Operaciones de

separación por
transferencia de
materia de interfase
 1.2.-Operaciones de
separación por
transferencia de
materia de interfase

Mezcla que se ha de Segunda fase se puede generar por

separar es una
disolución homogénea
de una sola fase
(gaseosa, líquida o
sólida)
medio de un agente energético de
separación (AES) o por medio de un
agente material de separación
(AMS), tal como un disolvente o un
absorbente.

La aplicación de un AES implica la
transferencia de calor y/o trabajo
hacia o desde la mezcla objeto de
separación. Alternativamente, se
puede generar una segunda fase
por reducción de la presión.
Un AMS puede ser parcialmente
inmiscible con una o más de las
especies de la mezcla. En este
caso, el AMS es generalmente el
componente de mayor
concentración en la segunda fase.
Este potencial está controlado por
la termodinámica del equilibrio, y
la velocidad de acercamiento a la
composición de equilibrio está
regida por la transferencia de
materia en la interfase.
 Operaciones Fase inicial o de Fase generada o Agente(s) de
básicas Símbolo alimentación añadida separación Ejemplo industrial
Vaporización de Líquido Vapor Reducción de Recuperación de agua a partir
de agua de mar
flash’ (1) presión

Condensación Vapor Líquido Transmisión de Recuperación de HZ y N2 a

partir de amoniaco por
parcial” (2) calor (AES) condensación y separación de
fases a alta presión

Destilación” (3) Vapor y/o líquido Vapor y líquido Transmisión de Estabilización de la gasolina
natural para separar el
calor (AES) y a isobutano e hidrocarburos de
veces transmisión menor peso molecular

de trabajo
Destilación Vapor y/o líquido Vapor y líquido Disolvente líquido Separación de tolueno a
partir de aromáticos de
extractiva’ (4) (AMS) y puntos de ebullición próximos
transmisión de utilizando fenol como
disolvente para mejorar la
calor (AES) separación

Absorción con Vapor y/o líquido Vapor y líquido Absorbente (AMS) y Separación de etano e
hidrocarburos de menor peso
ebullición”. (5) transmisión de molecular procedentes del
calor (AES) producto de cabeza del
fraccionador principal de una
planta de craqueo catalítico
 Operaciones Fase inicial o de Fase generada o Agente(s) de Ejemplo industrial
básicas Símbolo alimentación añadida separación
Absorcion’ (6) Vapor Líquido solvente líquido Separación del dióxido de
carbono de los productos de
(AMS) combustión por absorción
con disoluciones acuosas de
etanolamina

Stripping” (7) Liquido Vapor Vapor de stripping Stripping con vapor de agua
de nafta, queroseno, y cortes
(AMS) laterales de gas-oil
procedentes de una unidad
de destilación de crudo.

Stripping con Vapor y/o líquido Vapor y líquido Vapor de stripping Destilación a vacío de crudo
reducido utilizando vapor de
reflujo (destilación (AMS) y agua como agente de
con vapor de agua)’ transmisión de stripping

(8) calor (AES)

Stripping con Líquido Líquido Transmisión de Separación de residuos

ligeros de un corte de nafta
ebullición” (9) calor (AES)

Destilación Vapor y/o líquido Vapor y líquido Líquido arrastrador Separación de ácido acético a
partir de agua utilizando
azeotrópica (10) (AMS); transmisión acetato de n-butilo como
de calor (AES) arrastrador para formar un
azeótropo con agua
 Operaciones Fase inicial o de Fase generada o Agente(s) de
básicas Símbolo alimentación añadida separación Ejemplo industrial

Secado (13) Líquido y con Vapor Gas (AMS) y/o Eliminación de agua del
cloruro de polivinilo con
frecuencia sólido transmisión de aire caliente en un
calor (AES) secadero rotatorio
Evaporación (14) Líquido Vapor Transmisión de Evaporación de agua de
una disolución de urea
calor (AES) en agua

Cristalización(15) Líquido Sólido (y vapor) Transmisión de Cristalización de p-xileno

a partir de una mezcla
calor (AES) con m-xileno

Desublimación (16) Vapor Sólido Transmisión de Recuperación de

Lixiviación (17)
anhídrido ftálico a partir
calor (AES) de gas conteniendo N2,
02, COI, CO, H20 y otros
compuestos orgánicos
por condensación al
estado sólido
Sólido Líquido Disolvente líquido Lixiviación acuosa de un
lodo para recuperar
(ASM) sulfato de cobre

Adsorción (18) Vapor o líquido Sólido Adsorbente sólido Separación de agua del
aire por adsorción sobre
(ASM) alúmina activada

Al mezclar íntimamente las dos fases se
consigue aumentar las velocidades de
transferencia de materia y alcanzar más
rápidamente el máximo grado de
distribución.
Cuando la mezcla a separar comprende
especies que difieren ampliamente en su
tendencia a vaporizar y condensar, las
operaciones de vaporización de flash o de
condensación parcial, (1) y (2).
Después de un suficiente contacto entre
las fases, la operación de separación se
completa por gravedad y/o mediante una
técnica mecánica para separar las dos
fases
Pueden resultar adecuadas para alcanzar
la separación deseada. En la primera de
estas operaciones la alimentación líquida
se vaporiza parcialmente por reducción de
la presión (p. e., con una válvula),
mientras que en la segunda la
alimentación de vapor se condensa
parcialmente retirando calor.
La tabla es una lista de’las operaciones de
separación habitualmente utilizadas que
están basadas en la transferencia de
materia de interfase. En la tabla se
incluyen los símbolos adecuados para los
diagramas de flujo de proceso. La entrada
y salida de las fases de vapor y líquido y/o
de sólido se representan por V, L y S,
respectivamente.
En ambas operaciones, después de
producirse la distribución de las especies a
causa de la transferencia de materia de
interfase, la fase de vapor se enriquece con
respecto a las especies que son más volátiles,
mientras que la fase líquida se enriquece en
las especies menos volátiles. Después de este
contacto simple, las dos fases, que tienen
diferente densidad, se separan generalmente
por gravedad.
 DESTILACIÓN

LA DESTILACIÓN CONSTA DE MULTIPLES CONTACTOS CONSISTE EN LA MEZCLA DE DOS

ENTRE LAS FASES LIQUIDO Y VAPOR FASES PARA PRODUCIR LA
DISTRIBUCIÓN DE LAS ESPECIES

ESTO SE HACE PARA AUMENTAR LA EN ESTE CASO SE UTILIZA LA AMS CUANDO LAS DIFERENCIAS DE VOLATILIDADES
VOLATIDAD ENTRE LAS ESPECIES PARA AUMENTAR LAS A SEPARAR SON TAN PEQUEÑAS
SELECCIONADAS DE LA ALIMENTACIÓN DIFERENCIAS DE VOLATIDAD

LA DESTILACIÓN EXTRACTIVA REQUERIRÁN

EN CONSECUENCIA

UN NÚMERO MUY ELEVADO

REDUCIR UN VALOR RAZONABLE, EL PUEDE RECUPERARSE DE PLATOS EN UNA
NÚMERO DE PLATOS NECESARIOS OPERACIÓN DE DESTILACIÓN

GENERALMENTE EL AMS SON SINO SE PUEDE CONSEGUIR FÁCILMENTE LA SE PUEDE INTRODUCIR EN EL PLATO
MENOS VOLATIL QUE LAS OTRAS CONDESACIÓN DEL VAPOR QUE SALE DE LA CABEZA DE SUPERIOR, EN LUGAR DEL REFLUJO, UN
ESPECIES LA COLUMNA DE DESTILACIÓN AMS LÍQUIDO LLAMADO ABSORBENTE
 DESTILACIÓN EXTRACTIVA

se ocurre

AMS para aumentar las Se utiliza reflujo en el plato

Cuando las diferencias de volatilidades
diferencias de volatilidad utiliza también superior con el fin de
de las especies a separar son tan
entre especies minimizar el contenido de
pequeñas
AMS

cuando
Un AMS llíquido llamado
La formación de mezclas absorbenfe
AMS es menos volátil que cualquiera de las
con temperaturas de
especies contenidas en la mezcla de
ebullición mínima
alimentación
Absorción con Absorción
ebullición faccionada
Extracción
da lugar
Separación de un líquido, de un sólido por Líquido - Líquido
vaporización SECADO

Transferencia de líquido
DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA Ajuste de la temperatura y el grado de Muchos productos EVAPORIZACIÓN hacia un gas
agitación es un cristalizador CRISTALIZACIÓN se procesan en
húmedo
Transferencia de una sustancia desde un sólido al Se adiciona o se
estado gaseoso sin formación de una fase líquida SUBLIMACIÓN HUMIDIFICACIÓN
retira un gas
intermedia
Lixiviación De sublimación Intercambio de ion Adsorción

Sublimación: Es una importante Estaba limitado a la

Realizadas por cargas en La extracción es Ejemplo:
Uso de la nieve carbónico operación. Utilizada a separación de
formas continuas o ampliamente utilizada en Recuperación del fluido
como refrigerante para la gran escala para el componentes presentes
semicontinuas las industrias de: anhídrido etílico que sale
conservación ablandamiento de agua en bajas concentra
del reactor

Diferencia entre los Alimentación Recuerda a la adsorción Unidades varean desde

sistemas solido-liquido y Metalurgia de gases y a la extracción muy sencillos hasta otras
liquido –liquido Productos naturales liquido-liquido mas complejas

Reside en la dificultad de Se utiliza un portador

transportar el solido o la inerte y que es preciso
suspensión de solidos de regenerar el reactivo
una etapa a otra empleado
 Pérdidas de Utilización de Caída de
Canalización. resina la resina presión.

La capacidad de
El problema de Es la relación entre la el intercambio de ion es
intercambio de las resinas
distribución no uniforme disminuye con el
cantidad de iones rápido. Para vencer la
del flujo y subsiguiente separados durante resistencia difusional se
Tiempo, se recircula la
cortocircuito es común a el tratamiento y la reduce el tamaño de la
resina, las pérdidas por
resina y aumentar la
todas las operaciones de desmenuzamiento se capacidad total de la
velocidad
flujo superponen a otras resina alcanza un de flujo del líquido
perdidas valor máximo.
Los métodos de operación utilizados en intercambio de ion reflejan los esfuerzos
realizados para resolver los problemas de diseño

Las unidades de intercambio

de ion se construyen para operar por cargas, donde una cantidad determinada de
resina y de líquido

los procesos por cargas son ventajosos cuando las condiciones

de equilibrio resultan muy favorables o hay que tratar suspensiones

para el intercambio de ion continuo en

contracorriente consiste en la utilización de las técnicas de lecho fluidizado para la
circulación continua de la resina
 En el lecho fluidizado la fase sólida está suspendida en un líquido o en un gas. Por
tanto, el sólido se comporta como un fluido y se puede bombear, alimentar por gravedad
y manejarlo de una forma muy parecida a como si fuese un líquido

La resina
fluidizada desciende a través del ablandador por la parte derecha y después es
arrastrada por una disolución de salmuera y transportada hasta el regenerador en
la parte izquierda.