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Sistema de Mejora
continua- Fundo Doña
Pancha
INTEGRANTES:
DAYANA ZAPANA
LILIANA ROJAS
MARYORIE FRANCO
ADA ZALAYA
CHRISTIAN MARCOS
INTRODUCCION
La gestión y mejora de procesos es uno de los pilares sobre los que descansa la
gestión según los principios de Calidad Total. Asimismo, se puede decir de
forma muy genérica que un proceso es cualquiera de las secuencias repetitivas
de actividades que ocurren normalmente en una organización. Lo cual se hace
posible una gestión interfuncional generadora de valor para el cliente y que,
por tanto, procura su satisfacción.
VISION
Ser una empresa reconocida por ofrecer adecuadas condiciones de trabajo desde el punto
de vista laboral y social, para lograr la satisfacción total de sus trabajadores.
VALORES DE LA EMPRESA:
Integridad
Trabajo en equipo
Excelencia
Compromiso
Pertenencia e identificación
Innovación
Flujograma para la Elaboración y Desarrollo de un Plan de Mejora Continua
Describir el problema
Identificar las causas raiz del Priorizado (objetivo
•Encuesta de usuarios internos Problema priorizado General)
y externos (SEEUS, Encuestas)
•Grupos focales
•Autoevaluacion (estándares de
calidad) Priozacion las causas raíces principales
•Buzones de sugerencias (objetivos Especificos e Indicadores)
• Auditoria
Institucionalización y difusión de
Monitoreo del proyecto
Los Resultados del PMC
CRITERIOS:
•Tener un principio y un fin
•Tener un calendario definido de
ejecución
•Plantearse de una sola vez
•Constar de una sucesión de
actividades o de fases
•Agrupar personas en función de las
necesidades específicas de cada
actividad
•Contar con los recursos necesarios
para desenvolver las actividades
PROYECTOS DE MEJORA CONTINUA
Etapas
ETAPA DE
INSTITUCIO-
NALIZACION
ETAPA DE
EVALUACION
ETAPA DE
OPERACION
ETAPA DE
IMPLEMENTA-
CION
ETAPA
JUSTIFICACION
ETAPA DE ESTUDIOS
Área financiera
Control de presupuesto
Verificación de desvíos en gastos y previsiones
Control de costos
Determinar oferta de producto exportable
Pago al personal
Negociación de Financiación con el banco BCP para cada campaña de producción.
Área de logística
Almacenamiento
Realización de inventarios mensuales de insumos
Responsable del abastecimiento
Transporte
Traslado del producto para el embarque
Traslado de producto para el almacén
Distribución
Proceso del pedido
Compras
Organización de trabajo de acuerdo al programa de producción
establecido por Jefatura de Producción.
Adquirir materiales, insumos y accesorios necesarios mediante una
orden de compra
Definición de precio de producto
Contratar agente de aduana
Área de Contabilidad
Contabilidad
Registrar gastos y Operaciones
Registra compras y ventas del producto
Desarrollo de documentación de producto para la exportación
Recursos Humanos
Evaluar perfil de los trabajadores
Reclutar personal
Contratar a tiempo a los trabajadores
Reclutar el personal necesario para cada campaña
Control de asistencia y retraso
Control de salarios
Estudia situación económica de cada trabajador
Área Comercial
Capta clientes
Negocia contratos para cada exportación
Determina el diseño de producto
Coordina e implanta medidas tendientes a lograr un optimo rendimiento en cada exportación
Estudia el nivel de satisfacción del cliente
Área de Producción
Indicar modo, tiempo y cantidad de trabajadores para lograr las metas de producción
Preparación de la tierra para la cosecha
Siembra y cosecha de acuerdo a su tiempo
Riego de las hectáreas cada dos horas
Contabilizar la producción por día
Control de calidad
Determinar eficacia del producto
Evalúa objetivos de producto
Observar el óptimo rendimiento en la producción
Área de control de Mantenimiento
Darle mantenimiento a las maquinas cada dos meses
Disponibilidad para reparar las maquinas cuando sean necesarias
MAPEO DE PROCESOS
SELECCIÓN Y PRIORIZACION DE
PROCESOS
Recursos Humanos
Evaluar perfil de los trabajadores
Reclutar personal
Contratar a tiempo a los trabajadores
Reclutar el personal necesario para cada campaña
Control de asistencia y retraso
Control de salarios
Estudia situación económica de cada trabajador
Área de Producción
Indicar modo, tiempo y cantidad de trabajadores para lograr las
metas de producción
Preparación de la tierra para la cosecha
Siembra y cosecha de acuerdo a su tiempo
Riego de las hectáreas cada dos horas
Contabilizar la producción por día
Diagrama de flujo de proceso a mejorar
Reseña del proceso del área de recursos humanos:
Se plantea que para poder tener al personal a tiempo, pues se debe tener la
programación de cada campaña para saber en cuanto se va a demorar el proceso
de reclutamiento de personal. Asimismo, se propone que los agricultores sean
contratados de manera indefinida, para no estar rotando de personal y así no demore
el proceso de cada campaña de esta manera se estaría reduciendo el tiempo en te
proceso
Reseña del proceso del área de producción:
Realiza el trabajo de cosechar los espárragos según la guía que senasa les da para que puedan
exportar sus productos tiene que usar debidamente los químicos y cumplir al pie de la letra
con las indicaciones que senasa les da.
Senasa les indica el tipo de químicos que deben utilizar para que el producto se exportado, la
medida y la presentación del producto es determinado por control de calidad todos los
espárragos deben tener la misma medida, corte y presentación para que sea aprobado por
control de calidad para que pueda ser empacado si no es así lo desechan.
El cosechar es un trabajo muy duro la cual se requiere de un personal necesario que realice
este trabajo la empresa, contratan personal que sepan o no hacerlo si saben cosechar el
trabajo es más fácil y a los que no saben les enseñan para que todos vayan a la par con el
trabajo. Esta área tiene el problema que la mayoría de sus trabajadores viven lejos de donde
se encuentran las parcelas, pues no es tan difícil llegar aunque tienen que caminar una
distancia prudente, pero el problema mayor es cuando salen que no hay movilidades
disponibles que los lleven de regreso ya que la zona donde están es algo alejada y como salen
de noche pasan muchos inconvenientes para llegar a sus casa lo que hace que los trabajadores
no se sientan con ganas de regresar a trabajar, ya que saben que a la salida no tendrán como
regresar a su casa fácilmente, y buscan otros trabajos que tengan facilidad para llegar y mucho
más para que regresen a sus casas, de esta manera la empresa es la que pierde porque cuando
los espárragos después de haber sido cosechado y no se recoge cuando este está brotando se
pierde el producto y esto afecta seriamente a la empresa ya que es algo principal que le
genera utilidades.
Solución del área:
La solución sería que la empresa adquiera móviles la cual les permita a los
trabajadores una mejor accesibilidad a sus puestos de trabajos y para que regresen
a sus casa. La propuesta es que tengan un lugar donde recojan al personal y en ese
mismo lugar dejarlos a la hora que salgan todos, que sea un lugar donde se
transitable y ellos puedan tener accesibilidad a coger un medio de transporte que
los lleve a sus casas. No es necesario que las móviles de la empresa traslade a cada
trabajador a sus casas si no que solo los traslade a un determinado paradero donde
pueda hacer fácil movilizarse.
Reseña de proceso del área de logística:
Se propone que los encargados de evaluar todos los costos y gastos de la empresa puedan
incluir el transporte para los empleados, ya que se sabe que una de las razones por las cuales
los empleados no están a tiempo es que no cuentan con el recurso de poder viajar ya que el
local de producción es muy lejos de acuerdo al sitio en donde viven, asimismo, esto estaría
evitando a que se retrase la contratación del personal y así pueda ver una mejora dentro de la
organización.
REDISEÑO DE LOS PROCESOS PROBLEMATICOS
UTILIZANDO EL MODELO WV Y LOS 7 PASOS DE LA
MEJORA
•Selección del tema: Contratación de personal para campo
•Recolección y análisis de datos: Inspecciones y Contratos
•Analizar las causas: Falta de recursos para capacitar y brindar movilidad al
personal de campo.
•Planear e implementar la situación: Definir necesidades de recursos a solicitar
para la capacitación y movilidades
•Evaluar los efectos: Personas capacitadas con información de definición de
puestos y ambientes adecuados de trabajo.
•Estandarizar la solución: Capacitar y dar la movilidad necesaria
•Reflexionar sobre el proceso y pasar al siguiente: Al capacitarlos antes de las
campañas y darles las condiciones necesarias se les facilitara el trabajo de
campo.
•Selección del tema: Proceso de cosecha
•Recolección y análisis de datos: Inspecciones de las cosechas y fichas
técnicas del producto.
•Analizar las causas: Falta de personal capacitado para trabajos de campo.
• Planear e implementar la situación: Definir funciones en puestos de trabajo
y la manera de maniobrar el producto.
•Evaluar los efectos: Menos retrasos en campañas de cosecha
•Estandarizar la solución: Tener un control de calidad en los productos
Reflexionar sobre el proceso y pasar al siguiente: Con un control de calidad
se evitaran los desperdicios y desechos; y asimismo aumentara la
productividad
•Selección del tema: Control de Presupuestos
•Recolección y análisis de datos: Balances generales, estado de ganancias y
perdidas
•Analizar las causas: Falta de inversiones de los accionistas
•Planear e implementar la situación: Solicitar necesidades a la gerencia, de
recursos para la empresa
•Evaluar los efectos: Adquisición de nuevas maquinarias para el personal de
campo
•Estandarizar la solución: Evaluar necesidades de recursos en las áreas
•Reflexionar sobre el proceso y pasar al siguiente: Al evaluar las necesidades se
podrá destinar parte de los presupuestos para mejorar las áreas que las necesiten
para mejorar su funcionamiento.
•Selección del tema: Almacenamiento de productos terminados
•Recolección y análisis de datos: Inventarios del producto e
inspecciones del producto.
•Analizar las causas: Mal control de almacenamiento de productos
listos a exportar.
•Planear e implementar la situación: Manejar un mejor control de
calidad mediante la supervisión continua del almacenamiento.
•Evaluar los efectos: Cantidades reducidas de deterioro y daño del
producto.
•Estandarizar la solución: Evaluar temperaturas y condiciones de
almacén de productos.
•Reflexionar sobre el proceso y pasar al siguiente: Al contar con todas
las condiciones necesarias de mantenimiento en el almacén de
productos se evitaran los desperdicios y desechos dañados.
FICHA DEL PROCESO PROBLEMA DEL AREA DE
RECURSOS HUMANOS
FICHA MEJORADA DEL PROCESO PROBLEMA DEL AREA
DE RECURSOS HUMANOS
FICHA DEL PROCESO PROBLEMA DEL AREA DE
PRODUCCION
FICHA MEJORADA DEL PROCESO PROBLEMA DEL AREA
DE PRODUCCION
FLUJOGRAMA DEL AREA MEJORADA DEL AREA DE
RECURSOS HUMANOS
FLUJOGRAMA DEL AREA MEJORADA DEL AREA DE
PRODUCCION
FILOSOFIA KAIZEN Y LAS CINCO “S”
• Área de Producción
• Área de Finanzas
ELABORACION
IDENTIFICACION
UNA SEMANA DE MANUALES
DEL PROBLEMA
DE
CALIDAD
ACCIONES
UNA SEMANA RECOLECCION DE DATOS PARA ELIMINAR
LAS CAUSAS
PRUEBA
IMPLEMENTACION
CAPACITACION PILOTO DEL
TRES SEMANAS DEL NUEVO SISTEMA
DEL PERSONAL NUEVO
ERP
SISTEMA
INSTALACION REVISION DE
IMPLEMENTACION DE INDICADORES ACTIVADADES Y
DOS SEMANAS
DEL NUEVO LAYOUT EN PUNTOS PLANTACION DEL
CRITICOS TRABAJO FUTURO
CONCLUSIONES
• En este trabajo se expone una propuesta elaborada para el mejoramiento de la empresa FUNDOS DOÑA
PANCHA , en donde se busca soluciones y plan de acciones para todos los procesos de la organización y
tengan así un comienzo efectivo y productivo.
• Asimismo, se puede observar que todos los procesos de la empresa tienen que tener indicadores que
permitan visualizar de forma gráfica la evolución de los mismos. Tienen que ser planificados en la fase P,
tienen que asegurarse su cumplimiento en la fase D, tienen que servir para realizar el seguimiento en la
fase C y tiene que utilizarse en la fase A para ajustar y establecer objetivos.
• Esta herramienta de gestión de mejora ha permitido diseñar y perfeccionar los procesos de las distintas
áreas dadas por la organización, siendo esta de gran utilidad para dar respuesta a las diferentes
situaciones y problemáticas que se encuentran en FUNDOS DOÑA PANCHA.
• Con los nuevos procesos planteados a la empresa FUNDOS DOÑA PANCHA se puede concluir ,que
garantiza su eficiencia, efectividad y calidad, ya que se ha creado equipos de mejora, equipos de
proceso, fichas de seguimiento, análisis de resultados y un plan de mejora, lo que va a permitir un eficaz
funcionamiento.