Taller Kaizen

Incineración Manizales
 Fase 1:
Área
Gestión
Técnica. de
proyectos

Fase 2:
Áreas
Soporte

KPI’S
Costeo por
Actividades

Planeación

KPI’S
METODOLOGÍA
Taller Kaizen
Fase 3:
Trabajo
conjunto con
otras áreas
 KAIZEN
Introducción
1. Paso
Evaluación de problemas 3.Paso: Definir Objetivo Cero Autogestionable Herramientas
Donde estan los Perdidas Medible Tome la herramienta
problemas? Atractivo correcta
0 Perdidas 3 Meses Defectos Realista
16 Perdidas

Verificando solucion
Causa del problema
Accidentes

Resolviendo prob.
Preocup. Proble.
Oportuno
Herramienta

2. Paso: Descrpcion de 4. Paso: Analisis de los problemas

100,0%
OEE ? Analisis de Ishikawa
90,0%

80,0% OEE Others

Tool-change
Problemas Mapa de cuenta x x
70,0% Target 2004 breaks 1. Warum 2. Warum 3. Warum 4. Warum 5. Warum

O
60,0%

50,0%
stoppages
Set up Entender las situacion actual Begründung
Er hat sich
am Eimer
gestoßen
Aktion Begründung
Er ist
gestolpert
Aktion Diagrama de flujo x x
E
E 40,0%
Begründung Aktion Begründung Aktion Begründung Aktion Begründung Aktion
Diagrama de pareto x x x
FDF Analisis Porque-Porque
30,0% Er ist in der
Effective Er hat Er hat sich Er ist
Wasserlache
Schmerzen verletzt hingefallen ausgerutscht
20,0% time
10,0% Begründung Aktion Begründung Aktion
Diagrama de proceso x x
0,0%
Analyse Que es? Problem Er hat Wasser
in den Augen
Er wollte den
Fisch fangen
Ø02 Ø03 Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug
04 04 04 04 04 04 04 04
35
30 Cuando?
Der
Junge weint Diagrma de perdidas x x
Begründung Aktion Begründung Aktion Begründung Aktion
Month 25 Er ist traurig Der Goldfisch Repa- Er wollte
mit dem Fisch
20
15
Donde? ist tot ratur
spielen
Porque-porque x x
10
5
Quien? Begründung
Er hat Angst
Aktion Begründung
Vater
Aktion Begründung
Vaters Gold-
Aktion
1 Point
Lesson
Begründung
Eimer mit
Goldfisch
Aktion Begründung
Er ist gegen
den Eimer
Aktion

schimpft
Hacer el diagrama
fisch ist tot umgefallen gestolpert

Porque? x
Reparatur Rüsten Wz.Wechsel Ausschuss Kurzstillst.

Como?
Begründung
Er ist
erschrocken
Aktion Begründung
Er wollte den
Eimer auf die
Aktion
(Ishikawa)
33 26 16 7 3 Kiste stellen

7. paso: P H Analisis 5 porque x

Estandarización A V Analisis de paros x x

Diagramas de matriz x
Ciclo PHVA 6. Paso: Verificar las soluciones 5.Paso: Soluciones y mejoras comparacion
x
por partes
Comparacion actual VsKennzahl
objetivo
P H Acciones
A V Que? Quien? Cuando? Evaluacion
Costos
Visualizacion
8. Paso:
Publicacion y
comunicacion
Tiempo
 PASO 1: Evaluación de Problemas
¿Dónde están los problemas?
Estos son los resultados de Incineración Manizales para los 5
primeros meses de 2.018:

Rendimiento (Producción Incineración - Kg)

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO TOTAL
Presup 299.880 305.165 293.032 299.000 277.200 1.474.277
Real 305.165 311.982 291.142 298.139 261.886 1.468.314
Rendimiento 101,8% 102,2% 99,4% 99,7% 94,5% 99,6%
Disponibilidad (Horno- Horas)
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO TOTAL
Disponibilidad 696 600 600 624 624 3.144
Real 437 445 404 456 473 2.215
% 62,8% 74,2% 67,3% 73,1% 75,8% 70,5%
Costo Unitario ($/Kg)
Descripción ENERO FEBRERO MARZO ABRIL TOTAL
Costos (x1000) $ 262.395 $ 236.197 $ 236.100 $ 307.752 $ 1.042.444
Kilos procesados 305.165 295.200 280.070 298.139 1.178.574
Costos unitario real $ 860 $ 800 $ 843 $ 1.032 $ 884
Costo presupuesto $ 860 $ 762 $ 921 $ 715 $ 817
Diferencia 0% 5% -8% 44% 8,3%
 PASO 1: Evaluación de Problemas
¿Dónde están los problemas?
Estos son los resultados de Incineración Manizales para los
primeros 5 meses de 2.018:

YTD 2018
Equipo RENDIMIENTO DISPONIBILIDAD COSTO
Horno 99,6% 70,5% +8,3%
PASO 2: Descripción del Problema

Y esto en
“Plata”??????
 PASO 1: Evaluación de Problemas
¿Dónde están los problemas?

Costo esperado para los primeros 4 meses de 2018

Costo Unitario ($/Kg)

Descripción ENERO FEBRERO MARZO ABRIL TOTAL
Costos (x1000) $ 262.395 $ 236.197 $ 236.100 $ 307.752 $ 1.042.444
Kilos procesados 305.165 295.200 280.070 298.139 1.178.574
Costos unitario real $ 860 $ 800 $ 843 $ 1.032 $ 884
Costo Esperado $ 860 $ 762 $ 921 $ 715 $ 817
Diferencia 0% 5% -8% 44% 8,3%
 PASO 2: Descripción del Problema
Distribución del Costo
Dotación y Costos Generales Horas Extras
seguridad Industrial 4% Personal Operativo
Combustibles
Operativos 3%
25%
Mantenimientos y5%
Reparación
12%

Contratos por
Servicios
13%
Costo de Nomina
21%
Insumos y
Total $688.796.000 suministros
15%
 PASO 2: Descripción del Problema
Distribución del Costo
Pareto Incineración Real YTD Marzo 2.018
$200,000 120%
$174,623
$180,000
$160,000 95% 98% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%100%
$142,008 91%
$140,000 86%
80%
$120,000 $103,522
74%
$100,000 61%$88,112 $84,232 60%
$80,000 46%
$60,000
40%
25% $33,824
$40,000 $29,819
$21,216 20%
$20,000 $9,405
$1,263 $483 $290
$- 0%

YTD Marzo 2.018 (MCOP) %

 PASO 2: Descripción del Problema

Analicemos Nuestros consumos de Combustibles

Producto Valor
Consumo de energia $ 84.050
Gas combustible $ 87.060
Gasolina $ 2.081
ACPM $ 1.432
Total $ 174.623
289305114

PASO 3: Definir el objetivo

OBJETIVO GENERAL:

Rentabilizar Incineración Manizales en un _____ para el segundo

semestre de 2.018.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Reducción del costo de operación en un __% para el segundo

semestre de 2.018.

Aumento de la disponibilidad de incineración MZL en un __% para

el segundo semestre de 2.018.

Aumento del rendimiento de incineración MZL en un __% para el

segundo semestre de 2.018
 PASO 4: Análisis del Problema
usando el diagrama de causa-efecto
Diagrama Ishikawa o diagrama (Causa-Efecto).

Escribe las causas que

afectan el COSTO.

Ej: Tenemos más

personal del necesario
para la operación.
PASO 5: Soluciones y Mejoras
 PASO 5: Soluciones y Mejoras
Costo
Causas Actividad Responsable Fecha
* Tener una zona para residuos de cambio o
devolución.
*Reportar formalmente las anomalias a travez de *coordinadores: juan carlos grajales. semana 2 de junio:
Residuos mal presentados servicio al cliente *Andres Sambrano * del 3 al 9 de junio.
*Realizar clasificacion de liquidos de bodega.
*Ralizar atomizacion de liquidos con aire. *Alejandro Posada. semana 2 de junio:
Incineracion de liquidos bajo *Instalar Frac Tank para sedi/liquidos. *Fabian Naranjo * del 3 al 9 de junio.
*Carlos Ocampo.
Plan de mantenimiento deficiente *Presentar plan de mantenimiento SMED. *Alejandro. semana 2 de junio:
y elecucion * (revisar tornillo) *Jessica L. * del 3 al 9 de junio.
Estado de infrastuctura electrica 1 mes:
deficiente *Estandar de sistema eficiencia energetica *Fabian naranjo *del 1 de julio al 7
Falta de automatizacion de *Fabian Naranjo. semana 2 de junio:
sistemas Reunion para definir recursos disponibles *Cristian Perez * del 3 al 9 de junio.
*Cambio de mangas.
Perdidida de disponibiliad por *Mantenimiento de filtro. *Andres Zambrano.
emisiones fugitivas Ssellado compuertas. *Fabian Naranjo 24 de junio del 2018
semana 2 de junio:
Ruedas duras de los carros *Revisar y gestionar que lleguen los repuestos *Andres Zambrano. * del 3 al 9 de junio.

*Diseñar y cotizar tornillo para ducto largo de filtro. 1 mes:

Mantenimiento, miercoles
Falta de planificacion en los
materiales
Accidentalidad, falta de
capacitacion
*Propuesta de mantenimiento corto los miercoles *Andres Zambrano. *del 1 de julio al 7
*Realizar reuinion de planificacion los jueves.
*Estandarizar mantenimiento. *Andres Zambrano. semana 1 de junio:
*Miercoles, planifiacion de recursos *Fabian Naranjo *4 de junion al 9
*verificar estatus y pertenencia del plan padrino. *Fabian Naranjo. semana 2 de junio:
*entrenamiento incial. *Cristian Perez * del 3 al 9 de junio.
 PASO 6: Verificar Soluciones

Verificar la eficacia de las mejoras implementadas.

 PASO 7: Estandarización

Si las soluciones realizadas muestran el resultado esperado y las

condiciones de funcionamiento son sostenibles deben cambiarse de
manera que la solución se vuelva una norma.

• Las normas instaladas temporales se vuelven

normas permanentes.
• La introducción de métodos para mantener y
crear nuevas normas

• Entrenamiento de las nuevas normas a los

interesados.
 PASO 8: Comunicación de beneficios
y estándares

• ¿Es posible adaptar la

mejora a otros equipos
o procesos en la planta?
• ¿La mejora debe
documentarse para que
pueda se tenga en
cuenta en caso de que
se compre un nuevo
equipo?
• Todas la mejoras deben
ser tomadas en cuenta.