Material de empaque

Oxo-biodegradable

Área de Gestión
 Descripción del empaque

Cliente: MAXA

• Empaque de polietileno con impresión.

• Espesor: 1.8 mils ≈ 0.04572 mm
• Uso previsto: envasado de azúcar.

Características especiales:

• Aplicación de aditivo oxo-biodegradable

 Materiales Oxo-biodegradables

Oxo-biodegradable "consiste en la degradación identificada como resultante de fenómenos oxidativos y mediación

celular, tanto simultánea como sucesivamente" ("Terminología de Polímeros y Plásticos degradables y biodegradables
CEN TC 249/ W G 9).

Oxo-Degradación Biodegradación Resultados

Es un estadio abiótico / químico
que comienza con la escisión de
la cadena principal de la cadena
carbonada a través de la
incorporación de oxígeno.
Etapa microbiológica en la que El peso molecular del
se lleva a cabo la biodegradación polímero se reduce, dando
del polímero fragmentado. lugar a la formación de C02,
H2O y biomasa.
 Evaluación de la degradabilidad

El plástico oxo-biodegradable no es compostable,

por tanto, las pruebas en condiciones anaeróbicas o
en condiciones de compostaje no son apropiadas.

Los productos de plástico oxo-biodegradables se

prueban de acuerdo con el estándar ASTM D6954-04
"Guía estándar para la exposición y prueba de
plásticos que se degradan en el medio ambiente
mediante una combinación de oxidación y
biodegradación".
 Evaluación de la degradabilidad

Utilizando condiciones aceleradas, las muestras son sujetas a un régimen de calor,

Fase 1
humedad y/o exposición a la luz con el objetivo de determinar el tiempo necesario
Degradación abiótica
oxidativa para reducir el peso molecular y/o las características mecánicas (p.e. elongación de
ruptura).

ASTM
Fase 2
D6954-04 Biodegradación

Fase 3
Ecotoxicidad

Análisis de los residuos de los Se mide la cantidad y la velocidad de

procesos abióticos y los procesos producción de CO2 en caso de
de biodegradación para biodegradación aerobia y también se ASTM D 3826 ASTM D882
determinar que sus derivados, no mide la producción de CH4 en caso de
hacen daño al medio ambiente, biodegradación anaerobia.
 Evaluaciones realizadas por SAI

No. de probetas: 24 ASTM D882

Dimensiones de probeta: 1.0" x 1.97"
8 horas de la radiación UV - B @ 60 ° C , seguido de
Condiciones: La prueba se usa para monitorear el cambio en
4 horas de condensación @ 50ºC
Duración de prueba: 136 horas mínimo
el alargamiento por tracción, medido en la
Equipo de prueba: Sistema de intemperismo QUV cantidad de libras fuerza que soporta el material
Método de prueba. ASTM G154 y ASTM D882 previo a su rotura.

El principio se aplica considerando que a través

del envejecimiento acelerado del material, por
Degradación de resistencia a la ruptura a 192 horas la acción del aditivo, se reduce el peso
RESISTENCIA INICIAL LBS RESISTENCIA FINAL LBS PERDIDA DE RESISTENCIA % molecular del polímero debido a la rotura de las
12.00 10.72 100% cadenas moleculares, afectando las
74% 9.56 83%
10.00 8.65 80% características mecánicas del empaque.
Resistencia LBS

% Resistencia
8.00 55%
60%
6.00
3.89 40%
4.00 2.81
1.62 20%
2.00
0.00 0%
Film de PE sin OXO Film de PE con OXO 0.7% Film de PE con OXO 1.0%