• NAVA GALVÁN VÍCTOR.

• DELGADO HUERTA JAIME RAFAEL.

• GUZMÁN MOLINA ÁNGELO ISAAC.
• ESTRADA ROMERO MARIO.
• PULIDO LÓPEZ JOSÉ LUIS.
• CRUZ BRITO JOSÉ LUIS.
• ESPINOSA RUIZ ULISES.
• LARA OROZCO FRANCISCO JAVIER.
Especifica las características de las barrenas
ticónicas según el primero, segundo y tercer
digito.

1er Dígito: Distingue el Tipo de Mecha

1, 2 y 3: Mecha de dientes maquinados
4, 5, 6, 7 y 8: Mecha de insertos de CT
2do Dígito: Distingue el Rango de Dureza o características de la
formación
1: Suave–Blanda
2: Semi–Dura
3: Dura
4: Extremadamente Dura

3er Dígito: Distingue las características de la Mecha

¿Cuál es la diferencia entre un balero y una chumacera?

Un balero se le llama también "cojinete de bolas", y son dos anillos

concéntricos con esferas entre ellos. La idea es minimizar la fricción en el
giro, y se ajustan a los ejes de los motores para sujetarlos respecto al
cuerpo de los mismos sin limitar el giro del eje.

Y una chumacera tambien llamada horquilla es una pieza de metal o

madera con una muesca en que descansa y gira cualquier eje de
maquinaria.
¿Cuáles son las barrenas triconicas mas
utilizadas?

Las barrenas de conos giratorios son unos de las más utilizados en la

industria por su gran variedad.
¿Qué método conoce para desviar un pozo y que herramientas
se utilizan?
Los tipos de perforación direccional son:

Tipo tangencial: La desviación deseada es obtenida a una profundidad

relativamente llana y esta desviación se mantiene constante hasta el objetivo.
Forma de “J”: Este tipo de pozos es muy parecido al tipo tangencial, pero el hoyo
comienza a desviarse más profundo y los ángulos de desviación son relativamente
altos y se tiene una sección de construcción de ángulo permanente hasta el punto
final.
Forma de “S”: En este tipo de pozo la trayectoria está configurada por una zona de
incremento de ángulo, otra tangencial y una de disminución de ángulo. Estos tipos
de pozos pueden ser de dos formas:
Tipo “S”: constituido por una sección de aumento de ángulo, una sección
tangencial y una sección de caída de ángulo que llega a cero grados (0º).
Tipo “S” especial: constituido por una sección de aumento de ángulo, una
sección tangencial intermedia, una sección de caída de ángulo diferente a cero
grados (0º) y una sección de mantenimiento de ángulo al objetivo.
Horizontales: Son pozos perforados horizontalmente o paralelos a los planos de
estratificación de un yacimiento con la finalidad de tener mayor área de producción.
También se denominan pozos horizontales aquellos con un ángulo de inclinación no
menor de 86º respecto a la vertical.

Inclinados o de alto angulo: Son pozos iniciados desde superficie con un ángulo de
desviación predeterminado constante, para lo cual se utilizan taladros especiales
inclinados. Los Taladros Inclinados son equipos cuya cabria puede moverse de 90º de
la horizontal hasta un máximo de 45º.
Las herramientas para desviar un
pozo son:
Bent sub (unión de curvatura): Es una
herramienta de desviación la cual se
utiliza en ensamblajes rotatorios y se
coloca encima del motor o la turbina
utilizada en el ensamblaje, la cual es
una pieza de unión estándar
modificada hecha de acero, está
pieza desde su fabricación ya tiene
establecido el grado de desviación
por lo cual no se puede modificar y
señala una dirección descentralizada
con respecto al eje de la unión del
cuerpo (sub body) y el ensamblaje
superior de perforación.
Muleshoes (zapatos de mula): Los zapatos de mula o Muleshoe tiene una ranura y
agarradera la cual sirve para colocar y posicionar los instrumentos de medición en el
ensamblaje de fondo (BHA), la herramienta se orienta hacia la unión (sub) conectado
en el ensamblaje, los zapatos de mula (muleshoe) como ya se ha mencionado
anteriormente contiene una agarradera interna o llave, la cual se coloca de modo que
queda en una posición fija con respecto a la cara de la barrena (bit face) cuando es
orientado a la unión (sub) y es conectado al ensamblaje de desviación.
 .

Cuchara o cuña de desviación (whipstock): La cuchara o cuña de desviación

(Whipstock) es una vieja herramienta utilizada ampliamente para generar un cambio
en la trayectoria de un pozo, sus principales usos son realizar operaciones de
desviación (sidetrack), al igual para realizar una operación de desvió tanto en agujero
descubierto o con tubería de revestimiento, existen dos tipos de cucharas
desviadoras: la cuchara desviadora recuperable y la cuchara desviadora permanente.
Barrena de chorro o propulsión (jetting bits): Otra herramienta utilizada
para lograr un cambio en la trayectoria del pozo es la barrena de chorro
o propulsión (Jetting), la cual consiste en una barrena que tiene una
boquilla grande, esta se orienta a la cara de la herramienta (tool-face) y
la unión de zapato de mula (muleshoe) se orienta en la dirección de la
boquilla de chorro.
Turbinas y motores de fondo: Estos equipos de desviación, tanto el motor de fondo y
la turbina, usan la presión y el fluido de perforación para generar que la barrena
rote, lo cual en conjunto con otras herramientas logran una eficiente desviación
controlada del agujero, la utilización de estas herramientas estará en función
primero del equipo de bombeo con el que se pueda contar y segundo de las
condiciones específicas del pozo.
Ensamblajes de fondo rotatorio: Los ensamblajes son un arreglo de diferentes
herramientas desde barrenas, estabilizadores, motores de fondo, turbinas,
escariadores o ensanchadores, lastra barrenas (drill collars), uniones (subs) y
herramientas especiales usadas en el fondo de la sarta de perforación, es uno de los
métodos menos costosos para desviar un pozo aunque al correr el ensamblaje
rotativo es muy difícil de predecir hacia donde caminara, si a la derecha o la
izquierda, al igual si se requiere de un gran número de viajes para cambiar el arreglo
de estabilizadores o para hacer correcciones al ser corrido con un motor; por lo
anterior, este método ya no es rentable.
Ensamblajes de motor orientables: Este sistema es usado principalmente en la
perforación de pozos horizontales, un ensamblaje orientable se define como un
ensamblaje de fondo cuyo comportamiento direccional puede ser modificado
mediante el ajuste de los parámetros de superficie controlables de perforación
incluyendo la velocidad de rotación y el peso sobre la barrena.

Ensamblajes rotatorios orientables: Este tipo de sistemas permiten controlar la

trayectoria, la inclinación y el azimuth, dirigiendo la barrena mientras gira la sarta de
perforación, lo que generara que el pozo pueda ser colocado en una mejor posición
y orientación en el objetivo.
¿Qué función cumplen los preventores según su diseño?

La función de los preventores es el de controlar el paso de fluidos de una formación

productora hacia la superficie, tanto por el espacio anular como por el interior de la
tubería de producción o de trabajo, ya sean gas, aceite, o agua.se clasifican en:

Preventores de interiores: Su función es controlar el paso del fluido que proviene del
interior de la tubería de producción o de trabajo.
Preventores de ariete: Se utilizan como control superficial en un pozo, para sellar el
espacio anular cuando se tiene tubería en su interior o cerrarlo totalmente, funciona
casi siempre hidráulicamente para cerrar el espacio anular alrededor de la tubería
en el pozo, los arietes para tubería deben ajustarse alrededor del perímetro de
cualquier clase o tamaño de tubería que se encuentre en el pozo.
Preventores esféricos: Se utilizan principalmente para sellar el espacio anular o el
pozo franco, cuando se detecta una señal de cabeceo al momento de estar
moliendo, metiendo o sacando tubería del pozo.
Preventor anular mecánico: Se utiliza en donde se operan pozos de bombeo
mecánico o hay operaciones donde se hace necesario introducir tubería bajo
presión, ahí en esas labores utilizamos los preventores de reventones anulares.
 .

¿Cuáles son los tapones para

controlar perdidas de circulación
totales?

Se utilizan como tapones para

controlar perdidas de circulación los
LCM (Lost Circulation Material) que
es fibra de madera, cáscaras de
nueces, cáscaras de semilla de
algodón, de arroz, conchas marinas,
celofán o asfalto y en algunos casos
se utilizan tapones de cemento.
 .
Definición de presiones PH, PRC, PCTP,
PFRAC, PIC.

Presión hidrostática (PH): La presión

hidrostática es la fuerza por unidad de área
que ejerce un líquido en reposo sobre las
paredes del recipiente que lo contiene y sobre
cualquier cuerpo que se encuentre sumergido,
como esta presión se debe al peso del líquido.

Presión reducida de circulación (PRC): se

denomina así a la presión que se origina como
resultado de las pérdidas por fricción en el
sistema a las tasas de bombeo seleccionadas
para controlar el pozo. Se puede determinar
antes y después de que ha ocurrido una
arremetida.
 .
Presión de cierre de tubería de perforación (PCTP):
es la presión registrada en la tubería de perforación
(manómetro) cuando el pozo está cerrado con una
arremetida en su interior. La presión de cierre de la
tubería de perforación es la cantidad de presión
requerida para balancear la presión de la formación
debido a la presión hidrostática insuficiente en la
tubería de perforación.

Presión de fractura (PFRAC): Presión por encima de

la cual la inyección de fluidos causará que la
formación de rocas se fracture hidráulicamente.

Presión inicial de circulación (PIC): es la presión

necesaria en superficie que se debe aplicar en la
tubería de perforación para comenzar el
desplazamiento del fluido de perforación y así
generar un sobre balance mínimo sobre la formación
que permita evitar cualquier entrada de fluido hacia
el hoyo.
 .
10. Mencionar los tipos de cementaciones mas
comunes que se tienen en las zonas marinas.

• Cementacion espumada
• Cementacion con tapones
• Cementacion con tecnica pump and dump
 CUESTIONARIO.

11.¿Cuál es la falla mas comun en la TP?

Atrapamiento y pegadura.
 .

¿Cuáles son los esfuerzos críticos de la tubería de perforación?

• COLAPSO.
• TENSIÓN.
• CEDENCIA.
• TORSIÓN.
 CUESTIONARIO.

13. Mencione los componentes basicos de un motor de fondo.

Válvula de Descarga (Dump Valve Assembly).

Sección de Poder o Potencia (Power Section)
Sección Ajustable.
Transmisión
Sección de Rodamientos (Bearing Section)
Sección Giratoria (Drive Shaft Assembly)
 .

¿Qué es una camisa soltadora C-2?

Es un componente que se utiliza para anclar las tuberías de revestimiento de

diámetros pequeños que pueden ir de 5” a 7”

¿Cuantos tipos de pescantes hay?

Existen 7 tipos de pescantes.

¿CÓMO DETERMINAR EL GRADIENTE DE FRACTURA?

Hay diferentes tipos de determinación del gradiente de fractura en

las formaciones, las principales determinaciones usadas son:

• Hubert y willis
• Mathews y kelly
• Eaton

La determinación mas usada según los expertos es la de Eaton, por que es satisfactoria para ser
usada en pozos continentales o en zonas marinas en el mundo, mediante la introducción de la
relación de poisson en la expresión de gradiente de fractura.
 𝑆−𝑃 𝑉 𝑃
𝐹= +
𝐷 1−𝑉 𝐷

DONDE:
P = Presión de formación [psi]
D = Profundidad [pies]
S = Presión de overburden (presión de sobrecarga en las formaciones
superiores) [psi]
V = Relación de poisson
F = Gradiente de fractura [𝑝𝑠𝑖 Τ𝑝𝑖𝑒]
¿QUÉ ES LA PRESIÓN DIFERENCIAL EN EL POZO?

Es la medición de la fuerza del fluido por unidad de área (psi) respecto a

una magnitud mas alta

Esta comparación podría realizarse entre las presiones externas e internas

de una tubería, antes trayecto de flujo
 ¿CUÁL ES LA LONGITUD DE LAS FLECHAS DE PERFORACIÓN Y DIGA CUAL
ES LA CONEXIÓN SUPERFICIAL?

Especifícaciones Técnicas

Kelly:
Tipo y dimensiones 4 ¾¨ OD hex. 2 3/16¨ ID x 40’
Caja 6 5/8¨ REG. X pin 3 ½¨ IF
Kelly Saver Sub 4 ¾¨ OD, Caja 3 ½ IF x pin 3 ½¨ IF
Roller Kelly Bushing Varco tipo HD 4 ¾ ¨ hexagonal
TIPOS DE MECHA

Existen dos tipos de mechas de perforación las cuales son:

De arrastre: Los cortadores forman parte integral de la mecha y estos se subdividen en.
 De cortadores de acero
 De diamantes naturales
 De diamantes
 Policristalinos
De conos: Los cortadores están unidos a dos o tres piezas cónicas, las cuales giran alrededor de
su eje (tricónica), estos se subdividen en.
 De dientes maquinados
 De insertos
20- FUNCIONES PRINCIPALES DEL PERFORADOR

1. Montar y accionar los equipos de sondeo y bombeo de lodo de las torres.

2. Accionar trenes de sondeo rotativos o a percusión para perforar pozos de petróleo o gas.
3. Limpiar y mantener en buen estado los pozos de petróleo y de gas y reemplazar los tallos de
bombeo, los tubos y las tuberías.
4. Montar y accionar trenes de sondeo para abrir pozos o perforar agujeros que no sean para
extraer petróleo o gas.
5. Ejercer tareas afines.
6. Supervisar la labor de otros trabajadores.
PRESIÓN HIDROSTÁTICA

La presión hidrostática, da cuenta de la presión o fuerza que el peso de un fluido en reposo

puede llegar a provocar. Se trata de la presión que experimenta un elemento por el sólo
hecho de estar sumergido en un líquido.
El fluido genera presión sobre el fondo, los laterales del recipiente y sobre la superficie del objeto
introducido en él. Dicha presión hidrostática, con el fluido en estado de reposo, provoca
una fuerza perpendicular a las paredes del envase o a la superficie del objeto.
¿QUÉ ES PRESIÓN DE FORMACIÓN?

Es la presión que ejercen los fluidos en los poros de las rocas. Llamándose también, presión de
poro, de yacimiento, de roca y de fondo.
Se clasifica en:
Presiones normales: son aquellas que se pueden controlar con una densidad del orden de la del
agua salada. Esta presión es originada por un yacimiento abierto.
Presiones anormales: son aquellas que se pueden controlar con densidades mayores de 1.07
gr/cm3. Algunos consideran que las formaciones con presiones anormales, son depósitos o
yacimientos cerrados no conectados a la superficie.
 ¿QUÉ ES PRESIÓN DE FRACTURA?

Es la presión a la cual se presenta falla

mecánica de una formación, originándose una
pérdida de circulación.

Estas presiones se pueden originar por

trabajar con lodos de alta densidad, cambios
bruscos de presión al meter T.P. (efecto del
pistón), mantener demasiado tiempo cerrado
el pozo en caso de un brote con gas y
mantener una presión arriba de la presión
máxima permisible en el control de un brote.
D.E.C.
La densidad efectiva ejercida por un fluido en circulación contra la formación que tiene en
cuenta la caída de presión en el espacio anular arriba del punto en consideración.
Se calcula de la siguiente manera:
𝑃
𝐷𝐸𝐶 = 𝑑 +
0.052 ∗ 𝐷
Donde:
d = peso del lodo
P = caída de presión en el espacio anular
D = profundidad vertical verdadera
CAUSAS PUEDEN GENERAR UN BROTE AL PERFORAR CON BARRENA

• Densidad insuficiente del lodo

• Llenado insuficiente durante los viajes
• Sondeo del pozo al sacar la tubería rápidamente
• Contaminación del lodo
• Pérdidas de circulación.
BOMBA KOOMEY

Su función es mantener una presión acumulada para operar en emergencias el cierre de los
preventores.
Para efectuar el cierre de los preventores por medio de la bomba koomey, se puede hacer con los
acumuladores, con la bomba hidráulicas triplex o con las bombas neumáticas y con el paquete de
energía auxiliar.
 LAS PARTES QUE LA INTEGRAN SON:
Bomba triplex
Cabezas neumáticas (bombas neumáticas)
Recipiente de fluido hidráulico
Cabezal de alta presión
Manómetros para alta presión de 0 a 3000
de 0 a 6000 o a 10,000.
Válvula reguladora
válvula bypass.
Válvulas de control.
Válvula de precarga
Válvula de caja
Válvula de seguridad de 3500 psi
Válvula de seguridad de 5500 psi
Lubricador para las bombas neumáticas
Interruptor hidroneumático
Válvula combo
Válvula vog-tig
• Cadena 80 dúplex
• Tablero de control remoto
• Válvula 3 vías 2 posiciones
• Válvula 4 vías 3 posiciones
• Regulador de aire de 0 a 125 psi.
• Válvula poppet
• Válvula manual kr
• Válvula neumática kr
• Tablero control piso perforación
• Poliducto 150 pie
• Conectores
• Válvulas p/preventor anular
• Válvulas laterales p/estrangular y matar
• Indicadores de presión aire 200 psi
• Indicador de 0 a 100 o a 3000 0 a 6000
• Válvula pilotaire de 12 psi
TIPOS DE CABLE
 ANCLA

El ancla o becerro es donde va colocada la línea muerta y es un componente eficaz

utilizado junto con el indicador de peso para medir el peso de las herramientas de
perforación y la presión de la perforación.

Se puede adaptar al tamaño del cable desde 5/8” a 1-7/8 “ y con una capacidad
de tirón de 30,000 a 100,000 libras.
 EXPLIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL PERFORADOR
AUTOMÁTICO.

Es un Sistema que, haciendo uso de tecnología de punta realiza la perforación de un pozo de

forma automática, controlando mediante un motor el freno del malacate.
El sistema de perforación automática se compone de los siguientes equipos:
PLC.
Pantalla Tactil (RFD - Rig Floor Display).
Control Principal (DH-Control - Dog House Control Station).
Control Secundario (DF-Control - Drill Floor Control Station).
Servo Motor & Brake Handle Assembly
QUE IMPORTANCIA TIENE EL FLUIDO DE PERFORACIÓN Y
DEFINA 10 FUNCIONES.
Un fluido de perforación es cualquiera de una serie de fluidos líquidos y gaseosos y mezclas de fluidos y
sólidos (en forma de suspensiones de sólidos, mezclas y emulsiones de líquidos, gases y sólidos)
utilizados en operaciones de perforación de pozos de sondeo en la tierra. Es sinónimo de "lodo de
perforación" en el uso general, aunque algunos prefieren reservar el término "fluido de perforación" a
los "lodos" más sofisticados y bien definidos.

Sus funciones son:

Mejorar la limpieza de los recortes durante la perforación.
Controlar las presiones de la formación.
Aumentar la velocidad de penetración.
Facilitar la cementación y la terminación.
Aumentar la estabilidad del pozo.
Proporcionar intensa refrigeración en el área de fricción.
Proporcionar excelente lubricación al sistema.
Transmitir la energía hidráulica a las herramientas y a la barrena.
Reducir las pérdidas por filtraciones en formaciones permeables.
Prevenir la oxidación del acero componente del instrumental.
¿QUÉ ES VA, VP, YP?

• Yp=punto cedente de un material

• Va=volumen anular
• Vp=volumen poroso
CALCULA EL VOLUMEN DE LA BARITA PARA INCREMENTAR UN LODO DE
1.20 A 1.60 TOMANDO COMO BASE Y DENSIDAD DE BARITA DE 4.16.
 ¿COMO AFECTARA EL EXCESO DE BENTONITA EN UN LODO
DE PERFORACIÓN BASE AGUA?

El exceso de bentonita rompe la homogeneidad de la mezcla haciendo que el material

bentónico se vaya al fondo y haya una diferencia de densidades a lo largo del pozo.
¿QUÉ PROBLEMA GENERARÍA AL POZO UN
FLUIDO DE PERFORACIÓN CON UN ENJARRE
DE 2MM?
El problema que se puede generar por un enjarre de 2mm es que ocurran filtraciones en el
pozo.
¿QUÉ TIPO DE BOMBAS CONOCES? Y DESCRIBE
PARTES QUE LAS INTEGRAN
Las partes que componen una bomba son:

• Carcasa
• Boquilla de succión y de descarga
• Cámara de sellado y caja
• Alojamiento del cojinete
• Impulsor
• Eje
EXPLIQUE POR QUE VARIA EL TAMAÑO
DE LA CAMISA EN UNA BOMBA DE LODO
A MAYOR PROFUNDIDAD
Varia el tamaño de la camisa debido a que a mayor profundidad se necesita meno gasto en la
bomba.
¿CUÁLES SON LOS PRINCIPALES PROBLEMAS QUE
SE PRESENTAN EN LA BOMBA, SI SE PERFORA CON
UN FLUIDO DE EMULSIÓN INVERSA CON ALTO
CONTENIDO DE SOLIDOS Y ALTAS TEMPERATURAS?

Aumenta mucho el desgaste en las camisas, en los pistones y en los empaques de goma:
 ¿QUÉ ES UN SCR Y CUAL ES SU FUNCIÓN?

Un SCR se refiere a una perforadora eléctrica que trabaja con generadores eléctricos
impulsados por grandes motores diésel (los motores primarios) generan electricidad que
mueve el equipo pesado de perforación, tales como la mesa rotaria (o Top Drive), bombas
de lodo y el malacate.
Las perforadoras eléctricas son más costosas que las mecánicas, pero ofrecen algunas
ventajas agradables a cambio como:
Más Seguras: La regulación de velocidad continua permite un control preciso de los equipos
de circulación, de elevación y rotación. La cabina del perforador se encuentra
computarizada con pantallas táctiles para la visualización y el control de los parámetros
de perforación.
Más confiables: Debido a que grupos de generadores son instalados en paralelo, el cierre de
una sola unidad para su reparación o mantenimiento normalmente se puede hacer sin
interrumpir las operaciones normales de perforación.
Más flexibles: Grupos de generadores pueden ser añadidos o removidos según sea requerido.
 ¿QUÉ ES UN PESCADO DE PERFORACIÓN, PESCANTE
Y QUE TIPOS HAY?

Un pescado de perforación es aquella herramienta o basura que se queda atrapada en el el

agujero de la perforación.
Los tipos de pescantes son:

Die collar: Es una herramienta de pesca sencilla que agarra por fuera la pieza tubular
labrando en forma de rosca. La herramienta enrosca a la derecha y se suelta rotando a la
izquierda razón por la cual se la usa raras veces porque no se suelta fácilmente y no es
práctica.
Short catch (pescante de agarre corto): Es una variedad del “overshot” se
utiliza cuando los puntos de pesca tienen una longitud crítica (corta). A
diferencia del “overshot” solamente está compuesto de un “bowl” y un “top
sub”. La configuración interna del “bowl” es cónica con espirales y al
momento de la tensión éste se contrae para adherirse al pescado.
Overshoat (enchufe): Es una herramienta que agarra por fuera mediante cuñas o garras que
permiten que corran sobre la superficie ahusada del conector del enchufe. El enchufe
moderno es desprendible, se puede circular por el pescado, aguanta la tracción, torsión y
los golpes necesarios para aflojar el pescado. Es por eso que el enchufe es la
herramienta de pesca que más se usa dentro de los trabajos de rescate.
Taper tap (macho ahusado): Es una herramienta diseñada para agarrar por la
parte interior de los pescados tubulares, penetra en el tubo labrando
(maquinando) rosca a su paso. Como el collar de dados, el macho ahusado no
suelta el pescado. Aunque todavía se usa en tareas especiales, el macho
ahusado ha sido reemplazado casi enteramente por varios tipos de arpones.
Itco (arpon): El Arpón Tipo Itco es una herramienta de pesca de atrapamiento interno
diseñada para recuperar miembros tubulares del agujero del pozo. tiene cuñas que agarran
el pescado por dentro. Es desprendible y se puede circular fluido WO por el arpón y por el
pescado. Se puede operar en tubería de producción desde 2 3/8” a 4 1/2” o para
revestimientos de 5” hasta 9 5/8”.
Fishing magnets (iman pescante): Es ideal para recuperar todos los tipos de objetos
Pequeños que yacen libremente en el fondo del pozo.

Junk basquet (canasta para chatarra): Una canasta para chatarra se posiciona
inmediatamente encima de la broca para que recoja la chatarra que pueda
dañar la broca. Para que recoja la chatarra que está en el fondo del hueco, se
baja la broca hasta casi el fondo, luego se conectan las bombas de lodo para
que el flujo levante la chatarra, y por último, se detienen las bombas para que
la chatarra caiga dentro de la canasta. Este procedimiento se repite varias
veces y luego, al sacar la sarta, se
¿QUÉ TIPO DE PESCANTE UTILIZARÍAS EN EL SIGUIENTE
CASO: TP 3400M, DIAM EX PES 6”, DIAM AGUJERO 12”

Utilizaría un pescante overshoat o traper tap

En el caso de barrena 5 𝟏Τ𝟐 ” a
4500m por desconexión de la
misma, ¿Qué criterio utilizaría
para recuperarla?

Utilizaría un pescante itco o arpón que es una

herramienta diseñada para espacios reducidos
 Describa las equivalencias de las siguientes
roscas: NC-50, NC-46, NC-38.

NC-50 NC-46

NC-38
48- ¿a que se llama la severidad de un pozo?

Es la magnitud de la (pata de perro)se le

conoce de esta manera , referida a un
intervalo estándar (por convención se ha
establecido de 100 piés o 30 metros). La
severidad se reporta en grados por cada 100
pies o grados por cada 30 metros. Es
conveniente mantener las severidades tan
bajas como sea posible en la perforación
convencional (menos de 3 o 4°/100 pies).

Es el angulo que se produce al desviar un

pozo
 ¿ Qué es la conicidad de una rosca?

Es el diámetro de este tipo de enroscamiento que

aumenta o disminuye a lo largo de la longitud de la rosca. -
En consecuencia las terminales de las roscas se
encuentran generadas sobre un cono (no sobre un
cilindro). - Como consecuencia de la conicidad, una rosca
de tubería puede únicamente roscar, en una conexión,
cierta distancia antes de llegar a trabarse.
La conicidad o adelgazamiento, es el aumento o disminución del
diámetro por cada mm. de altura.
 ¿Qué indican los IADC en la
clasificacion de las barrenas?

Primer Carácter (Serie de la estructura

cortadora 1-8). Los caracteres de esta
serie indican la dureza de la formación, así
como también el tipo de estructura de
corte la barrena, ya sea dientes o insertos
Tercer Carácter (Cojinete/ Calibre). Este
carácter indica una descripción interna y
externa de la barrena. Hace referencia al
diseño del cojinete y a la protección del
calibre. Está dividido en siete categorías:

La asociación internacional de
contratistas de perforación (por
sus siglas en ingles, IADC),
proporciona un método de
clasificación de las barrenas
ticónicas, con el cual se nombra
de una manera estándar cada
barrena (Tabla 1.1). El sistema de
clasificación permite hacer
comparaciones entre los tipos de
barrenas que ofrecen los
fabricantes.
Segundo Carácter (Tipos de estructura
cortadora). El segundo carácter presenta una
clasificación de dureza dentro de la dureza
definida anteriormente. Cada serie está
dividida en cuatro tipos en la mayoría de los
casos. El 1 indica que es una formación muy
blanda, hasta el 4 que indica una formación
muy dura
TABLA
Describa el proceso de control de un
pozo utilizando el metodo del perforador
 Menciona la capacidad nominal y la
capacidad útil de las botellas de la
unidad koomey.

La capacidad nominal de las botellas varían

entre 210 a 420 gal dependiendo el
modelo.

. La presión de precarga de cada botella

acumuladora debe ser medida en la
instalación inicial de la unidad en cada pozo,
y en su caso debe ser ajustada a la presión
que le corresponde. Sólo debe usarse gas
nitrógeno para la presión de precarga del
acumulador, dicha presión debe ser
verificada frecuentemente
¿Cuál es la presión de precarga de cada una de las botellas
del banco acumulador de la bomba koomey y como se hace?

La presión de precarga de nitrógeno debe ser 6.900 kPa. (1.000psi) en un

sistema para 20.700 kpa (3000 psi. la precarga del nitrógeno debe revisarse
mensualmente, si es operacionalmente posible, con un sistema hidráulico
de presurizado y usando para recargar solamente nitrógeno. Las
botellas están disponibles cada una con una capacidad de 37.85,
75.7 o 113.155 lts (10, 20, 30 galones.)
Los bancos con múltiples botellas de acumuladores
deben tener válvulas instaladas para aislar el banco. Las
válvulas aisladoras deben tener una presión de trabajo
de por lo menos igual a la presión de trabajo del sistema
al que esté conectado. Deben estar abiertas salvo
cuando se aíslen los acumuladores para mantenimiento,
pruebas o su transporte. Si es conveniente, las botellas
acumuladoras podrán ser instaladas en bancos con
capacidad aproximada de 160 galones, pero con un
mínimo de dos bancos
Con el sistema acumulador aislado, las bombas de la unidad
deben ser capaces (cada una) de cerrar el preventor anular
contra la tubería que se éste usando, más abrir la válvula con
control hidráulico en la línea de estrangular, y generar una
presión final mínima de 200 Ib/pg2 sobre la presión de
precarga del sistema acumulador, en un tiempo de dos minutos
como máximo.
Diga cual es la presion de trabajo de los
acumuladores de la bomba koomey

De 3000psi a 3300psi.
 ¿Cuál es la presion asignada de
operación de un preventor tipo “U” con
presion de trabajo de 500PSI?

Puede ser de 10,000, 3,000 o 2,000

dependiendo del diametro del preventor.

¿Por qué se utiliza aceite hidraulico en

una unidad koomey?

Para darle mayor fuerza a la unidad ya que el aceite

produce gran fuerza en el sistema hidráulico.
¿Qué es la
unidad
komey?
 ¿Con que frecuencia deben
realizarse las pruebas de operación
del conjunto de preventores?
Se deben realizar pruebas de operación
cada 5 años al conjunto de preventores.

Los sistemas deben ser sometidos a distint

as pruebas ,los programas de
prueba pueden incorporar inspección visua
l , las operaciones funcionales ,pruebas
de presión llevar a cabo pruebas de
mantenimiento y realizar ejercicios
que serán especificados posteriormente
; para poder asegurar su eficacia material
, homogeneidad
, dureza y sellabilidad además encontrar
posibles fallasen las preventores de urgen
cia (BOP)también se realizan test en fabric
a
siendo este el caso del Test acústicos reali
zado en el cuerpo para comprobar la homo
geneidad del acero
1. ¿con que presion maxima se puede trabajar en la unidad
koomey y a que nivel de fluido se debe mantener el tanque de
la unidad koomey?

Manejando presiones que fluctúan entre 1500 psi a 3000 psi,

con la bomba triplex y acumuladores, o de 0.psi a 5000 psi
con las bombas neumáticas en el caso de cierre del preventor
anular la presión, debe ser de 800 hasta 1000 psi
dependiendo del tipo de preventor.

La presión de la señal de control de válvulas reguladoras es

de 120 psi para abrir la válvula de descarga general. Por lo
tanto las presiones reguladoras que se maneja en la bomba
koomey son:

o Fluido regulado (presión atmosférica)

o Fluido regulado (presión máxima 1500 en mangueras)

o Fluido regulado (presión máxima 1500 en línea)

o Fluido regulado (presión acumulado 3000)

 ¿Con que presion debe operar el preventor
anular (+,-) para no dañar el elemento?

Existen dos tipos de preventores anulares y su

presion son las siguientes:
 Cameron: de 1500psi a 3000psi
 Hydril shaffer: de 600psi a 1200psi
¿Cada cuanto se tienen que verificar la
precarga de las botellas de la koomey?

Mediante el uso de gas nitrógeno

comprimido, las botellas acumuladoras
almacenan energía, la cual puede ser
usada para cerrar el preventor de
manera rápida

Se tiene que checar la precarga del

nitrógeno cada 30 días y cada que se
empieza un pozo, y la presión debe de
Tipos acumuladores
ser 3,000 psi +/- 10%.
Las bombas hidráulicas impulsadas por aire, ¿con que
presión operan y cuanta presión hidráulica produce por
cada psi?
¿Cuál es la presión de prueba y de trabajo de un
conjunto de preventores de 13 5/8 ?
¿A que presión inician a trabajar las bombas hidroneumáticas e
hidroeléctricas en la unidad koomey?

 Las bombas comienzan a

trabajar al alcanzar una
presión de 200 psi.
Diga las principales partes de la unidad koomey

 Banco de acumuladores.
 Depósito de aceite.
 Bombas neumáticas e interruptor hidroneumático.
 Conjunto motor-bomba Triplex e interruptor hidroeléctrico.
 Tubo de distribución.
 Válvulas: direccionales de 4 vías, reductoras y reguladoras de
presión, deseguridad, de retención, de paso, de aguja.
 Filtros succión y presión, lubricadores, reguladores y
transmisores de presión.
 Tablero de control remoto neumático.
 Tablero de control remoto eléctrico.
¿Para que sirve el cabezal de tubería
de revestimiento?

El cabezal de la tubería de revestimiento

forma parte de la instalación permanente del
pozo y se usa para anclar y sellar alrededor
de la siguiente sarta de tubería de
revestimiento.
¿Para qué funciona el carrete de control?

El carrete de control de instala para conectar las

líneas primarias de matar y estrangular en un
conjunto de preventores.
¿Qué entienden por inspección física de los
preventores antes de su instalación?

Una inspección física se entiende como una revisión de

los preventores para verificar que sea el equipo necesario
y que este en optimas condiciones para ser instalado y
de esta manera que opere de forma adecuada.
 ¿Qué características de operación
tiene un preventor anular?

Los preventores anulares están diseñados

para que un pistón forzado hidráulicamente
empuje un elemento (empaque circular) hacia
arriba o lateralmente, este elemento debe
cerrarse contra las herramientas que
estén en el pozo no importando su
configuración: Kelly, botellas de perforación,
tubería perforación, wire line y en una
emergencia puede cerrarse completamente
hasta cerrar el hueco abierto.
 ¿Qué características tiene el preventor
de ariete tipo”U”?

• Los arietes para TR están constituidos por un sello

superior y un empaque frontal. Ambos empaques son
unidades separadas y pueden cambiarse
independientemente.

• En caso de emergencia permite el movimiento vertical de

la tubería, para lo cual deberá regularse la presión de
cierre del preventor, así como también permiten colgar la
sarta. Cuando existe presión en el pozo, evitan la
expulsión de la tubería al detenerse la junta en la parte
inferior del ariete
 Menciona algunos tipos de arietes o
RAMS para preventores tipo “U”

 BOP tipo ariete camerón tipo “U”

 BOP shaffer tipo ariete
 Preventor de arietes shaffer modelo LWS
 Preventor de arietes shaffer modelo LWP
Menciona algunos tipos de válvulas de contrapresion

 Válvulas de compuerta CAMERON

 Válvulas de compuerta WKM
 Válvula chequeo
 Válvula de la línea del choque operada
hidráulicamente HCR
 ¿CUANTAS VELOCIDADES TIENE EL MALACATE?

Tiene 5 velocidades.
¿QUÉ ES UN ÁRBOL DE ESTRANGULACIÓN Y PARA
QUE SIRVE?

Se utilizan para controlar el gasto

de fluidos provenientes del pozo. Este
ensamble de control superficial está
conectado al arreglo de preventores a
través de líneas metálicas de
estrangulación primaria y secundaria,
que proporcionan alternativas a la
dirección del flujo y permiten que sea
controlado temporalmente.
 ¿QUÉ CARACTERÍSTICAS TIENEN LAS
LLAVES DE FUERZA Y QUE TIPO DE
LLAVES CONOCES EN CUANTO A SU
CAPACIDAD DE APRIETE?
 Las llaves de enrosque pueden ser accionadas hidráulicamente, poseen esclusa radial sin traba,
mordazas envolventes y soporte colgante sólido (Fabricante Eckel) dichas prestaciones y
componentes varían en función del fabricante.
¿PARA QUE SE UTILIZAN LAS CUÑAS PARA LA TP Y
HERRAMIENTAS?

Las cuñas debido a su forma cónica

tienen la función de aplastar a la
tubería de perforación. Este esfuerzo
en anillo es resistido por el tubo y a
la ves incrementa el esfuerzo global
en el acero.
 ¿PARA QUE SIRVE EL COLLARÍN DE SEGURIDAD?

Su función es prevenir
que las herramientas
de perforación se
resbalen al momento
de realizar las
conexiones y
desconexiones, y el
rango de agarre puede
cambiar o ajustar
cambiando el numero
de eslabones de la
cadena.
 ¿PARA QUE SIRVE EL STAND BY?

Sirve para descansar sin apagar el

equipo por completo ya que así se
puede regresar a la perforación de
manera rápida.
¿POR QUÉ ES NECESARIO ENGRASAR LA TP AL
INTRODUCIRLA?

Una buena lubricación ofrece

tres beneficios
principales: Primero,
remueve materiales
extraños permitiendo un
enrosque apropiado;
segundo, permite una
inspección mejor y más
efectiva de las roscas; y
tercero, alarga la vida útil
de las conexiones
eliminando materiales
abrasivos.
 ¿QUÉ ES LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO Y
PARA QUE SIRVE?
La tubería de revestimiento se baja para proteger formaciones de agua dulce, aislar
zonas de pérdida de circulación o aislar formaciones con gradientes de presión
significativamente diferentes
 ¿QUÉ ES UN BROTE?

Es la entrada de fluidos provenientes de la

formación al pozo, tales como aceite, gas,
agua o una mezcla de estos.
Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una gran
cantidad de lodo de perforación, y si dicho
brote no es detectado ni corregido a tiempo,
se produce un reventón o descontrol.
 ¿QUÉ ES UN REVENTON?

Un flujo no controlado de fluidos de yacimiento en el pozo, y a veces catastróficamente,

hacia la superficie. Un reventón puede consistir en agua salada, petróleo, gas o
una mezcla de éstos. Los reventones se producen en todos los tipos de
operaciones de exploración o producción, no solamente durante las operaciones
de perforación. Si los fluidos de yacimiento fluyen hacia otra formación y no a la
superficie, el resultado se conoce como reventón subterráneo. Si el pozo que
experimenta un reventón posee intervalos significativos de agujero descubierto, es
posible que el pozo se obture (o se selle con fragmentos de roca provenientes del
derrumbe de las formaciones) en el fondo; por ende, se evitará cualquier esfuerzo
de intervención.
 ¿CUÁNTOS DADOS TIENEN LAS LLAVES DE FUERZA Y
CUANTO MIDE EL BRAZO DE LA LLAVE?

El modelo es el primer diseño de cuello

abierto en su rango de tamaño que
genera 12,000 pie/lb de torque
disponible.¿para que sirve el
sustituto kelly?
En el contexto de una perforación, el
sustituto de protección del Kelly es
un acoplamiento de bobina que se
coloca debajo del Kelly donde se
encuentran las juntas del taladro.
Reduce el desgaste de las bobinas
del Kelly. Este tipo de herramientas
sin Zanja tiene una estructura de
acero de alta calidad tratada
térmicamente para mayor
durabilidad.
 MENCIONA QUE ES Y PARA QUE SIRVE UNA
PRUEBA DE GOTEO

Las pruebas de goteo (Leak Off Test o LOT) son

pruebas de presión que se realizan durante la
perforación de un pozo, inmediatamente después de
perforar la zapata de la última tubería de
revestimiento cementada. Tienen como propósito
determinar la máxima presión que puede ser
ejercida por el fluido de perforación sin tener
pérdida, cuyo valor, equivocadamente se conoce
como gradiente de fractura.
 CUÁL ES EL FACTOR PARA CAMBIAR DE:

 a: 1 = 0.1198264

a: 1 = 8.345406354526
 MENCIONE LAS VENTAJAS DEL TOP DRIVE

Con el Top Drive se puede enroscar

y desenroscar las conexiones
de los tubos en forma
directa sin el empleo de las
llaves de fuerza y la cadena de
maniobra.
Está equipado con una válvula para
el cuadrante, operada a control
remoto, que reduce la pérdida y
derrame del lodo de
perforación cuando se repasa
saliendo o se desconecta
después de circular por encima
del piso de perforación.
VENTAJAS TOP DRIVE

Reduce los costos al hacer más eficiente la

perforación: Se elimina el tiempo inactivo causado
por la dificultad de meter el bushing del cuadrante
en la mesa rotatoria. En los viajes se elimina el
tiempo necesario para llevar y regresar el swivel y
kelly en su funda.
Si la estabilidad del pozo lo permite, se puede realizar
conexiones en el fondo durante la perforación
direccional, eliminando así la necesidad de re-
orientar la cara de la herramienta direccional
después de cada nueva conexión.
Se reduce el tiempo en aquellas funciones que no sean
de perforación. Permanece mayor parte del tiempo
perforando. Menos tiempo en las conexiones,
viajes, tomando registros direccionales,
repasando, etc.
 VENTAJAS TOP DRIVE
Rotación y Circulación continuas durante el
movimiento de la sarta de perforación:
Característica de mayor importancia en
la perforación con top drive; capacidad
de rotar y bombear continuamente
mientras se repasa-metiendo o se
repasa-saliendo del hoyo.
Reduce los riesgos y costos totales de
perforación al minimizar los problemas
de agarres por pega diferencial y
empaquetamiento. El costo de las
herramientas de fondo que puedan
perderse en el pozo son elevadas.
Se perfora y maniobra la tubería en barras (3
tubos): Se reduce significativamente el
tiempo de orientación direccional
después de cada conexión mientras se
hace perforación direccional con motor
de fondo. Se pueden cortar núcleos
continuos de 60 o 90 pies.
 VENTAJAS TOP DRIVE
Las conexiones se enroscan y desenroscan
en cualquier nivel de la torre: El
perforador tiene un mejor control del
pozo al tener la capacidad de conectar y
circular la sarta a cualquier altura de la
torre, en lugar de depender de una
válvula manual de control y tener que
levantar y conectar el cuadrante y el
swivel.
Permite la rotación y circulación inmediata
cuando se encuentran problemas en el
hoyo.
Elimina el peligroso procedimiento de
desconexión del cuadrante cuando éste
queda a una altura considerable en la
torre en caso de pegadura de la tubería.
 ¿CÓMO SE CALIBRAN LOS MARTILLOS?

El martillo fue diseñado especialmente para

operaciones de pesca de pozos. Los martillos
hidráulicos que son ajustables para las
sobretensiones fondo abajo.
Usa un fluido hidráulico para poder accionar el
martillo y permite que el perforador aplique la
carga apropiada sobre la sarta para tener un
mayor impacto.
Extraordinariamente fuerte, este martillo es
especialmente valioso en operaciones que
requieran una alta torsión.
 CALIBRACIÓN DE MARTILLO
El martillo es sencillo y fácil de operar, no necesita
ajustes durante su uso, solo un jalón es necesario
para operar esta herramienta.
El operador siempre tiene un control completo y puede
dar fuertes impactos tan rápidos y seguidos como
pueda operar el malacate.
La intensidad de cada impacto puede ser controlada al
variar el jalón aplicado al aparejo.