UNIVERSIDAD CATOLICASANTOTORIBIO DEMOGROVEJO

AÑO 1989
AÑO 80 AÑO1988,
Master Builders
SIGLOXX Okamura
1.Concreto 2.Concretofresco 3.Concretoendurecido 4.Concretohomogéneo 5.Elevada fluidez
autocompactante
Son hormigones de última generación, se consiguen con la inclusión de aditivos hiperfluidificantes que
logran reducir la relación agua – cemento, la reducción de agua en un 30%, su alta fluidez ganada gracias
a los aditivos hace que pueda ser vaciado por su propio peso sin vibración, consiguiendo una buena
consolidación sin producirse exudación ni segregación, de ahí el nombre de ConcretoAutocompactante.

Autocompactación.

Altas Resistencia a Corto y Largo Plazo.

CARACTERISTICAS

Baja relación a/c

Alta impermeabilidad.

Medición de Cono de Abrams invertido de 70 cm y 75cm.

Tamaño máximo del árido de 13mm.

Alta Durabilidad.

Excelente Fluidez sin Segregación.

 No existen requerimientos especiales en cuanto al tipo de cemento.

Serecomienda emplear cementos con bajo calor de hidratación paraminimizar

Cemento los problemas de retracción que una masa con tanta cantidad de finos puede
generar.

En el presente estudio se usa el cemento para uso general en la construcción de

Cementos Progreso, con una resistencia de 4000 PSI(280 kg/cm2) a los 28días.
 Las principales características de los agregados que afectan la calidad del
concreto son: forma geométrica, granulometría, propiedades mecánicas e
interacción química con la pasta.

La clasificación entre agregado fino y grueso, se realiza con base a su tamaño de la

Agregados siguiente manera: el fino es el que pasa a través del tamiz número 4, según la ASTM C-
33 y el agregado grueso es el que queda retenido en dicho tamiz.

Normas de distintos países establecen límites de graduación continua completa como la

ASTM C-33. La forma ideal de los agregados es la redondeada para los cantos rodados y
la cúbica para los triturados. Estos últimos tienen una mayor adherencia, aunque los
lisos redondeados requieren menos agua para obtener un concreto de elevada fluidez.
 No existen limitaciones en cuanto a la naturaleza de las arenas empleadas.Sobre
su distribución de tamaños, es necesario emplear arenas continuas, sin cortes en
su granulometría, y preferiblemente sin formas lajosas.

Generalmente el contenido de la arena puede representar el 60% o el 50% de la

Agregado cantidad de árido total, en función de la naturaleza y cantidad de la adición
Fino empleada de cemento y de las características de lagrava.

Espreferible que un cierto porcentaje de finos pase por el tamiz 100 (por partede
las arenas) ya que esto pude reducir la demanda de adición de cemento para
corregir los 500-550Kg./m3 de finos demandados.
 Las mayores exigencias en cuanto a materiales para la elaboración del
concreto autocompactado están en la grava. A pesar de que no existe
limitación en cuanto a su naturaleza, si existen limitaciones con el tamaño
máximo y el coeficiente deforma.

El tamaño máximo del árido deberá guardar relación con la distancia entre armaduras,
pero dado el caso que fuere posible trabajar con tamaños superiores a 1”. , no deberá
Agregado excederse de éste, ya que implica un elevado riesgo de bloqueo y segregación de la
Grueso masa. Los mejores resultados globales se consiguen empleando tamaños entre 3/8" y
5/8“.

En cuanto al coeficiente de forma, este debe ser lo más bajo posible ya que las mejores
propiedades autocompactables sin bloqueos y elevada fluencia del concreto se
consiguen con gravas rodadas. Las formas lajosas dificultan que el concreto fluya
adecuadamente y aumentan el riesgo de bloqueo.
 La cantidad de agua total empleada debe guardar relación con el volumen de
finos empleados a razón de una relación 0.9 - 1.05. Relaciones volumétricas
agua/finos inferiores a 0.9 generan concretos demasiado cohesivos, que
necesitan mucho volumen para autocompactarse.

Contrariamente, relación A/F superiores a 1.05 implican un elevado riesgo de

exudación. Si se emplea aditivo modulador de viscosidad, la relación del contenido de
Agua agua con el volumen de finos es más flexible en el aspecto que es posible incrementar
el contenido de agua ya que dicho modulador, gracias a su efecto cohesionante, actúa
como elemento corrector.

La dosificación de agua y el cálculo de la relación A/C debe considerarse la cantidad y el

tipo de adición. Por ejemplo, al trabajar con cantidades elevadas de cenizas, estas
deben considerarse en el agua reactiva. Esto implica considerar más la relación
agua/ligante que la propia relación A/C en el caso de emplear cenizas. En general, y
como el concreto convencional, la relación A/C o A/L dado el caso, es fundamental
sobre la durabilidad y resistencia mecánica del concreto.
 Los aditivos basados en naftalen-sulfonatos o los condensados de melamina, no ofrecen
suficiente poder reductor de agua y en consecuencia, los tipos utilizables son los basados
en éter policarboxílico modificado, capacesde reducir agua en valores superiores al 35%.

Aditivo Súper
Independientemente del poder reductor de agua, las características del aditivo deben
Plastificante/Reductor
ajustarse a las de cada y en correspondencia al tipo de cemento, adición y áridos
de Agua de Alta
empleados.
Capacidad

Esrecomendable usar, Glenium 3030 NS, el cual es un aditivo reductor de agua de

alto rango, cumple con la especificación ASTM C494 para aditivos reductores de agua
(tipo A) y aditivos reductores de agua de alto rango, (tipo F).El rango de dosificación
de este aditivo recomendada para aplicaciones tipo F,es de 390 a1,170/100 Kg. de
cemento.
 Son esencialmente “espesadores”. Al agregar un modificador de viscosidad se puede
trabajar una mezcla de concreto, que de otra manera sería aguada, y hacer quefluya
como miel. La mayoría de los modificadores de viscosidad están compuestos por
materiales de polímero en base de celulosa.

Los modificadores de viscosidad que absorben el agua rápidamente y la retienen, son

Aditivos que Modifican más populares para controlar el sangrado y para usarse en secciones profundas, como
la Viscosidad en muros y columnas, en donde el potencial de que haya segregación resulta más
grande.

Cuando se usa una mezcla con alto contenido de finos -más material cementante y
una proporción de arena superior a la normal- para desarrollar la estabilidad de una
mezcla de concreto autocompactable, crece la demanda de agua, lo cual da como
resultado un incremento en la contracción por secado y en la fluencia del concreto
endurecido.
• Un concreto autocompactado debe cumplir con los siguientes requisitos: alta
fluidez, falta de segregación y bajo riesgo de bloqueo. Esto se logrará añadiendo a
la mezcla un alto volumen de pasta de cemento (entre 34 y 40%), un bajo
volumen de agregados gruesos, una baja relación de agua/finos y el uso de
superplastificantes de última generación. Todos estos componentes influyen en
las características del concreto.
• CEMENTO:450kg/m3
• AGUA/FINOS: 0.31
• GRAVA/ARENA: 0.72 Tamaño máximo 20 o 10 mm
 RELACION RELACIÓN
AGUA/FINOS: GRAVA/ARENA:

Seestablece la relación
entre el contenido de agua
Esta relación debe estar
y el contenido deagregados entre 0.72 y0.80.
finos menores que la malla
#100.

El contenido de estos
El concreto
agregados finos
autocompactable posee
recomendado para el
una mayor cantidad de
concreto autocompactado
arena que uno
se ubica entre los 450 y 650
convencional.
kg/m3.
• Dos importantes propiedades específicas del CACen estado plástico son la fluidez y la estabilidad.
La alta fluidez del CACse logra con el uso de los aditivos reductores de agua de alto rango y no
con la adición de agua extra de mezclado.
• Una buena gradación de agregados le ayuda al CACa reducir el contenido de materiales
cementantes y/o la reducción de dosificación de los aditivos. Mientras que mezclas de CAChan
sido producidas satisfactoriamente con agregados de 1 ½” pulgada, es fácil diseñar y controlar
con agregados de menores tamaños. También es crítico controlar el contenido de humedad delos
agregados para producir una buena mezcla. La mezcla de CACtípicamente tiene un alto volumen
de pasta, menos agregado grueso y una alta relación arena – agregado grueso, comparada con
una típica mezcla de concreto.
• Si la mezcla de concreto autocompactable está diseñada para tener un contenido más alto de
pasta o finos en comparación con el concreto convencional, puede ocurrir un incremento en la
contracción.
CONCRETOAUTOCOMPACTADO

EJECUCIÓN
CONCRETOAUTOCOMPACTADO

EJECUCIÓN
 CONCRETOAUTOCOMPACTADO

CONTROLDECALIDAD

Ensayo: De extensión de flujo

Ensayo: Ensayo:
Del De la caja
embudo En L
En V
 Ensayo: Del anillo japones

Ensayo: Índice visual de estabilidad

 SLUMP FLOW

CAPACIDAD DE
RELLENO

ENSAYOS V-FUNNEL
PARA EL
CONCRETO
AUTOCOMPAC
CAJA TIPO L
TADO
CAPACIDAD DE
PASO

CAJA TIPO U
SLUMP FLOW V-FUNNEL

Se toman lasmedidas
para aprobarlo
Tomar el tiempo
para aprobarlo

Se llena el conode
concreto en 2capas.

Se humedece el conoy Rellenar hasta

la mesa. enrazar.
CAJA TIPO L CAJA TIPO U

Tomar las medidas

para aprobarlo Tomar las medidas
para aprobarlo

Quitar la compuerta

Vaciar el concreto a
Llenar la caja conla la caja U.
compuerta cerrada.
 Flujo de Revenimiento de
entre 55 y 75 cm
Concreto Fresco (ASTM C 1611)

Masa Unitaria entre

2100 y 2300 Kg/m3

Datos Técnicos
F’c = 200 a 500 kg/cm2

Concreto
Endurecido Módulo de elasticidad
depende de los materiales
Usos

Revestimiento deColumnas
Placas Macizas y
Aligeradas

Columnas y muros donde el

acero de refuerzo hacedifícil
el vibrado

Sistemas Industrializados de Elementos esbeltosy/o

construcción.
sitios de difícilacceso.
Aplicaciones

Concreto
prefabricado
pesado Concreto de
pavimentos

Concretos dealto
desempeño

Revestimiento
Bombeo en superficiessin interior de túneles
pendientes relevantes
COSTOS
• El costo por metro cubico es desde: $883.00 hasta los
$1,549.00.
• Cuesta mas que un concreto estandar.
 VENTAJAS

TRABAJADOR DUEÑO
CONTRATISTA

Reducción de
Reducción de
Disminución de costos de
costos y tiempo
los problemas ejecución,
de trabajo,
auditivos. mantenimiento y
incrementando
reparaciones.
su productividad.
NORMATIVA
• ASTM C1611/C1611M-09be1: Método de prueba estándar para el flujo de
asentamiento del concreto autocompactado:

Este método de prueba se utiliza para controlar la consistencia de la fresca,sin

endurecer concreto autocompactante y su potencial de flujo confinado.

Esdifícil para producir concreto autocompactante que sea fluida y no segregar con
agregados gruesos de más de 25 mm (1 pulgada).