UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE
MAYOLO

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA SANITARIA

TEMA: Equipos y Herramientas empleados en un Sistema de

Saneamiento

DOCENTE: Ing. Garay Castillo Elizabeth

INTEGRANTES:

- Morales Bautista Erick

- Inchicaqui González Juan
- Aquino Chavez Yulisa
- León Montalvo Meiby
- Depaz Villanueva Paul
INTRODUCCION

La ingeniería sanitaria es una carrera amplia con especializaciones en diferentes

áreas como el saneamiento ambiental donde se trata los residuos sólidos y
desechos, se realiza desinfección y control de factores transmisores de
enfermedades; Como también se encarga de la construcción, operación y control
de servicios en empresas de agua potable y desagüe.

En otros casos también de las Instalaciones sanitarias internas; Para realizar

estas y otras funciones o actividades se utilizan diferentes tipos de equipos y
maquinas específicas para cada área.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• “Conocer las máquinas y equipos que se emplean en el proceso de

construcción de un sistema de saneamiento”.

OBJETIVO ESPECIFICO

• Conocer los equipos de protección personal durante y después del proceso

de construcción del sistema de saneamiento.

• Conocer los equipos o herramientas que se emplean en el manteamiento de

las distintas unidades del sistema de saneamiento.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN – Abastecimiento de Agua

1. CAPTACIONES – Equipos y herramientas

• EXCAVADORA: La excavación para los cimientos, se removerá el material de relleno

que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero quede
completamente descubierto. Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes
para las excavaciones.

• MEZCLADORA DE CONCRETO: Cumple con la finalidad de preparar la mezcla de

concreto para la parte estructural de estabilidad. Todas las excavaciones deberán ser
rellenadas y compactadas, si fuera necesario selladas con concreto pobre.

• DOBLADOR DE FIERRO: Se ajusta a la necesidad de doblar fierro para la parte

estructural de la captación.

• LAMPA, PICO, COMBA, PUNTA CINCEL: estas herramientas son empleadas en

ocasiones donde el uso de maquinaria es muy costoso, también son empleados en
situaciones donde se amerite.

• MARTILLO: Utilizado para la elaboración del encofrado, también empleado para el

desencofrado.

• ATORTOLADOR: Empleado para doblar alambre de construcción, necesario en las obras

de concreto armado.
1. CAPTACIONES

• WINCHA: Empleado en toda ocasión, para verificar las medidas según dicte el plano.

• ELEMENTOS DE CORTE: Hoja de sierra, amoladora con disco de corte.

1. CAPTACIONES – Accesorios

• REBOSE: Su función se limita a controlar el nivel de agua dentro de la cámara húmeda,

consta de un cono (reducción), tubo, codos, uniones, etc.

• CANASTILLA: Accesorio de PVC que permite la salida del agua y evita el paso de
elementos extraños como piedras, basura, animales; que puedan obstruir la tubería.

• VÁLVULA COMPUERTA: Sirve para controlar el paso del agua.

• TAPA SANITARIA: Tapa metálica, permite el acceso al interior de la cámara húmeda para
realizar labores de limpieza.

• TUBERÍA DE SALIDA: Tubería que conduce el agua a una CRP tipo 6 o directamente a
una CRP tipo 7
1. CAPTACIONES – Mantenimiento

Recomendaciones:
• Después de cada limpieza o reparación será necesario desinfectar la cámara húmeda.
• Si hay fugas o grietas, resanar la parte dañada.
2. Línea de conducción – Equipos y herramientas

• LAMPA, PICO, COMBA, PUNTA CINCEL: Utilizados para la excavación de terrenos,

nivelación de zanjas.

• WINCHA: empleado en toda ocasión, para verificar las medidas según dicte el plano.

• YESO: indica por donde se excavar, según el trazado realizado.

• ELEMENTOS DE CORTE: hoja de cierra, amoladora con disco de corte.

• LAMPA, PICO, COMBA, PUNTA CINCEL: Utilizados para la excavación de terrenos,

nivelación de zanjas.

• WINCHA: empleado en toda ocasión, para verificar las medidas según dicte el plano.

• YESO: indica por donde se excavar, según el trazado realizado.

• ELEMENTOS DE CORTE: hoja de cierra, amoladora con disco de corte.

2. Línea de conducción – Accesorios

• VÁLVULA COMPUERTA: sirve para controlar el paso del agua.

• VÁLVULA PURGA: Se coloca en los puntos más bajos del terreno que sigue la línea de
conducción. Sirve para eliminar el barro o arenilla que se acumula en el tramo de la
tubería.

• VÁLVULA DE AIRE: Sirve para sacar el aire atrapado en las tuberías. Son colocados en
las partes altas de la línea de conducción.

• VÁLVULA MARIPOSA: únicamente impide el paso del fluido, no regulan el caudal.

• VÁLVULA DE GLOBO: Las válvulas tipo globo a diferencia de las válvulas de compuerta,
permiten aplicarlas en regulación de fluidos y realizan un cierre hermético cuando cuenta
con un asiento flexible.

• ANCLAJE: constituido de hormigón simple, empleando cuando:

- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes o
adosadas a formaciones naturales de roca.

- En los cambios de dirección tanto horizontales como verticales de tramos

enterrados o expuestos, siempre que el cálculo estructural lo justifique.

- En válvulas expuestas, se debe justificar.

2. Línea de conducción – Mantenimiento
3. Cámaras Rompe Presión (CRP – tipo 6 y 7) - Equipos y herramientas

• Excavadora: La excavación para los cimientos, se removerá el material de relleno que

quede alrededor a la cámara, de tal manera que la cámara quede completamente
descubierto. Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las
excavaciones.

• Mezcladora de concreto: cumple con la finalidad de preparar la mezcla de concreto para

la parte estructural de estabilidad y, en caso que los planos indiquen. Todas las
excavaciones deberán ser rellenadas y compactadas, si fuera necesario selladas con
concreto pobre.

• Lampa, pico, comba, punta sincel: estas herramientas son empleadas en ocasiones
donde el uso de maquinaria es muy costoso, también son empleados en situaciones donde
se amerite.

• Wincha: empleado en toda ocasión, para verificar las medidas según dicte el plano.
3. Cámaras Rompe Presión (CRP – tipo 6 y 7) - Equipos y herramientas

• Doblador de fierro: se ajusta a la necesidad de doblar fierro para la parte estructural de la

cámara.

• Martillo: utilizado para la elaboración del encofrado, también empleado para el

desencofrado.

• Atortolador: empleado para doblar alambre de construcción, necesario en las obras de

concreto armado.

• Elementos de corte: hoja de cierra, amoladora con disco de corte.

3. Cámaras Rompe Presión (CRP – tipo 6) – Accesorios

• Válvula compuerta: sirve para controlar el paso del agua.

• Rebose: su función se limita a controlar el nivel de agua dentro de la cámara húmeda,

consta de un cono (reducción), tubo, codos, uniones, etc.

• Canastilla: accesorio de PVC que permite la salida del agua y evita el paso de elementos
extraños como piedras, basura, animales; que puedan obstruir la tubería.

• Tapa sanitaria: tapa metálica, permite el acceso al interior de la cámara húmeda para
realizar labores de limpieza.

• Tubería de salida: tubería que conduce el agua a otra CRP tipo 6 o tipo 7.

• Cámara de válvulas: Todas las válvulas deberán contar con cámara de válvulas para fines
de protección, operación y mantenimiento. Las dimensiones de la cámara deberán permitir
la operación de herramientas y otros dispositivos alojados dentro de la misma.
3. Cámaras Rompe Presión (CRP – tipo 7) – Accesorios

• Válvula compuerta: sirve para controlar el paso del agua.

• Rebose: su función se limita a controlar el nivel de agua dentro de la cámara húmeda,

consta de un cono (reducción), tubo, codos, uniones, etc.

• Canastilla: accesorio de PVC que permite la salida del agua y evita el paso de elementos
extraños como piedras, basura, animales; que puedan obstruir la tubería.

• Tapa sanitaria: tapa metálica, permite el acceso al interior de la cámara húmeda para
realizar labores de limpieza.

• Boya: accesorio que controla el cierre automático del agua de acuerdo al nivel que alcance

• Válvula flotadora: regula la salida del agua en forma automática en función del consumo.

• Tubería de salida: tubería que conduce el agua al reservorio o a la red de distribución.

• Cámara de válvulas: Todas las válvulas deberán contar con cámara de válvulas para fines
de protección, operación y mantenimiento. Las dimensiones de la cámara deberán permitir
la operación de herramientas y otros dispositivos alojados dentro de la misma.
3. Cámaras Rompe Presión (CRP – tipo 7) – Mantenimiento
4. Reservorio – Equipos y Herramientas

• Excavadora: La excavación para los cimientos, se removerá el material de relleno que

quede alrededor a la cámara, de tal manera que la cámara quede completamente
descubierto. Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las
excavaciones.

• Mezcladora de concreto: cumple con la finalidad de preparar la mezcla de concreto para

la parte estructural de estabilidad y, en caso que los planos indiquen. Todas las
excavaciones deberán ser rellenadas y compactadas, si fuera necesario selladas con
concreto pobre.

• Lampa, pico, comba, punta sincel: estas herramientas son empleadas en ocasiones
donde el uso de maquinaria es muy costoso, también son empleados en situaciones donde
se amerite.

• Wincha: empleado en toda ocasión, para verificar las medidas según dicte el plano.

• Doblador de fierro: se ajusta a la necesidad de doblar fierro para la parte estructural del
reservorio.
4. Reservorio – Equipos y Herramientas

• Martillo: utilizado para la elaboración del encofrado, también empleado para el

desencofrado.

• Atortolador: empleado para doblar alambre de construcción, necesario en las obras de

concreto armado.

• Elementos de corte: hoja de cierra, amoladora con disco de corte.

4. Reservorio – Accesorios

• Válvula de entrada de agua al reservorio: Permite regular la entrada de agua desde

la captación al reservorio.

• Válvula de salida de agua a la población: permite la salida del agua, es utilizada para
el mantenimiento del reservorio

• Válvula de desagüe y rebose: accesorio que sirve para eliminar el agua excedente,
permite la salida de agua del reservorio después de realizar labores de mantenimiento.

• Válvula de paso directo (by pass): Sirve para que el agua pase directamente de la
captación a la red de distribución, cuando se realiza las labores de mantenimiento en el
reservorio.
4. Reservorio – Accesorios

• Canastilla: accesorio de PVC que permite la salida del agua y evita el paso de elementos
extraños como piedras, basura, animales; que puedan obstruir la tubería.

• Tubo de ventilación: Permite la circulación del aire, tiene una malla que evita el ingreso
de cuerpos extraños al tanque de almacenamiento.

• Tapa sanitaria: tapa metálica, permite el acceso al interior de la cámara húmeda para
realizar labores de limpieza.
4. Reservorio – Mantenimiento
5. Redes de distribución – Equipos y herramientas

• Lampa, pico, comba, punta sincel: utilizados para la excavación de terrenos, nivelación
de zanjas.

• Wincha: empleado en toda ocasión, para verificar las medidas según dicte el plano.

• Yeso: indica por donde se excavar, según el trazado realizado.

• Maquina apisonadora de 70 kg: compacta el material de relleno granular y no debe

contener materiales angulares, rocas o materiales provenientes de la excavación.

• Elementos de corte: hoja de cierra, amoladora con disco de corte.

5. Redes de distribución – Accesorios

• Válvulas de seccionamiento: tiene la finalidad de aislar un tramo o parte de la red en

caso de reparaciones o ampliaciones.

• Válvula de purga de lodos: ubicados en puntos donde las cotas son más bajas de la red
de distribución.

• Válvulas reductoras de presión: reducen automáticamente la presión aguas debajo de

las mismas, en los casos en que no se pueda acceder a una válvula reductora de presión
se puede otra por una cámara rompe presión.
5. Redes de distribución – Accesorios

• Cámara de válvulas: Todas las válvulas deberán contar con cámara de válvulas para
fines de protección, operación y mantenimiento. Las dimensiones de la cámara deberán
permitir la operación de herramientas y otros dispositivos alojados dentro de la misma.

• Cámaras rompe-presión: En la instalación de una cámara rompe-presión debe preverse

de un flotador o regulador de nivel de aguas para el cierre automático una vez que se
encuentre llena la cámara y para periodos de ausencia de flujo.

• Anclaje: constituido de hormigón simple, empleando cuando:

- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes
o adosadas a formaciones naturales de roca.
- En los cambios de dirección tanto horizontales como verticales de tramos
enterrados o expuestos, siempre que el cálculo estructural lo justifique.
- En válvulas expuestas, se debe justificar.

• Cámara distribuidora de caudales: La función de una caja divisora de flujo por

gravedad, es dividir el flujo en dos o más partes, destinados a diferentes usos o
reservorios de almacenamiento.
5. Redes de distribución – Mantenimiento
5. Redes de distribución – Conexión Domiciliaria

INSTALACION Herramientas y equipo

• Se realiza el excavado de zanja, empleando picos y empleado:
lampa. Desde la matriz hasta 30 cm (distancia mínima)
antes del domicilio. • Pico, lampa, comba y punta
sincel
• en la matriz se instala la abrazadera de derivación, se • Taladro
ajusta bien los tornillos, se perfora la tubería con un • Hoja de sierra
taladro • Apisonadora de 70 kg
• se suelda el adaptador macho a la abrazadera

• a los 30 cm del domicilio se coloca la caja de concreto

Materiales y accesorios
prefabricado, con un solado de concreto simple de 5
cm de espesor en la base
• Abrazadera de derivación
• Adaptador de tubo con rosca
• posteriormente se instala la llave de paso y el medidor
en un extremo
• Tubo de ½¨
• para completar la instalación se rellena la zanja y se
• Válvula de globo
compacta con una apisonadora.
• Uniones con inclinación de
45° y horizontales
• Pegamento de tubo y teflón.
• Medidor de gasto
Equipo Personal de Protección

Durante el Proceso Constructivo

Todo el personal en obra deberá usar en todo momento las prendas de protección
personal siguientes:

• Casco de seguridad
• Calzado de seguridad
• Overol, camiseta o chaleco con el logotipo de la empresa

Durante la Operación y Mantenimiento

Para trabajos que así lo requieran, se usará:

• Anteojos o lentes de seguridad

• Guantes protectores adecuados
• Protección auditiva (tapones u orejeras)
• Protección nasal contra el polvo, vapores o gases
• Botas altas de hule y punta de acero
• Mameluco impermeable
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN – PTAR

1. Preparación de terreno 1.2. Excavación: La excavación

contemplará la remoción de todos los
1.1. Desbroce y limpieza: Se despejará el
materiales que se encuentran dentro del
terreno necesario para llevar a cabo la obra en
área de diseño, incluido transporte,
las zonas indicadas en los planos, se
desecho, colocación, manipuleo del
eliminarán todos los matorrales y cualquier otra
material necesario a remover en zona de
vegetación, La tierra será apilada a unos 5
cortes. Todo material aprovechable de
metros del sitio de la obra.
las excavaciones será utilizado en la
Equipos y herramientas
construcción de terraplenes y otros
Tractor
rellenos.
Retroexcavadora
Equipos y herramientas
Volquetas
Excavadora de oruga
Volquetas
1.3. Desalojo: el material pétreo será enviado
a terrenos autorizados por el Municipio.
Equipos y herramientas 1.4. Relleno: Se utilizará el material
Retroexcavadoras pétreo proveniente de una cantera.
Volquetas Equipos y herramientas
Volqueta
Compactadora
2. Construcción de unidades de una PTAR

2.1. Proceso constructivo de cámara rejas y sedimentador

• Movimiento de tierras y losa de

cimentación: la loza de cimentación tiene
un espesor de 10 cm, para contenerlo se
encofra y se coloca los fierros que van a
servir como columnetas

• Construcción de muros: las actividades

que se realizan son la construcción de muros
y el tarrajeo.

• Colocación de canal parshall: el canal

parshall (producto prefabricado), se coloca al
final del desarenador y antes del tanque
imhoff
2.2. Proceso constructivo de un tanque Imhoff

• Acondicionamiento del fondo para

cimentación del tanque: con picos y
lampas se remueve la tierra para darle la
forma adecuada y prepararla para el vaciado
de solado

• Vaciado de solado: se elabora concreto

simple, se vacía sobre el terreno con un
espesor de 5 cm.
2.2. Proceso constructivo de un tanque Imhoff

• Colocación de fierro: los fierros se colocan según la especificación técnica del plano
2.2. Proceso constructivo de un tanque Imhoff

• Encofrado y vaciado: se
emplea madera para el
encofrado, la mezcla de
concreto de ser elaborado
según la especificación técnica
2.3. Proceso constructivo de un sedimentador
2.4. Proceso constructivo del lecho de secado
2.4. Proceso constructivo del lecho de secado
2.4. Proceso constructivo del lecho de secado
2.5. Proceso constructivo del Filtro Percolador
2.6. Proceso constructivo de la Cámara de Cloración
3. Mantenimiento de la PTAR y equipo de protección personal

3.1. Durante el proceso de construcción

3.3. Tanque Imhoff
• Casco de seguridad
• Calzado de seguridad
• Botas de jebe
• Indumentarias con barras fosforescentes

3.2. Cámara de rejas y sedimentador

3.4. Lecho de Secado 3.5. Filtro Percolador
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN – RRSS
SISTEMA DE
MANEJO DE
RESIDUOS
SOLIDOS

Tratamiento y
Generación: disposición:
El tratamiento
incluye la selección y
Cualquier persona u aplicación de
organización cuya Transporte:
tecnologías
acción cause la apropiadas para el
transformación de un control y tratamiento
material en un Es aquel que lleva el
de los residuos
residuo. residuo. El transportista
peligrosos o de sus
puede transformarse en
constituyentes.
generador si el vehículo
que transporta derrama
su carga.
 SISTEMA DE RECOLECCIÓN
La Recolección es la actividad consistente en recoger los residuos dispuestos en los
sitios indicados y su carga en los vehículos recolectores. En términos generales, la
recolección puede clasificarse en diferentes tipos:

1.1. MANUAL, Y DENTRO DE ESTA PUEDE SER:

1) Recogida formal: realizada bajo el servicio municipal.
2) Recogida informal: realizada por recolectores individuales (buzos).

1.2. MECÁNICA, Y DENTRO DE LA MISMA, PUEDE SER:

1) Recolección neumática: Usa un sistema de conducciones neumáticas
subterráneas donde se transporta la basura hasta las estaciones de
transferencia donde se procede a su traslado a la planta de tratamiento.
2) Recolección por medio de vehículos: Se realiza usando vehículos, algunos
especialmente preparados al efecto, como los camiones dotados de una tolva
en la que se compactan los residuos u otros en los que se depositan sin
compactar. Atendiendo a la forma y/o sitio de recolección, puede ser:
 Recolección puerta a puerta
 Recolección punto a punto (contenedores)
  TIPOS DE EQUIPOS DE RECOLECCIÓN
Los principales medios para transportar residuos sólidos son los
vehículos de motor. El equipo recolector más utilizado en nuestro país
es el camión compactador el cual lleva los residuos desde el domicilio
hasta el lugar de disposición final.
 Carretas, de tracción animal.
 Camiones planos o de cama fija.
 Camiones volteo (grandes y pequeños).
 Camiones compactadores con brazo mecánico de carga frontal, lateral
o trasera.
 Camiones especiales (por ejemplo, tractor con su carreta).
CAMIÓN COMPACTADOR
El camión compactador de basura está diseñado con un
amplio
uso de aceros de alta resistencia, de alta flexibilidad para
maximizar la durabilidad y aumentar las cargas útiles.
 FALLAS
Las principales fallas que se dan en los camiones
recolectores de basura son los cilindros dañados,
empaques y bombas hidráulicas, etc.

 RECOMENDACIONES
Los camiones recolectores de basura deben de ser lavados
por lo menos 3 veces en una semana, este proceso de
lavado dura entre un minuto a minuto y medio.
  CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS.
Estructura de alta resistencia y de gran índice de flexibilidad.
Guías del compactador más largas que reducen el mantenimiento del
equipo.
Opciones disponibles de control mecánico y/o eléctrico.
Luces LED estándar y luces dobles de trabajo de la tolva.
Gama completa de mecanismos de elevación de contenedores.
Depósito de aceite hidráulico dentro de la caja.
Cilindros y válvulas de primera calidad.
 EPPS

Calzado de
CUBREBO
Gafas seguridad
CAS
clase I

ROPA
Guantes
ESPECIA
de
L
carnaza
BANDAS TRANSPORTADORAS
 MANTENIMIENTO
Preparación de superficie:
Identificar la zona a reparar
Realizar una limpieza mecánica con grata y esmeril de
bajas RPM en la superficie a reparar.
Paso 1:
Aplicar una capa delgada de solvente con una brocha y dejar secar de un
minuto a cinco minutos para lograr los resultados deseados.
Paso 2:
Aplicar de manera uniforme el primer utilizando la brocha indicada, y
dejar secar por 5 minutos.
Paso 3:
Revolver previamente la resina durante un minuto para homogenizar.
Inmediatamente aplique el catalizador sobre la resina y mezcle
cuidadosamente por un minuto. Una vez mezclado aplique el producto en la
zona a reparar.
Paso 4:
Una vez aplicado demora 15 minutos en secar el tacto.
Recomendamos de una a dos horas para la puesta en marcha del equipo.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida útil de una banda transportadora es de aproximadamente
entre 10 a 15 años aproximadamente si no se presentan daños mecánicos en
el sistema.
 EPP
CUBREBO
Calzado de CAS
Gafas seguridad
clase I
Protecto
Guantes ROPA
r
de ESPECIA
Auditivo
carnaza L
 Existen tres alternativas de
accionamiento que permitirán
hacer el trabajo de
compactación de los
desechos de PET y cartón.

 Sistema Hidráulico
 Sistema Neumático
 Sistema Mecánico
a) Sistema Estructural El sistema estructural está constituido por perfiles de acero, estos
perfiles dan la suficiente rigidez y estabilidad a la estructura de la
mesa móvil de compactación, así como también del sistema
estructural de la compactadora.
b) Sistema de Accionamiento

Sistema Hidraulico

El esquema de bloques del

sistema hidráulico está el
formado por el motor, la
bomba, los elementos de
transporte, los dispositivos
de regulación y control, y
los elementos de trabajo.
 Sistema Hidraulico

Los sistemas neumáticos se usan mucho en la

automatización de máquinas y en el campo de los
controladores automáticos. Los circuitos neumáticos
que convierten la energía del aire comprimido en
energía mecánica tienen un amplio campo de
aplicación, por la velocidad de reacción de los
actuadores y por no necesitar un circuito de retorno
del aire.
Sistema Hidraulico

Su funcionamiento consiste en un tornillo de

potencia horizontal, el cual está montado en un
mecanismo de tijeras. La mesa de compactación
sube o baja haciendo girar una manivela.
iii.2) FALLAS iii.3) MANTENIMIENTO

Las posibles fallas se  Se debe realizar un chequeo diario antes de

pueden dar por la pintura
que recubre los tornillos,
esto permite
continuación y que
manguera no presta una
vida útil que necesita.
La vida útil reduce a un
tercio de vida, en la parte de
lubricación trae muchos
problemas con las roscas, y
la plataforma no nos presta
el debido uso.
prender la máquina.
 La limpieza se desarrolla cada semana.
una  El filtro de aire se debe comprobar y limpiar
la mensualmente.
 Se debe realizar un estudio termo gráfico para
determinar los puntos calientes donde la maquina
puede presentar fricciones o roce.
 Es bueno implementarle un buen sistema de
lubricación ya sea con aceite o cualquier otro
material de lubricación, se debe utilizar en roscas y
boquillas.
 Mantenimiento con ultrasonido nos indica donde la
maquina nos presenta fallas de averías o posibles
ruidos de mal funcionamiento, la pintura debe
prevenir la humedad y corrosión, para un trabajo
duro y pesado.
.4) RECOMENDACIONES

 No fume cuando opere la máquina.

 No haga funcionar el equipo cerca de
llamas.
 Nunca opere la maquina sin el filtro de
aire.
 Nunca se pare sobre la unidad
mientras está en funcionamiento.
 Siempre realizar el mantenimiento
periódico recomendado en el manual
del operador.
 No intente limpiar ni realizar el
mantenimiento mientras está
funcionando.
 Siempre mantener la maquina limpia.
 Siempre coloque los dispositivos de
seguridad después de realizar el
mantenimiento o la reparación de la

 GAFAS
Lente de seguridad claro
antiempañante para la
protección contra impacto.
Cuatro posiciones de ajuste
para mejor acoplamiento.
Lentes transparentes en
policarbonato.
Especificaciones (Características
Técnicas)
Cubrimiento lateral para
mayor visibilidad, protección y
la aceptación del usuario. ·
Ofrece protección frente a
impacto de partículas de alta
velocidad.
iii.5) EPP
 GUANTE DE CARNAZA  PROTECTOR AUDITIVO
Guante corto uso rudo, ofrece protección en ambientes de trabajo con
doble palma, fabricado en niveles de ruido superiores a 85 dB
carnaza de res, con bies
Cojinetes de suave espuma ofrecen un sello
color rojo en puño.
adecuado sin causar demasiada presión. Los
Tiene excelente resistencia al
cojinetes son fáciles de reemplazar y su capa
uso con materiales con abrasión,
exterior está fabricada en plástico texturizado
al mismo tiempo que le
que facilita la ventilación y aumenta su
proporciona seguridad contra
cortes menores y objetos durabilidad.
punzantes Por su diseño es
seguro, cómodo y flexible.
 iii.5) EPP

 ROPA  PROTECCION CALZADO DE SEGUEIDAD

Se ESPECIAL
deberá DEL APARATO
● Caída de objetos con energía
proporcionar a todo el RESPIRATORI
máxima de impacto de 20 Kgm
personal,
O
Se deberá (196 J).
especialmente a
proporcionar a todo ● Resistencia al aplastamiento de
aquéllos que están
el personal, la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN)
expuestos a los
especialmente a de carga estática.
peligros del tráfico,
aquéllos que están ● Resistencia al plegado.
ropa de alta
expuestos a los ● Resistencia a la corrosión, en el
visibilidad, como los
peligros del tráfico, caso de que la puntera de
chalecos de
ropa de alta seguridad fuera metálica.
seguridad.
visibilidad, como los
chalecos de
seguridad que se
muestran arriba
COMPACTADORA DE ALUMINIO

 Especificaciones:

Capaz de compactar latas de

aluminio de 355 ml

L1= 0.125 m.

L2= 0.025 m.

Reducir su altura en un 80%

Fácil de maquinar

Fácil mantenimiento

Proceso automático
 v.2) VENTAJAS v.4)
v) MOLINO DE
MANTENIMIENTO
MARTILLO
El molino de martillos es el más • Produce un amplio rango de
Podemos agregar también que
efectivo para desarrollar una tamaño de partículas.
este equipo es de muy fácil
adecuada trituración y • Trabaja con cualquier
mantenimiento, debido a su
pulverización. Los molinos de material y fibra.
construcción y acople de sus
martillos están formados por • Bajo costo de compra inicial
elementos además nos permite
martillos de acero que al girar comparado con los molinos
realizar un montaje y desmontaje
con la velocidad dada por el de rodillos.
favorable para sus debida
motor trituran el material de • Bajo costo de mantenimiento.
revisión y mantenimiento.
descarga.
Esta es una maquina con poca
v.3) DESVENTAJAS
v.1) dificultad de construcción ya que
CARACTERISTICAS • Baja eficiencia de se dispone en el mercado los
materiales y en el taller de
energía en comparación
Alta producción y alta proporción equipos necesarios de manera
con el molino de rodillos.
de trituración. que resulta fácil y el costo es
Bajo consumo de energía, • Puede generar calor. bajo.
tamaño homogéneo de partícula. • Puede generar ruidos y Realizar un plan de
Estructura simple, compacta y
emisiones de polvo. mantenimiento preventivo.
ligera.
• No hay uniformidad en el
Bajo costo de inversión, fácil de
gestión. tamaño de partículas
 F. RELLENO SANITARIO
1) CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL SITIO

Para el sitio de disposición tomamos en consideración la ubicación,

geología, climatología, topografía, hidrología e hidráulica, estudios
geotécnicos, población, etc.
 ÁREAS DISPONIBLES
 ACCESIBILIDAD A LA ZONA
PARA LAS OPERACIONES
 DISTANCIA A LAS ZONAS Se debe tomar en cuenta si contiene
El terreno debe encontrarse en
DE RECOLECCIÓN un acceso vial o no para el ingreso
perfectas condiciones legales para
Dado que el transporte tiene que de los desechos sólidos a través de
la respectiva operación del relleno
ver con la distancia de las zonas los vehículos colectores.
sanitario y el diseño
correspondiente. del recorrido, siempre tiene que
ser menor longitud debido a que  USO FINAL
aumentaría con los costos. Para el uso final de
los residuos sólidos
se debe tomar en
cuenta, la
ESTUDIO DE
 MATERIAL clasificación de los
 PRESENCIA DE IMPACTO
DISPONIBLE AMBIENTAL residuos, puesto que
AGUA SUPERFICIAL Está estrictamente
Debe de estar ubicado lo
sus desechos no
EN LA ZONA relacionado con los
más cerca posible del pueden ir
procedimientos y
relleno sanitario para
Se debe tener muy en cuenta especificaciones de combinados con los
mejorar el terreno y realizar
la construcción del mismo ser ubicado lejos del relleno los planos de
sanitario, lejos de la construcción y el desechos peligrosos.
no debe el máximo impacto
a la contaminación de la población, etc. por esa razón monitoreo diario
naturaleza el abastecimiento del agua durante las fases de
potable da a lugar a la construcción del
contaminación que puede proyecto.
producir el relleno sanitario
2) TIPOS DE RELLENO SANITARIO
3) TIPOS DE DESECHOS SOLIDOS
GRACIAS