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INDUSTRIALES
TUBERIAS Y ACCESORIOS
TUBERIAS Y ACCESORIOS
Tuberías:
Definición,
Tipos, codificación y colores
Válvulas:
Definición
Tipos: tipo globo, de compuerta, pistón, mariposa, de seguridad, de retención.
Accesorios:
Definicion: bridas, codos, niples, reducciones, conectores, tee.
TUBERIAS.
DEFINICION:
Es un conjunto de caños, conductos cerrados destinados al transporte de fluidos,
y sus accesorios.
La gran mayoría de las cañerías actúa como conductos a presión es decir, sin
superficie libre, con el fluido mojando toda su área transversal, a excepción de
los desagües o alcantarillado donde el fluido trabaja con superficie libre, como
canales.
La necesidad del uso de cañerías surge del hecho de que el punto de
almacenamiento o generación de los fluidos se encuentra generalmente distante
de los puntos de utilización
TUBERIAS
USO:
Se usan para el transporte de todos los fluidos conocidos líquidos o gaseosos, para materiales
pastosos o pulpa y para los fluidos en suspensión, en toda la gama de presiones que se usan en la
industria, desde el vacío absoluto hasta presiones de hasta 4000 kg/cm2(400MPa) y desde cero
absoluto hasta las temperaturas de fusión de los metales.
Su empleo se remonta a la antigüedad, pero su aplicación industrial y fabricación comercial
recién se desarrolla a fines del siglo XIX por la necesidad de que los materiales resistieran las
crecientes presiones motivadas por la utilización del vapor. La importancia de las cañerías es muy
grande y son, de los equipos industriales, los más usados.
El costo puede llegar al 50% o 70% de los equipos de una planta de proceso y el 15% a 20% del
total de la instalación. En complejos mineros estas cifras se reducen por la incidencia de costo de
las instalaciones del tratamiento del mineral, pero representa un 6% a 8% de las HH de ingeniería
y del 10% al 12% del costo total. Estas son obviamente dependientes de la naturaleza de la
instalación industrial, ya que en caso de una Refinería electrolítica de cobre, éstas cifras son
superadas ampliamente.
TUBERIAS - MATERIALES
Se emplean en la actualidad gran variedad de materiales para la fabricación de cañerías. Las normas
ASTM, por ejemplo, especifica más de 150 diferentes tipos. Podemos resumirlos en el siguiente
cuadro:
Caños metalicos
Ferrosos No Ferrosos
Titanio, zirconio,
Acero al carbono
Acero inoxidable
(stainless steel)
Hierro fundido
Hierro forjado
Cupro – niquel
(carbon steel)
Acero de baja
(wrough iron)
aleacion (low
Laton (brass)
(cast steel)
alloy steel)
Aluminio
Bronce
Niquel
Plomo
Monel
Cobre
etc
TUBERIAS - MATERIALES
Vidrio
Cloruro de polivinilo
PVC
Cerámica
Barro vidriado
Politetrafluoroetileno
(teflón)
Porcelana
Materiales plásticos Cañerías no
metálicas
Hormigon armado
Poliestireno,
Polietileno
Caucho
Materiales plásticos
Caucho
Porcelana
Cemento, etc.
La elección de una tubería para un proyecto es siempre un problema complejo, cuya solución dependerá
principalmente de la presión y temperatura de trabajo, del fluido conducido (aspectos de corrosión y
contaminación), el costo, grado de seguridad requerida, sobrecargas externas, y en algunos casos, la resistencia al
escurrimiento o pérdida de carga.
TUBERIAS – METODOS DE FABRICACION
Fabricación
Forja
por
(Forging)
soldadura
Extrusión
(extrusion)
Laminación
(Rolling)
TUBERIAS – METODOS DE FABRICACION
Fundición
En este proceso, el material en estado líquido se moldea tomando su forma final. Se
fabrican mediante este proceso los caños de hierro fundido, algunos aceros especiales
no forjables y la mayoría de los no metálicos como vidrio, porcelana, barro vidriado,
hormigón, cemento - amianto, cauchos, etc.
Extrusión
En la fabricación por extrusión, una pieza cilíndrica de acero en estado pastoso es colocado
en un recipiente de acero debajo de una poderosa prensa. En una única operación, que dura
pocos segundos se produce :
1) El émbolo de la prensa, cuyo diámetro es el mismo que el de la pieza, se apoya sobre la
misma.
2) El mandril accionado por la prensa agujerea completamente el centro de la pieza.
3) De inmediato, el émbolo de la prensa empuja la pieza obligando al material a pasar por
una matriz calibrada con el diámetro exterior de caño.
TUBERIAS – METODOS DE FABRICACION
Laminación
Los procesos de laminación son los más importantes para la fabricación de caños sin costura.
Se emplean para caños de acero al carbono, de baja aleación e inoxidables. Uno de los más
difundidos, el proceso "Mannesmann“.
Caños con Costura
Todos los caños con costura son fabricados a partir de flejes de acero laminado (bobinas).
El tipo de unión es el de soldadura
FWP (Furnace Welded Pipe) para caños de hasta 3" de diámetro nominal
ERW (Electric Resistance Welding) se utiliza para caños de hasta 4“ de diámetro nominal.
Para diámetros mayores (hasta 24") es común utilizar soldadura helicoidal con arco
sumergido
TUBERIAS – Tipos de aceros al Carbono
Los caños grado C son fabricados sólo por encargo. Los grados A y B son usados para
temperaturas sobre 400 C por largos períodos de tiempo.
Las normas bajo las cuales se fabrican son las API y ASTM
TUBERIAS – USOS
ISO/EN/ASME/ANSI
•ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos líquidos, gas petrolero, Andhydroys AnmonÍa y Alcoholes
•ISO2531 - Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para la aplicación de agua o gas
CODIFICACION EUROPEA
EN 545-2010 Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua – Requisitos y métodos de ensayo
TUBERIAS – CODIFICACION
Requisitos
Las válvulas son dispositivos mecánicos para controlar, retener, regular, o dar
paso a cualquier fluido entubado.
Realiza la función de variar el caudal del fluido de control que modifica a su vez
el valor de la variable medida comportándose como un orificio de área
continuamente variable.
VALVULAS - TIPOS
Válvulas de compuerta
En una válvula de compuerta, el diámetro de la abertura a
través de la cual pasa el fluido es casi el mismo que el de la
tubería y la dirección del flujo no cambia, por lo cual una
válvula de compuerta abierta introduce una pequeña caída de
presión. El disco tiene una forma de cuña y se adapta a un
asiento que tiene la misma forma; cuando se abre la válvula, el
disco se eleva dentro del cabezal, hasta que queda
completamente fuera de la trayectoria del fluido, estas no son
recomendadas para el control de fluidos y se dejan abiertas o
cerradas por completo.
VALVULAS - TIPOS
Válvulas de globo
Se utilizan para controlar la velocidad de un fluido, la
abertura aumenta en forma lineal con respecto a la
posición del vástago, y su uso es uniformemente
distribuido alrededor del disco. El fluido pasa a través
de una abertura limitada y cambia varias veces de
dirección como resultado la caída de presión es
grande.
VALVULAS - TIPOS
Válvula de pistón
Las válvula de pistón son útiles en las tuberías de procesos
químicos, para temperaturas inferiores a 250 °C son
metálicas. Como en una llave de paso en un laboratorio, un
cuarto de giro del vástago hace que la válvula pase de estar
abierta en su totalidad a un cerrado total; y cuando está
por completo abierta, el canal a través del tapón puede ser
tan ancho como el interior de la tubería y la caída de
presión es mínima.
VALVULAS - TIPOS
Válvula de bola
El elemento del sello es esférico, y los
problemas de alineamiento y congelación del
elemento son menores que con una válvula de
pistón el contacto entre el fluido y el sello es
grande y ambas se usan como válvulas de
regulación.
VALVULAS - TIPOS
Válvula de retención
Una válvula de retención permite el flujo solo en una dirección.
Se abre debido a la presión del fluido en una determinada
dirección; cuando el flujo se detiene o tiende a invertirse, la
válvula se cierra automáticamente por la gravedad o por medio
de un resorte que hace presión de nuevo en el disco.
ACCESORIOS