“FORMULACION Y DISEÑO DE FLUIDOS DE PERFORACION BASE AGUA

COMO SUSTITUTO DE LOS FLUIDOS BASE ACEITE”

Por: Sebastián Ruiz Villa

Descripción del cronograma de trabajo, descripción de pruebas y algunas referencias

Semana 1-4 (1/2)
• Buscar, seleccionar y leer artículos relacionados
 Advances in Inhibitive Water-Based Drilling Fluids—Can They Replace Oil-Based Muds? SPE-106476-MS, 2007. Society of
Petroleum Engineers
 J.A. Headley,TexacoInc.;T.O.Walker,OBrien-Goins-SimpsonAssoc.;andR.W.JenKns, SPE/lADC 29404 Environmental Safe
Water-Based Drilling Fluid to Replace Oil-Based Muds for Shale Stabilization, TexacoE&PInc. 1995
 Attia, Mohamad, Elsorafy, Wael, New Engineered Approach to Replace Oil-Based Drilling Fluids with High Performance
Water-Based Drilling Fluids in Mediterranean Sea. SPE-127826-MS- 2010.
 CHANG M. J., HANG R., CHENEVERT M., et al., “High-Performance Water-Based Mud Using Nano-particles for Shale Reservoirs”, In:
Unconventional Resources Technology Conference, SPE 168799/URTeC 1581549, Denver Colorado USA, 12-14 August, 2013.
 HOELSCHER K. P., STEFANO G., RILEY M., et al., “Application of Nanoparticles in Drilling Fluids”, Journal of Petroleum Technology, v. 64, pp
87-90, SPE 157031, 2012.
 LI G., ZHANG J., ZHAO H., HOU Y., “Nanotechnology to Improve Sealing Ability of Drilling Fluids for Shales with Micro-Cracks During Drilling”,
In: SPE International Oilfield Nanotechnology Conference and Exhibition, SPE 156997, Noordwijk The Netherlands, 12-14 June, 2012
 ARVIND D. P., “Design and Development of Quaternary Amine Compounds: Shale Inhibition with Im-proved Environmental Profile”, In: SPE
International Symposium on Oilfield Chemistry, SPE 121737, The Woodlands Texas, 20-22 April, 2009.
 FONTOURA S. A. B., RABE C., LOMBA R. F., “Characterization of Shales for Drilling Purposes”, In: SPE/ISRM Rock Mechanics Conference, SPE
78218, Irving Texas, 20-23 October, 2002.
 GHOLIZADEH-DOOMECHALY N., TAHMASBI K., DAVANI E., “Development of High-Performance Water-Based Mud Formulation Based on
Amine Derivatives”, In: SPE International Symposi-um on Oilfield Chemistry, SPE 121228, The Woodlands Texas USA, 20-22 April, 2009.
 EWY R. T. Y MORTON E. K., “Wellbore Stability Performance of Water Based Mud Additives”, Journal SPE Drilling & Completion, v. 24, pp.
390-387, SPE 116139, 2008.
Semana 1-4 (2/2)
• Buscar, seleccionar y leer artículos relacionados
 GALLARDO F., ERDMANN E., ABALOS. R., “Comportamiento reológico de OBM y WBM para shales argentinos”. In: 87ª Rane Seguridad de
Procesos en Exploración y Producción de Petróleo y Gas. ARPEL, Bogotá Colombia, 9-10 marzo, 2016.
 SAFI B., ZAROURI S., CHABANE-CHAOUACHE R., et al., “Physico-Chemical and Rheological Characterization of Water-Based Mud in the
Presence of Polymers”, Journal of Petroleum Exploration and Production Technology, v. 6, pp.185-190, 2016.
 FLÓREZ, Diana y VILLAMIZAR, Marcela. Determinación del hinchamiento lineal en cortes de perforación utilizando Strain Gages. Trabajo de
grado para Ingeniería de Petróleos. Bucaramanga: Universidad Industrial de Santander. Facultad de Ingenierías Físico-Químicas. Escuela de
Ingeniería de Petróleos, 2010. 175 p.
Semana 4-6
• Definir justificación, alcance, objetivos y cronograma
 Justificación: Recientes investigaciones muestran importantes avances en el desarrollo de lodos base agua, llamados
“fluidos de alto rendimiento” por su capacidad para inhibir arcillas sensibles a hinchamiento y esto se logra debido a
innovadores aditivos disponibles para usar den la formulación del fluido, además con la ayuda de los avances en
nanotecnología, la forma en la que los aditivos reaccionan en el fluido logran resultados mas eficaces a menor costo y las
condiciones de operación, también se ha logrado probar logros significativos, con esta investigación se pretende hacer un
análisis de sensibilidades en las propiedades reologicas de un WMB cuando se usan diferentes salmueras y aplicando
nanoparticulas de sílice a diferentes concentraciones.

 Alcance de la Investigación: En esta investigación se pretende diseñar una seria de formulaciones de fluidos base
agua usando aditivos propios de un fluido de alto rendimiento con el objetivo hacer un análisis de sensibilidades en las
propiedades reologicas de un WMB cuando se usan diferentes salmueras y aplicando nanoparticulas de sílice a diferentes
concentraciones y se comparara los resultados de el comportamientos del fluido base aceite usado como opción principal
para perforar típicamente formaciones arcillosas.

 Objetivo general: Evaluar WBMs con ciertos aditivos, buscando comportamiento reologico similar a los OBMs
utilizados para perforar arcillas, teniendo en cuenta algunas propiedades tales como inhibición, control de filtrado y
lubricidad.
 Semana 6 (1/2)
• Preparación del WBM y pruebas reometricas.
Las composiciones de los fluidos estudiados son las que actualmente se según la literatura recientemente para perforar formaciones
del tipo arcilla
Los aditivos de los fluidos de perforación base agua y sus concentraciones se encuentran detalladas en la tabla 1.
• Tabla 1: Composición de los fluidos base agua

Metodología

La preparación de los fluidos se hizo siguiendo la secuencia establecida

por las normas API 13I y usando los equipos descriptos en las normas API
13 B1. Primero se hidrata la bentonita en agua durante 16 hrs, luego se
adicionan los polímeros y se agitan durante veinte minutos en
mezcladoras a 10000 rpm, a continuación se agrega el lubricante,
seguidamente se agregan los agentes de puenteo y densificante,
finalmente se adicionan los sólidos de formación; utilizando un tiempo
de agitación para cada una de estas etapas de diez minutos.
 Semana 6 (2/2)
• Preparación del WBM y pruebas reometricas.
Mediciones reometricas.
Se realizaran pruebas básicas como reología, peso del lodo, pH, filtrado API, HPHT (Alta presión/Alta temperatura) y
químicas a las formulaciones antes y después de rolar, siguiendo los procedimientos descritos por las normas API12I y
API13B. Se debe llegar a la construcción de las siguientes tablas:
 Semana 6-8
• Evaluación técnica y económica de producir las nanoparticulas y otros polímeros
requeridos para las necesidades identificadas en WBMs.

Los nanomateriales son los nuevos aditivos para fluidos de perforación que pueden mejorar sus propiedades y eliminar problemas
debidos a un mayor tiempo de inactividad y costes de pozo. El objetivo de esta etapa de investigación es seleccionar la óptimo
concentración de nanopartículas que mejoran las propiedades del fluido de perforación trabajado.

Para ello se pretende revisar con los avances realizados en esta área y se requiere el apoyo o acompañamiento del laboratorio de
nanotecnología Michael Polanyi:

• SPE-184067-MS Impact of Nanomaterials on the Rheological and Filtration Properties of Water-Based Drilling Fluids.

• Minakov, A.V., Zhigarev, V.A., Mikhienkova, E.I., Neverov, A.L., Buryukin, F.A., Guzei, D.V., The effect of nanoparticles additives in the
drilling fluid on pressure loss and cutting transport efficiency in the vertical boreholes, Journal of Petroleum Science and Engineering
(2018), doi: 10.1016/j.petrol.2018.08.032.

• Saffari, H.R.M., Soltani, R., Alaei, M., Soleymani, M., Tribological properties of water-based drilling fluids with borate nanoparticles as
lubricant additives, Journal of Petroleum Science and Engineering (2018), doi: 10.1016/j.petrol.2018.07.049.

Se realizaran series de experimentos de laboratorio para varias muestras que utilizan filtración estándar API de baja presión y baja
presión (LPLT) además pruebas reológicas para evaluar el impacto de las nanopartículas.
 Semana 7
• Preparación del OBM y pruebas reometricas
La preparación del OBM se hizo siguiendo la secuencia establecida por las normas API 13I (2004) y usando los equipos
descriptos en las normas API 13 B2 (2003).

Tabla 2: Composición de los fluidos base aceite.

Metodología:
Primero se adiciona la arcilla organofilica al diésel y se agita
durante veinte minutos. A continuación, se agrega el
emulsificante, luego el Ca(OH)2 en ambos casos se agita diez
minutos. La salmuera se agrega lentamente, se agita durante
treinta minutos y finalmente se agregan los aditivos de control
de filtrado y densificante agitando veinte minutos.

Se debe caracterizar el fluido igual que se hizo con el WBM¡¡

Semana 8
La fase química de los fluidos de perforación la constituyen un grupo de aditivos que se encargan de mantener el fluido según
lo exigido por el diseño, tales como: dispersantes, emulsificante, reductores de filtrado, neutralizadores de PH, reductores de
viscosidad, entre otros. Estos químicos no influirán en la determinación de la densidad final del fluido pero son
indispensables en las otras propiedades de fluido.

Se pretende hacer una caracterización de los

fluidos de perforación para observar como varían
algunas propiedades con la preparación en
salmuera y adición de nano partículas.
 Semana 9
• Diseñar varios tipos de salmuera basados en formulaciones
encontradas en la literatura.
Luego de preparar el fluido base se procede a adicionar como agente inhibidor las combinaciones de aditivos mostradas en la
Tabla 3. Las concentraciones señaladas en la tabla son seleccionadas por un estudio técnico de Halliburton debido a que las
muestras no eran suficientes para hacer una sensibilización.

Para la selección del fluido de perforación inhibidor de arcillas más eficiente técnicamente se tiene en cuenta las
pruebas realizadas a los cortes de algún tipo de arcilla en estudio evaluando su capacidad para inhibir las arcillas
presentes, para esto se sugiere una prueba de dispersión*
Semana 10
• Evaluar como varias las propiedades reologicas y estabilidad del
filtrado del WBM y Lubricidad preparados en las salmueras.
Se pretende evaluar como varían las propiedades reologicas del fluido con las diferentes agregados para lograr la
inhibición de las arcillas y las implicaciones que tiene esta adición en las demás propiedades. Debemos llegar a la
construcción de una grafica como la siguiente
 Semana 11
• Envejecimiento de los fluidos y prueba
de dispersión de arcilla*
Para esta actividad se requiere un horno de rolado y los
equipos para la prueba de Dispersion.
La preparación de lodos para este sistema es la siguiente
formulación, e dejar rolando por 16 horas a una T=150°F en
un horno de rolado para simular condiciones de pozo.

Prueba de dispersión de arcillas: Es una prueba gráfica

utilizada para determinar si un fluido de perforación es capaz
de inhibir la erosión en una muestra particular de cortes o
arcillas reactivas ante la presencia de agua, en la mayoría de
los casos un fluido base agua.
Semana 12 (1/2)
• Realizar pruebas reometricas para evaluar la variación de las
propiedades reologicas del lodo con salmuera y nanopartículas y a
diferentes concentraciones.
• En la segunda etapa de esta investigacion se adicionaran diferentes concentraciones (% peso en peso) de nanosílice al
WBM: 0,1; 0,3; 0,5 y 1 para determinar la concentración del nanomaterial que permita obtener un WBM con un
comportamiento reológico similar al del OBM.
Se debe poder completar la siguiente tabla y de esta manera construir las graficas comparativas de la variación del
comportamiento reologico como se describe a continuación:

LODO WBM Nano 0.1% Nano 0.3% Nano 0.5% Nano 1%

VP (CP)
YP (PA)
FILTRADO API (ML)
 Semana 12 (2/2)
• Realizar pruebas reometricas para evaluar la variación de las
propiedades reologicas del lodo con salmuera y nanopartículas y a
diferentes concentraciones.
Comparaciones entre los perfiles de filtración API de los fluidos con Nanos y el lodo básico, se debe poder completar
un análisis grafico a diferentes condiciones de operación para ver como influyen estos parametros como lo muestra la
siguiente figura.
Baja Presión Alta Presión y Temperatura