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Integrantes: Huamani Quiroz Bryan

Danny Erick Camacho Ortiz


Filemón. ñahuirima. Salazar
SOSTENIMIENTO
Se entiende por sostenimiento al conjunto de procedimientos
que permiten mantener las cavidades que se forman como
resultado de la explotación de los recursos minerales.
En toda explotación minera, el sostenimiento de las labores
es un trabajo adicional de alto costo que reduce la velocidad
de avance y/o producción pero que a la vez es un proceso
esencial para proteger de accidentes al personal, al equipo y
a las instalaciones.
Por lo tanto, el sostenimiento será simultáneamente:
- Lo suficientemente sólido para resistir la caída de rocas.
-Suficientemente flexible para no ceder en cuanto se
manifieste los primeros efectos de convergencia.
¿Qué es un perno de anclaje?
Los pernos de anclaje son armaduras metálicas, que
sirven para la estabilización de taludes o sostenimiento
de roca.
Proporciona fuerza contraria al movimiento de la masa
deslizante.
Reducen un incremento de las tensiones normales de
la roca y provoca un aumento de la resistencia al
deslizamiento en dicha superficie.
Partes de un perno de anclaje.
Zona de anclaje: es la parte solidaria al terreno en
profundidad encargada de transferir los esfuerzos al perno.
Zona libre: es la parte en que la armadura se encuentra
independizada del terreno que rodea, en forma que puede
deformarse en total libertad al ponerse en tensión.
Cabeza: es la zona de unión de la armadura a a placa de
apoyo.

La longitud de los anclajes suele oscilar entre 10 y 100 mts, su


diámetro de perforación es entre 75 y 125 mm.
Split Set

El perno split set es un tipo de sostenimiento metálico


considerado TEMPORAL que trabajan por fricción
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud
del taladro.
El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su
longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro lleva un
anillo soldado para mantener la platina.
Split Set

Al ser introducido el perno a presión dentro de un taladro


de menor diámetro, se genera una presión radial a lo largo
de toda su longitud contra las paredes del taladro, cerrando
parcialmente la ranura durante este proceso.
La fricción en el contacto con la superficie del taladro y la
superficie externa del tubo ranurado constituye el anclaje,
el cual se opondrá al movimiento o separación de la roca
circundante al perno, logrando así indirectamente una
tensión de carga.
Split Set
PARAMETROS
DIAMETRO: 39 milimetros.
LONGITUD: 5 pies (1.50 metros).
RESISTENCIA: De 1a 1.5 Toneladas / pie de longitud,
dependiendo principalmente del diámetro del taladro y del tipo
de la roca.
TIPO DE ROCA: regular a mala, en roca intensamente
fracturada y débil no es recomendable su uso.
INTALACIÓN: Requiere una máquina jackleg o un jumbo. Una
presión de aire de 60 a 80 psi.
DIAMETRO DE PERFORACIÓN DEL TALADRO: Es crucial
para su eficacia. Es recomendable para los split set de 39 mm. un
diámetro de perforación de 35 a 38 mm. Son susceptibles a la
corrosión en presencia de agua, a menos que sean galvanizados.
Tipos de Split set
1. Pernos Split Set estándar:
Consiste en un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los
extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener
la platina. Pueden existir modelos diferentes según el material con
el que se construyan: acero norma, galvanizada, etc.
La resistencia en este tipo de pernos puede verse afectada por los
siguientes parámetros:
-Diámetro del taladro perforado (más diámetro, menos resistencia).
-La presencia de agua (agua dentro de la perforación, menos
resistencia).
-Presencia de fallas y fracturas (más fracturada, tiene más
resistencia).
-Oxidación presente por la superficie del perno (tubo oxidado igual
más resistencia).
-Tipo y calidad de la roca (roca más dura, menos resistencia)
2. Pernos Split set cementados
Está basado en el principio de los pernos mecánicos o de
carga puntual cuyo trabajo se realiza en el extremo del perno
donde se ubica el anclaje.
En el extremo se sitúa un cartucho de cemento. La acción
del Split set generará un refuerzo longitudinal inmediato del
macizo rocoso. Con la fragua de los cartuchos de cemento
ayudará a consolidar su resistencia total hasta 5 veces más
que un Split set estándar.
Split Set
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION
Una vez definido el patrón de los pernos, se perfora,
verificando que sea un poco más largo que los pernos.
Luego, se hace pasar la placa a través del tubo ranurado
y se coloca el extremo del tubo en la entrada del
taladro. Se saca el barreno de la perforadora y se coloca
el adaptador, acoplándose éste al otro extremo del
tubo.
Se acciona la perforadora la cual empuja el tubo hasta
pegar la platina contra la roca.
Equipos que se utilizan en la instalacion
• Stroper: cuando se quiere realizar una fortificación
en la corona de la labor, para este caso se debe
utilizar los impulsadores de punta larga y punta corta
sin acopladores rosca.
• Jackleg: para labores en caja, se utiliza acopladores
rosca junto con las impulsadores de punta larga y
corta.
• Jumbos hidráulicos: se deben utilizar las acopladoras
roscas sin los impulsadores.
Instalación Split Set
Ventajas
 Instalación rápida y simple, el soporte es inmediato después
de su instalación.
 Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno.
 La instalación causa contracciones a lo largo del perno, esto
tensiona efectivamente la platina contra la superficie de la
roca,
 Actúa sobre el macizo rocoso inmediatamente después de su
instalación.
 Se obtiene una transferencia de carga en toda su longitud.
 Permite el drenaje de agua que provienen de paredes y techos
de las labores mineras.
 No requiere de torque ni rotación.
 Ejerce una fuerza axial y radial sobre la roca.
 Fácil instalación con mallas.
Desventajas
 Relativamente caro.
 Se requiere protección contra la corrosión si se usa
instalaciones permanentes.
 Al equivocarse de diámetro de perforación pierde
efectividad.
 Al utilizar el SS-49 se corre un gran riesgo en la
instalación
Trabajo de Karkatera
Conclusión
Los split sets son utilizados mayormente para reforzamiento
temporal, usualmenteconformando sistemas combinados de
refuerzo en terrenos de calidad regular a mala. En roca
intensamente fracturada y débil no es recomendable su uso.
La fortificación en la minería subterránea, no se puede realizar solamente
utilizando pernos, no solo los Split set, si no los otros tipos de pernos que
puedan existir en el mercado, se debe crear un sistema de fortificación,
utilizando los distintos tipos de mallas, y los diferentes shotcrete que
existen. La capacidad de carga de los pernos Split set es bastante poca,
pensando en todo el peso que debe soportar y que el solo fallo de instalación
de los diagramas pueden hacer que ocurran accidente en la minería
subterránea es impresionante, acá debemos controlar todos los parámetros y
en realidad dejar esto a personal capacitado, ya que solo la mala ubicación
de los pernos respecto a las diaclasas o al macizo rocoso, hace que esto
pierdan efectividad.

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