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Tema: ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO Y

CURADO
Docente : ING.HEBER JORGE VALENZUELA
Alumnos : QUISPE GALLEGOS, CESAR JUAN
COSSIO QUISPE, Carlos
TINEO ROJAS, Erick
LOPEZ ZAGA, Armando
JULCA CHOQUE, Flor
QUINTANA RAMIREZ, Luz
Escuela Profesional Periodo académico:2018-II
Semestre: V
INGENIERÍA CIVIL
ENSAYOS EN CONCRETO Y CURADO

INTRODUCCIÓN E INFORMACIÓN
GENERAL
El concreto es un material importante
para la construcción, debido a ello es
necesario determinar su calidad y buen
comportamiento frente a cargas de
diseño y durante los procesos
constructivos, por lo cual normalmente
se le efectúan diversos ensayos de
control cuando está en estado fresco y
endurecido.
ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Ensayo para la medición del asentamiento (NTP

339.035 -ASTM C143)
ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Ensayo para la medición del asentamiento (NTP

339.035 -ASTM C143)
ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO

FRESCO (NTP 339.083)
METODO PRESIÓN NTP 339.083 METODO VOLUMÉTRICO NTP
ASTM C 231 339.081 ASTM C 173
ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Método de ensayo normalizado para contenido de aire de mezcla de

hormigón (concreto) fresco, por el método de presión. NTP 339.083 ASTM
C 231
ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE
MEZCLAS DE CONCRETO
NTP 339.184 ASTM C 1064
 EXUDACION

• Propiedad en la cual una parte del agua de la mezcla

se separa de la masa y sube hacia la superficie del
concreto.
• Es un caso típico de sedimentación en que los sólidos
se asientan dentro de la masa liquida. El fenómeno
está gobernado por las leyes de la física del flujo de
un líquido en un sistema capilar, antes que el efecto
de la viscosidad y la diferencia de densidades.
• No debe caerse en el error de considerar que la
exudación es una condición anormal del concreto, ni
en la práctica indiscriminada de usual de “secar ” el
concreto espolvoreando cemento en la superficie
mientras aún hay exudación, ya que se origina una
capa superficial muy delgada de pasta en la parte
inferior tiene una interface de agua que aísla la masa
original.
 Exudación
• Propiedad por la cual una parte del agua de
mezcla se separa de la masa y sube hacia la
superficie del concreto.
• Es un caso típico de sedimentación en que los
sólidos se asientan dentro de la masa plástica.
• El fenómeno esta gobernado por las leyes físicas
del flujo de un Iíquido en un sistema capilar,
antes que el efecto de la viscosidad y la diferencia
de densidades.
• Esta influenciada por la cantidad de finos en los
agregados y la finura del cemento, por lo que
cuanto mas fina es la molienda de este y mayor
es el porcentaje de material menor que la malla
No 100, la exudación será menor pues se retiene
el agua de mezcla.
• La exudación se produce inevitablemente en el
concreto, pues es una propiedad inherente a su
estructura, luego lo importante es evaluarla y
controlarla en cuanto a los efectos negativos que
pudiera tener.
 ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO Y DENSIDAD (ASTM C138):
• Este ensayo sirve para determinar
el peso unitario y el rendimiento
de la mezcla.
• Para realizar este ensayo se utiliza
un molde rígido el cual se rellena y
compacta metódicamente, se
determina la masa de concreto
restando la masa del molde de la
masa total; para obtener la
densidad se divide la masa del
concreto entre el volumen del
molde. Los valores de rendimiento
(PU real entre PU teórico)
deberían estar en el rango de 1.00
+/- 0.02 para considerarse
aceptables.
• PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO NTP 339.046
• 1. Se utiliza un recipiente de 1/3 pie3
• 2. Se coloca el concreto en 3 capas de 1/3 de volumen cada una
• 3. Se apisona con 25 golpes con la varilla cada capa, la 2° y 3° capa se
• pasan 1’’ aproximadamente de la anterior
• 4. Se enrasa y se pesa.
• Entonces procedemos a realizar esos pasos y en nuestro caso nos
• resulta lo siguiente:
CURADO DEL CONCRETO

• El curado consiste en el mantenimiento de

contenidos de humedad y de temperaturas
satisfactorios en el concreto durante un periodo
definido inmediatamente después de la colocación
y acabado, con el propósito que se desarrollen las
propiedades deseadas. Nunca se exagerara al
enfatizar la necesidad de un curado adecuado.

• Al mezclar cemento Portland con agua, se

lleva acabo la reacción química denominada
hidratación. El grado hasta el cual esta
reacción se llegue a completar, influye en la
resistencia, la durabilidad y en la densidad
del concreto.
LA TEMPERATURA

Es un factor importante en un apropiado,

basándose en la velocidad de
hidratación y por lo tanto, el desarrollo
de resistencias es mayor a más altas
temperaturas.

Generalmente, la temperatura del concreto

debe ser mantenida por encima de los
50°F (10°C) para un ritmo adecuado de
desarrollo de resistencias. Además debe
mantenerse una temperatura uniforme a
Fuente – concretera nasca
través de la sección del concreto, mientras
está ganando resistencia, para evitar las
grietas por choque térmico.
¿Cuándo curar y cuanto
tiempo?
depende del proceso de tu obra y del tipo
de aditivos que utilices

- en los concretos precolados el curado se

hace a vapor y de 2 a 4 horas

- en concretos con aditivo acelerante de

fraguado puedes curarlo 2 o 3 días

- en concreto sin aditivo y colado en sitio,

se recomienda un mínimo de 14 a 20 días

esto es para que no te aparezcan las fisuras o grietas por pérdida

acelerada de humedad, el concreto al hacer la reacción química se
calienta y pierde humedad.

Fuente : Constructora MRC Arquitectos

e Ingenieros e.i.r.l.
 Los ensayos de laboratorio muestran que el concreto
en un ambiente seco puede perder tanto como un 50%
Una ganancia de de su resistencia potencial, comparado con un
resistencia concreto similar que es curado en condiciones
predecible húmedas.

El concreto bien curado tiene mejor dureza

superficial y resistirá mejor el desgaste superficial
y la abrasión. El curado también hace el concreto
Durabilidad más impermeable al agua, lo que evita que la
mejorada humedad y las sustancias químicas disueltas en
agua entren dentro del concreto.

una losa de concreto a la que se le ha permitido

que se seque demasiado temprano, tendrá una
Mejores superficie frágil con pobre resistencia al desgaste
condiciones de y la abrasión. El curado apropiado reduce el
servicio y resquebrajamiento o cuarteo, la pulverización y el
apariencia descaramiento.
El concreto debe ser protegido de la pérdida
de humedad hasta concluir el acabado
empleando métodos adecuados como las
barreras de viento, los aspersores de agua y
otros para evitar la fisuracion por retracción
plástica.
 ¿Por cuánto tiempo hay que curar?
El concreto continúa
haciéndose más duro y
más resistente a través del
tiempo, los trabajos de
concreto caseros deben
ser curados al menos tres
días.

Para obtener mejor

resistencia y durabilidad,
es mejor curar durante 7
días. Mientras más tiempo
se cura el concreto tiene
mejor resistencia y
durabilidad.
 Curado para pavimentos

 Curado con agua  Costales, carpetas de

algodón y alfombras

 Anegamiento o
inmersión

 Rociado de
niebla o
aspersión

 Curado con
Curado con tierra
tierra 2.1 Aplicación de película plástica


 Curado con
Curado con arena
arena y
y
aserrín
aserrín

2)
2) Materiales
Materiales selladores
selladores
2.2 Papel
impermeable

 Compuestos
líquidos para
formar
membranas de
curado
los cementos cuya
resistencia se desarrolla
rápidamente son menos a bajas temperaturas, el
sensibles al curado que
aire de hidratación se hace
los cementos de
endurecimiento lento. más lento y exige, pues,
Para los cementos del tipo un tiempo de curado más
II, III y V, pueden ser largo.
deseables tiempos de
curado más largos que
para los cementos del tipo
I.
Curado con agua

Película de
plástico:

Papel impermeable:
 ADITIVOS UTILIZADOS PARA EL
CURADO

En las zonas de la Sierra del Perú donde

se producen cielos de hielo y deshielo, es
necesario el empleo de aditivos
incorporadores de aire y acelerantes de
fraguado para conjurar estos efectos,
adicionalmente a las consecuencias no
investigadas aún de la implicancias de la
altura en el comportamiento del concreto.

En nuestro país, no es

frecuente el empleo de
aditivos por la creencia
generalizada de que su alto
costo no justifica su
utilización en el concreto de
manera rutinaria
 Está formulado para prevenir la evaporación rápida, es
un método económico y eficiente para curar concreto.

A). CURADORES QUÍMICOS B). ADITIVOS NATURALES Y DE

• Emulsiones de cera: que al liberar
el solvente acuoso dejan una
película protectora sobre la
superficie.
• Soluciones de resinas sintéticas
en solventes volátiles: a mayor
temperatura, el solvente se volatiliza
más rápido y la película protectora
se vuelve más rígida, dependiendo
su eficacia del contenido de sólidos
en la solución.
PROCEDENCIA CORRIENTE
 Acelerantes: El azúcar en dosificaciones
mayores del 0.25% del peso del cemento,
la urea, el ácido láctico de la leche, etc.
 Incorporadores de aire: Los detergentes,
las piedras porosas de origen volcánico
finamente molidas, las algas.
 Plastificantes retardadores: El almidón
(0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%),
el ácido tartárico (0.25%), la celulosa
(0.10%), el azúcar (< 0.25%), resinas de
maderas.
 ENSAYOS EN CONCRETO
ENDURECIDO

El control de calidad de concreto son un conjunto

de procedimientos que se realizan con el objetivo
de saber si el concreto que se tiene presente
cumple con las especificaciones que requiere la
obra.

Estos ensayos de prueba se realizan bajo la

Norma Técnica Peruana, ya que este contiene
los procedimientos, especificaciones y
prevenciones de cada una de los ensayos que se
vaya a realizar con el fin de hacer una prueba de
ensayo de la forma adecuada
TIPOS DE ENSAYOS DE CONCRETO ENDURECIDO

Compresión de
probetas cilíndricas

El objetivo principal del ensayo consiste

en determinar la máxima resistencia a
la compresión de un cilindro de muestra
de un concreto frente a una carga
aplicada axialmente.
proceso de elaboración de probetas cilíndricas
PROSEDIMIENTO PARA EL ENSAYO
TIPOS DE FALLAS EN CILINDROS DE CONCRETO
CALCULOS:
 ENSAYO DE TRACCIÓN POR COMPRESIÓN
DIAMETRAL TRACCIÓN INDIRECTA

El ensayo de tracción indirecta,

destaca por ser un método simple y
representativo, que permite imitar la
respuesta de un pavimento flexible y
obtener la carga máxima que aguanta
una mezcla antes de romper
PROCEDIMIENTO: se arma el equipo para colocar la probeta
en equipo para comenzar el ensayo de tracción
Luego se toma los datos de la resistencia que nos
muestra el equipo
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA
FLEXIÓN EN VIGAS DE CONCRETO ENDURECIDO

Determinar la
resistencia a la
flexión del
concreto que se
utilizará en
pavimentos u
otros donde esté
sometido a
flexión.
ENSAYO DE ESCLEROMETRÍA

Este ensayo se realiza

generalmente para
determinar la uniformidad
del concreto, puntos
críticos o de baja calidad
en una estructura y
conjuntamente con otros
ensayos no destructivos
contribuyen a la evaluación
de la estructura.
EXTRACCIÓN Y ENSAYO DE TESTIGOS
DIAMANTINOS

La extracción de testigos
diamantinos se realiza
generalmente cuando la calidad
del concreto se encuentra en
duda como consecuencia de una
resistencia menor al f’c
especificado en probetas
cilíndricas normalizadas y curadas
bajo condiciones de laboratorio.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Son métodos para evaluar un material, sin

afectar o alterar sus características de
servicio. Son usados para medir algunas
propiedades físicas del concreto y a partir
de ellas obtener un estimado de la
resistencia y de los parámetros elásticos del
concreto.
 La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos se
encuentran resumidas en los tres grupos siguientes:

• Permite la detección de discontinuidades,

evalúa corrosión y deterioro por agentes
Defectología ambientales, detección de fugas.

• Evaluación de características químicas,

estructurales, mecánicas y tecnológicas;
Caracterización propiedades físicas (elásticas, eléctricas y
electromagnéticas.

• Control de espesores, medidas de espesores

por un solo lado, medidas de espesores de
Metrología recubrimiento.
 TIPOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:

1°METODO DE 2°PRUEBA DE
REBOTE RESISTENCIA A LA
(ESCLEROMETRO) PENETRACION

6°VELOCIDAD
DE PULSOS
ULTRASONICOS
 ENSAYOS DE DUREZA SUPERFICIAL:
METODO DE REBOTE (ESCLEROMETRO):ASTM C805
 Trata de relacionar la dureza superficial del concreto con su
resistencia a compresión. En realidad, el aparato mide el
rebote de una masa al chocar contra la superficie del
concreto.
 Constituyen ensayos elementales que proporcionan
una idea de la resistencia del hormigón.
Efectos de defectos en el concreto en el
Número de Rebote reportado por el
Esclerómetro.
a) Rebote en concreto bueno.
b) Rebote justo encima de agregado grueso.
c) Rebote en zona rugosa.
d) Rebote encima de fisura paralela a superficie.
Homogeneidad del Hormigón Afectado por :
 Humedad
 inclinación
 estado de superficie
 carbonatación

Objetivo: El método de ensayo permite obtener el

número de rebote del hormigón endurecido usando
un martillo de impacto
PRUEBA DE RESISTENCIA A LA PENETRACION (ASTM C 803)
Consiste en una pistola accionada por electricidad o por un
impulsor; sondas de una aleación endurecida; capsulas
cargadas y un micrómetro de profundidad para medir la
penetración.

 Su ventaja es que es un método muy

rápido de usar. Su principal desventaja es
que puede ser muy peligroso si la barra se
dispara de manera incorrecta

Ensayo en proceso. Referencia:

https://goo.gl/86VU9l
 Homogeneidad
del hormigón

Estimación
Identificación de resistencia
de zonas a edades
deterioradas. tempranas
del hormigón
PRUEBA ULTRASONICOS (ASTM C 597)

Con esta prueba es posible determinar el grado de

homogeneidad, entre otras características. Esto se logra
a través de mediciones de la velocidad ultrasónica sobre
el material que se va a probar.

Figura : Se presenta el instrumento  Determina la velocidad de la propagación de

que toma los pulsos de Ultrasonido. un pulso de energía vibratoria a través de un
miembro de concreto.
 Principios

Un pulsor envía una señal de corta duración y

alto voltaje a un transmisor.

Las vibraciones del transmisor son

transferidas al hormigón a través de un
medio viscoso.

La distancia entre los transductores dividido

entre el tiempo de viaje del pulso define la
velocidad de pulso en el hormigón.

Cuando el pulso es recibido, el reloj se apaga

y el tiempo de viaje de la onda es registrada.
ALCANCES:
Así el equipo hace posible conocer el
hormigón en las siguientes cualidades:
homogeneidad, la presencia de fisuras,
los huecos, los cambios en hormigón.

EQUIPO:
Existen varios tipos de equipos, pero en lo
esencial poseen transductores capaces de
marcar el tiempo de propagación de una
onda a través del hormigón.

Como Usar el Equipo Una vez que la onda se transmite a través

del hormigón, es captada por el transductor
receptor, el cual convierte la energía
mecánica de la onda en pulso electrónico.

CRITERIOS PARA LA Es necesario quitar el acabado de la

SELECCIÓN DE PUNTOS DE superficie (yeso, cemento, pintura, etc) con
el fin de evitar resultados erróneos por la
ENSAYO. posible separación entre el acabado y el
elemento que se va ensayar.