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En la actualidad gracias al progreso de la industria química y recientemente la nanotecnología,

los aditivos han sido incorporados al concreto, y podemos encontrar un sin número de
productos en el mercado.
El Comité 116R del ACI, la Norma ASTM C 125 definen al aditivo como: “Un material distinto
del agua, de los agregados y cemento hidráulico que se usa como componente del concreto o
mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, están en relación a un pequeño
porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el
aditivo en una proporción respecto al agua de amasado”.
La norma ASTM C 494, distingue 7 tipos:
TIPO A : Reductor de Agua (plastificantes)
TIPO B : Retardador de Fraguado
TIPO C : Acelerador de Fraguado
TIPO D : Reductor de agua y Retardador.
TIPO E : Reductor de Agua y Acelerador.
TIPO F : Reductor de Agua de Alto rango.
TIPO G : Reductor de Agua de Alto rango y
Retardador
ADITIVOS PLASTIFICANTES
Los principales tipos de plastificantes Usos:
son: • Los plastificantes usualmente incrementan
Los ácidos lignosulfónicos y sus sales, el revenimiento del concreto con un contenido
Los ácidos carboxílico hidroxilados y sus de agua dado.
sales, y modificaciones de ambos. • Los plastificantes pueden reducir el requisito
de agua de una mezcla de concreto para una
trabajabilidad dada, como regla práctica, en
aproximadamente 10%.
• La adición de un plastificante posibilita
alcanzar una resistencia dada con un menor
contenido de cemento.
• Los plastificantes pueden mejorar la
bombeabilidad.
Usos:
• En áreas de refuerzo congestionado.
• En donde una consistencia autonivelante facilita la colocación.
• Para concreto de alta resistencia, disminuyendo la relación agua/cemento (a/c)
como resultado de reducir el contenido de agua en 12-30 %.
• El efecto de un superplastificante puede desaparecer tan rápido como en 30
minutos después del mezclado
• En donde se usan superplastificantes para producir muy alta trabajabilidad, la
contracción y la fluencia serán incrementadas.
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

Los tipos principales incluyen: Puede reducir la resistencia del concreto y


Sales de resinas de madera la sobredosis puede causar una pérdida
Grasas y aceites animales y vegetales, de la resistencia. Por cada 1% de aire
e Hidrocarburos sulfonatados. puede causar una pérdida de resistencia
de 5%.
ADITIVOS ACELERADORES
Estos aceleran la reacción química del cemento y
el agua, acelerando la tasa de fraguado y/o la
ganancia temprana en la resistencia del
concreto.
Tipos principales:
El cloruro de calcio,
El formiato de calcio,
La ceniza de sosa,
El cloruro de potasio y
Varios materiales orgánicos.
El cloruro de calcio parece ser el único
predecible, en su desempeño, pero tiende a
promover la corrosión del acero en el concreto.
Usos
• Cuando se requiere de fraguado rápido y altas
resistencias tempranas .
• Cuando se requiere la reutilización rápida de
moldes o de encofrados. El cloruro de calcio no debe usarse en:
• Cuando el colado del concreto tenga lugar bajo - concreto reforzado.
condiciones muy frías. - Estructuras para retener agua.
• pueden incrementar la contracción por - Concreto presforzado.
secado, el agrietamiento y la fluencia. - Concreto curado a vapor.
ADITIVOS NATURALES
Son aquellos productos de uso común que actúan modificando
propiedades del concreto y que ofrecen una fuente potencial de
investigación para desarrollar aditivos más baratos, ya que estos pueden
reemplazar a los aditivos químicos.

Aceleradores
Azúcar, dosis mayores a 0.25%peso del cemento.
Urea, ácido láctico, ácido oxálico.

Incorporadores de aire
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcánico finamente
molidas, las algas, etc.

Plastificantes retardadores
El almidón (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), resinas de madera, la
celulosa(0.10%), azúcar(0.25%), etc
ACELERANTES

El azúcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso


del cemento, la urea, el ácido láctico de la leche, el
ácido oxálico que se halla en muchos productos
comerciales que sirven para quitar manchas y limpiar
metales.
ADITIVOS-REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (E.060)
SEGURIDAD
Aunque la mayoría de los aditivos no son peligrosos para la salud, ciertos aditivos son
cáusticos por naturaleza y algunos pueden ser flamables.
Procedimientos de seguridad que se aplican para los aditivos:
• Evite el contacto con los ojos, la boca y la piel, pues todos los químicos deben
considerarse como tóxicos y corrosivos. La contaminación debe ser lavada de
inmediato con mucha agua limpia y removerse toda la ropa contaminada, lavándola.
• Busque el consejo médico en casos de seria contaminación en los ojos, ingestión o
inhalación excesiva de los humos.
• El derrame de los aditivos causará que áreas del piso se vuelvan resbalosas e
inseguras. Los desparrames deben ser lavados de inmediato con agua por medio de
una manguera para evitar accidentes.
DOSIFICACIÓN
La dosis correcta de aditivo es crucial para el rendimiento satisfactorio de una mezcla y
es esencial el uso apropiado de un equipo bien calibrado y en buen estado para
despachar los aditivos.
Los aditivos deben ser agregados a un concreto durante el mezclado junto con la
última porción del agua de mezclado con el fin de asegurar la dispersión uniforme del
aditivo en todo el concreto, a menos que sea necesaria la adición retardada para un
propósito específico.
El aditivo no debe ser agregado de modo directo al cemento seco o a los agregados.
Para la mayoría de los aditivos no es necesario cambiar el procedimiento de mezclado
del concreto.
Cualesquiera requisitos especiales serán dados en la literatura del producto del
fabricante de aditivos.
DISEÑO DE MEZCLAS
Debe de llevarse a cabo un programa de pruebas de laboratorio para optimizar las
dosificaciones de los aditivos con los cementos/cementos combinados y agregados que
serán usados en el sitio. Este programa debe estar basado en un buen diseño de la mezcla
de concreto y métodos de laboratorio correctos.
La mezcla de control (es decir, una sin aditivos), debe prepararse antes que cualquier otra
para prevenir la contaminación con el aditivo bajo prueba. Los cambios en los materiales y
las condiciones ambientales (por ejemplo, la temperatura) también pueden cambiar la
eficacia de los aditivos; son esenciales los ensayes si se anticipan tales cambios.
Si se desea más de un efecto, entonces pueden requerirse más de un aditivo. La
compatibilidad de los aditivos, en particular si provienen de diferentes proveedores,
necesita ser probada usando los materiales de la zona de estudio.

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