INTEGRANTES:

• CANGAHUALA RAMOS, Fiorella

• CARHUARICRA ESTRELLA, Jaquelin
• CARHUAS TAPIA, Yuri
• COPELO CRISTÓBAL, José
• GARCÍA CHIRINOS, Marco
• QUINTANILLA ROJAS, Stephanie

CURSO:
Albañilería
• El presente trabajo tiene como finalidad conocer las
propiedades físicas y mecánicas, trabajabilidad y proceso de
fabricación de los bloques de concreto y los bloques de
arcilla, los mismos que han sido elaborados en industrias o
artesanalmente.
• Es de conocimiento que en nuestro país en las obras de
construcción los bloques más usados son elaborados con
concreto y arcilla estos se han venido utilizando durante
muchos años y los métodos se han actualizado con el paso
de las generaciones.
• Debido a la importancia de mantener dichos métodos
actualizados y considerando la eficiencia exigida en la
construcción de viviendas, es indispensable conocer las
técnicas constructivas vigentes, al utilizar mampostería
tanto de hormigón y de arcilla, cumpliendo con las
demandas actuales sin sacrificar la calidad de la
construcción
• Conocer los procedimientos del proceso de
fabricación de bloques de concreto y bloques
de arcilla de manera industrial y artesanal
• Conocer las propiedades físicas y mecánicas de
los bloques de concreto y arcilla
• Realizar una comparación del uso de bloques
de concreto y bloques de arcilla en la
construcción.
 Elementos modulares y premoldeados.
Se emplean en la construcción de muros,
parapetos, muros de contención, etc
Por su tamaño proporciona economía en el
tiempo de ejecución
Materia Prima
cemento Agua

Agregados Aditivos
Elaboración de Bloques Industrializados
2.
1. Recepción de
Almacenamiento
materia prima
y Transporte

4.1 Alimentación
3. Dosificación y
4. Formado
Mezclado

4.2 Vibrado y 4.3

prensado Desmoldado
Elaboración de Bloques Industrializados

5. Curado Racks

6. Cubicado

Los bloques curados son

desmontados por medio de
un sistema de transporte
llevados a una maquina
cubicadora
 Las formas y tamaños han sido estandarizados para asegurar uniformidad en las
construcciones.
20 Y 40 cm de alto y largo respectivamente, sus propiedades físicas intervienen en su
resistencia

Geometría: Dimensiones del mampuesto

Densidad: si un bloque es pesado o liviano

Absorción: Se relaciona con la permeabilidad

VENTAJAS:
- El armado de mampostería
- Menor costo por m2
reforzada es muy sencillo
- Menor cantidad de mortero
- Es posible dejarlos a la vista, ahorro
- Mayor rendimiento mano de obra
de materiales.
- Agiliza el trabajo, posibilita mayor
rapidez constructiva
Ancho = 14 o 19 cm
Largo = 19 o 39 cm Ciertos medios han
Altura = 19 cm clasificado a los bloques de
Nominales = 20*20*40 cm
la siguiente manera:
Peso = 12 a 20 kg

Bloques livianos

Bloques pesados

Bloques de fachada
 3 a 13 kg/ 20 a 40
Bloques Livianos
kg/cm2

PL -6 para paredes livianas

PL -14 para paredes livianas

3 a 18 kg/ 30 a 80
Bloques pesados
kg/cm2

P14-B para Paredes P19-A para paredes

 Bloques de
13 kg/ 30 a kg/cm2
fachada

F-1 paredes decorativas F-3 Paredes decorativas

Usos F-14 Paredes decorativas

Bloques pesados:
- Paredes interior y Bloques de fachad:
exterior - Paredes decorativas
- Sistema de Bloques livianos:
exterior e interior.
mampostería - Paredes livianas
- Muros para vivienda (
armada interiores
parapetos, muros de
- Paredes de alta contención)
resistencia
- Muros
 Proceso no tecnificado, no contempla un control
riguroso de calidad
Algunos aspectos importantes son:
Materia Prima
- Piedra - Rapidez de ejecución
Materiales - Arena Economía - Elaboración en obra
- Cemento
- Agua
- Equipo de vibrado
- Moldes Mano de obra

- Mano de obra calificad

- Apoyo técnico
- Supervisión
Proceso de Producción
1. Zonas de 2. Zona de
materiales y mezclado y
agregados fabricación

4. Zona de
3. Zona de
curado y
desmolde
almacenado
Secuencia de Fabricación
2.1 Manual
1.
2. Mezclado
Dosificación 2.2 Mecánico

3.
4. Fraguado
Moldeado

5. Curado

5. Secado y
almacenamiento
Control de calidad
Se mide cada espécimen entero el
largo, ancho y la altura con la
Dimensionamiento precisión de 1mm, los bloques deben
tener una altura no mayor a 20 cm y
un ancho menor a 7cm y un largo de
40cm
Alabeo

Deformación superficial en sus caras,

presenta concavidad o convexidad
Las arcillas son las rocas blandas que se hacen
plásticas al contacto con el agua, siendo frágiles en
seco, y con gran capacidad de absorción.
 Baja densidad y mayor grosor que
el ladrillo convencional

Materia Prima
arcilla

Agua
REFRACTARIO A LAS
RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS: No se
quema, no es conductor de calor y no se calcina
en altas temperaturas.
ACUSTICOS: Permitiendo independencia y
aislamiento acústico al ruido, logrando un
ambiente confortable, tranquilizante y
reparador.
TERMICO: No permite el paso del frío o del
calor al interior de la vivienda.
NO SE FISURAN: El bloque de arcilla no se
fragua, ni absorbe humedad como sucede con
los bloques de cemento.
ABSORCION: Es muy baja, de 6
% aproximadamente, lo que hace que
sea impermeable. Los bloques de arcilla no
sufren corrosión o daños en áreas donde hay
humedad
NO DAÑA LA CAPA DE OZONO
DECORATIVOS
Los bloques de arcilla se
dimensionan por ancho, altura y
largo del bloque

Ancho = 14 o 19 cm
Largo = 19 o 39 cm
Altura = 19 cm
Peso = 7.5 a 20 kg
Bloque Rayado de Pared

Bloques liso de pared

Bloques viejo

Bloque ornamental

Bloque semimacizo
(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes
(2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes
Elaboración de Bloques Industrializados

1. Molienda 3. Molienda
2. Mezclado
Primaria Secundaria
4. Amasado 5. Etapa de 6. Secador
- Moldeo Secado Caldera
7. Etapa de 8. Etapa de
Cocción Almacenaje
 Colocar los bloques
Tamizado – Dormido – sobre palets horizontal,
Moldeado y secado cubrir con plasticos para
evitar exceso de agua
cuando llueva.

Proceso de
Almacenamiento
Elaboración

Manipulación de
los bloques

No arrojar los bloques

contra el piso Limpiar y
No cortar el bloque para
usarlo como traba
Proceso de Elaboración
 ENSAYO REALIZADO PARA BLOQUE
DE CONCRETO CLICK

Ensayo de resistencia a la compresión

Este procedimiento consiste en
someter los bloques huecos de
hormigón a una carga progresiva de
compresión, hasta determinar su
resistencia máxima admisible.
Equipo: Puede usarse cualquier NORMA E 0.70 ( ARTICULO 9)
9.1. El concreto de los elementos
máquina de compresión provista de
de confinamiento tendrá una
un plato con rótula de segmento resistencia a la compresión mayor
esférico, siempre que las superficies o igual a 17,15 Mpa (175 kg/cm2)
y deberá cumplir con los requisitos
de contacto de los apoyos sean establecidos en NTE E 060
iguales o mayores que las muestras Concreto Armado
Ensayo de resistencia a la compresión
Este procedimiento consiste en someter los
bloques huecos de hormigón a una carga
progresiva de compresión, hasta
determinar su resistencia a la compresión
máxima admisible.
NORMA E 070 (ARTICULO 5.4)
b) Resistencia a la Compresión.- Para la determinación de la
resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se
efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad
de albañilería ( ´ bf ) se obtendrá restando una desviación est
ándar al valor promedio de la muestra.
Ensayo de absorción máxima de agua
Este procedimiento consiste
sumergir los bloques de arcilla 24h,
con un paño se quita el agua
superficial y se pesa; y por ultimo se
lleva al horno de secado por 24 h y
se pesa.
NORMA E 0.70 (ARTICULO 5.5)
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico
calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto
clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de
absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no
será mayor que 15%.
-Cada tipo de mampuesto tiene un esfuerzo máximo el cual se puede apreciar
mediante las fisuras o grietas expuestas en el mampuesto al aplicarle una presión
perpendicular a su área.

- Para fines estructurales, los bloques de arcilla son de alta durabilidad y

resistencia, mientras que los de concreto son de menor resistencia a compresión;
sin embargo, esto no es condicionante para que los bloques de concreto puedan
ser empleado en la construcción.

-La albañilería con bloques de concreto es más económica que la hecha con
bloques de arcilla. Esto se debe a que el precio del millar de ladrillos de concreto
es la mitad del correspondiente a los bloques de arcilla.
https://www.youtube.com/watch?v=_P6g-SP3MfQ
OROYA
SAPALLANGA-MIRAFLORES
PALIAN