UNIVERSIDAD ESTATAL

PENÍNSULA DE SANTA ELENA

INGENIERÍA CIVIL

MATERIALES Y EQUIPOS DE
CONSTRUCCIÓN

ALUMINIO DOCENTE
ING. DANIEL CAMPOVERDE

INTEGRANTES
GONZÁLEZ WILTHON
LÓPEZ RAÚL
VERA DANIEL

26/07/2018
Introducción
El carácter noble y de gran contenido visual que posee el aluminio
motivó que ingenieros y arquitectos aprovechen la diversidad de un
producto que de manera rápida ha sido aceptado y desarrollado por
los usuarios.
El aluminio es un producto con propiedades únicas y gracias a su bajo
peso, durabilidad, resistencia a la corrosión y fácil reciclaje, se ha
convertido en un producto esencial para la industria de la
construcción.
Definición
Elemento químico metálico, de símbolo
Al, número atómico 13, peso atómico
26.9815, que pertenece al grupo IIIA
del sistema periódico.
El Aluminio es uno de los elementos
más abundantes en la tierra; constituye
el 7.3% de su masa. En su forma
natural, solamente existe en
combinación con otros materiales. Es
un metal blanco con matiz ligeramente
azulado.
Forma de obtención
El mineral del cual se extrae el
aluminio, comúnmente llamado
bauxita, es abundante y se
encuentra principalmente en áreas
tropicales y subtropicales. La bauxita
se refina para obtener óxido de
aluminio (alúmina) y luego a través
de un proceso electrolítico ser
reducida a aluminio metálico.
Forma de obtención
Obtención de alúmina
Producción de alúmina por proceso Bayer
El proceso comienza con un lavado de la
bauxita molida con una solución de soda
cáustica a alta presión y temperatura. Los
minerales de aluminio se disuelven mientras
que los otros componentes de la bauxita,
principalmente sílice y óxidos de hierro y
titanio permanecen sólidos y se depositan en el
fondo de un decantador de donde son
retirados.
A continuación, se recristaliza el hidróxido de
aluminio de la solución y se calcina a más de
900ºC para producir una alúmina, Al2O3, de
alta calidad.
Forma de obtención
Obtención del aluminio
Electrólisis de la alúmina
El óxido de aluminio se disuelve en un baño
fundido de criolita y se electroliza en una celda
electrolítica usando ánodos y cátodo de
carbono. De estos baños se obtiene aluminio
metálico en estado líquido con una pureza
entre un 99,5 y un 99,9%, quedando trazas de
hierro y silicio como impurezas. Para la
producción electrolítica del aluminio se opera
sobre una solución particular, obtenida
disolviendo alúmina en criolita fundida para lo
que son necesarias temperaturas del orden de
1000ºC.
Forma de obtención
Purificación y conformado del
aluminio
El aluminio procedente de las cubas
electrolíticas pasa a hornos para
mezclarlo de manera precisa con otros
metales para formar diversas
aleaciones con propiedades específicas
diseñadas para diversos usos. El metal
se purifica en un proceso denominado
adición de fundente y después se vierte
en moldes o se funde directamente en
lingotes.
Forma de obtención
Características
Características físicas
• Es un metal ligero, cuya densidad o peso
específico es de 2700 kg/m3 (2,7 veces la
densidad del agua).
• Tiene un punto de fusión bajo: 660ºC.
• Es de color blanco brillante.
• Buen conductor del calor y de la
electricidad.
• Resistente a la corrosión, gracias a la
capa de Al2O3 formada.
• Abundante en la naturaleza.
• Material fácil y barato de reciclar.
Características
Características mecánicas
• De fácil mecanizado.
• Muy maleable, permite la producción de
láminas muy delgadas.
• Bastante dúctil, permite la fabricación de
cables eléctricos.
• Material blando.
• Material que forma aleaciones con otros
metales para mejorar las propiedades
• mecánicas.
• Permite la fabricación de piezas por
fundición, forja y extrusión.
• Material soldable.
Características
Características químicas
• Debido a su elevado estado de
oxidación se forma rápidamente al
aire una fina capa superficial de
óxido de aluminio (Alúmina Al2O3)
impermeable y adherente que
detiene el proceso de oxidación, lo
que le proporciona resistencia a la
corrosión y durabilidad. Esta capa
protectora es de color gris mate
Propiedades
Como propiedades físicas y químicas
que hacen a este metal óptimo para
construcción, automoción e industria
aeroespacial, se pueden destacar,
además de su resistencia y plasticidad,
su baja densidad, su ductilidad y
maleabilidad y su gran conductividad. A
temperaturas cercanas a su punto de
fusión se vuelve quebradizo. Al
combinarse con otros metales, las
nuevas aleaciones son duras y livianas.
Propiedades
Resiste el ataque de la mayoría de los
ácidos orgánicos y a la corrosión (más que
el hierro). El aire húmedo lo empaña
ligeramente y lo cubre de una delgada y
compacta capa de óxido que le aísla e
impide que siga reaccionando. Esta
oxidación puede producirse de manera
controlada por medio de un proceso
denominado anodización.
Propiedades
Es además un material no tóxico, lo que
permite su utilización en la fabricación de
utensilios de cocina, papel de aluminio,
envases que contengan líquidos
alimenticios como cerveza, refrescos, etc.
Aplicación en la
construcción
La mayor aplicación del aluminio en la construcción consiste en los
trabajos de cancelería, ventanas, marcos, puertas, barandas, rejas,
escaleras, barras, laminados, tubos, ventanas corredizas, mallas,
perfiles de tabiquerías y perfiles industriales como divisores de stand,
aberturas, etc.
Sólo en el caso de estructuras especiales se ha empleado para
sistemas de techado. En el mercado actual hay disponible una amplia
gama de perfiles y paneles de aluminio y pueden ser diseñados para
adaptarse a los requisitos de cualquier proyecto.
A continuación, algunos ejemplos del uso del aluminio en la
construcción:
Aplicación en la
construcción
Revestimiento
El aluminio se utiliza cada vez más
para el revestimiento de edificios no
residenciales. Este tipo de fachadas
pueden mejorar la apariencia de un
edificio, aumentar su durabilidad y
proporcionar valiosas propiedades
de aislamiento.
Aplicación en la
construcción
Barandillas
Estas piezas arquitectónicas dan un
estilo flexible y elegante a las
fachadas de edificios. El que se
fabriquen con aluminio es indicio de
multiplicidad de diseño ya que
pueden tomar forma curva o recta,
así como también la oportunidad de
incorporar elementos decorativos
como vidrios, barrotes, paneles, etc
Aplicación en la
construcción
Ventanas y balcones
En aluminio se fabrican ventanas
fijas, abisagradas, pivotantes,
proyectantes y correderas.
Aplicación en la
construcción
Persianas mallorquinas
Éstas le dan un toque innovador a
las construcciones de hoy día, son
fáciles de manejar y resistentes a la
intemperie, se conservan sin
necesidad de mantenimiento
durante años, no se deteriora su
superficie y no es necesario
pintarlas.
Aplicación en la
construcción
Puertas abisagradas, de libro o de
vaivén
Con panel decorativo en aluminio,
pueden ser combinadas con fijos
acristalados y vidrieras decorativas.
Se emplean bisagras especiales
solapadas y reforzadas de aluminio
para distribuir el peso del panel
sobre la estructura primaria del
marco.
Aplicación en la
construcción
Paredes
Sirven para mantener fuera el calor,
el frío, la lluvia y el ruido, y
proporciona un alto nivel de confort
para la gente que trabaja o viva en el
edificio. Las paredes de aluminio en
una construcción ofrecen una fuerte
resistencia contra drásticos cambios
de temperatura, así como también
un nivel de mantenimiento mínimo.
Aplicación en la
construcción
Escaleras
Se trata de una opción económica y
medianamente duradera. Tiene la
ventaja de que el metal se puede
pintar y decorar para que la escalera
combine con la decoración.
Aplicación en la
construcción
Pérgolas
Son estructuras hechas con material
duraderos y resistentes, tienen como
objetivo recrear un ambiente
sombreado con elegancia y estilo.
Ensayos de calidad
Resistencia en el ensayo de tracción:
Los importantísimos valores característicos que se obtienen en el ensayo de
tracción para juzgar las propiedades resistentes de los materiales metálicos en
general, son aplicables a los materiales de aluminio. Generalmente estos valores
son el límite elástico 0,2%, la resistencia máxima a la tracción, el alargamiento a la
rotura, así como la estricción de ruptura.
Ensayos de calidad
Resistencia a la compresión, a la flexión, al corte y a la torsión:
En los materiales alumínicos se puede admitir que el valor del límite de aplastamiento
0,2% ( parámetro de la resistencia a la compresión ) es igual al valor del límite elástico
0,2% de tracción. La resistencia a la compresión o el límite de aplastamiento 0,2% tienen
importancia principalmente en las piezas sometidas a compresión tales como cojinetes de
fricción.
La resistencia a la flexión en las aleaciones de aluminio se tiene en cuenta para las de
fundición, en aquellos casos en que, al realizar el ensayo de tracción no es posible
determinar el límite elástico con suficiente exactitud a causa de su pequeño valor.
La resistencia al cizallamiento es importante para el cálculo de la fuerza necesaria para el
corte y para determinadas construcciones. No existen valores normalizados.
Generalmente está entre el 55 y 80 % de la resistencia a la tracción. Casi nunca se
determina la resistencia a la torsión, si se considera una distribución lineal de tensiones,
puede considerársela igual a la resistencia al cizallamiento.
Ensayos de calidad
Resistencia a la fatiga:
La fatiga depende de una serie de factores. Además de la composición,
estado y procedimiento de obtención del material, hay que considerar la
clase y frecuencia de las solicitaciones y, especialmente, la configuración de
los elementos constructivos (distribución de fuerzas, tensiones máximas,
superficie). La denominación "resistencia a la fatiga" se utiliza como
concepto genérico para todos los casos de solicitud alternativas.
Para el aluminio el límite de ciclos de carga está fijado en 10. Los ensayos se
hacen casi siempre con 5 a 10 ciclos. Los resultados de los ensayos de fatiga
alternativa presentan siempre una dispersión que no se disminuye, aunque
se utilicen métodos más precisos de medición. Se deben, principalmente, a
contingencias casuales que intervienen al originarse la primera fisura y
prosiguen en las fases iniciales de su expansión.
Ensayos de calidad
Resistencia al desgaste:
La resistencia a la abrasión o al desgaste de los materiales de aluminio
es particularmente baja en el rozamiento en seco. No existe relación
entre dureza y resistencia mecánica por un lado y resistencia a la
abrasión por el otro. Los materiales de aluminio sometidos a
rozamiento, en determinadas circunstancias de funcionamiento,
muestran un comportamiento aceptable como prueban las numerosas
aplicaciones que tienen en cojinetes de fricción y émbolos. Debe
mencionarse también que el desgaste se puede reducir drásticamente
por un tratamiento superficial apropiado.
Ventajas
El aluminio es un material importante en el futuro
de la ingeniería y arquitectura. Su bajo peso y alta
resistencia, es una de sus principales ventajas en la
industria de la construcción. El aluminio tiene una
densidad de 2,7, lo que significa que es un tercio de
la densidad del acero. La resistencia del aluminio se
puede ajustar para adaptarse a cualquier uso y
aplicación mediante la aleación adecuada.
La resistencia a la corrosión del aluminio hace que
su vida útil, en una construcción sea más larga,
incluso en ambientes agresivos. El aluminio se
comporta bien aún en ambientes contaminados
por ejemplo el monóxido de carbono y dióxido de
carbono tienen muy poco efecto sobre el aluminio.
Ventajas
El aluminio es también excelente para
usar en zonas costeras y marinas,
porque el efecto del cloruro de sodio
en el metal es mínimo.
Su poco peso hace que sea muy fácil de
transportar e instalar en obra, ya que
su manipulación resulta muy liviana,
todo esto contribuye a reducir los
costos en la construcción. Otras de las
características del aluminio muy útiles
en la construcción, es su resistencia al
fuego, bajo mantenimiento, gran
belleza, elección de colores y formas
etc.
Ventajas
El Aluminio es resistente al aire por cubrirse de
una capa de óxido invisible, como un barniz
que le protege, por ser muy adherente.
Con un ciclo de vida sostenible de principio a
fin, se puede afirmar que el Aluminio es
prácticamente un 100% reciclable, su tasa de
recuperación en construcción es de un 95%, y
su reciclado ahorra el 95% de la energía usada
en su producción inicial.
Otra característica importante que define al
aluminio es su maleabilidad. Contar con
materiales capaces de adoptar todo tipo de
formas es perfecto para diseñar estructuras,
muchas de ellas se realizan a base de aluminio
precisamente por esta característica.
Desventajas
Las desventajas del uso del aluminio en
la construcción forman una lista
pequeña:
La más importante es la pérdida de
temperatura que se produce en la
vivienda debido a la naturaleza
conductora de este metal, lo que
genera un mayor gasto de energía y
dinero, pues esto conlleva un mayor
uso de la calefacción y el aire
acondicionado en el hogar.
Desventajas
Otra desventaja el aluminio “suda”, es
decir, produce condensación (pequeñas
gotas de agua producidas por la fusión
creada entre dos temperaturas diferentes,
la interior caliente y el frío exterior).
Otro inconveniente que se percibe sobre
todo en las ventanas de aluminio es que
con el tiempo se pueden llegar a picar.
Las aguas potables y ácidos atacan este
material.
Costos
Precio referencial por tonelada
métrica es de $2320.00 obtenido del
Ministerio de Industrias y
Productividad.
Una tonelada tiene 1000 kilogramos,
entonces el precio por kilo de
aluminio será de $2.32.
Bibliografía
• Manual del aluminio (W. Hufnagel, Pedro Coca, José Company Bueno)
• Adhonys Eralte. (2016). Aluminio como material de construcción.
República Dominicana: Arquigrafico. Recuperado de
https://arquigrafico.com.
• Almexa. Brillantes usos del aluminio para la construcción. México: Almexa.
Recuperado de http://www.almexa.com.mx
• Grupo Ayuso. (2018). Aluminio en la construcción. España: Promateriales.
Recuperado de https://promateriales.com
• Ministerio de Industrias y Productividad. (2018). Precios Referenciales
Chatarra. Ecuador: Recuperado de https://www.industrias.gob.ec