Planification industrielle

Les niveaux de la planification

• Le Plan Industriel et Commercial (PIC)

• Le Plan Directeur de Production (PDP)
• Le Plan de Charge (PDC)
Le Plan Industriel et Commercial
(PIC)
Un contrat entre les différents responsables et la Direction Générale

• Il s’élabore à partir d’un dialogue constructif entre les responsables

commerciaux, production, achats vifs, …et la Direction Générale.
• Son objectif est de :

• Cadrer globalement l’activité des prochains mois,

• Définir les orientations des ressources clés de l’entreprise (M.O, Capacités m
achines, …),
Le Plan Directeur de Production
(PDP)
L’ajustement des matières et des ressources

Son objectif est de :

• Valider les Achats de Semis Finis et/ou Matière Première

• Valider les Achats d’ingrédients et de consommables

• Ajuster les Charges/Capacités (Ateliers, ressources critiques)

• Valider l’organisation du temps de travail des équipes,

Le Plan de Charge (PDC)
• Le plan de charge est l’outil de pilotage des ateliers. Il contient des
informations détaillées sur la nature et les quantités de composants à
fabriquer, les dates de lancement et de livraison. Le planning est fait
sur un horizon (quelques semaines) encore plus court que celui de
PDP. Sa mise à jour est quotidienne.
Méthodes de la gestion de production

1)– L’approche japonaise « Just – In – Time »

• Concept: Acheter ou produire seulement ce dont on a besoin quand on en a besoin

• Objectifs :

- Améliorer la compétitivité et réduire les coûts

- Réponse aux attentes de la clientèle

- Efficacité, souplesse, qualité et productivité maximum

- Enrichissement du travail individuel

- Suppression des gaspillages (temps, matière, déplacement, travaux inutiles)

Méthodes de la gestion de production

2)– le Système KANBAN

Le système kanban est un système de contrôle visuel (carte, étiquette,

fiche, jeton ou contenant d’identification d’un produit, d’une matière
première ou d’une composante) ayant pour but de faciliter la gestion
des inventaires en déclenchant l’approvisionnement ainsi que la
planification et l’ordonnancement de la production.
Méthodes de la gestion de production

3)- La méthode SMED

• Le SMED (Single Minute Exchange of Die)

• Le SMED est une méthode d'organisation qui cherche à réduire de façon systématique le temps de

changement de série, avec un objectif quantifié.

• Au sens du SMED, Le changement de fabrication = La durée qui s'écoule entre

• la dernière pièce bonne de la fabrication (série) précédente ;

• la première pièce bonne de la fabrication(série) suivante.

Conclusion

Les outils de la gestion de production constituent certes un atout

incontournable pour toute entreprise soucieuse d’optimiser ses moyens et
méthodes de production en ce sensque les entreprises se sont doter au fil du
temps des responsables spécialisés dans la gestion des projets. Il s’agit de
toute une discipline naissant sous l’empileur de l’industrialisation des
différentes économies.