UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO DE PROCESOS

DOCENTE: Dr. Ing. Nicolás Cáceres Huambo

INTEGRANTES:
- Alvaro Michel Castillo Quispehuanca
- Silvia Yesenia Jiménez Serrano
- Yakeline Lizárraga Fuentes
 INTRODUCCIÓN
Durante la formación académica del futuro profesional, se imparten conocimientos de tipo
teóricos y prácticos con el fin de hace sólida y adecuada la preparación de los estudiantes
para así posteriormente insertarse en el campo real práctico, con el manejo de procesos y
operaciones reales en donde cualquier decisión tomada o acción ejecutada debe ser lo más
certera posible sin opción de fallo ya que en la industria no hay justificación de errores, pues
ellos pueden significar perdidas económicas muy grandes, perjuicio de maquinarias y/o
equipos o el riesgo de sufrir accidentes de trabajo que afecten directamente al capital
humano.
Una forma de aproximarse a una experiencia real en planta sin correr riesgos mayores de
consecuencias negativas para la misma es la simulación del proceso, ello mediante la
utilización de una herramienta muy útil para la Ingeniería Química, el simulador Aspen
HYSYS. En dicho simulador se pueden desarrollar diferentes procesos y operaciones que en
conjunto representan un proceso de manufactura para la obtención de productos químicos
básicos, industriales o configurados del consumidor; considerándose para cada etapa equipos
que se requieran, condiciones de operación, propiedades, flujos (corrientes) que se manejen
y variables que sean específicas para cada caso. La simulación es el paso final en el estudio
de un Diseño de Procesos, para este caso, la simulación de PRODUCCIÓN DE
AMONIACO A PARTIR DE GAS NATURAL.
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

 El Nitrato de Amonio (Grado Anfo) producido por Industrial Cachimayo

S.A. tiene una muy buena aceptación en el mercado por su calidad
expresada como intensidad de detonación. Sin embargo, su forma de
producción es muy costosa debido principalmente a los métodos que
usan para la obtención de Hidrogeno y Nitrógeno ya que se requiere
de gran cantidad de energía eléctrica y al tratarse de un consumidor
industrial, el precio de la energía eléctrica es mucho más elevada. Por
ello es necesario tomar en cuenta otro método de producción de
amoniaco que permitan hacer más eficiente el proceso en cuanto a
costos y calidad se refiere, sin afectar el medio ambiente y
considerando también la seguridad en el manejo de nuevos
sustancias.
 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

El presente trabajo se realiza debido a la disponibilidad de un recurso

abundante y de bajo costo de procesamiento comparado con el que se lleva
a cabo en Industrias Cachimayo S.A. Ello hace que optemos por hacer una
propuesta de diseño haciendo uso de un recurso que se adapte más a las
exigencias industriales actuales en este caso el método de Producción de
Amoniaco por Reformación con Vapor que usa como materia prima el gas
natural proveniente de Camisea específicamente de los yacimientos de San
Martín y Cashiriari previamente acondicionados en la Planta de las Malvinas.
Al hacer uso del gas natural para transformarlo en un producto de mayor
valor agregado por este método mejorara la eficiencia del proceso,
minimizando el impacto ambiental ya que el dióxido de carbono generado
como subproducto puede ser industrializado generando así un mayor margen
de rentabilidad a priori.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 Simular la producción de Amoniaco a partir de gas natural por reformación con vapor
haciendo uso del paquete de simulación comercial HYSYS V7.1 .

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Plantear una propuesta de obtención de Amoniaco a partir de Gas Natural para su posterior
transformación en Nitrato de Amonio (grado anfo) para Industrias Cachimayo.
 Generar el PFD para la descripción del proceso.
 Realizar los balances globales de materia y energía .
 Requerimiento diario de Amoniaco en Industrias Cachimayo S.A.: 50 TM/día
Fuente : Richell Taipe Gutierrez. ANALISTA DE PROCESOS
 Composición gas natural seco de Camisea: A 1,013 bar y 15,6 o C

FUENTE: (Osinergmin, 2014)

PROPIEDADES DEL GAS NATURAL
PROPIEDADES DEL GAS NATURAL
Densidad Relativa 0,65
Poder Calorífico 9,032 kcal/m3
Cp (presión constante) 8,57 cal/mol°C
Cv (volumen constante) 6,56 cal/mol°C
Fuente: MINEN
AMONIACO:

Composición de amoniaco usando el método de reformación con

vapor:

FUENTE: Sánchez, 2004.

Propiedades físicas y químicas para el amoniaco
Anhidro

FUENTE: (Sánchez , 2004)

 Ubicación del Gas Natural de Camisea

El proyecto Camisea consiste en la extracción del

gas natural y líquidos asociados desde los
yacimientos ubicados en la selva, en el valle del
bajo Urubamba del departamento del Cusco, a
unos 500 kilómetros al este de la ciudad de Lima,
en la vertiente oriental de la cordillera de los
andes, una de las áreas de diversidad biológica
natural de mayor importancia en el mundo, son
transportados por medio de los ductos; uno de
líquidos y otro de gas natural, hasta la costa.
La mayor parte de las reservas se encuentran en
dos campos gasíferos principales, San Martin y
Cashiriari, en las riveras opuestas del rio
Camisea, en el lote 88B. (Sanchez, 2004).
 INFORMACIÓN QUE SE
SOLICITA

1. Información de las propiedades físicas y químicas para el Gas Natural a esa

composición.
2. Condiciones de operación específicas para los equipos que lo requieran.
3. Cinética de las reacciones para las condiciones de operación.
BALANCE DE MATERIA GLOBAL
BC: 50 TM NH3/DÍA PRODUCCIÓN DIARIA DE AMONIACO EN INDUSTRIAL
CACHIMAYO S.A.
DELIMITANDO EL VOLUMEN DE CONTROL PARA EL BALANCE GLOBAL
Como se trata de un balance global en el cual asumimos que las reacciones químicas son
desconocidas resolveremos este haciendo un balance elemental:
Como no existe producción o consumo de átomos los flujos de entrada y salida son iguales
entre sí:
Transformando a lbmol el flujo de salida:

1000 𝑘𝑔 1 𝑙𝑏
50 𝑇𝑀 𝑁𝐻3 × × = 110231.1238 𝑙𝑏 𝑁𝐻3
1 𝑇𝑀 0.4535924 𝑘𝑔
Balance para el “C”

1(0.88167𝐹1 )+2(0.10284𝐹1 )+3(0.00535𝐹1 )+4(0.00025𝐹1 )+5(0.00002𝐹1 )+1(0.00262𝐹1 )= 𝐹4

Balance para el “H”

4(0.88167𝐹1 )+6(0.10284𝐹1 )+8(0.00535𝐹1 )+10(0.00025𝐹1 )+12(0.00002𝐹1 )+2𝐹2

Balance para el “N” = 3(0.99527𝐹5 )+ 2(0.00473𝐹5 )

2(0.00725𝐹1 )+ 2(0.79𝐹3 )=1(0.99527𝐹5 )

Balance para el “O”

2(0.00262𝐹1 )+ 2(0.00725𝐹1 )+ 𝐹2 +2(0.21𝐹3 )= 2𝐹4 +0.00472𝐹5

Resolviendo el sistema de 4 ecuaciones de manera matricial:

X=A-1.B
De donde:
Balance Global de Energía
Balance de materia en “Lb”
𝐹1 + 𝐹2 + 𝐹3 = 𝐹4 + 𝐹5
Balance de energía
d(mU)vc 1
+ ∆[ H + u2 + zg 𝐹 ]ሶ fs = Qሶ + Wሶ S
dt 2

𝐹1 𝐻1 + 𝐹2 𝐻2 + 𝐹3 𝐻3 = 𝐹4 𝐻4 + 𝐹5 𝐻5 + Qሶ

Sin embargo no se tiene datos de las temperaturas de las corrientes de flujo dentro del volumen
de control por lo tanto para ver si el sistema requiere o expide energía se hará una evaluación en
función de los calores de formación en cada una de las etapas:
Reformación primaria
𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂←3𝐻2 + 𝐶𝑂 ∆𝐻𝑓 = 206 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙 (Endotérmica)
𝐶𝐻4 + 2𝐻2 𝑂←4𝐻2 + 𝐶𝑂2 ∆𝐻𝑓 = 166 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙 (Endotérmica)
𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 ← 𝐶𝑂2 + 𝐻2 ∆𝐻𝑓 = −41 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙 (Exotérmica)
Reformación secundaria
𝐶𝐻4 + 2𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 ∆𝐻 ≪ 0 (Exotérmica)

Sección de conversión
𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 ← 𝐶𝑂2 + 𝐻2 ∆𝐻𝑓 = −41 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙 (Exotérmica)

Síntesis de amoniaco
𝑁2 + 𝐻2 ← 𝑁𝐻3 ∆𝐻𝑓 = −46 𝐾𝐽/𝑚𝑜𝑙 (Exotérmica)
CONCLUSIÓN:
Al haber finalizado la primera parte del presente
proyecto, podemos afirmar que se logró desarrollar
parte importante de los objetivos planteados como es
el hacer los balances globales de materia y energía
así como la generación del Diagrama de Flujo del
Proceso a partir de la información que proporciona la
bibliografía.
BIBLIOGRAFIA
 Sánchez Bueno, Mario Alejandro. Tesis: “SINERGIA PARA LA OBTENCIÓN DE
PRODUCTOS DERIVADOS DEL GAS NATURAL FACTIBILIDAD TÉNICA Y
ECONÓMICA DE UNA PLANTA DE AMONIACO “Lima (Perú), 2004.
 Nevado Y. J. Distribución del gas natural. Osinergmin. Perú, 2004
 Janampa S. M. M. “Industrialización y valorización del gas natural de Camisea:
Petroquímica Básica en fertilizantes”. Universidad Nacional de Ingeniería. Lima-Perú,
2008.
 Hoja de seguridad del amoniaco. Obtenida el 01 de octubre del 2015 de:
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FISQ/Ficheros
/401a500/nspn0414.pdf