TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
Tratamiento por Sistemas
Biologicos de Crecimiento
Asistido– Parte II

Ir. J. Alberto Muñoz F.

Vista General de una Planta de Tratamiento
Raw Wastewater Influent

PRELIMINARY

Preliminary Residuals PRIMARY

A (i.e., grit, rags, etc.)
Clarifier
SECONDARY
Biological
B Primary Sludge Treatment (e.g., attached-growth
Usually to Landfill System Suspended-Growth,
Constructed Wetland, etc.)

Wastewater
Clarifier
Clarifier
Treatment
Residuals
DISINFECTION
C Secondary Sludge
Biosolids
Processing
and Disposal Clean Wastewater Effluent
Discharge to Receiving Waters
 Sistemas de Tratamiento Biologico

 Sistemas de Crecimiento Suspendido: Cuando la

masa biologica esta suspendida y agitada durante el
proceso de tratamiento. Requieren de
RECIRCULACION DE LA MASA.

 SISTEMAS DE CRECIMIENTO ASISTIDO: La

masa biologica crece adherida al medio colocado
como soporte.
 El medio de soporte utilizado puede ser: piedra
chancada, roca volcanica, plastico.
 No se requiere de recirculacion de lodo
decantado.
Procesos de Crecimiento Adherido

Que permite remover este tipo de

proceso?

1. Remover Nutrientes
2. Remover Solidos Organicos Disueltos
3. Remocion Solidos Organicos en Suspension
4. Remocion Solidos Inorganicos Suspendidos
 Seccion Transversal de la
Formacion de la biomasa activa
Oxigeno (Aireacion natural o artificial)

Agua Residual
Mat. Organica y Nutrientes

Biomasa: material viscoso, sustancia gelatinosa conteniendo bacterias

Medio Filtrante
Tipos de Tecnologias
Aplicadas

Lechos Percoladores
Discos Biologicos de Rotacion

(RBC)
 Componentes del Lecho de
Percolador (TF)- Vista Lateral
 Brazo Rotatorio aplica el
Brazo Rotatorio de
Distribucion agua residual en la
superficie del medio de
percolacion.
Medio  Medio Soporte o
Soporte Percolador (Roca,
Plastico)
 Sistema de Recoleccion
Canal Drenaje
consta de drenes y canaleta
Agua Residual de evacuacion.
Trickling Filter Process
 Consideraciones del Diseño

 Caracteristicas del Agua Residual Afluente

 Grado de Tratamiento esperado (BOD & TSS removal).
 Temperature del ambiente y/o agua residual
 Nivel del Pretratamiento Precedente
 Tipo de Medio Filtrante a ser usado
 Tasa de Recirculacion (de considerarse conveniente)
 Cargas hidraulica y organica aplicada al filtro.
 Sistema de Drenaje y Ventilacion
Consideraciones del Tratamiento
precedente
 Los Filtros Rociadores deben estar precedidos de un
tratamiento primario y unidades de clarificacion
primaria, siendo importante dispositivos para retener
spumas y grasa asi como instalaciones apropiadas de
recoleccion y conduccion.
 Si se usa sistemas de rejillas, las dimensiones de
aberuras recomendables seran entre 0.03 a 0.06 pulg.
 El uso de rejas como unico tratamiento previo no es
adecuado.
Medio Filtrante
 Piedra o roca volcanica.
 Durable & insoluble
 Disponible Localmente

 Las caracteristicas usuales es que tienen poca

porosidad (usualmente 40% a 60%)
 La menor porosidad implica menor valor de superficie
especifica
 Medio Plastico
 Random packing media

 Modular packing media

Medios Soporte artificiales

Cross-flow Tubular Pall rings

Schematic diagrams of modular and random packed media

used in fixed-film treatment systems (Source: Bordacs and
Young, 1998)
Medio Filtrante Ideal
El medio soporte o filtrante ideal:
 Tiene alta area superficial por unidad de
volumen(100-200 m2/m3)
 Es de Bajo Costo
 Alta Durabilidad
 Su alta porosidad evita el facil atascamiento del
sistema
 Provisiona adecuadas condiciones de ventilacion
Diagrama de Flujo de un FP.
Recirculation= Una parte del efluente del FP es retornado al mismo
Tasa de Recirculacion (R) = (Q retornado)/ (Q ingreso)

RecycleQr

Final
clarifier
Q Final
Influent effluent

Primary Waste
clarifier sludge
Trickling
filter
Trickling Filter Process
Consideraciones de la Recirculacion

 Porque se requiere recirculacion?

 Para mantener constante la tasa de humedad
 Para diluir compuestos toxicos

 Incrementar el flujo de aire

 El flujo reciclado diluye la fuerza del agua

residual aplicada permitiendo que esta pueda
pasar a traves del filtro mas de una vez.
 Un rango comun de recirculacion ratio es
 0.5~3.0
 F.P. de Etapa Simple

a. PC TF SC

b. PC TF SC

c. PC TF SC
 FP de dos Etapas

PC TF TF SC

PC TF SC TF SC

PC TF SC TF SC
Sistema de Drenaje
Dos Propositos:
 (a) Transportar las particulas de lodo arrastrados desde el
filtro hacia el tanque de decantacion.
 (b) Proveer de aire al filtro para mantener las condiciones

aerobias del sistema.

 El sistema de drenaje se diseña por lo
general para un caudal tal que el canal de
recoleccion se encuentre 1/3 a medio lleno.
 Sistema de Ventilacion
 En el FP:

 El aire se proporciona en forma natural por la

porosidad del medio o mediante equipo de
inyeccion o ventilacion.
 Las instalaciones de ventilacion artificial se usan
cuando se hace necesario dar una oxigenacion mas
eficiente segun las expectativas del tratamiento.
Filtros con Roca como Medio
de Soporte
 Stone media TF design
 Organic (BOD) loading rate:
 Expressed as kg/m3/d
 Typically, 0.320-0.640 kg/m3/d for single-stage

filters
 Typically, 0.640-0.960 kg/m3/d for two-stage filters

Ejemplo 1: Afluente BOD =200mg/L,

Q = 1.8 ML/d, Diametro filtro= 16 m &
profundidad D= 2m. Calcular la tasa de
carga organica aplicada.
 Stone media TF design
 Hydraulic loading rate:
 m3 wastewater/m2 filter*d

 the rate of total influent flow is applied to the surface of the

filter media
 Total influent flow = the raw WW + recirculated flow
3
 Typically, 9.4 m /m /d
2

 Maximum, 28 m3/m2/d

 Ex) Influent flow = 8.5ML/d, the recirculation ratio is 2:1.

Diameter of the filter is 16 m & the depth of the filter is
2m. Calculate the hydraulic loading rate.
Stone media TF design
 NRC (national research council) formula
100
E1 
w1 First stage or single stage
1  0.4432
VF
where:

E1 = BOD removal efficiency for first-stage filter at

20oC, %
w1 = BOD load applied, kg/day
V = volume of filter media, m3
F = recirculation factor
 Stone media TF design
 NRC formula
100
E2 
0.4432 w2
1 Second stage
1  E1 VF
Where:
E2 = BOD removal efficiency for second-stage filter at 20oC,
%
E1 = fraction of BOD removal in the first-stage filter
w2 = BOD load applied, kg/day
V = volume of filter media, m3
F = recirculation factor
Stone media TF design

 NRC formula
1 R
F
(1  R / 10) 2

where:
F = recirculation factor
R = recycle ratio
Stone media TF design
 The effect of temperature on the BOD removal
efficiency

T  20
ET  E20 (1.035)
where:
ET = BOD removal efficiency at ToC, %
E20 = BOD removal efficiency at 20oC, %
 Stone media TF design
 Example 1
 Calculate the BOD loading, hydraulic loading, BOD removal
efficiency, and effluent BOD concentration of a single-stage
trickling filter based on the following data:

 Design assumptions:
 Influent flow =1530 m3/d

 Recirculation ratio = 0.5

 Primary effluent BOD = 130 mg/L

 Diameter of filter = 18 m

 Depth of media = 2.1 m

 Water temperature =18 C

o
 Stone media TF design
 Example 2
 A municipal wastewater having a BOD of 200 mg/L is to be
treated by a two-stage trickling filter. The desired effluent
quality is 25 mg/L of BOD. If both of the filter depths are to
be 1.83 m and the recirculation ratio is 2:1, find the required
filter diameters. Assume the following design assumptions
apply.
 Design assumptions:

 Influent flow =7570 m /d

3

 Recirculation ratio = 2

 Depth of media = 1.83 m

 Water temperature =20oC

 BOD removal in primary sedimentation = 35%

 E1=E2
 Stone media TF design
 Example 2

BOD=200mg/L Primary Secondary BOD=25mg/L

Clarifier TF1 TF2 Clarifier

100 100
E1  E2 
w1 0.4432 w2
1  0.4432 1
VF 1  E1 VF
Plastic media
 Plastic media
Schulze formula

 The liquid contact time (t) of applied wastewater

CD
t 
qn
Where:
t = liquid contact time, min
D= depth of media (m)
q = hydraulic loading, (m3/m2/h)
C, n = constants related to specific surface &
configuration of media
 Plastic media
 hydraulic loading (q)

Q
q
A

Where:
Q= influent flow rate L/min
A=filter cross section area m2
Plastic media TF design
Schulze formula
Se (  kD / q n )
e
So

Where:
Se= BOD concentration of settled filter effluent, mg/L
So= influent BOD concentration to the filter, mg/L
k=wastewater treatability and packing coefficient, (L/s)0.5/m2
D=packing depth, m
q= hydraulic application rate of primary effluent, excluding recirculation, L/m2*s
n=constant characteristic of packing used (assumed to be 0.5).
 Plastic media TF design

 Example 3
 Given the following design flow rates and primary effluent wastewater
characteristics, determine the following design parameters for a trickling filter
design assuming 2 reactors at 6.1 m depth, cross-flow plastic packing with a
specific surface area of 90 m2/m3, a packing coefficient n value of 0.5, & a 2-
arm distributor system. The required minimum wetting rate=0.5L/m2*s.
Assume a secondary clarifier depth of 4.2m and k value is 0.187.
 Design conditions

Item unit Primary effluent Target effluent

Flow m3/d 15,140
BOD mg/L 125 20
TSS mg/L 65 20
Temp oC 14
Plastic media TF design
 Example 3
Using the information presented
in the previous slide, determine:
Diameter of TF

Volume of packing required.

Recirculation rate required