Propiedades, clasificación y usos.

AGLOMERANTES: ARCILLA Y YESO.

MATERIALES AGLOMERANTES
En construcción se designan con el
nombre de aglomerantes a todos aquellos
materiales que mezclados con agua
adquieren una consistencia plástica y que
al secarse adquieren cierto grado de
resistencia mecánica. Estos materiales son
de vital importancia en la construcción,
para formar parte de casi todos los
elementos de la misma.
SE CLASIFICAN EN:
 - Materiales aglomerantes pétreo o aéreos: Solamente
endurecen en el aire dando morteros no resistentes al
agua, ejemplos: yeso, cal, magnesia, arcilla, etc.
 - Materiales aglomerantes hidráulicos: Se endurecen
tanto en el aire como en el agua. Ejemplos: cales
hidráulicas y cementos, hormigón, baldosa hidráulica, etc.
 - Materiales aglomerantes hidrocarbonados: Los
forman los hidrocarburos más o menos líquidos o
viscosos que endurecen por enfriamiento o evaporación
de sus disolventes. Ejemplos: el alquitrán, betún, etc.
ARCILLAS
Las arcillas son cualquier sedimento o depósito mineral que es
plástico cuando se humedece y que consiste de un material
granuloso muy fino, formado por partículas muy pequeñas cuyo
tamaño es inferior a 0,02 mm, atraviesa el tamiz N° 200. Se
componen principalmente de silicatos de aluminio hidratados
procedentes de la descomposición de minerales de aluminio.
Presenta diversas coloraciones según las impurezas que contiene,
siendo blanca cuando es pura. Químicamente es un silicato
hidratado de alúmina, cuya fórmula es: Al2O3 · 2SiO2 · H2O.
CLASIFICACIÓN DE LAS ARCILLAS
 Según existan en la naturaleza:
Arcillas primarias o residuales: Son las formadas
en el lugar de sus rocas madres y no han sido por
tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar.
Estas tienden a ser de grano grueso y relativamente
no plásticas. La mayoría de los caolines son arcillas
primarias.
Arcillas secundarias: Son las que han sido
desplazadas del lugar de las rocas madres originales.
El agua es el agente más corriente de transporte.
Éstas son mucho más corrientes que las anteriores.
 Según su fusibilidad :
 Caolines: Su componente principal es la caolinita, puede
usarse a temperaturas superiores a 1300°C. Presenta un color
blanco.
 Arcillas refractarias: Son arcillas que pueden usarse hasta los
1500°C. Su composición y color son variables aunque el
contenido en Sílice es elevado. Su color en estado natural oscila entre
en el blanco, gris
 Arcillas gresificables: Son arcillas bastante refractarias.
Pueden usarse a temperaturas elevadas. Son más plásticas que
las refractarias, dando lugar a los productos de nula porosidad.
 Arcillas blancas grasas: Se usan a temperaturas inferiores a
los 1250°C y poseen elevada plasticidad y gran encogido
durante el secado. Toman color blanco o marfil después de la
cocción.
 Arcillas rojas fusibles: Son arcillas de alta fusibilidad. Son
plásticas. Su composición es muy variable, pero siempre con
alto contenido de hierro.
Según su uso:
Arcilla de ladrillos: Contiene muchas impurezas.
Cocida presenta tonos amarillentos o rojizos, según la
cantidad de óxido de hierro que intervenga en su
composición. Tambien se emplea en cerámica
utilitaria (vasijas, botijos, etc.)
Temperatura de cocción: 850-1.000º
 Arcilla de alfarero: Llamada también barro rojo y utilizado en
alfarería y para modelar. Cocida presentará un color claro,
rojizo o marrón. Por la gran finura que se puede conseguir con
un buen acabado, se utiliza sin esmaltar para decoración.
También es ideal para el torno.
 Temperatura de cocción: 900-1.050º. Por encima de esos
grados se deforma.
Arcilla de gres: Es una arcilla con gran contenido de
feldespato. Cocida posee gran plasticidad y mínima
absorción, presentando tonos claros, grises o crema.
Se utiliza en el torno para esmaltes de alta
temperatura.
Temperatura de cocción: a más de 1.000º.
Arcillas “ball clay” o de bola: Debido a la gran
cantidad de materia orgánica que posee, en crudo
presenta un color oscuro o gris, que se convierte en
claro al cocerla. Pertenece al grupo de las arcillas
grasas, y dada su gran capacidad de contracción, no se
utiliza sola. Es ideal para modelar a mano.
Caolín: Es la arcilla más pura (primaria) y lavada
produce pastas de gran blancura. Poco plástica y muy
refractaria, no se utiliza nunca sola sino mezclada con
otras arcillas. Por su blancura es la base de la
porcelana.
Temperatura de cocción: entre 1.250º y 1.450º, según
se trate de porcelana blanda o dura.
Arcilla refractaria: Muy resistente a la temperatura,
funde por encima de los 1.500º, por lo que se utiliza
para la fabricación de ladrillos para hornos
refractarios y para modelar murales. Esta arcilla tiene
muchas impurezas, por lo que al aplicarla a murales
mezclada con chamota (la misma arcilla molida y
cocida) produce diferentes e interesantes texturas.
Bentonita: Arcilla derivada de cenizas volcánicas, es
muy plástica a causa de que sus moléculas son muy
pequeñas. Se utiliza mezclada en las pastas de loza o
de porcelana y su proporción no debe de ser mayor al
3%, pues por la gran cantidad de hierro que posee y
su alta concentración provocaría grietas en las piezas.
OBTENCIÓN DE LA ARCILLA COMO
MATERIA PRIMA
La explotación, normalmente, se efectúa a cielo
abierto, el recubrimiento a remover varía de unos
yacimientos a otros, pero, generalmente, en la
mayor parte de las explotaciones son inferiores a
los 15 m. Es un material terroso de grano
generalmente fino. Después de extraerlo del
terreno de la denominada "barranca" se procede a
la limpia de impurezas. Las propias impurezas que
contiene su estructura son las que le dan una
coloración u otra.
CARACTERISTICAS
Su masa se expande con el agua. La absorción
de agua de arcillas absorbentes es mayor del
100% con respecto a su peso.
Las arcillas poseen una elevada interacción
sólido-fluido porque es sumamente
higroscópico. Con la humedad se reblandece y
se vuelve plástica.
Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser
mezclada con agua, y dureza al calentarla por
encima de 800 °C.
Al secarse su masa se contrae. La contracción nos
indica el grado de plasticidad, ya que cuando más
plástica es una arcilla mayor es su contracción de
secado.
Generalmente se le encuentra mezclada con materia
orgánica.
Adquiere gran dureza al ser sometida a temperaturas
mayores a 600°C incluso superior a la dureza de
algunas rocas.
Las arcillas son de partícula plana y conductoras de
agua.
PROPIEDADES DE LA ARCILLA

 Plasticidad: Un material completamente plástico es

aquel que no regresa a sus dimensiones originales al
suprimir la carga que ocasionó la deformación. Las
arcillas son eminentemente plásticas. Esta propiedad se
debe a que el agua forma una envuelta sobre las partículas
laminares produciendo un efecto lubricante que facilita el
deslizamiento de unas partículas sobre otras cuando se
ejerce un esfuerzo sobre ellas. Mediante la adición de una
cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma
que uno desee.
Merma: Debido a la evaporación del agua contenida
en la pasta se produce un encogimiento o merma
durante el secado.
Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es
decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir
variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una
temperatura de cocción.
Fusibilidad: Cuando son sometidas a temperaturas
elevadas se ablandan suavemente y se funden
paulatinamente. Se distinguen 3 etapas:
Iniciación de la fusión, vitrificación y viscosidad.
Porosidad: El grado de porosidad varía según el
tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia
más o menos compacta que adopta el cuerpo
cerámico después de la cocción. Las arcillas que
cuecen a baja temperatura tienen un índice más
elevado de absorción puesto que son más porosas.
Color: Las arcillas presentan coloraciones
diversas después de la cocción debido a la
presencia en ellas de óxido de hierro, carbonato
cálcico, etc.
APLICACIONES DE ARCILLA

El uso de estos materiales arcillosos en el campo de la

construcción es mayormente de forma indirecta, sirve
como materia prima o es parte de la composición de
materiales usados en el proceso constructivo. Para
cualquier uso de la arcilla primero se le debe dar un
tratamiento determinado dependiendo del uso que se
le quiera dar y el material que queremos obtener. Así
tenemos:
Baldosas y
azulejos
se usan en
suelos,
recubrimiento
de paredes.

Adobes
El adobe es un material de
construcción hecho con arena, arcilla
y agua, y, a veces con fibra o material
orgánico como paja, ramas o
estiércol. Es moldeado en forma de
ladrillo y se deja secar al sol
Vidrio, se usa en ventanas, puertas, fachadas de
edificios. Lana de vidrio que sirve como capa
aislante en muros.
Ladrillos que se usa en muros, fachadas. Es la
materia prima para la fabricación de ladrillos
de diversos tipos, esto depende de la
temperatura de fusión de la arcilla.
Tejas y tejados
La arcilla organofílica se usa cada vez más en el
saneamiento de aguas subterráneas y suelos como un
medio de adsorción para compuestos orgánicos,
puede usarse también para levantar paredes de
barreras permeables que pueden instalarse para
interceptar aguas subterráneas contaminadas, se usa
en la fabricación de pinturas grasas, lubricantes,
plásticos, como agentes gelificantes.
Es utilizada en la producción de aislantes eléctricos
puesto que no transmiten la electricidad (para esto se
utilizan arcillas que no contengan óxidos de hierro.)
 Se usa en elementos aislantes de temperatura como las bolas
de arcilla expandida, la arcilla expandida es un material que se
obtiene sometiendo determinado tipo de arcilla a temperaturas
de 800º C. Luego, esta arcilla pasa por más procesos (triturado,
aglomerado, secado, cocción), con los que se obtienen las
bolas de arcilla expandida, que se pueden utilizar para
aislamiento de cubiertas, hormigones aislantes, morteros
refractarios, rellenos de cámaras, etc.
 Las bolas de arcilla expandida son aislante térmico y acústico,
resistentes a los químicos y cambios de temperatura, y son
incombustibles e ignífugas
 Existen geosintéticos de arcilla llamados GCL’s que
representan barreras efectivas de fluido y gases comúnmente
usadas en aplicaciones de revestimiento de rellenos sanitarios.
 La bentonita tiene usos como sostenimiento de tierras y
entresuelos.
 El gres se usa en revestimientos de suelos y paredes.
YESO
 El yeso es el producto pulverulento procedente de la cocción
de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en
determinadas porciones, es capaz de fraguar en el aire. Este
yeso se denomina sulfato de calcio dihidratado (CaSO42H2O).
CLASIFICACIÓN DE LOS YESOS

 Yeso gris o negro: Se obtiene calcinando la piedra algez en

contacto con los combustibles. Los humos y las impurezas
(cenizas, carbón, etc.), aparte de las que lleva consigo la piedra
de yeso (se emplea un algez con muchas impurezas),
ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente.
Resulta el yeso de peor calidad, por lo que solo se emplea en
partes no visibles de la obra.
Yeso blanco: Se obtiene a partir de un algez con
pequeñas proporciones de impurezas, después de
calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el
punto de no quedar retenido más de un 10% en un
tamiz de dos décimas de mm. Es muy blanco y en
mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos
de interiores.
 Yeso escayola: Es un yeso blanco de la mejor calidad,
tanto en purezas como en fineza del grano, no quedando
retenido más del 1% en un tamiz de 0.2 mm. Dadas sus
características, la escayola se emplea en la fabricación de
molduras y placas para la formación de cielos rasos, que a
su vez suelen ir decoradas. Ningún tipo de yeso o escayola
puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua.
 Yeso hidráulico: Es un yeso que puede fraguar debajo
del agua. Si se calienta la piedra de yeso hasta una
temperatura entre 800º y 1000º C, se producirá una
disociación del sulfato cálcico, y aparecerá cierta cantidad
de cal que actúa como acelerador de fraguado.
PROCESO DE FABRICACIÓN
 Extracción de la roca: Como se ha mencionado la extracción
de la roca de yeso se hace generalmente por medios
mecánicos, cuando el material se encuentra en estado puro se
consume menos energía. Cuando el material presenta
impurezas que le aumentan su grado de dureza se requiere de
mayor energía, llegando a emplearse pólvora para facilitar la
extracción, en este caso la etapa de trituración posterior se
facilita más.
 Trituración: La piedra extraída del banco de yeso se tritura
por medio de trituradoras de quijada para reducirla a
fragmentos de tamaño adecuado para someter el material a
una molienda posterior.
 Molienda: La finalidad de la molienda es la de reducir el yeso
triturado a partículas muy finas con el objeto de facilitar la
deshidratación del material, para esto se emplean molinos de
rodilllos.
 Cocción: La cocción se realiza en hornos verticales donde el
material molido se deshidrata fácilmente. Las moléculas de
agua se desprenden a temperaturas cercanas a los 175°C. El
agua en forma de vapor sale por la parte superior del horno y
el producto cocido se extrae por la parte
inferior. A medida que la temperatura de cocción es may
or, se logran obtener yesos con diferentes propiedades. La
finura del yeso también influye en la calidad del yeso, de
manera que entre más fino es el yeso mejor es su calidad en el
moldeo de piezas o en los trabajos de decoración
 Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento
total de agua, se obtienen durante el proceso diferentes yesos
empleados en construcción, los que de acuerdo con las
temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:
 Temperatura ordinaria: Piedra de yeso, o sulfato de calcio
dihidrato: CaSO4· 2H2O.
 107 °C: Formación de sulfato de calcio semihidrato, yeso de
parís: CaSO4·½H2O.
 107° - 200 °C: Desecación del semihidrato, con fraguado más
rápido que el anterior, yeso comercial para estuco.
 200 - 300 °C: Yeso con ligero residuo de agua, de fraguado
lentísimo y de gran resistencia.
 300 - 400 °C: Yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de
muy baja resistencia
 500 - 700 °C: Yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado
lentísimo o nulo, yeso muerto.
 750 - 800 °C: Empieza a formarse el yeso hidráulico.
 800 - 1000 °C: Yeso hidráulico normal, o de pavimento.
 1000 - 1400 °C: yeso hidráulico con mayor proporción de cal
libre y fraguado más rápido.
 Almacenaje y envasado: El proceso de deshidratación al que
se somete a la roca de yeso pulverizada hace que el material
cocido tienda a absorber moléculas de agua del medio
ambiente, por lo que es necesario almacenarlo en silos
perfectamente impermeables. Generalmente anexo al silo se
tiene el sistema de envasado, donde por gravedad se llenan los
sacos de papel de 25 Kg de peso, el yeso se acostumbra a
comercializar en este tipo de presentación.
FRAGUADO DEL YESO

Es un proceso complejo que se inicia desde que se

vierte el H₂O para amasarlo, pasa sucesivamente los
fenómenos de: Disolución, transformación química,
saturación y cristalización. La fragua se produce con
un aumento de temperatura que puede alcanzar 20º C
y un aumento de volumen, dura entre 16 y 20
minutos. La fragua se puede retardar con algunos
productos: Glicerina, harinas, azúcar, alcohol, etc.
CARACTERÍSTICAS
 El yeso bien cocido es de color blanco y da pastas untuosas. El poco
cocido es árido y no forma pasta trabada, y el excesivamente cocido
no forma pasta untuosa. Los yesos de mala calidad son de color
amarillento, tardan mucho en fraguar y se agrietan en los enlucidos.
 El yeso se adhiere poco a las piedras y maderas.
 No puede usarse a la intemperie, porque la humedad y el agua lo
reblandece y degrada.
 Es un buen aislante del sonido y protege las maderas y el hierro
contra el fuego, porque su deshidratación lenta absorbe calor en
grandes cantidades y la capa deshidratada protege luego largo
tiempo a las que están debajo.
 Ocupa el lugar N° 2 en la escala de Mohs, por debajo de la calcita, el
cuarzo, etc.
PROPIEDADES
 Aislante térmico: El coeficiente de penetración térmica del
yeso es muy bajo, similar al de los materiales considerados
tradicionalmente como “cálidos": madera y corcho, entre
otros. La absorción de calor es más baja cuanto más blanca y
brillante la superficie.
 Controlador de humedad: Evita la condensación superficial
y la humectación de las paredes y techos. Posee una capacidad
innata de absorción que le permite acumular gran cantidad de
agua cuando su concentración en el ambiente es alta y
devolver esta humedad cuando el ambiente se reseca. Las
paredes de yeso transpiran haciendo más frescas las
habitaciones en verano y más cálidas en invierno.
Incombustibilidad: Este material es completamente
incombustible y, en lugar de gases tóxicos, emana
vapor de agua, lo que permite que su temperatura no
suba por encima de 100º C durante cuatro horas.
Absorbe el ruido: Su acústica es buena tanto por la
capacidad de absorción del ruido como por la baja
capacidad de transmisión del mismo.
USOS O APLICACIONES

El polvo de aljez se emplea en los procesos de

producción del cemento Portland, donde actúa como
elemento retardador del fraguado.
El yeso es la materia prima que, molturada y cocida
en hornos especiales, sirve para obtener el yeso para
construcción, profusamente utilizado en albañilería
como pasta para guarnecidos y enlucidos, o como
pasta de agarre y de juntas. También es utilizado de
soporte para la pintura artística al fresco
 El yeso negro se puede usar para reforzar los materiales
de una pared, dando una capa base antes de la
terminación con yeso blanco, a esto se le llama
guarnecido. El guarnecido mejora varias propiedades de
los cerramientos, como el aislamiento acústico,
aislamiento térmico, y resistencia al fuego. También
permite eliminar irregularidades no mayores de un
centímetro en los paramentos, por lo que es utilizado de
forma habitual para revestir las paredes de ladrillo. Los
guarnecidos se emplean únicamente en paramentos
interiores protegidos de la intemperie, pues la humedad
los degrada.
El yeso blanco tiene un lugar específico dentro de
los materiales de construcción, y es el acabado y
recubrimiento interior, tanto en paredes como en
techos, a esto se le llama enlucido, y tambien
escaloyado. Se aplica esta capa a los muros,
tabiques y techos, previamente revestidos con
yeso negro; un material de textura más pobre,
para que presenten una superficie de acabado
tersa y dura. El enlucido con yeso blanco suele
tener solamente pocos milímetros de espesor, y
por norma general se suele pintar.
 Podemos observar que
sobre la pared de ladrillos
se ha aplicado una capa de
yeso, esto es el enlucido.

También es utilizado
en escayolados para
techos
 Usado en materiales prefabricados, como paneles de yeso (Dry Wall o
Sheet rock) para tabique por su resistencia al fuego y aislamiento acústico.
 También es utilizado como pasta de agarre y pasta de junta. La pasta de
agarre tiene como función recibir las placas de yeso laminado como
trasdosados directos sobre muros de obra, siempre que el muro presenten
una buena adherencia. Las pastas de junta se encargan de rellenar los
espacios entre las placas de yeso.
Podemos observar
como se aplican estas
placas de yeso en los
interiores de
edificaciones modernas,
tiene las ventaja de
poder trabajar con la
textura de las mismas
para poder dar diversos
estilos decorativos
BIBLIOGRAFÍA
 http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/proceso-de-fabricacion-del-yeso.html
 http://www.ceramicacruz.es/obtencionarcilla.html
 http://civilgeeks.com/2012/08/21/materiales-de-construccion-guia-de-las-practicas-de-campo-y-normas-de-
calidad/
 http://www.arquigrafico.com/los-aglomerantes-materiales-vitales-en-la-construccion
 http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/la-arcilla/
 http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/materiales-aglomerantes/
 ecentro.uca.edu.ni/pd/mod/file/download.php?file_guid=6541
 http://www.uclm.es/users/higueras/yymm/arcillas.htm
 http://www.arqhys.com/arcilla-propiedades.html
 http://www.matildeceramica.com/diferentes_tipos_de_arcilla.htm
 http://www.tdm.com.pe/listaservicios/instalacion-de-geosinteticos/
 http://ceramica.wikia.com/wiki/Arcilla
 http://www.quiminet.com/articulos/el-uso-de-la-arcilla-en-aplicaciones-industriales-2703873.htm
 http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso
 http://es.wikipedia.org/wiki/Escalas_de_dureza
 http://ideasparaconstruir.com/n/2957/materiales-aislantes-sostenibles.html
 http://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Materiales+Aglomerantes
 http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_4.html
 http://www.novoplack.com/preguntas.htm