descargado en la sala de
almacenamiento de arenas de 50 sacos, donde permanecen hasta ser utilizados en la
mezcladora, cuando es transportado para el sector de mezclado(18 sacos), donde
permanece hasta ser utilizada.
 La arena es recogida y transportada para el triturador y para el cernidor a traves de palas
mecanicas, despues los terrones de arenas no quebrados son recogidos por las mismas
palas mecanicas y los transportan para la sala de almacenamiento de ex ceso arenas, los
terrones son humedecidos por chorros de agua con el objetivo de disolverlo.
 La arena permanece en las cajas hasta que el agua ablande los terrones, nuevamente es
transportada para el triturador y el cernidor, donde los terrones son quebrados y
cernidos.
 La arena cernida es transportada a las cajas del sector de mezclado, donde permanece
hasta ser utilizada, esta es inspeccionada en cuanto a la humedad y luego es colocada
en la mezcladora donde se mezclan las arenas tratadas, nuevas y el aglutinante.
 Una carga mezclada se verifica la humedad para luego ser depositada en el suelo para
ser utilizada por los moldeadores.
 Se pide registrar el Diagrama de Operaciones de la situacion Actual
 ARENA DE FUNDICION PARA MOLDES ARENA USADA (50 yardas)
(METODO ACTUAL)
20´ Arena recogida transportada P/el
1 triturador; cernida (50sacos)

Terrones de arena son

1 quebrados; la arena es
0,333 cernida

Terrones no quebrados son

0,333 2 recogidos (5 yardas cubicas

Terrones transportados
Agua P/la almacenaje
2 de exceso de arena
pulverizada

Terrones humedecidos
0,0830 3 con chorros de agua

ARENA NUEVA Arena permanece en el

1 cajón hasta que el agua
ablande los terrones

6 Arena nueva descarga en la sala de almacenaje

(500pies3) (50Tn c/d camión) Arena transportada
20´ 3 P/el triturador

24 1 Arena permanece almacenada hasta su utilización 0,333

Terrones quebrados, la
4
arena es cernida

Arena necesaria P/un día, es transportada P/cajones Arena cernida es transportada de la

30´ 5 sector mezclado (carritos de mano) 4 maq. P/los cajones sector mezclado
(45yardas)

4,00 Arena permanece en los cajones hasta su 0,0830 Arena permanece en cajones
3 2
utilización hasta su utilización

Arena es verificada (húmeda 20pies3)

Arena colocada en la 55
0,038 7 y colocada en la mezcladora
mezcladora (4pies3) 11
 AGLUTINANTE

8 Aglutinante descargado (50 sacos)

2 Permanece en la sala de arena hasta se utilizado

18,00

30´ 6 Abastecimiento P/un día es transportado

4 Aglutinante permanece en los sacos

4,00

Aglutinante colocado en la mezcladora

9

Agua aprox. (3galones)

0,0835 Una carga es mezclada

10
(20pies3)

Verificado contenido de humedad

11 y la arena depositada en el
0,0500 5
12 suelo P/próxima oportunidad

Arena permanece en el suelo

5 hasta ser utilizada por los
moldeadores
Carga del mezclador
Arena recogida - 20pies3 - 200Lbs
Arena nueva - 4pies3 - 400Lbs
Aglutinante - 15Lbs Flujograma, del tipo para material, mostrando la manera por la cual
Agua – 3 galones – 25Lbs varios componentes son procesados y reunidos