DAÑOSTOTAL

INTEVEP
DAÑOS A LA FORMACIÓN Y
ESTIMULACIÓN DE POZOS
DAÑOS A LA FORMACIÓN
INTEVEP
DAÑO A LA FORMACION ES CUALQUIER RESTRICCION

AL FLUJO DE FLUIDOS DENTRO DEL YACIMIENTO, EN
LA VECINDAD DE UN POZO
FISICAMENTE SE MANIFIESTA COMO UNA CAIDA DE

PRESION ADICIONAL EN EL FLUJO DE FLUIDOS DESDE
EL YACIMIENTO HASTA EL POZO.
INTEVEP
PROCESOS
PERFORACION
CEMENTACION
REHABILITACION
• CONTROL DE ARENA
• CONTROL DE AGUA
• CONTROL DE DEPOSITOS
• ESTIMULACION
• APERTURA DE ARENAS ADICIONALES
• ABANDONO DE ZONAS/APERTURA
• REPARACION MECANICA
INTEVEP
• CAUSAS DE BAJA TASA DE PRODUCCIÓN
 En el yacimiento
 En el área cercana al pozo
 En el sistema de producción del pozo
 En las líneas de superficie
INTEVEP
ECUACION DE DARCY PARA FLUJO RADIAL PSEUDOESTABILIZADO
0,00707khpe  pw 
q (1)
  re  
Bo ln   s 
  rw  
INDICE DE PRODUCTIVIDAD
q
J  (2)
pe  pwf
INTEVEP
CAUSAS DE BAJO INDICE DE PRODUCTIVIDAD
 Daño en la vecindad del pozo

 Baja permeabilidad natural
 Baja presión del yacimiento
 Reducida área de drenaje
 Posición del pozo en el área de drenaje
 Poco espesor de la arena
 Alta viscosidad del crudo
INTEVEP
Daño a la formación en pozos verticales
POZO
Pe
P’wf
PWF
FLUJO RADIAL rd
RADIO
 p  Kh
q   
 r   Donde la variación de presión con el radio es la pendiente
INTEVEP
re
rw
Flujo del yacimiento hacia el pozo
INTEVEP
Permeabilidades en serie
rw Pd
Pw Pe
rd
re
INTEVEP
Pe  Pw  (Pe  Pd )  (Pd  Pw ) (4)
 re   re   rD 
q 
o ln 
 q 
o ln 
 q 
o ln 

 rw    rD    rw 
  
7 . 07 x 10 3 k p h 7 .07 x 10 3 k o h 7 . 07 x 10 3 k D h
 re   re   rD 
ln   ln   ln  
 rw    rD    rw 
kp ko kD
r 
ln  e 
 rw 
kp  ( 5)
1  r e  1  rD 
ln    ln  
ko  rD  k D  rw 
INTEVEP
EJEMPLO
Una formación productora tiene un espesor de 100 pies, la presión de yacimiento es de
7000 lpc, la presión de fondo fluyente es de 5000 lpc, la viscosidad del petróleo es de 1.0
cP, el factor volumétrico es 1.25 BY/BN, el radio de drenaje es de 2000 pies, el radio del
pozo es de 0.5 pies, la permeabilidad efectiva al petróleo, sin daño es de 100 mD. Hallar la
tasa de producción en la cara del yacimiento.
7.07 x 10 3 x 100 x 100(7000  5000)

q  27276 b/d
 2000 
0.5 x 1.25 x ln 
 0 .5 
Si hay un radio de invasión de 1pie alrededor del pozo, en el cual la permeabilidad se ha
reducido a 10 mD, ¿Cuál será la tasa actual de producción?
kp 

ln 2000
0.5
 
1 2000 1 1. 5
ln( ) ln( )
100 1.5 10 0 .5
8.294 45.63
  45.63 mD  q  x 27276  12447 b/d
0.07195  0.1098 100
INTEVEP
Si la permeabilidad de la zona dañada es de 1 mD, ¿Cuál será la tasa de producción?
kp 

ln 2000
0 .5
 
1 2000 1 1 .5
ln( )  ln( )
100 1.5 1 1
8.294 7.064
  7.064 mD  q  x 27276  1927 b/d
0.076  1.098 100
Si en este último caso se estimula hasta restaurar completamente la permeabilidad

original en 0,5 pies alrededor del pozo, ¿Cuánto sería la tasa de producción?
kp 

ln 2000
0 .5
 
1 2000 1 1 .5 1 1
ln( )  ln( ) ln( )
100 1.5 1 1 100 0.5
8.294 17.14
  17.14 mD  q  x 27276  4675 b/d
0.07195  0.405  0.00693 100
EFECTO DEL DAÑO EN LA TASA
INTEVEP
PRODUCCION VS. RADIO DE DAÑO

PERM. ORIGINAL: 100 mD
H= 100 FEET
6000
PERMEABILIDAD
5000 DAÑADA 1 mD
4000 PERMEABILIDAD
DAÑADA 10 mD.
TASA, BD
3000
2000
1000
0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53
RADIO DE INVASION, PULG..
EFECTO DEL DAÑO EN EL INDICE DE PRODUCTIVIDAD
INTEVEP
INTEVEP
Permeabilidad relativa
Ko  K Ro xK
Por lo tanto, todo lo que afecte a la permeabilidad relativa,
afectará a la productividad.
Saturaciones de fluidos
Mojabilidad
DAÑO A LA FORMACION EN POZOS HORIZONTALES
INTEVEP
DAÑO A LA FORMACION EN POZOS HORIZONTALES
INTEVEP
K H hp
q .......(5)
   
 
2
  a  a2  L 2   
   I ani h   
141.2 B  ln  
I ani h \ 
  L     ln 
  rw  I ani  1 
 seq

2  L 
   
   
kH
I ani  ..........................................................................................(6)
kv
0.5
 
0.5
 
4
L r   L
a  0.5  0.25   eH 
   para menor que 0.9reH ..................... .........(7)
2   L    2
  2  
 k  1 4 aH ,max aH ,max  
 2
seq    ln   2   1 
 ks    Iani  1
(8)
3  rvw rvw 
COMPARACION POZO HORIZONTAL/VERTICAL
INTEVEP
re
Jh ln rw
 (9)
Jv   2

1
2 

1  1   2 r  
L  
 
ln  
eh h
 L  h 
 2 reh  ln  2 rwh  L
 
Donde:
Jh = Indice de productividad de un pozo horizontal no dañado, b/d/lpc
Jv = Indice de productividad de un pozo vertical no dañado, b/d/lpc
rev= Radio de drenaje en dirección vertical, pies
rvw= Radio del pozo vertical, pies
reh= Radio de drenaje en dirección horizontal, pies
L = Longitud de la sección horizontal, pies
rwh= Radio del pozo horizontal, pies
INTEVEP
INTEVEP
La tabla siguiente muestra la comparación del efecto del daño a la

formación entre una completación vertical y una horizontal. Ko= 100 mD y L
= 500 pies.
Profundidad de Permeabilidad de la Relación de tasas de Relación de tasas de
invasión del daño, zona dañada, mD producción, pozo producción, pozo
pies horizontal vertical
0.5 50 0.88 0.90
1.0 50 0.83 0.85
2.0 50 0.78 0.80
3.0 50 0.75 0.78
0.5 25 0.71 0.74
1.0 25 0.62 0.66
2.0 25 0.54 0.58
3.0 25 0.50 0.53
0.5 10 0.45 0.49
1.0 10 0.36 0.39
2.0 10 0.28 0.33
3.0 10 0.25 0.28
INTEVEP
Es dificil distribuir un tratamiento quimico en un hoyo

horizontal
• Se restringe el índice de productividad
• Declina rapidamente
• Se evidencia la necesidad de estimular
• Hay dificultad mecanica para pasar herramientas
• Baja tasa de retorno de la inversion
Si el indice de anisotropia es mayor que 2, no se

debió perforar el pozo horizontal
INTEVEP
• Interacciones roca - fluido

Variables que las afectan
 Temperatura
 Composición de los fluidos presentes e inyectados
 Mineralogía
 Tasa de inyección
 pH de los fluidos inyectados
• Migración/taponamiento por partículas finas
Partículas desde tamaño coloidal hasta 40 micrones, principalmente arcillas,
cuarzo, carbonatos , sílice amorfa y feldespatos.
Ivanka Kancev
INTEVEP
• Formación de precipitados de reacciones químicas en el medio poroso

• Interacciones fluido- fluido
 Precipitados orgánicos naturales o inducidos

 Parafinas
 Asfaltenos
 Precipitados inorgánicos naturales o inducidos
 Carbonatos de calcio o hierro
 Sulfatos de calcio, bario o estroncio
 Sulfuro de hierro
 Hidróxido férrico
 Halita
 Fluoruros y fluosilicatos
INTEVEP
• Fenómenos interfaciales
 Bloqueo por emulsiones
0.00707k o h p e  p w 
q
  re    E   rE  
Bo ln     1 ln  
  rw    o   rw  
  r 
s   E  1 ln  E 
 o   rw 
E = Viscosidad de la emulsión, cP
o = Viscosidad del petróleo, cP
rE = Radio del banco de emulsión, pies
rw = Radio del pozo, pies
INTEVEP
INTEVEP
 Fenómenos interfaciales (Cont.)

 Bloqueos por agua
 Inversión de la mojabilidad
BLOQUEOS POR AGUA

Son causados por una región de alta saturación de agua alrededor del pozo
Originan una disminución en la Kro alrededor del pozo
La causa de alta Sw puede ser:
• Pérdida de fluidos a base de agua desde el pozo
• Conificación de agua
Sw
Si son de origen externo, los bloqueos por agua desapa-
recerán con el tiempo
Kro
INTEVEP
Las fuerzas capilares mantienen el bloqueo por agua:
Donde: iw= Tensión interfacial

 iw i = Petróleo o gas
F w= agua
K
K= permeabilidad
En cambio, las fuerzas de viscosidad que tienden a sacar el bloqueo de agua del
yacimiento:
 dP  Donde l es la longitud de la zona en la cual se incrementa la

Fvis    .l saturación de agua
 dr  r
w
Se puede definir un número capilar adimensional Nca, tal que:

 dP 
  l K
Fuerzas de viscosidad  dr r
w
N ca = 
Fuerzas capilares  iw
Si Nca>> 1, el bloqueo se eliminará rápidamente
Si Nca << 1, el bloqueo persistirá, y causará reducción en la productividad
INTEVEP
De lo anterior se concluye que el bloqueo por agua será más problemático cuando:
• La permeabilidad sea baja
• La presión del yacimiento sea baja
• En pozos de gas, (tensión interfacial alta), Krg muy sensible a cambios de saturación
Este mecanismo de daño puede estar presente en el daño causado por los fluidos de
fracturamiento
INTEVEP
ALTERACION DE LA MOJABILIDAD DEL MEDIO POROSO
CAUSAS:
•Surfactantes en los fluidos de perforación
•Surfactantes en los fluidos de completación/reparación (Inhibidores de corrosión)
•Surfactantes en los fluidos de estimulación
•Resinas en el caso de control de arena
La permeabilidad relativa al petróleo disminuye mucho cuando la mojabilidad se revierte

de intermedia o mojada por agua a mojada por petróleo
La región de mojabilidad alterada resulta en una caída de presión adicional en la fase de
petróleo para un valor de la tasa de flujo del mismo, ya que Kro es menor. Esta caída de
presión adicional se interprete como un daño.
EMULSIONES
INTEVEP
R1
Rc

Pcap  Pn  PwB  En el poro Pn= Presión en la fase no mojante
Rc Pw= Presión en la fase mojante
 1 1 
Pcap  Pn  T
Pw     En la garganta C= Cuerpo del poro
 RT Rc  T= Garganta
Si la fase no mojante
B T
está estacionaria o fluyendo lentamente, Pn es la misma en todo el
poro, y Pw  Pw y la fase mojante tenderá a fluir desde el cuerpo del poro hacia la
garganta. Estos poros se llaman lugares de formación de emulsiones, de la forma que
se observa en la figura siguiente.
Tres condiciones:
• Los sitios de generación deben ser muchos alrededor del pozo
• La fase mojante debe ser continua para que la película fina de la fase mojante pueda
fluir hacia las gargantas
• Las lamellas deben ser estables (presencia de un surfactante o finos)
INTEVEP
Daños de tipo mecánico

Invasión de sólidos
Daño por cañoneo
Colapso de los poros
Destrucción del material cementante intergranular
Daños de origen biológico
CAUSAS DEL DAÑO DURANTE LAS OPERACIONES
INTEVEP
1.- Daños durante la perforación, principal causa: Sobrebalance

• Invasión de sólidos del lodo, cortados o agregados.
 Taponamiento de las gargantas de los poros por formación
de revoques internos
 Incremento de la presión capilar al reducir el radio de los
poros
La invasión depende del tamaño y de la concentración de los

sólidos presentes.
Partícula < 1/10 diámetro de poro pasa
Partícula entre 1/10 y 1/3 diámetro de poro crea revoque interno
Partícula > 1/3 diámetro de poro, hace revoque externo
INTEVEP
INTEVEP
1.- Daños durante la perforación, (cont.)

• Invasión del filtrado del lodo
Los factores que controlan las propiedades filtrantes de un fluido
de perforación son:
· Las propiedades físicas y químicas del fluido
· El sobrebalance de presión aplicado
· La velocidad anular
· La tasa de penetración
· El diámetro del hoyo
· El tiempo de circulación y el que el fluido permanece estático
· Las propiedades de la roca: Porosidad, permeabilidad, fracturas
naturales.
INTEVEP
1.- Daños durante la perforación, (cont.)
Componentes del lodo que pueden causar daño Tipo de daño

• Soda ash, soda cáustica Impacto del pH
• Dispersantes Estabiliz.de emulsiones
• Hidrocarburos, lubricantes Cambios de mojabilidad
• Detergentes Estabiliz. de emulsiones
• Surfactantes Estabiliz.de emulsiones
• Sales Precipitados
• Agua Cambios de saturación,
movilización de finos,
precip. orgánica
INTEVEP
2.- Daños durante la cementación
• Por filtrado de los lavadores y espaciadores

Desestabil. de arcillas
 Migración de finos
Cambios de mojabilidad
Cambios en la saturación de fluidos
• Por el filtrado del cemento, de pH alcalino Activacion de surfactantes
naturales
Desest. de arcillas
Precip. de silicato de calcio
INTEVEP
3.- Daños durante terminación y reparación
Alta concentración de sales Precipitados inorgánicos

Contenido de sólidos Taponamiento, estab. emulsiones
Pérdida de filtrado Cambios de saturación y bloqueo por agua
Polímeros Taponamiento
Inh. de corrosión Emulsiones, cambios de mojabilidad
Cañoneo en sobrebalance Invasión, zona compactada
Alto sobrebalance Cambios de saturacion. Bloqueos por agua
Grasa de las conexiones Taponamiento
Oxido de tuberías Taponamiento
3.- Daños producidos durante estimulaciones químicas
INTEVEP
Por tratamiento ácido con HCl:

• Formación de emulsiones
• Migración de finos
• Precip. de asfaltenos
• Precip. inorgánicos de reacciones con minerales y agua de la formación
• Precipitación de hidróxido férrico, carbonato ferroso, azufre y sulfuro ferroso.
Por tratamiento con ácido fluorhídrico
• Precipitación de fluosilicatos de sodio o potasio
• Precipitación de fluoruro de calcio
• Sílica gel
• Fluoruro de aluminio
• Desconsolidación
En ambos tipos de acido puede causarse daño por inhibidores de corrosión y/o
surfactantes y solventes mutuos
IVANKA KANCEV
INTEVEP
3.- Daños producidos durante estimulaciones químicas (Cont.)

• Carbonatos: Desprendimiento de partículas de dolomita
• Precipitación de cloruro de calcio-magnesio (taquihidrita)
• Bloqueos por geles o emulsiones
• Precipitación de asfaltenos
4.- Daños por estimulación no reactiva

• El uso indiscriminado de surfactantes puede estabilizar las emulsiones o reforzar los
bloqueos que se desea remover.
5.- Daños causados durante el fracturamiento

• Interacciones químicas con oxidantes
• Taponamiento por polímeros
• Bloqueos por agua
• Emulsiones, asfaltenos, sólidos.
INTEVEP
6.- Daños durante la producción

• Migración de finos
• Precipitación inorgánica
• Precipitación orgánica
• Producción de arena
• Colapso de los poros
• Disolución por vapor
7.- Daños durante procesos de inyección de gas o agua

• Cambios de mojabilidad por inh. de corrosión
• Taponamiento por sólidos, hidrocarburos, bacterias, etc.
• precipitados orgánicos o inorgánicos
• Disolución del cemento intergranular
• Fracturamiento no intencional
• Reducción de la perm. relativa al gas
PROBLEMATICA DE DAÑOS EN VENEZUELA
INTEVEP
PERFORACION COMPLETACION REPARACION ESTIMULACION PRODUCCION
INTEVEP
C
O PROFUNDIDAD SINERGISMO COMPRENSION
N
O ASIGNACIONES, GRUPOS DE MECANISMOS
C CURSOS MULTIDISCIPLINARIOS I&D
I
M
I
E
N
T PREVENCION Y
O
ESTIMULACION ADECUADAS
O
P BARRIL BARATO
E
R MEJORAR
A
BASES DE DATOS
C PRACTICAS
I
O OPERACIONALES
N
E
S
MASIFICAR
SOLUCIONES
PREVENCION
INTEVEP
1 DURANTE LA PERFORACION
 Mantener el mínimo sobrebalance en contra de la formación. Mantener

actualizados los datos de presión de los yacimientos, mineralogía y
caracterización de fluidos
 Utilizar lodos que formen revoque consistente e impermeable en poco
tiempo
 Mantener un buen control de los sólidos del lodo
 Conocer todos los efectos secundarios de los aditivos del lodo
 Trabajar, en lo posible con pH tendiendo a neutro
 Evitar el uso de polímeros derivados de celulosa
 Evitar el sobretratamiento de los lodos de perforación
CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO DE PERFORACION
PREVENCION
INTEVEP
2 DURANTE LA CEMENTACION
En este proceso se usan lavadores, sin control de filtrado, y
espaciadores de densidad y viscosidad alta. Mito del desplazamiento
uniforme. Irregularidad del hoyo
• Mantener la pérdida de filtrado de la mezcla por debajo de 100

cc/30 minutos (API)
• Conocer el efecto de los componentes de los lavadores y
espaciadores contra la formación
PREVENCION
INTEVEP
3 DURANTE LA TERMINACIÓN/REPARACIÓN
• Conocer la distribución de tamano de partículas en el fluido y la de gargantas
de poro en la formación
• Filtrar los fluidos a utilizar
• Utilizar el mínimo sobrebalance contra la formación
• Mantener una base de datos actualizada de las presiones del yacimiento,
mineralogía, caracterización de fluidos y composición de fluidos que puedan
haberse filtrado a la formación en trabajos anteriores.
• En yacimientos de baja presión usar fluidos de baja densidad:
 Gasoil con surfactantes apropiados
 Espuma
• Utilizar sales sin impurezas
• Limpiar tanques y líneas
• Probar en laboratorio la compatibilidad de todos los fluidos involucrados
PREVENCION
INTEVEP
3 DURANTE LA TERMINACIÓN/REPARACIÓN (Cont.)
• Cañonear en sub-balance (TCP)

• En zonas invadidas es más importante la penetración que la densidad de
cañoneo
• Si hay que cañonear en sobrebalance, hacerlo a través de un fluido
preparado para causar el menor daño posible
• Fluidos alternativos:
• ULTRAMIX
• Sistemas de solvente/surfactante
• Acido acético y sus derivados
• Cañoneo en extremo sobrebalance
PREVENCION
INTEVEP
4 Durante estimulaciones ácidas

• Diagnosticar correctamente el daño presente
• Utilizar preflujos de solventes y surfactantes al tratar formaciones productoras
de petróleo, o en pozos de inyección de agua o gas
• No introducir solventes o hidrocarburos livianos en zonas productoras de gas
seco
• Si se ha comprobado la existencia de carbonatos, utilizar un preflujo de HCl,
de volumen igual al preflujo de solventes.
• El tratamiento principal ha de ser de igual volumen que el preflujo de HCl.
• Agregar al ácido solamente: Inhibidor, secuestrante de hierro y un
surafactante debidamente diseñado
• No agregar solventes mutuales a los ácidos
• No permitir el contacto de ácidos que contengan HF con salmueras de sodio,
potasio o calcio
• Si es posible, realizar pruebas de flujo del ácido a través de núcleos
PREVENCION
INTEVEP
5 Durante el fracturamiento
• Filtar el agua con que se vaya a preparar el fluido de fractura
• Agregar estabilizador de arcilla, un surfactante aniónico y un cosurfactante, para
minimizar la tensión interfacial
• Probar el dano causado por el gel en núcleos
• Agregar en exceso rompedor de gel, pero en forma de microcápsulas
6 Durante la inyección de agua
• Probar la compatibilidad del agua con los minerales y fluidos del yacimiento
• Filtrar el agua al tamaño de partícula adecuado
• Analizar dureza y contenido de bacterias para determinar pretratamiento del agua
• Pretratar el pozo con sistemas de solventes/surfactantes para reducir Sor alrededor
del pozo
• Eliminar los hidrocarburos presentes en el agua
• Determinar en lab. la posibilidad de migración de finos
PREVENCION
INTEVEP
7 Durante el proceso de producción

Las deposiciones de parafinas pueden retardarse conservando la
temperatura del crudo
Los asfaltenos pueden tratarse durante la vida productiva del pozo

mediante inyección continua de dispersantes a fondo
La producción de arena se puede controlar produciendo el pozo a tasas

controladas, o mediante fracturamiento hidráulico
INTEVEP
PROCEDIMIENTO GENERAL DE DIAGNOSTICO Y SELECCION DE CANDIDATO

REVISAR PRODUCCION O DATOS DIAGNOSTIQUE EL TIPO DE DAÑO
EJECUTE ESTIMULACION
DE PRUEBA DEL POZO O RESTRICCION A LA PRODUCCION
SI DETERMINE EL TIPO OPTIMO DE

EVALUE LOS RESULTADOS
PRODUCTIVIDAD NORMAL TRATAMIENTO
CORREGIR
PROBLEMA NO
DISEÑE LA ESTIMULACION DOCUMENTE LOS RESULTADOS

PROBLEMA MECANICO
SI
NO
DOCUMENTE Y BUSQUE OTRO
COMPRUEBE ESTADO MECANICO
CANDIDATO
PROBLEMA OPERACIONAL
SI O SUPERFICIE
NO
COMPRUEBE LA DISPONIBILIDAD
DE MATERIALES Y EQUIPOS
CUANTIFIQUE E IDENTIFIQUE TIPO DE DAÑO, ANA
LICE REGISTROS , DATOS DE PRODUCCION Y DE
PRUEBAS DE PRESION, CALCULE Kh, S Y P
PREPARE LA PROPUESTA
SI
INCREMENTARA PROD. SI
ESTIMULA ?
NO
DIAGNOSTICO
INTEVEP
FACTORES QUE CAUSAN BAJA PRODUCTIVIDAD
1 Sistema mecánico ineficiente

2 Baja permeabilidad del yacimiento
3 Baja presión del yacimiento
4 Restricción en las cercanías del pozo (Daños o
pseudo-daños)
DIAGNOSTICO
INTEVEP
DIAGNOSTICO
INTEVEP
2 Baja permeabilidad del yacimiento
Baja perm. junto con alta presión (pruebas de transición), indican que el pozo es candidato
a fracturamiento.
3 Baja presión del yacimiento
El pozo no es candidato a ningún tipo de estimulación
4 Restricción alrededor del pozo (daños o pseudo-daños
Los pseudo daños son efectos causados por penetración parcial, cañoneo insuficiente
(efectos de convergencia del flujo), turbulencia, pozos mal colocados en el área de drenaje,
zona compactada alrededor de los cañoneos, etc.
Para determinar el daño verdadero, hay que tomar pruebas de presión, hallar el factor de
daño total, y descontar los pseudo-daños.
DIAGNOSTICO
INTEVEP
Cuantificación del daño

Presión (lppc)
7000
Presión estática del yacimiento, extrapolada.
6000
5000
Pendiente de la zona de presión estabilizada

4000 para el cálculo de la permeabilidad y el factor de
daño " S ".
3000
2000
1000
10 100 1000 10000
(t+t)/t
FIGURA 15: METODO DE HORNER DE RESTAURACION DE PRESION
 
S t =  1 hora
P - Pwf  K
 - log  + 3.23 Daño total
 m    *  * C t * rw2 
DIAGNOSTICO
INTEVEP
DIAGNOSTICO
INTEVEP
DIAGNOSTICO
INTEVEP
Determinación de pseudo-daños
0.00707kh  p r  p wf 

 
qo 
 o Bo 

ln 
 re
 r  0.75  s  Dq

 w 
 pr  pwf   o Bo 

ln e r  0.75  s  Dqo 
r

  w 
qo 0.00707kh
p r  pwf   Aq  Bq 2
 o Bo 

ln e r  0.75  s 
r

A   w 
0.00707kh
B 
 o Bo D
0.00707kh
Hay que construir el gráfico siguiente

DIAGNOSTICO
INTEVEP
Métodos para investigar la presencia de daño

• Pruebas de DST en pozos recién perforados
• Pruebas de “Build-up” o “Fall-off”, en pozos productores o inyectores
Si el pozo restaura o declina rápidamente la presión, hay buena transmisibilidad a la
presión, si además hay diferencia entre Pwf inicial y final en poco tiempo, hay poca
transmisibilidad al flujo. Hay daño
• Registros de resistividad
• Revisión de historias de perforación/terminación/reparación
• Historia de producción
• Estimulaciones previas
• Comparación con pozos vecinos
• Análisis Nodal
• Registros de producción
• Flujo a través de núcleos
• Análisis de ripios
DIAGNOSTICO
INTEVEP
El valor del factor “s”, cuando es positivo, puede ser indicativo de la presencia de
daño, pero hay que tener en cuenta que la ec. de Darcy es para flujo monofásico
y laminar, así, un S positivo puede estar distorsionado cuando:
• En un pozo de gas la RLG > 100 bbl/MMpcd
• En un pozo de petróleo cuando la RGP > 1000 pcn/bbl
• Si hay producción de tres fases
• Cuando Pe-Pwf > 1000 lpc
• Cuando haya altas tasas de flujo q/h> 20 bpd/pie o q> 5 bpd/perforación
(Turbulencia)
• Cuando se cañonea a < de 4 TPP
• Cuando se cañonea en fase cero grados
• Cuando se cañonea con cañones de menos de 2 pulgadas
• Si Pe> Pb y Pwf < Pb (separación de gas)
DIAGNOSTICO
INTEVEP
Producción (BPPD)
1000
1 0 0
Reparación
1 0
AÑOS
F i g . 1 7 : P O Z O D A Ñ A D O , H I S T O R I A D E P R O D U C C I O N
Historia de producción con eventos ocurridos

DIAGNOSTICO
INTEVEP
Historia de producción con cambio en la pendiente

DIAGNOSTICO
INTEVEP
Comparación RÁPIDA con pozos vecinos, capacidad de producción
Pozo h BPPD BAPD RGP

W-1 4 30 5 600
W-2 2 30 0 800
W-3 3 50 10 500
W-4 0,5 10 0 1000
DIAGNOSTICO
INTEVEP
Comparación con pozos vecinos, índice de productividad
PI qo 0.00707k o
 
= real, se compararia con , ideal para cada pozo.
h  p e  p wf h r
 o Bo ln e r
w
Por ejemplo, si se tiene un yacimiento con las siguientes propiedades:
K= 450 mD, re= 660 pies, rw= 0,25 pies, DP= 255 lpc, o= 5 cP y Bo 1,2
BY/Bn,
Selecione los pozos a ser estimulados en orden prioritario
DIAGNOSTICO
INTEVEP
POZO TASA, H, Pi REAL/h Pi IDEAL/h Dpi Dpi*h

bppd pies
1 725 120
2 1100 75
3 565 40
4 980 90
Seleccione los pozos a estimular en orden prioritario

DIAGNOSTICO
INTEVEP
POZO TASA, H, Pi REAL/h Pi IDEAL/h Dpi

bppd pies
1 725 120 0,02369281 0,0681273 4,44E-02
2 1100 75 0,03259259 0,0681273 3,55E-02
3 565 40 0,03138889 0,0681273 3,67E-02
4 980 90 0,02419753 0,0681273 4,39E-02
DIAGNOSTICO
INTEVEP
Uso del laboratorio para el diagnóstico de daños

• Petrografía
• Mineralogía
• Pruebas de flujo a través de los núcleos
• Caracterización de los fluidos
• Compatibilidad de los fluidos
Análisis a realizarse
• Difracción de rayos X Bastan pequeñas cantidades de muestra Identifica
componentes
• SEM Microscopía electrónica de barrido : reconocimiento de arcillas y su localización
• Técnica de electrón retrodispersado para análisis de ripios
• Microscopía óptica de secciones finas
• Pruebas de solubilidad en ácidos
• Tamizado
• Curvas de respuesta a ácidos
DIAGNOSTICO
INTEVEP
PERMEABILIDAD (mD)
120
100
80
AGUA DE
60 FORMACION
HCL MUD ACID (12% HCL- 3% HF)
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30
VOLUMENES POROSOS
INYECTADOS
FIGURA 23: CURVA DE RESPUESTA AL ACIDO
DIAGNOSTICO
INTEVEP
Fuentes de información
• Reportes deiarios de perforación/reparación
• Reportes de lodo
• Programas de perforación/reparación
• Pruebas de producción
• Reportes de estimulación
• Facturas e inventarios de productos químicos
• Análisis de núcleos
 K, So, Sw, Mineralogía,Solubilidad en ácidos, granulometría, XRD,
microscopía óptica, SEM, distribución de tamaño de poros.
 Análisis de agua y crudo de la formación. Parafinas y asfaltenos
 Pruebas de formación de emulsiones
 Pruebas de formación de precipitados.
 Compatibilidad de fluidos
 Mojabilidad
ESTIMULACION
INTEVEP
Es un conjunto de tratamientos que tienen por objeto eliminar el daño a la formación

y, según el caso, restaurar su capacidad natural de producción, o llevarla por encima
de este valor.
• Estimulación matricial
Es todo tipo de tratamiento inyectado a tasas y presiones inferiores a los
necesarios para vencer la resistencia mecánica de la roca, para restaurar la
capacidad natural de producción del pozo.
• Fracturamiento ácido
Estimula el pozo más allá de su capacidad natural de producción, mediante la
eliminación del daño y de parte de la matriz de la roca
• Fracturamiento hidráulico
Es la superposición en el yacimiento, de una estructura de muy alta
conductividad, de gran contraste con la del yacimiento.
ESTIMULACION
INTEVEP
SELECCION DEL TIPO DE TRATAMIENTO QUIMICO

FUENTES DE DAÑO TIPOS DE DAÑO TRATAMIENTOS
MATRICIALES
FLUIDOS DE PERFORACION, CAMBIOS DE MOJABILIDAD SOLVENTES/SURFACTANTES

COMPLETACION Y ESTIMULACION
EMULSIONES SOLVENTES/SURFACTANTES
DEPOSITOS INORGANICOS ACIDO/MECANICO/INHIBIDORES
BLOQUEOS POR AGUA SURFACT/SOLVENTES
MIGRACION DE FINOS ACIDIFICACION
PRODUCCION MIGRACION/HINCHAMIENTO ACIDIFICACION

DE ARCILLAS
DEPOSITOS ORGANICOS SOLVENTES/TERMICO/MECANICO
SOLIDOS DE FLUIDOS DE PERF.

COMP. Y ESTIM.
TAPONAMIENTO POR SOLIDOS ACIDIFICACION
ESTIMULACION
INTEVEP
PRESION, MLPPC
4,5
4
PRESION DE FRACTURA
3,5
2,5
1,5
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TASA, BPM
FIGURA 24: ACIDIFICACION VS. FRACTURAMIENTO

ESTIMULACION
INTEVEP
Tipos de ácido y aditivos

1.- Fundamentales
• Acido clorhídrico, HCl
• Acido fluorhídrico, HF
• Acido acético CH3- COOH
• Acido fórmico HCOOH
2.- Combinaciones y formulaciones especiales
• Mud-Acid: Mezcla de HCl y HF
• Mud Acid secuencial: Etapas alternas de HCl y NH4F (Clay-Sol)
• Acidos alcohólicos
• Mud acid retardado con cloruro de aluminio
• Acidos dispersos
• Acidos removedores de sólidos y de cañoneo
• Acido fluobórico (Clay Acid)
ESTIMULACION
INTEVEP
Tratamientos reactivos no ácidos
• Combinaciones de solventes aromáticos, solventes mutuos y

surfactantes
• Tratamientos secuenciales de oxidantes y Na(OH) para eliminar

taponamientos con bacterias en pozos inyectores de agua
• Mezclas de solventes mutuos, cloruro de amonio y estabilizadores de

arcilla, en presencia de clorita en exceso
• Tratamientos específicos con surfactantes para daños especiales, tales

como el producido por el lodo invertido
• Mezclas de ácido acético anhidro, solventes mutuos y solventes

aromáticos, especialmente para la limpieza de empaques de grava
ESTIMULACION
INTEVEP
Modificaciones del ácido por medio de aditivos

Aditivos indispensables
• Inhibidor de corrosión
• Estabilizador de hierro
• Surfactante
Cualquier otro aditivo es opcional, y debe demostrarse la necesidad de usarlo,

probando su compatibilidad con los fluidos de la formación.
NO USE NUNCA ADITIVOS INNECESARIOS
ESTIMULACION
INTEVEP
Inhibidor de corrosión : Surfactante catiónico, deja el acero mojable al aceite, el

ácido no lo toca
Exceso de inhibidor: Puede hacer lo mismo en la formación, dañando
La corrosividad de un ácido aumenta con su grado de disociación:
HCl>fórmico>acético
También la concentración
La temperatura acelera la corrosión
La pérdida de efecto de un inhibidor con el tiempo no es uniforme, por eso hay puntos
de corrosión localizada
La interacción con otros aditivos presentes puede afectar la efectividad de los
inhibidores
Agentes acomplejantes y estabilizadores de hierro

Hierro de tuberías. Hierro de minerales en la formación
Todas las mezclas de ácido deben llevar estos aditivos
ESTIMULACION
INTEVEP
SURFACTANTES
M.L. VENTRESCA
ESTIMULACION
INTEVEP
Alcoholes : Metanol e isopropanol

Solventes mutuos: EGMBE, U-66, Musol, Butil Oxitol, Butil Cellosolve
Estabilizadores de arcillas: Aminas policuaternarias. Nunca mezclar con HF
Oxicloruro de zirconio
Agentes desviadores de inyección (divergentes): Resinas dispersables en agua,
ácido benzoico, pelotas sellantes, espumas, otros
Inhibidores de precipitación de sulfato de calcio: EDTA disódica en el HCl, ácido
fosfórico o poliacrilatos
Gelificantes: Goma xantano, poliacrilamidas.
TODOS ESTOS ADITIVOS SE USARAN SOLO SI EL CASO LO AMERITA.

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INTEVEP

DAÑO A LA FORMACION ES CUALQUIER RESTRICCION

FISICAMENTE SE MANIFIESTA COMO UNA CAIDA DE

• CAUSAS DE BAJA TASA DE PRODUCCIÓN

ECUACION DE DARCY PARA FLUJO RADIAL PSEUDOESTABILIZADO

CAUSAS DE BAJO INDICE DE PRODUCTIVIDAD

 Daño en la vecindad del pozo

Daño a la formación en pozos verticales

Flujo del yacimiento hacia el pozo

Pe  Pw  (Pe  Pd )  (Pd  Pw ) (4)

7.07 x 10 3 x 100 x 100(7000  5000)

Si la permeabilidad de la zona dañada es de 1 mD, ¿Cuál será la tasa de producción?

Si en este último caso se estimula hasta restaurar completamente la permeabilidad

PRODUCCION VS. RADIO DE DAÑO

La tabla siguiente muestra la comparación del efecto del daño a la

Es dificil distribuir un tratamiento quimico en un hoyo

Si el indice de anisotropia es mayor que 2, no se

• Interacciones roca - fluido

• Formación de precipitados de reacciones químicas en el medio poroso

 Precipitados orgánicos naturales o inducidos

 Fenómenos interfaciales (Cont.)

BLOQUEOS POR AGUA

Las fuerzas capilares mantienen el bloqueo por agua:

Donde: iw= Tensión interfacial

 dP  Donde l es la longitud de la zona en la cual se incrementa la

Se puede definir un número capilar adimensional Nca, tal que:

ALTERACION DE LA MOJABILIDAD DEL MEDIO POROSO

La permeabilidad relativa al petróleo disminuye mucho cuando la mojabilidad se revierte

Daños de tipo mecánico

Daños de origen biológico

1.- Daños durante la perforación, principal causa: Sobrebalance

La invasión depende del tamaño y de la concentración de los

1.- Daños durante la perforación, (cont.)

1.- Daños durante la perforación, (cont.)

Componentes del lodo que pueden causar daño Tipo de daño

2.- Daños durante la cementación

• Por filtrado de los lavadores y espaciadores

3.- Daños durante terminación y reparación

Alta concentración de sales Precipitados inorgánicos

Por tratamiento ácido con HCl:

3.- Daños producidos durante estimulaciones químicas (Cont.)

4.- Daños por estimulación no reactiva

5.- Daños causados durante el fracturamiento

6.- Daños durante la producción

7.- Daños durante procesos de inyección de gas o agua

PERFORACION COMPLETACION REPARACION ESTIMULACION PRODUCCION

 Mantener el mínimo sobrebalance en contra de la formación. Mantener

CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO DE PERFORACION

• Mantener la pérdida de filtrado de la mezcla por debajo de 100

3 DURANTE LA TERMINACIÓN/REPARACIÓN (Cont.)

• Cañonear en sub-balance (TCP)

4 Durante estimulaciones ácidas

7 Durante el proceso de producción

Los asfaltenos pueden tratarse durante la vida productiva del pozo

La producción de arena se puede controlar produciendo el pozo a tasas

PROCEDIMIENTO GENERAL DE DIAGNOSTICO Y SELECCION DE CANDIDATO

SI DETERMINE EL TIPO OPTIMO DE

DISEÑE LA ESTIMULACION DOCUMENTE LOS RESULTADOS

FACTORES QUE CAUSAN BAJA PRODUCTIVIDAD

1 Sistema mecánico ineficiente

2 Baja permeabilidad del yacimiento

Cuantificación del daño

Pendiente de la zona de presión estabilizada

FIGURA 15: METODO DE HORNER DE RESTAURACION DE PRESION