Agosto - 2017

1.¿Qué soluciones ofrecemos?

2.Alcance de la Propuesta Técnica
3.Valorización del Servicio
1.1- Portafolio de EXSA SA.
1.2- ¿Que SOLUCIONES ofrecemos?

Ofrecemos los más altos niveles de

experiencia en gestión técnica para
optimizar el rendimiento de su negocio.
Nuestras soluciones ofrecidas son una combinación
de soporte técnico de primera calidad, software,
tecnología, know how.
En EXSA evaluamos las necesidades de cada cliente,
analizando el comportamiento de la data de
productividad.
1.3- ¿Que BENEFICIOS ofrecemos?

Gracias al análisis de la situación actual, al

entendimiento de los requisitos futuros y al diseño de
una solución a medida, EXSA es capaz de proporcionar
los siguientes beneficios:

REDUCIR COSTOS.

OPTIMIZAR LOS PROCESOS OPERATIVOS.

GENERAR VALOR EN LA CADENA PRODUCTIVA.

1.4- ¿Cuáles son los problemas…?
Desviación de taladros , ocasionando alteración en los parámetros (burden-
espaciamiento) generando el incremento de las vibraciones y la perturbación del
macizo rocoso propiciando el incremento de la sobre dilución.
Inadecuados diseños de perforación, carguío de taladros (producción y control)
y secuenciamiento de la voladura

Uso excesivo de herramientas y materiales (aceros de perforación, explosivos,

accesorios de voladura, etc)
• PRODUCCION Inadecuada performance de la fragmentación; generando bancos que requiere de voladura
secundaria mermando la productividad

Estándares y procedimientos inadecuados (gestión de disciplina operativa)

Bajas eficiencias de avance; incremento del consumo de varillaje , explosivos y

accesorios de voladura.
Inadecuado diseños de malla, arranques deficientes, excesivo numero de
taladros, etc

Planeamiento deficiente en el numero de disparos

• AVANCES Daño a los elementos de fortificación pernos, malla, shotcrete por efecto de
inadecuados diseños de perforación y voladura.

Excesiva sobre rotura por deficiente distribución energética incrementando los costos de LHD,
mermando la productividad
1.5- ¿Cuáles son los logros?

Mejoras en la Mejoras en
eficiencias y la calidad de
rendimientos procesos

Reducción
de costos

Ahorros superiores a US$ 800,000 anuales

2.1- Modelo de enfoque…

GESTION DE DISCIPLINA
OPERATIVA

GESTION DE PROCESOS

GESTION DE
PERFORACION Y
VOLADURA
2.2- Fases del programa…
FASE 5 SOSTENIBILIDAD

OPTIMIZACIÓN CONTINUA
• Mejora continua.
FASE 4 • Asistencia Técnica permanente.

IMPLEMENTACION
• Capacitación y entrenamiento al personal.
FASE 3 • Seguimiento y control de resultados.
• Implementación de estándares .
PLANTEAMIENTO DE PROPUESTA DE MEJORAS
FASE 2 • Verificación de la calidad de los procesos.
• Planeamiento, Reingeniería y diseño
• Inicio de pruebas en labores piloto.

DIAGNOSTICO Y ANALISIS DE CAUSAS

FASE 1 • Identificación de problemas
• Causas principales de los problemas
• Establecimiento de línea base

FASE: Tramite administrativos

2.3- Programa de ejecución…

MODELO GENERAL MES-1 MES-2 MES-3 MES-4 MES-5 MES-6 MES-7 MES-8 MES-9 MES-10 MES-11 MES-12

PROGRAMA INTEGRAL
DE CAPACITACION Y
ENTRENAMIENTO
Mejora continua
Análisis y Revisión de
resultados
Se plantea y sustenta
probables soluciones

Se establece línea base y

objetivos
Tiempo requerido por
tramites administrativos

- Los tiempos de las FASES están supeditados al dimensionamiento de la Unidad Minera

- FASE I: Diagnóstico y análisis de causas , 1.5 a 2 meses.
- FASE II: Planteamiento de propuesta de mejora y análisis de causas , 1.5 a 2 meses.
- FASE III: Implementación y resultados , 2 meses.
- FASE IV: Optimización continua , 6to mes en adelante.
2.4- ¿Cuáles son los requisitos?

Servicio de
Consultoría
Técnica EXSA S.A.

LOGRO DE
OBJETIVOS

Compromiso de la
alta dirección y staff
de ingenieros del
cliente.
2.5- Compromisos del Cliente

Presentar el proyecto de consultoría en la unidad minera por parte de la Gerencia de

Lima

Implementar los comités semanales de Perforación y Voladura; al mismo

tiempo garantizar su cumplimiento de los compromisos planteados.

Brindar los indicadores, la data e información a los Ingenieros de EXSA.

Brindar de espacio y tiempo para la realización de las capacitaciones,

entrenamiento.

Brindar apoyo para los trabajos de gabinete (espacios en oficina e internet)

Autorizaciones para el equipo de trabajo y unidad vehicular para el ingreso a mina.

3.1- Valorización mensual

Alcance del servicio US$/mes

Fase 1 : Enfocada a identificar oportunidades de

$ 14,473.70
mejora y realizar un levantamiento de línea base.

Fase 2 a Fase 4: Plantenamiento de propuestas de

mejora, Implementación de resultados, $ 17,957.18
Optimización continua

- FASE I: Diagnóstico y análisis de causas , 1.5 a 2 meses.

- FASE II: Planteamiento de propuesta de mejora y análisis de causas , 1.5 a 2 meses.
- FASE III: Implementación y resultados , 2 meses.
- FASE IV: Optimización continua , 6to mes en adelante.
3.2- Detalle del servicio

Fase 2 a Fase 4: Planteamiento de

Fase 1 : Enfocada a identificar
propuestas de mejora,
oportunidades de mejora y realizar
Implementación de resultados,
un levantamiento de línea base.
Optimización continua.
N° DESCRIPCION DE RECURSOS CANTIDAD CANTIDAD
1 PERSONAL STAFF
1.1 Ingeniero Senior de P&V (Asignación 50%) 1 1
1.2 Ingenieros de servicio Técnico 1 3
1.3 Técnico instructor de perforación 1 0
2 EQUIPOS
Camionetas pick –Up 4 x 4 doble cabina equipada
2.1 para el transporte de personal, accesorios y 1 1
explosivos desde polvorines hacia Mina o Cantera.
2.2 Laptop 2 2
2.3 Equipo para medición de velocidad de detonación 1 1

2.4 Sismógrafo para registro de vibraciones 1 1

2.5 Cámara filmadora y fotográfica 1 1
2.6 Software de medición de fragmentación 1 1
2.7 Software de diseño y simulación de voladuras 1 1
2.8 Impresora multifuncional 1 1
2.9 Distanciómetro 1 1
2.10 Equipo Peewee 1 1
3 OTROS Varios Varios