CAPITULO 3

FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 EL FLUIDO DE PERFORACIÓN
(LODO)
 Es un fluido con determinadas condiciones físicas y
químicas que permite realizar las tareas de perforación y
asegurar toda la información necesaria para evaluar las
posibilidades productivas de las formaciones perforadas.
 Comúnmente es una mezcla compleja de líquidos, sólidos y
productos químicos (arcilla bentonítica más agua).
COMPOSICIÓN GENERAL DE LOS
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
FASE SÓLIDA
 Sólidos deseables, tales como: bentonita,
barita, productos químicos.
 Sólidos indeseables, tales como: cortes de
formación, arcillas inertes, otros.
FASE LIQUIDA
 Aceite
 Agua
 Productos químicos líquidos, emulsificantes,
viscosificadores, etc.
 FASES DE LOS FLUIDOS DE
PERFORACIÓN
FASE CONTINUA
 La fase continua de un lodo base agua es el agua. Las sales
disueltas en el agua son también parte de esta fase.
 En un lodo base aceite la fase contínua es el aceite o diesel.

FASE DISCONTINUA
 La fase discontínua de un lodo lo constituyen las partículas
sólidas o los glóbulos líquidos en él suspendidos.
TIPOS DE FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 Existen tres tipos básicos de lodo:
 Lodos a base de agua
 Lodos a base de aceite
 Gases comprimidos
 LODOS A BASE DE AGUA
 Consiste en una fase continua líquida de agua en la
cual están suspendidos los materiales de arcilla. Se añade
un número de sólidos reactivos y no reactivos para obtener
propiedades especiales.
 En suma, es un componente de agua, sólidos reactivos y
sólidos inertes.
 COMPONENTE AGUA
 Esta puede ser agua fresca o salada.
 El agua fresca se emplea comunmente en la perforación en
tierra (onshore).
 El agua salada se emplea comunmente en la perforación
costafuera (offshore).
 El agua salada saturada se puede utilizar para perforar
secuencias gruesas de evaporitas y evitar que estas
secuencias se disuelvan y produzcan un pozo de mayor
diámetro.
 El agua marina saturada también se utiliza para la
inhibición de las lutitas.
 COMPONENTES SÓLIDOS
REACTIVOS
 Se hidratan al contacto con el agua, ejemplo: Bentonita,
caolinita, Illita, etc.
 Arcillas: material básico conocido como coagulador. Afecta
la viscosidad, el poder de coagulación y la pérdida de agua.
 Bentonita para el lodo de agua fresca.
 Atapulgita para el lodo de agua salada.
 Arcillas de formaciones naturales que se hidratan e
ingresan al sistema de lodo.
 Dispersantes: su función es reducir la viscosidad por
adsorción en las partículas de arcilla y reducir la atracción
entre las partículas (ejemplo: taninos, quebracho, fosfatos,
lignitos y lignosulfonatos.
Cont…
 Agentes de control de filtración: su función es controlar la
cantidad de perdida de agua en los estratos permeables
debido a la presión diferencial asegurando el desarrollo de
un revoque impermeable firme. Por ejemplo:
 Almidón: pregelatinizado para evitar la fermentación.
 Celulosa de carboxi-metil sódico: coloide orgánico,
moléculas de cadena larga que pueden ser
polimerizadas en diferentes longitudes o “grados”. Los
grados utilizados dependen de la viscosidad deseada.
 Polímeros: por ejemplo cipan, drispac; utilizando bajo
condiciones especiales.
Cont…
 Detergentes, emulsificadores y lubricantes: su función es
ayudar en la refrigeración y lubricación. También se utilizan
para liberar el tubo atracado debido a presiones
diferenciales.
 Desespumantes: evitar el espumado del lodo en la superficie
en el equipo de tratamiento
 Componentes de sodio: precipitar o suprimir el calcio o
magnesio que reducen la fluencia de las arcillas
 Compuestos de calcio: inhibir las arcillas de la formación
para evitar la hidratación y la hinchazón de aquellas.
 COMPONENTES SÓLIDOS
INERTES
 No tienen interacción superficial con el agua, ejemplo:
Barita, Galena, Caliza, Feldespato, etc.
 Material para peso: minerales finos de alta densidad
mantenidos en suspensión para controlar la densidad del
lodo, por ejemplo: baritina, galena.
 Material para perdida de circulación (L.C.M.): se añade al
lodo para taponear el punto de pérdida. Se disponen de
varios tamaños y tipos para adecuarlos a la perdida de
circulación particular. Fibroso: fibra de madera. Fibra de
cuero. Granular: cáscara de nogal (fino medio grueso).
Escamas: celofán, mica (fino, grueso). Tapones de refuerzo:
bentonita con aceite diesel. Arcilla de tiempo de fraguado.
Atapulguita y material granular (forzada). Si ninguno de
estos materiales logra taponear con éxito el punto de
pérdida, la zona deberá cementarse.
Cont…
 Material antifricción: se añade al lodo para reducir la torsión
rotatoria y reducir la posibilidad de que la tubería se pegue
por presión diferencial. El material utilizado más
frecuentemente son esferas de silicato inerte (Lubraglita). Se
utiliza más frecuentemente en los pozos de alto ángulo
direccional donde la torsión y el pegamento diferencial
constituyen un problema. Los perfiladores de lodo deberán
tener cuidado con las descripciones de las arenas cuando
utilizan estos materiales.
CLASIFICACIÓN DE LOS
LODOS A BASE DE AGUA
 Bentoníticos
 Dispersos
 Inhibidos
 Poliméricos
 Salados
 Catiónicos
 Libre de sólidos
 Emulsionados (directa)
 LODOS A BASE DE ACEITE
 Se utilizan dos tipos de lodos a base de aceite:

 Sistema de emulsión (petróleo / agua) en la cual el

petróleo diesel o crudo se dispersa en una fase
continua de agua.
 Emulsión invertida (agua / petróleo) en la cual el
petróleo es la fase continua y el agua es la dispersada.
 EMULSIONES

Aceite en Agua Agua en Aceite

TIPOS DEL COMPONENTE
ACEITE
 Aceite sintético
 Aceite mineral
 Aceite vegetal
 Diesel
 CLASIFICACIÓN DE LOS
LODOS A BASE DE ACEITE
 Emulsiones inversas
 Standares
 Filtrado relajado

 100 % aceite
 Standares
 Filtrado relajado
 GASES COMPRIMIDOS
 Ocasionalmente se utilizan el aire comprimido o gas natural
como fluidos de perforación y a menudo con un agente
espumante para mejorar la capacidad portadora.
 Su uso es aplicable solamente en áreas donde se dispone de
poca agua subterránea.
 El aire o gas comprimido es circulado de la misma manera
que el lodo de perforación convencional, pero
ocasionalmente puede ser circulado en dirección inversa
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-
QUÍMICAS DE LOS FLUIDOS
DE PERFORACIÓN
 Las características físicas y químicas de los fluidos de
perforación deben ser controladas debidamente para
asegurar un desempeño adecuado del lodo durante las
operaciones de perforación. Estas son verificadas
sistemáticamente en el pozo y se registran en un formulario
denominado INFORME DE LODO API.
 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
 Densidad
 Viscosidad
 Reológicas
 Retorta (sólido, aceite, agua)
 Estabilidad eléctrica
 Contenido de arena
 DENSIDAD O PESO
ESPECÍFICO
 La densidad es el peso por unidad de volumen y puede
expresarse de diversas maneras: libras por galón (ppg),
libras por pie cúbico (pcf), peso especifico (sg) o kilogramos
por metro cúbico (kg/m3).
 Relación de masa sobre volumen, expresada en gr/cc, kg/lts,
lb/pie3 o lb/gal
 La densidad del lodo también puede ser convertido a un
gradiente de densidad (presión por unidad de profundidad)
en unidades de libras por pulgada cuadrada por pie (psi/ft) o
en kilopascales por metro (kp/m).
 MEDIDA DE LA DENSIDAD
 La densidad del lodo se determina utilizando una balanza de
lodo. La balanza de lodo consiste en una taza (con tapa)
montada en un extremo de un brazo graduado. Una cuchilla
del brazo reposa sobre una base de apoyo. Una pesa
corrediza sobre el brazo se acerca a la cuchilla o se aleja de
ella hasta balancear la taza llena de lodo. La densidad del
lodo se lee directamente.

Balanza de Lodo
 VISCOSIDAD
 Es la resistencia que el fluido de perforación ofrece al fluir
cuando este es bombeado desde la superficie.
 Es el tiempo que tarda un litro de lodo en salir del embudo
Marsh, expresada en segundos
 Afecta la capacidad del fluido de perforación para levantar
los cortes y llevarlos fuera del pozo.
 Depende de la cantidad y característica de los sólidos
suspendidos.
 MEDIDA DE LA VISCOSIDAD

Se mide a menudo en el campo

por medio del embudo Marsh.
El embudo se llena con un
cuarto de lodo y se mide el
tiempo transcurrido para
vaciarse se anota y registra en
segundos como “viscosidad
de embudo”. Este valor puede
promediar entre 20 y 80 pero
se mantiene normalmente
entre 40 y 50.

Embudo Marsh
 PODER DE COAGULACIÓN
 Se refiere a la capacidad del fluido de perforación para
desarrollar una coagulación tan pronto como se detiene el
movimiento.
 Su propósito, es mantener en suspensión los cortes y el
material utilizado que dan peso al lodo mientras se
encuentra en el pozo y no permitir que se asienten alrededor
de la broca cuando se detiene la circulación.
 El poder de coagulación se determina comúnmente con un:
viscómetro Fann y se expresa en libras por 100 pies
cuadrados. Los lodos de perforación poseen generalmente
poderes de coagulación entre 5 y 30 libras por 100 pies
cuadrados.
Cont…
 En general, el poder de coagulación deberá ser lo
suficientemente bajo como para:

 Permitir sacar los cortes de la zaranda y de los tanques

de asentamiento.
 Permitir que el gas de formación escape en superficie.
 Minimizar el efecto de succión cuando se saca la
tubería del pozo.
 Permitir recomenzar la circulación sin utilizar una lata
presión de bomba.
PROPIEDADES QUÍMICAS
 Salinidad: NaCl, KCl, CaCl2
 Calcio & magnesio, silicatos
 Sulfatos, sulfuros,nitratos
 pH
 Alcalinidad, PM, PF, MF
 Carbonatos, bicarbonatos, oxidrilos
 MBT
 pH y ALCALINIDAD
 El pH de un lodo indica su acidez o alcalinidad relativas.
 En la escala de pH, el rango de acidez varía entre menos de 1
hasta 7 (acidez decreciente) y el rango de alcalinidad
comienza en 7 hasta llegar a 14 (en alcalinidad creciente). Un
pH de 7 es neutro.
 Los lodos son casi siempre alcalinos. Un rango habitual de
pH es 9.0 a 10.5; sin embargo, pueden encontrarse lodos de
pH mas alto, entre 12.5 y hasta 13.0.
 El pH de los lodos afecta la dispersibilidad de las arcillas, la
solubilidad de varios productos y sustancias químicas, la
corrosión de materiales de acero y las propiedades
reológicas de los lodos.
Cont…
 Hay dos métodos principales para determinar el pH de los
lodos:

 Método colorimétrico: se basa en el afecto de los ácidos

y los álcalis sobre el color de ciertos indicadores
químicos colocados sobre tiras de papel de pH. Las tiras
de pH se colocan sobre la superficie de una muestra de
lodo y el color resultante se compara con los colores de
una tabla coloreada que sirve de estándar.
 Método electrométrico: se vasa en el voltaje
desarrollado entre dos electrodos especiales (colocados
en el mismo tubo vertical de vidrio) cuando se sumergen
en el lodo de perforación; este aparato recibe el nombre
de medidor de pH. El último método es el más preciso
pero requiere el empleo de un instrumento especial.
 ALCALINIDAD
 ALCALINIDAD TOTAL (Pm)
Medida de las sustancias alcalinas en suspensión &
disueltas en el fluido de perforación.

 ALCALINIDAD DEL FILTRADO (Pf /Mf)

Medida de las sustancias alcalinas disueltas en el fluido

de perforación.
LABORATORIO PORTATIL
 FUNCIONES DE LOS
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
 Controlar las presiones de subsuelo y evitar el derrumbe de
las paredes del pozo (estabilidad del pozo).
 Controlar las presiones de los reservorios a fin de evitar la
entrada de fluidos al pozo.
 Emparedar el pozo con un revoque delgado e impermeable, a
fin de evitar la invasión del filtrado de lodo al reservorio y la
fuga de los fluidos del reservorio al pozo.
 Transportar los recortes de perforación y derrumbes del
fondo del pozo a la superficie, minimizando la dispersión de
los mismos.
 Refrigerar y lubricar la broca y la sarta de perforación.
 Mantener en suspensión a los recortes y derrumbes en el
espacio anular cuando se detiene la circulación.
Cont…
 Mantener en suspensión a los recortes y derrumbes en el
espacio anular cuando se detiene la circulación.
 Ayudar a suspender el peso de la sarta de perforación y la
tubería de revestimiento.
 Transmitir energía o potencia hidráulica sobre la formación
por debajo del trepano o broca.
 Asegurar un medio adecuado para llevar a cabo las
operaciones de perfilaje de pozos.
 Inhibir a las arcillas y lutitas de la absorción de agua (filtrado
de lodo).
 Proteger a la sarta de perforación y la tubería de
revestimiento de la corrosión.
 proteger las formaciones productoras evitando el daño
Cont…
 Para llevar a cabo las funciones antes señaladas, deben
minimizarse los siguientes efectos colaterales:
 Daño a las formaciones subterráneas, especialmente a
las que pueden ser productivas.
 Corrosión de la sarta de perforación y de la tubería de
revestimiento.
 Reducción de la velocidad de penetración.
 Problemas de presiones de succión de pistón y de
presión de circulación.
 Pérdida de circulación.
 Pegamiento de la sarta contra las paredes del pozo.
 Erosión de la superficie interna del pozo.
 Retención de sólidos indeseables por el lodo en las
piletas.
 Desgaste de las partes de las bombas.
 Contaminación con las lechadas de cemento.
 Contaminación del ambiente natural.
Cont…
 Finalmente, para mantener su eficiencia, el lodo debe:

 Resistir la contaminación posible derivada de fuentes

externas.
 Mantenerse estable a temperaturas y presiones
elevadas.
EQUIPO ACONDICIONADOR
DEL FLUIDO DE
PERFORACIÓN
 Zaranda vibradora
 Tanque de sedimentación
 Desarenador
 Deslimolizador
 Centrífuga
 Desgasificador
 Tolva mezcladora
 Tanque de succión
 ZARANDA VIBRATORIA
 Remueve recortes gruesos
 El área del tamizado y rendimiento dependen de:
 Reología
 Tasa de carga de sólidos (rate de penetración, diámetro
y caudal)
 Características del tamiz
 El patrón de vibración y dinámica. Existen 3 patrones de
vibración:
 Circular
 Elíptico desbalanceado
 Lineal
ZARANDA SHALE SHAKER
 DISPOSITIVOS CENTRÍFUGOS
 La remoción de sólidos depende de la separación de
partículas por su masa.
 Somete mecánicamente a creciente fuerzas gravitacionales
aumentando la tasa de asentamiento de la partícula.
 Separa los sólidos en fracciones pesadas-gruesas y finas
livianas.
 El sólido en D50, es afectado por el contenido total de
sólidos, el peso y la viscosidad del fluido.
 HIDROCICLONES
 Aparatos cónicos de separación en la que la energía
hidráulica se convierte en energía centrifuga.
 Las altas fuerzas centrífugas dan velocidades de
decantación altas del sólido pesado, forzándolo a la pared.
 Partículas livianas se van a adentro y arriba en un remolino
espiral.
 El flujo inferior debe de tomar la forma de rociado con una
ligera succión en centro.
 Las medidas de los conos y las presiones de bomba
determinan el corte obtenido,
HIDROCICLÓN
 DESARENADOR
 Usan hidrociclones que tienen diámetro que van de 6” a
mas.
 Remueven sólidos de hasta 40 micrones.
 Procesan el fluido que está después de la trampa de arena.
 Un equipo de desarenador procesa de 125% a 150% del gpm
del flujo de trabajo.
 DELIMOLIZADOR

 Los hidrociclones que se usan son de 4” de diámetro a

menos.
 Remueven sólidos de tamaño entre 6 y40 micrones
 El equipo procesa el fluido que se encuentra por debajo del
desarenador.
 Se utilizan conos para procesar150% del flujo de circulación.
 LIMPIADOR DE LODO
 Es la combinación de hidrociclones y un tamiz vibratorio con
malla finas.
 El flujo de descarga del cono se procesa a través del tamiz
fino.
 Recomendado para procesar fluidos densificados.
 Con tamiz de 200 removerá recortes de 74 micrones.
 En fluidos no densos con fases líquidos muy costosos se
recomienda el limpia lodos.
MUD CLEANER
 BENEFICIOS
DEL LIMPIALODOS
 Mejora calidad del revoque significa que el revoque será
menos poroso y menos permeable
 Revoque de mejor calidad minimiza el atascamiento
diferencial, reduce las fzas. de fricción entre la sarta y la
cara del pozo.
 Menor concentración de sólidos perforados, se tiene
mejores propiedades reológicas
 CENTRIFUGADORA
 Se usa para recuperar barita y remover sólidos finos.
 Usa un tazón rotatorio para crear una fuerza centrífuga alta
para separar partículas finas y las gruesas.
 Tornillo transportador gira a velocidad menor para remover
los sólidos gruesos hacia la salida de flujo interno.
 Tres tipos de centrífugas de decantación hay, agrupadas que
dependen de la fuerza G, los rpm, el punto de corte y la
capacidad de alimentación.
CENTRÍFUGA KEM-TRON