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PRUEBAS ENSAYOS Y SELECCIÓN DE

MATERIALES
 La adhesión es la interacción interatómica e
intermolecular en la interfase de dos superficies.
Es un tema multidisciplinario que incluye la
química de superficies, la física, la reología,
química de polímeros, física de polímeros y
análisis de falla.
 La norma ASTM D907, define la adhesión como
"el estado en el que dos superficies se mantienen
unidas por medio de fuerzas interfaciales, que
pueden ser fuerzas de valencia o fuerzas de
enclavamiento o ambas.“ Hay varias teorías o
mecanismos de adhesión tales como
acoplamiento mecánico, enlazamiento molecular,
mecanismo termodinámico, etc.

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 Los métodos de ensayo utilizados en adhesión de
polímeros tales como las pruebas de arranque,
pruebas de despegue, pruebas de cizallamiento por
solape y las pruebas de rayado son métodos de
ensayo destructivos que miden la fuerza requerida
para romper, rasgar y deslaminar superficies en la
interface. Encontrar el lugar de la falla también es de
gran importancia para cualquier sistema de adhesión
Mientras muchos métodos directos de la fuerza de
adhesión dan resultados cualitativos, las pruebas de
despegue y arranque dan resultados cuantitativos de
la adhesión. Sin embargo normalmente se requiere
realizar varias pruebas para obtener datos
consistentes

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 Los métodos directos no dan interpretaciones
físicas de las diferentes mediciones de la
adhesión. Por eso se necesita una
combinación de los métodos directos de
adhesión y métodos indirectos como la
caracterización superficial usando técnicas
como espectroscopia de fotoelectrones
emitidos por rayos X (XPS), espectroscopia de
masas para iones secundarios por tiempo de
vuelo (TOF-SIMS) y medidas del ángulo de
contacto para obtener datos consistentes en
la investigación de la adhesión de polímeros

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 La prueba de despegue es un excelente ejemplo
de una prueba de adhesión cuyos valores son
sólo útiles en un sentido relativo. Una cinta
adhesiva se coloca y se presiona sobre la
superficie de la muestra a ensayar, por ejemplo,
una capa de pintura o tinta sobre un sustrato
(Fig. 1). Se aplica presión por medio de un
cilindro de caucho con una fuerza definida y de
una manera repetible.
 La cinta se separa rápidamente de la superficie
entintada y el porcentaje de tinta restante en el
sustrato puede ser evaluado visualmente como
un porcentaje de la capa original

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P representa la
fuerza de
cizallamiento
aplicada,
h es el espesor
de la viga y
ā es la
longitud de la
viga.
G= 2F/W
Donde F es la fuerza media de despegado y
W el ancho de la muestra
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Boullanger, utilizó la prueba despegue con giro (Fig. 2) con el
fin de conservar la geometría de una alambre de cobre
esmaltado con polivinil acetoformal. Las pruebas de despegue
y de arranque habrían destruido el cable y la geometría,
mientras que la prueba de despegue con giro no lo hace, y esta
prueba además se utiliza comúnmente en la industria del
alambre para bobinas. Aunque la prueba de despegue con giro
es puramente cualitativa, esta permite comparar muestras y
por tanto es una medida de la fuerza de adhesión relativa
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Las pruebas de cizallamiento por
solape son similares a las
pruebas de despegue aunque
este método de ensayo de
adhesión es más comúnmente de
naturaleza cuantitativa. (Fig. 3)
muestra una configuración
típica de esta prueba en la que
dos hojas de polimetilmetacrilato
están unidos en el centro con un
acrílico endurecido, y una vez
curado, una carga desde el
medidor de tracción se aplica a
una velocidad de 1 mm / min

FIG. 3 DIBUJO ESQUEMATICO DE LA


PRUEBA DE CIZALLAMIENTO POR ITD Ing. MKT enero junio 2018,
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 Es un método para analizar la adhesión de los
polímeros mediante un ensayo de torsión. Las pruebas
de torsión proporcionan información cuantitativa sobre la buena
calidad de la adhesión. Este método se ha utilizado para
investigar la fuerza de adhesión a un sustrato de polipropileno
modificado con gas de hexametildisiloxano. Sobre la muestra se
formó un barniz de polímero hidrofóbico en la superficie, como
resultado del tratamiento. Un clavo de acero ranurado se adhiere
a la superficie con adhesivo de cianoacrilato y una llave de
torsión es utilizada para determinar el torque en el momento de
la falla.
 El esfuerzo cortante (T) se calculó utilizando la relación:

Donde T es el torque medido y d el diámetro del


clavo. No se encontraron grandes diferencias en la
fuerza de adhesión como función del tiempo de
tratamiento ya que las fallas encontradas no son
significativas

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 La prueba de rayado está estrechamente relacionado con el
ensayo de nanoindentación, y por simplicidad, los dos serán
considerados conjuntamente. En ambos casos la adhesión se
evaluó a través de una punta fina que se arrastra a través de las
muestras de la superficie bajo una carga cada vez mayor, lo
que resulta en una indentación (que se muestra
esquemáticamente en la Fig. 5).

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 Las pruebas de indentación y de rayado son muy
adecuadas para la investigación de las películas delgadas y
recubrimientos, generalmente produciendo resultados
definitivos. La prueba de nanoindentación se ha utilizado
para investigar las propiedades de superficie tales como la
dureza y la fuerza de deslaminación de recubrimiento para
polímeros

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 Se utiliza para medir la
adhesión entre un sustrato y
una capa de tinta o pintura.
Se aplica un adhesivo a la
capa de pintura y un perno
metálico (aluminio) se pega
sobre la superficie. Se aplica
una fuerza a continuación,
perpendicular a la superficie
del sustrato a una velocidad
constante. La Fig. 6 ilustra
esquemáticamente la prueba.
La prueba proporciona
una medida de adhesión
superior para sistemas tales
como interfases de polímero
de metal.

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 La prueba se ha utilizado directamente para
evaluar la resistencia de la unión adhesiva en las
interfases de metales y polímeros, por ejemplo,
en tarjetas de circuitos impresos. Turunen
demostró usando esta prueba de que un
promotor de adherencia se incrementó
sustancialmente la durabilidad en las interfases
de recubrimiento / cobre. En el desarrollo de
servicios de banda ancha de alta velocidad, ha
habido un creciente interés en el metal /
compuestos de polímeros suaves especialmente
la necesidad de una mejora en sus propiedades
adhesivas

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