Materiales de Construcción

Jorge Blanco Ruiz

LOS MATERIALES Y SUS
PROPIEDADES, NORMATIVIDAD
Materiales de Construcción

Cemento Agregados Acero Madera Ladrillo

 Puesta en
Idea Factibilidad Diseño Construcción
marcha

CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO

 Cemento

Madera Agregados
Materiales
en la
Construcción

Acero Ladrillos
 Obras de
Edificación
Obras Hidráulicas
 Obras de
Transporte
 Materias Primas y Materiales

• Materias Primas:
• Son los recursos naturales a partir de los
que obtenemos los materiales que
empleamos en la actividad técnica.
• Materiales
• Son los productos útiles para la actividad
tecnológica que se obtienen de la
transformación de las materias primas.
 Ejemplos
ROCAS
AIRE

PETRÓLEO
HIDRÓGENO METALES

GASOLINA PLÁSTICOS TEJIDOS

AMONIACO VIDRIO

ABONOS CERÁMICA

ANIMALES O VEGETALES

GRASAS MARFIL SEDA CUERO PIGMENTOS

 Tipos de Materiales Tecnológicos

Entre los materiales más utilizados para elaborar

productos, destacan:
la madera.

los plásticos.

los metales.

los pétreos.

los cerámicos.

los textiles
 Tipos de Materiales Tecnológicos

• Madera
• Se obtiene de la parte leñosa de los
árboles.
• Se utiliza como:
– Combustible,
– Para la industria papelera,
– Para la fabricación de muebles,
– Elementos de construcción (vigas, escaleras,
columnas,...),
– Decorativos (esculturas, marco fotográfico, .. )
 Tipos de Materiales Tecnológicos

• Plásticos
• Se obtienen artificialmente a partir del
petróleo.
• Los plásticos se utilizan para fabricar
– tuberías,
– juguetes,
– recipientes,
– revestimiento de cables.
 Tipos de Materiales Tecnológicos

• Metales
• Se extraen de los minerales que forman parte de
las rocas.
• Los metales se utilizan para
– Estructuras,
– piezas de máquinas,
– herramientas,
– elementos de unión,
– componentes electrónicos,
– marcos de ventanas,
– muebles...
 Tipos de Materiales Tecnológicos
• Pétreos
• Se extraen de las rocas.
• Son materiales pétreos
– el mármol,
– la pizarra,
– el vidrio,
– el yeso,
– el cemento
• Normalmente se utilizan como materiales de
construcción.
 Tipos de Materiales Tecnológicos

• Cerámicos
• Se obtienen moldeando arcillas y
sometiéndola después a un proceso de
cocción a altas temperaturas en un horno.
• Un ladrillo y una teja, un botijo, una vajilla e,
incluso, un lavabo son productos fabricados
con materiales cerámicos
 Tipos de Materiales Tecnológicos

• Textiles
• Estos materiales se utilizan en forma de hilos para
elaborar tejidos. Pueden ser naturales o
sintéticos.
• Son materiales textiles
– la lana,
– el algodón, la seda,
– el lino,
– el nailon y
– la lycra.
 Propiedades de los Materiales

• Cada material tiene unas propiedades que:

 lo diferencian de los demás
 determinan lo que puede hacerse
con él
 Tipos de Propiedades

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

SENSORIALES FISICO-QUÍMICAS MECÁNICAS TECNOLÓGICAS ECOLÓGICAS

Color Transparencia Dureza Fusibilidad Toxicidad

Textura Oxidación Tenacidad Ductilidad Reciclabilidad

Fragilidad

Brillo Conductividad Elasticidad Maleabilidad Biodegradabilidad

eléctrica Plasticidad

Conductividad Resistencia
térmica mecánica
 Propiedades Sensoriales

• Son las que están relacionadas con la impresión

que produce el material en nuestros sentidos.
 Color.
 Textura.
 Brillo.
 Propiedades Físico - Químicas

• Son las que están relacionadas con el

comportamiento del material frente a acciones
externas.
 Transparencia: Según el
comportamiento de los materiales
frente a la luz se clasifican en:
transparentes, translúcidos y
opacos.

 Oxidación: Hace referencia al

comportamiento de un material
cuando es sometido a la acción de
agentes atmosféricos o químicos.
 Propiedades Físico - Químicas

• Son las que están relacionadas con el

comportamiento del material frente a acciones
externas.
 Conductividad térmica: Un
material tiene alta conductividad térmica
cuando deja pasar el calor por él.

 Conductividad eléctrica: Un material tiene alta

conductividad eléctrica cuando deja pasar la corriente eléctrica
por él. Entonces decimos que es conductor. En caso contrario,
será aislante.
 Propiedades Mecánicas

• Son las que están relacionadas con el

comportamiento del material cuando se somete a
esfuerzos.
 Dureza: Un material es duros o blando dependiendo de si
otros materiales puede rayarlo

 Tenacidad/Fragilidad: Un
material es tenaz si aguanta los
golpes sin romperse. Un material
es frágil si cuando le damos un
golpe se rompe.
 Propiedades Mecánicas

• Son las que están relacionadas con el

comportamiento del material cuando se somete a
esfuerzos.
 Elasticidad/Plasticidad: Un
material es elástico cuando, al
aplicarle una fuerza se estira,
y al retirarla vuelve a la
posición inicial. Un material es
plástico cuando al retirarle la
fuerza continua deformado

 Resistencia mecánica: Un
material tiene resistencia
mecánica cuando soporta
esfuerzos sin romperse.
 Propiedades Tecnológicas

• Son las que están relacionadas con el

comportamiento de los materiales durante la
fabricación.
 Fusibilidad: Es la capacidad de los materiales de pasar
del estado sólido al líquido cuando son sometidos a una
temperatura determinada.

 Ductilidad: Es la capacidad de
los materiales de transformarse
en hilos cuando se estiran.

 Maleabilidad: Es la capacidad de los materiales de transformarse

en láminas cuando se les comprime.
 Propiedades Ecológicas

• Son las que están relacionadas con la mayor o menor

nocividad del material para el medio ambiente.
 Toxicidad: Es el carácter nocivo de los materiales para el medio
ambiente o los seres vivos.

 Reciclabilidad: Es la capacidad de los materiales de ser

vueltos a fabricar.

 Biodegrabilidad: Es la capacidad de los materiales de, con el

paso del tiempo, descomponerse de forma natural en
sustancias más simples.
 La Elección de los Materiales

• Al elegir un material para una determinada

aplicación, habrá que tener en cuenta los siguientes
factores:
 Sus propiedades: dureza, flexibilidad, resistencia al calor...

 Las posibilidades de fabricación: las máquinas y herramientas de las

que se dispone, la facilidad con que se trabaja...

 Su disponibilidad: la abundancia del material, la proximidad al lugar

donde se necesita...

 Su precio
 Su impacto sobre el medio ambiente: si contamina, o es tóxico, o
biodegradable
 Ejemplos de Elección de Materiales

La propiedad que determina el

material del que está fabricada la
malla es la elasticidad

La propiedad que determina el

material del que está fabricada la olla
es la conductividad térmica

La propiedad que determina el

material del que están fabricados
los faros es la transparencia y el
parachoques la resistencia mecánica
NORMAS Y REGLAMENTOS
 Ciclo de Vida de los
Materiales de Construcción
Cemento Portland
 Definición
• El cemento es un material inorgánico finamente
pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado
con arena, grava u otros materiales similares, tiene la
propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua, en
virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que,
una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad.
• Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma
mortero.
• El Cemento es un ligamento (pegamento) hidráulico que
resiste la compresión, obtenido al moler finamente el
“Clinker” con yeso mineral (sulfato de calcio dihidratado) y
otros componentes.
 Usos del Cemento
Se usa generalmente en :
• Pastas,
• Morteros,
• Concretos,
• Otros Usos
 ANTECEDENTES

• El concreto de convencional se produce mediante la mezcla de tres

componentes esenciales, a los cuales eventualmente se incorpora otro que
genéricamente se designa como aditivo.
Composición Química del Cemento
Productos químicos en la materia prima:
• Caliza
• Sílica
• Alúmina
• Oxido de hierro
 Proceso de Producción
• La fabricación de cemento es una actividad
industrial de procesado de minerales, la cual
se divide en tres grandes etapas:
 Tipos de Cemento Portland
• Tipo I Normal
• Tipo IA Normal con aire incluido
• Tipo II Moderada resistencia a los sulfatos
• Tipo IIAModerada resistencia a los sulfatos con
aire incluido
• Tipo III Alta resistencia inicial (alta resistencia
temprana)
• Tipo IIIA Alta resistencia inicial con aire incluido
• Tipo IV Bajo calor de hidratación
• Tipo V Alta resistencia a los sulfatos
 Cemento Portland Tipo I
• El cemento tipo I es un cemento para uso general, apropiado
para todos los usos donde las propiedades especiales de otros
cementos no sean necesarias. Sus empleos en concreto
incluyen pavimentos, pisos, edificios en concreto armado,
puentes, tanques, embalses, tubería, unidades de
mampostería y productos de concreto prefabricado y
precolado

El uso típico del cemento normal o el uso general incluye (de la

izquierda a la derecha) pavimentos de autopistas, pisos, puentes y
edificios.
 Cemento Portland Tipo II
• El cemento tipo II se usa donde sean necesarias precauciones
contra el ataque por sulfatos. Se lo puede utilizar en
estructuras normales o en miembros expuestos a suelos o
agua subterránea, donde la concentración de sulfatos sea
más alta que la normal pero no severa. El cemento tipo II
tiene propiedades de moderada resistencia a los sulfatos
porque contiene no más del 8% de aluminato tricálcico (C3A).

Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos mejoran la
resistencia a los sulfatos de los miembros de concreto, tales como (de la izquierda a la
derecha) losas sobre el suelo, tubería y postes de concreto expuestos a suelos con alto
 Cemento Portland Tipo III
• El cemento tipo III ofrece resistencia a edades tempranas, normalmente
una semana o menos. Este cemento es química y físicamente similar al
cemento tipo I, a excepción de que sus partículas se muelen más
finamente. Es usado cuando se necesita remover las cimbras (encofrados)
lo más temprano posible o cuando la estructura será puesta en servicio
rápidamente. En clima frío, su empleo permite una reducción en el tiempo
de curado. A pesar de que se puede usar un alto contenido de cemento
tipo I para el desarrollo temprano de la resistencia, el cemento tipo III
puede ofrecer esta propiedad más fácilmente y más económicamente.
 Cemento Portland Tipo IV
• El cemento tipo IV se usa donde se
deban minimizar la tasa y la cantidad
de calor generado por la hidratación.
Por lo tanto, este cemento desarrolla
la resistencia en una tasa más lenta
que otros tipos de cemento. Se puede
usar el cemento tipo IV en estructuras
de concreto masivo (hormigón masa),
tales como grandes presas por
Los cementos de moderado calor y bajo
gravedad, donde la subida de calor de hidratación minimizan el calor
temperatura derivada del calor generado en miembros de concreto
masivo o estructuras, tales como
generado durante el endurecimiento (izquierda) apoyos espesos de puente y
deba ser minimizada (derecha) presa. La presa de Hoover,
enseñada aquí, usó el cemento tipo IV
• El cemento tipo IV raramente está para
disponible en el mercado. controlar el aumento de temperatura
 Cemento Portland Tipo V
• El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la acción severa de
sulfatos principalmente donde el suelo y el agua subterránea tienen alta
concentración de sulfatos. (Su desarrollo de resistencia es más lento que en el
cemento tipo I. La alta resistencia a los sulfatos del cemento tipo V se atribuye al
bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo a 5%. El uso de baja
relación aguamateriales cementantes y baja permeabilidad son fundamentales
para el buen desempeño de cualquier estructura expuesta a los sulfatos. Incluso
el concreto con cemento tipo V no puede soportar una exposición severa a los
sulfatos si tiene alta relación agua- materiales cementantes. El cemento tipo V,
como otros cementos, no es resistente a ácidos y a otras substancias altamente
corrosivas.

Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos mejoran la
resistencia a los sulfatos de los miembros de concreto, tales como (de la izquierda a la derecha) losas
sobre el suelo, tubería y postes de concreto expuestos a suelos con alto contenido de sulfatos.
 Cemento Portland Blanco
• El cemento portland blanco es un cemento portland distinto del gris
básicamente en el color. Este cemento se produce de acuerdo con las
especificaciones de la ASTM C 150, normalmente tipo I o tipo III. El proceso de
producción se controla de tal manera que el producto final sea blanco. El
cemento portland blanco se fabrica con materias primas seleccionadas que
contienen cantidades insignificantes de óxidos de hierro y magnesio, pues son
estas substancias las que le dan el color gris al cemento. El cemento portland
blanco se usa principalmente con finalidades arquitectónicas en muros
estructurales, concreto prefabricado (premoldeado) y concreto reforzado con
fibras de vidrio (CRFV), paneles de fachada, superficies de pavimento, estuco,
pinturas en cemento, mortero para ladrillos y concreto decorativo

El cemento portland blanco se utiliza en concreto arquitectónico blanco o de colores claras, variando de (de la izquierda
para la derecha) terrazos para pisos, enseñado aquí con cemento blanco y agregado de granito verde (IMG12475),
para miembros decorativos estructurales premoldeados o moldeados en obra (68981), para el exterior de los edificios.
La foto de la derecha muestra el edificio en concreto premoldeado blanco de la sede de la ASTM en West
Conshohocken, Pennsylvania. La foto es cortesía de la ASTM.
 Cementos Hidráulicos Adicionados
• En la construcción en concreto, se usa el
cemento adicionado (mezclado, compuesto o
mezcla) de la misma manera que el cemento
portland. Se lo puede emplear como el único
material cementante en el concreto o se lo
puede usar en combinación con otros materiales
cementantes suplementarios, adicionados en la
planta de concreto o mezcladora (concretoera).
Normalmente, se especifica el uso del cemento
mezclado en combinación con puzolanas y
escorias locales. Los cementos adicionados se
producen por la molienda uniforme y conjunta o
por la mezcla de dos o más tipos de materiales
finos. Los materiales principales son cemento
portland, escoria granulada de alto horno, ceniza
volante, humo de sílice, arcilla calcinada, otras
puzolanas, cal hidratada y combinaciones
premezcladas de estos materiales.
Los cementos adicionados usan una
combinación de cemento portland o
clinker y yeso mezclados o molidos
conjuntamente con puzolanas, escorias
o ceniza volante. La ASTM C 1175
permite el uso y la optimización de
todos estos materiales,
simultáneamente si necesario, para
producirse un cemento con propiedades
óptimas. Se enseñan el cemento
adicionado (al centro) rodeado por
(derecha y en el sentido del reloj)
clinker, yeso, cemento portland, ceniza
volante, escoria, humo de sílice y arcilla
calcinada.
Cementos Hidráulicos Adicionados
• Los cementos hidráulicos mezclados necesitan estar en
conformidad con la ASTM C 595 (AASHTO M 240), Especificación
para Cementos Hidráulicos Mezclados (Specification for Blended
Hydraulic Cements) o ASTM C 1157, especificación de Desempeño
de Cementos Hidráulicos (Performance Specification for Hydraulic
Cements).
• La ASTM C 595 establece cinco clases principales decementos
adicionados:
• Tipo IS Cemento portland alto horno
• Tipo IP y Tipo P Cemento portland puzolánico
• Tipo I (PM) Cemento portland modificado con puzolana
• Tipo S Cemento de escoria o siderúrgico
• Tipo I (SM) Cemento portland modificado con escoria
 Cementos Producidos en el Perú
Tipos y Clases de Cementos
Empresa Cemento Portland Cemento Portland Adicionado Cemento
I II V IP I(PM) MS ICo Albañilería

Cemento Andino (1) (1) (1)

Cementos Lima (1) (1)

Cementos Pacasmayo (2)

Cementos Selva S.A. (1) (1)(2) (1)(2)

Cementos Sur (2) (2)

Yura (2) (2) (2)

(1) de bajo contenido de álcalis

(2) a pedido

Fuente: ASOCEM
 Detalle de la bolsa de Cemento Portland Tipo I

Cemento Cementos Selva S.A.

Andino

Cementos Lima Cementos Sur

Cementos Yura
Pacasmayo
 Detalle de la bolsa de Cemento Portland Tipo I I

Cemento Cementos Selva S.A.

Andino

Cementos Lima Cementos Sur

Cementos Yura
Pacasmayo
 Detalle de la bolsa de Cemento Portland Tipo V

Cemento Cementos Selva S.A.

Andino

Cementos Lima Cementos Sur

Cementos Yura
Pacasmayo
Detalle de la bolsa de Cemento Portland Adicionados
Otros Fabricantes de
Cementos en el Perú
 Noticias del cemento
• Guerra de cementos
• http://www.larepublica.pe/20-10-
2009/campana-de-cementos-lima-contra-
cemex-coincidio-con-chuponeo-de-btr
• http://gestion.pe/2012/06/11/empresas/cem
enteras-avanzan-planes-mas-us-500-millones-
2004817?href=nota_rel
 Control de Calidad del
Cemento en Obra
• No se recibirán bolsas deterioradas
• Se debe de verificar que el cemento que llega
a obra sea el mismo que especifica el proyecto
de construcción.
• Se verificará el peso del cemento.
• No se aceptará el cemento que haya estado
en contacto con humedad o que se
compruebe que su proceso de hidratación ha
comenzado
 Almacenamiento del Cemento
• Proteger al cemento de la
humedad
• Evitar el contacto con el terreno
• Se recomienda guardarlo en
lugares techados y ventilados
• No apilar el cemento en rumas
que tengan mas de 10 bolsas.
• Usar primero el cemento que
esta mas tiempo almacenado

El cemento se conservará en buen estado

solo si es almacenado adecuadamente
 “ EL CEMENTO ES UN
PRODUCTO QUE PROVIENE
DE LAS ROCAS Y CUANDO SE
USA SE CONVIERTE EN UN
MATERIAL MUY SIMILAR A
ELLAS “
Los Agregados
 Introducción
• Se definen los agregados como los elementos inertes
del concreto que son aglomerados por la pasta de
cemento para formar la estructura resistente.
• Ocupan alrededor de las 3/4 partes del volumen
total, luego la calidad de estos tienen una
importancia primordial en el producto final.
 Introducción
• La denominación de inertes es relativa, porque si
bien no intervienen directamente en las reacciones
químicas entre el cemento y el agua, para producir el
aglomerante o pasta de cemento, sus características
afectan notablemente el producto resultante, siendo
en algunos casos tan importantes como el cemento
para el logro de ciertas propiedades particulares de
resistencia, conductibilidad, durabilidad etc.
 Introducción
• Están constituidos usualmente por partículas
minerales de arenisca, granito, basalto, cuarzo o
combinaciones de ellos, y sus características físicas y
químicas tienen influencia en prácticamente todas
las propiedades del concreto.
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
 Por su Procedencia
Agregados naturales
• Son los formados por los procesos geológicos naturales que
han ocurrido en el planeta durante miles de años, y que son
extraídos, seleccionados y procesados para optimizar su
empleo en la producción de concreto.
• Estos agregados son los de uso mas frecuente a nivel mundial
y particularmente en nuestro país por su amplia
disponibilidad tanto en calidad como en cantidad, lo que los
hace ideales para producir concreto.
 Por su Procedencia
Agregados Artificiales.
• Provienen de un proceso de transformación de materiales
naturales, que proveen productos secundarios que con un
tratamiento adicional se habilitan para emplearse en la
producción de concreto.
• Algunos agregados de este tipo los constituyen la escoria de
altos hornos, la arcilla horneada, el concreto reciclado, la
microsílice etc. El potencial de uso de estos materiales es muy
amplio, en la medida que se van investigando y desarrollando
otros materiales y sus aplicaciones en concreto, por lo que a
nivel mundial hay una tendencia muy marcada hacia
progresar en este sentido.
 Por su Gradación
• La gradación es la distribución volumétrica de las partículas
que como ya hemos mencionado tiene suma importancia en
el concreto.
• Se ha establecido convencionalmente la clasificación entre
agregado grueso (piedra) y agregado fino (arena) en función
de las partículas mayores y las menores de 4.75 mm (Malla
Standard ASTM # 4).
• Esta clasificación responde además a consideraciones de tipo
práctico ya que las técnicas de procesamiento de los
agregados (zarandeo, chancado) propenden a separarlos en
esta forma con objeto de poder establecer un control mas
preciso en su procesamiento y empleo.
 Por su Densidad
• Entendiendo densidad como la Gravedad específica, es decir
el peso entre el volumen de sólidos referido a la densidad del
agua, se acostumbra clasificarlos en normales con Ge = 2.5 a
2.75, ligeros con Ge < 2.5 y pesados con Ge > 2.75. Cada uno
de ellos marca comportamientos diversos en relación al
concreto, habiéndose establecido técnicas y métodos de
diseño y uso para cada caso.
 Caracteristicas Resistentes
Están constituidas por aquellas propiedades que le
confieren la capacidad de soportar esfuerzos ó
tensiones producidos por agentes externos.
Las principales son :
•Resistencia
•Tenacidad
•Dureza
 Acero

Materiales de Construcción
 Acero
• El acero, al ser un producto de extrema dureza y
bajo precio al mismo tiempo, se convierte en un
producto ideal para ser usado en la industria
automotriz, construcción de barcos y naves de otro
tipo, además de ser un insumo importante en la
industria de la construcción.
 Clasificación del Acero
• Los productos de acero usado en la
construcción pueden clasificarse como sigue:
1. El acero estructural se emplea en placas, barras,
conductos, formas estructurales, etc
 Clasificación del Acero
• Los productos de acero usado en la
construcción pueden clasificarse como sigue:
2. Productos de conexiones estructurales incluyendo
pernos, tuercas y arandelas
 Clasificación del Acero
• Los productos de acero usado en la
construcción pueden clasificarse como sigue:
3. Acero corrugado para el refuerzo del concreto
 Clasificación del Acero
• Los productos de acero usado en la
construcción pueden clasificarse como sigue:
4. Productos misceláneos para aplicaciones tales como
moldes (encofrados) y recipientes)