INTEGRANTES:

• Diaz Siesquen Orlando

• Melgarejo Bayona Angel
• Saavedra Espinoza Juan
• Ventocilla Jimenez Raul
 Se distribuye por los trópicos de Sudamérica, entre 0 y 750 msnm
 Es de crecimiento lento, tolera muy bien las sequías. Alcanza de 30 a 50 m de
altura, con un fuste útil de 20 a 40 m; con 0.6 a 1.4 m de diámetro a 1.8 m de
altura; corteza pardo oscuro, rugosa, ritidoma coriáceo; se desprende en placas
rectangulares, por encima de los aletones, corchosa, de 1 cm de espesor. La
corteza viva de 5 mm de espesor, rosada, textura arenosa.
 BURGOS
 PITTIERI Y DUCKE
 MAINIERI
 TRAYWICK
 NOMBRES COMUNES EN EL PERÚ

 NOMBRE COMÚN, REGIONAL:

 Tornillo (Tingo María)
 Aguano (Cuzco y Puno)
 Huaricaspi (Iquitos y Satipo)
 Cedro masha,Cedro Mayna (Pozuzo y Oxapampa)

 NOMBRE COMERCIAL: Tornillo

NOMBRE COMÚN:
 Tornillo
DISTRIBUCIÓN DE LA ESPECIE EN EL PERÚ
 La distribución de la especie fue obtenida de la literatura y de reportes de
herbario e inventarios, se encuentra en los departamentos de JUNÍN, MADRE DE
DIOS, LORETO Y UCAYALI, entre 0 y 500 msnm. La especie existe en cantidades
altas en la Amazonía norte y en cantidades medias en la Amazonía sur del Perú
 Los árboles de tornillo forman parte del estrato dominante del bosque donde se
desarrollan, con una altura total que puede alcanzar entre 25 y 50 m, una altura
comercial entre 15 a 25 m y un diámetro a la altura del pecho de 0.6 a 1.5 m. El
tronco es generalmente recto.
 La madera es de densidad media (0,46 g/cm³) y es usada en estructuras,
carpintería, construcciones navales, carrocerías, muebles, ebanistería, puntales y
juguetería.
 1. PRODUCCIÓN DE MADERA
 ESPECIES Y USOS PROBABLES DE LA MADERA EN LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIÓN.
 El “Tornillo”, actualmente es una de las especies más utilizadas en el sector de la
construcción, seguido por la “Caoba” y el “Cedro” a nivel de preferencias; sin
embargo, se evidencia un mayor uso de especies alternativas. La Confederación
Peruana de la Madera (2008) realizó un estudio a 64 especies madereras en el Perú
analizando las características cualitativas y propiedades relacionadas con el uso
como la densidad básica, resistencia mecánica, módulo de elasticidad,
trabajabilidad y veteado de la madera.
 ESTRUCTURA DE LA MADERA
 EL TRONCO:
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA MADERA
La madera está constituida por los siguientes elementos:
 Carbono (C=49%);
 Hidrógeno (H=6%);
 Oxígeno (O=44%);
 Nitrógeno y minerales (1%).
La combinación de estos elementos forma los siguientes componentes de la
madera:
 Celulosa (40-60%), Hemicelulosa (5-25%) y la Lignina (20-40%).
CONTENIDO DE HUMEDAD
 El agua libre.- Se encuentra llenando las cavidades celulares.
 El agua Higroscópica.- Se encuentra contenida en las paredes
celulares.
 El agua de constitución.- Se encuentra formando parte
integrante de la estructura celular.
 Cuando se expone la madera al medio ambiente, empieza a
perder agua iniciándose el proceso de secado. En el trascurso
del secado se pierde primeo el agua libre y después el agua
higroscópica, el agua de constitución no se pierde sino por
combustión de la madera.
 En función de la cantidad de agua que contenga la madera
puede presentarse tres estados: Verde, seco y anhidro. Se
dice que la madera está verde cuando ha perdido parte del
agua higroscópica, finalmente, será madera anhidra
cuando ha perdido toda el agua libre y toda el agua
higroscópica.
 El contenido de humedad (CH) es el porcentaje en peso,
que tiene el agua libre más el agua higroscópica con
respecto al peso de la madera anhidra. Para nuestra de
madera el CH será:
 Las variaciones en el CH producen cambios
dimensionales en la madera, estos cambios se
deben principalmente a la pérdida o ganancia del
agua higroscópica en la pared celular.
 El agua libre de las cavidades celulares no tienen
ninguna influencia en la variación de las
dimensiones, es decir, los cambios dimensionales
de producen cuando el CH varía por debajo del
punto de saturación de las fibras.
 El peso de la madera es la suma del peso de la parte sólida más el
peso del agua. EL volumen de la madera es constante cuando está en
estado verde, el volumen disminuye cuando el CH es menor que el
PSF y vuelve a ser constante cuando ha alcanzado el estado anhidro
o seco al horno. Se pueden distinguir en consecuencia 4 densidades
para una misma muestra de madera.
 La densidad verde (DV) la relación que existe entre el peso verde
(PV) y el volumen verde (VV)
 La densidad seca al aire (DSA) la relación que existe entre el peso
seco al aire (PSA) y el volumen al horno (VSH)
 La densidad básica (DB) la relación entre el peso seco al horno (PSH)
y el volumen verde (VV). Es la menor de las 4.
 La densidad básica es la que se usa ya que sus condiciones son
estables.(450kg/m3)
 La conductividad térmica de la madera es directamente
proporcional al contenido de humedad y a la densidad, es
además de 2 a 2.8 veces mayor en la dirección longitudinal
que en la dirección radial o tangencial.

 La capacidad que tiene un cuerpo de

absorber ondas es directamente
proporcional a su densidad. La velocidad
con la que se propaga las ondas
compresionales en un material elástico es:
 En la madera se pueden conocer tres direcciones principales que
pueden considerarse ortogonales entre sí, estas direcciones son la
longitud, la tangencial y la radial.
 En la práctica se consideran dos direcciones: la dirección
longitudinal o paralela a la fibra y la dirección transversal o
perpendicular al grano.
A) Resistencia a la Compresión Paralela
Valores del esfuerzo de rotura en compresión paralela a las fibras para
ensayos con probetas de laboratorio varían entre 100 y 900 Kg/cm2
para maderas tropicales. (414kg/cm2)
B) Resistencia a la Compresión Perpendicular
La resistencia está caracterizada por el esfuerzo al límite proporcional.
Este varía entre 1/4 a 1/5 del esfuerzo al límite proporcional en
compresión paralela.(33kg/cm2)
C) Resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción paralela en especímenes pequeños libres
de defectos es aproximadamente 2 veces la resistencia a la
compresión paralela.
D) Resistencia al Corte
El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo varía
entre 25 y 200 Kg/cm2 en promedio. Es mayor en la dirección radial
que en la tangencial. Aumenta con la densidad aunque en menor
proporción que la resistencia a la compresión.
E) Resistencia a la Flexión Paralela al Grano
En ensayos de probetas pequeñas libres de defectos los valores
promedios de la resistencia a la flexión varían entre 200 y 1700
kg/cm2 dependiendo de la densidad de la especie y del contenido de
humedad.
MÓDULO DE ELASTICIDAD (MOE)
El módulo de elasticidad de la madera puede ser obtenido
directamente de una curva esfuerzo-deformación en un ensayo de
compresión paralela. Puede ser hallado también por métodos
indirectos como en los ensayos a flexión. Según los resultados
obtenidos en maderas tropicales el MOE en compresión paralela es
mayor que el MOE en flexión.(125000kg/cm2)
MÓDULO DE CORTE O RIGÍDEZ (G)
Relación de las deformaciones con los esfuerzos de corte o
cizallamiento. Existen diferentes valores para este módulo en cada
una de las direcciones de la madera. Sin embargo el más usual es el
que sigue la dirección de las fibras. Los valores reportados para esta
propiedad varían entre 1/16 y 1/25 del módulo de elasticidad lineal.
MÓDULO DE POISSÓN
Se conoce como el módulo de
Poissón a la relación que existe
entre la deformación lateral y la
deformación longitudinal.
La madera presenta diferentes
valores según las direcciones
que se consideren, se han
reportado para maderas
coníferas como es el caso de la
madera Tornillo, valores de
0.325 a 0.40 para densidades de La madera Tornillo al secado, tiene un
0.5 gr/ cm3 comportamiento de torcedura
Densidad Básica: 0.45 GR/CM3
Contracción Volumétrica: 11.0 %
Relación T/R: 1.64-2.20
Contracción Tangencial: 6.90 %
Contracción Radial: 3.17 %

Modulo de Elasticidad de Flexión: 125.0 TN/CM2

Modulo de Ruptura en Flexión: 722.0 KG/CM2
Comprensión Paralela: 414.0 KG/CM2
Comprensión Perpendicular: 33.0 KG/CM2
Corte Paralelo a las Fibras: 81.0 KG/CM2
Dureza de Lados: 364.0 KG/CM2
 PROPIEDADES ORGANOLÉPTICAS DE LA
MADERA TORNILLO

1. COLOR
El tronco recién cortado presenta las capas externas de madera (albura) de color rosado y las
capas internas (duramen) de color rojizo claro y de forma regular, observándose entre
ambas capas un gradual contraste de color. En la madera seca al aire la albura se toma
de color rosado HUE 7/4 5YR y el Duramen marrón rojizo HUE 5/4 5YR.
2. OLOR DISTINTIVO
Urticante al aserrase.
3. GRANO
Entrecruzado.
4. TEXTURA
Gruesa.
5. VETEADO O FIGURA
Poco definido en el corte tangencial, arcos superpuestos ligeramente diferenciados con líneas
vasculares oscuras pronunciadas y en el corte radial bandas angostas, paralelas, satinadas.
 LA MADERA COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

PROCESO DE AGRUPAMIENTO ESTRUCTURAL EN PERU: (NTP. E.010)

La incorporación de especies a los grupos establecidos se hará en función de la

densidad básica y de la resistencia mecánica obtenida mediante ensayos de
flexión de vigas de madera de tamaño natural, según la norma NTP 251.107. 18

•Se deberá ensayar un mínimo de 30 vigas provenientes por lo menos de

5 árboles por especie.
•Se identifican las especies en forma botánica y se efectúa la descripción
anatómica de Las muestras de madera.

Se determina la densidad básica promedio de la especie, la cual se

compara con los valores normalizados expuestos, obteniéndose así un
agrupamiento provisional
 Se determinan los valores de la rigidez (Módulo de Elasticidad) y de la
resistencia (Esfuerzo Admisible por flexión), a partir de vigas a escala natural
que cumplan con los requisitos de la norma NTP 251.10419, ensayadas de
acuerdo a la norma NTP 251.107 20.
 Comparar los resultados obtenidos con los valores establecidos en la NTP E010
(ver tabla 2.2). Si los valores alcanzan los de un grupo más resistente, se
clasificará en el grupo superior. En caso contrario, si los valores no alcanzan a
los del grupo provisional se la clasifica en el grupo inferior.
 AGRUPAMIENTO ESTRUCTURAL DE LA MADERA
TORNILLO
Para que la madera tonillo sea considerada como material tiene que cumplir los
siguientes requisitos:
 Especificación.- Referido a su agrupamiento estructural.
 Control de Calidad.- Referido a la regla de Clasificación Visual
 Estandarización.- Dimensiones Preferenciales.

1. ESPECIFICACIÓN.- AGRUPAMIENTO ESTRUCTURAL.

Basado en la densidad básica y la resistencia mecánica

1. Densidad Básica: La madera tornillo posee una densidad básica de 0.45g/ cm3
PROPIEDADES MECANICAS DEL SUELO
• Modulo de elasticidad de flexión: 99 - 108 Tm /cm2
• Modulo de ruptura en flexión: 576 - 693 Kg /cm2
• Comprensión paralela: 220 - 413 Kg /cm2
• Comprensión perpendicular: 57 - 66 Kg /cm2
• Corte paralelo a las fibras: 80 - 87 Kg /cm2
• Dureza de los lados: 373 - 388 Kg /cm2
DEFECTOS INTOLERABLES DE LA MADERA TORNILLO
 Perforaciones grandes, como agujeros de insectos con diámetros mayores a
3mm de diámetro.
 Rajaduras y grietas que atraviesen el espesor de madera
 Madera con signos de ataques de hongos, excepto de mancha azul que no
afecta la resistencia de la madera.
 Madera con signos de presencia de insectos activos
 Putrefacción
A. MADERA ASERRADA B. MADERA ROLLIZO
 PRESENTACIÓN- DIMENSIONES ESTÁNDARIZADAS

La presentación de la madera de tornillo viene dada por las

siguientes
dimensiones (en milímetros):
 90x115x1200
 90x115x1500
 90x115x1700
 90x115x2000
 90x115x2400
 90x115x3000
 90x254x2400
 102x127x1200
 102x127x2400
 102x127x4300
 127x152x4300
 30x300x250
 19x50x2700
 USOS DE LA MADERA TORNILLO

El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta contracciones lineales

media y contracción volumétrica estable y la resistencia mecánica se sitúa en el
límite de la categoría media, asimismo, presenta una sustancia dura y resistente,
se ha utilizado como material de construcción de viviendas, usada en pisos,
estructuras de casa, armaduras, vigas, carpintería de interiores, artesanía y en la
fabricación de puertas, ventanas y carrocerías.

MADERA DE CONSTRUCCIÓN NO ESTRUCTURAL

Las recomendaciones que se presenta a continuación son aplicables a
toda aquella madera que no forma parte de la estructura de la edificación
y que requiere de requisitos apropiados a su función.
A. PUERTAS – VENTANAS – Y MUEBLES PUERTAS DE GARAJE CORREDIZA CONFECCIONADA CON LISTONES DE
MADERA TORNILLO
Se puede realizar marcos de puertas,
hojas y hojas de ventanas ya que es
durable pero debe estar preservada
contra hongos e insectos.

B. REVESTIMIENTO DE PISO
Tiene una buena apariencia con un buen acabado, resistente al
desgaste y baja contracción ya que se utiliza seco
 Se denomina así a aquella madera
que constituye el armazón estructural
de la edificación.
 Es decir forma la parte resistente de
componentes como muros o paredes,
pisos, techos, tales como: pie-
derechos, columnas, vigas, cerchas,
entre otros. La característica común a
todos estos elementos es su función
básicamente resistente.
 Son la base sobre la cual se
levanta la edificación y que se
transmiten las cargas de la
misma al terreno. La forma
como realizan esta transmisión
de las cargas depende del tipo
de cimentaciones que se trate,
de esta manera, se diferencia
las de tipo puntual, como los
pilotes y pilastras, y las de tipo
distribuido como los cimientos
corridos y las losas de
hormigón vaciadas sobre el
terreno.
 Los pisos se extienden por toda
el área de la edificación
conformada una superficie de
apoyo. El piso puede consistir
en una losa de hormigón en
contacto con el suelo o en una
estructura de madera elevada.
 Los pisos y entrepisos de
madera están conformados por
vigas, viguetas y el piso
propiamente dicho.
 Los muros en edificaciones de
madera pueden ser portantes y no
portantes, según la función resistente
que cumplan. Los primeros reciben
cargas del techado o del piso
superior y los segundos cumplen
principalmente una función de
cerramiento.
 Los techos a base de madera pueden
estar constituidos por diferentes
sistemas estructurales. Sobre estos
elementos se coloca la cubierta por el
lado exterior y el cielo raso por el lado
interior. La cubierta puede estar
constituida por dos elementos. Una
base de entablado o tableros que se
coloca sobre las viguetas o correas y
una cubierta exterior propiamente
dicha que puede ser distintos
materiales.
 Son utilizados para cerchas o tijerales que cubren
grandes metros de luz y Mayormente espaciadas
entre 0.60m y 1.20m, son elementos estructurales
de mucha resistencia y muy económicos, tanto en
mano de obra como en materiales.
 Las cerchas son parte de la estructura de una
construcción, capaz de soportar cargas en su
plano, aplicadas sobre los nodos
 Criterios en el diseño de cerchas
 Usos (puentes, estadios, recintos amplios,
viviendas, etc.)
 Comportamiento
 Diseño por compresión
 Diseño por tracción
 Aplicación de las condiciones estáticas de
equilibrio
 Se colocan a modo de
pórticos. Típicamente estos
van espaciados a alrededor de
1.5m si están unidos por
entablonado, o alrededor de
3.50m si van unidos por
viguetas más entablado o
tablero.
 Encontramos de mayor uso en
los encofrados ya que es una
madera dura y resistente.
 Se puede realizar el
encofrado con el eucalipto,
pero es muy trabajoso por la
dureza que presenta esta
madera, por lo cual no es
muy utilizado en el
encofrado a diferencia del
tornillo
 Las piezas de madera aserradas en las dimensiones
requeridas, son unidas entre sí para formar
componentes. La unión permite la continuidad
constructiva y transmite las fuerzas que actúan entre
los elementos, debiendo estas piezas permanecer fijas
para conservas la forma original del conjunto.
 En este sistema la estructura está constituida por elementos de sección transversal
pequeña y a su vez muy esbeltos, pero dispuestos a corta distancia entre ellos.
Generalmente, tienes el mismo espesor pero varían en el ancho y en la longitud.
Con ellos se construyen los distintos componentes tales como muros, pisos,
entrepisos, techos, todos ellos arriostrados o cubierto por entablado o por tableros
conformando volúmenes arriostrados entre sí, resultando e una rigidez del
conjunto similar a la de un casco o caja en donde las cargas se transmiten en forma
repartida.
 Los esfuerzos de diseño son EXCLUSIVAMENTE APLICABLES A MADERA ESTRUCTURAL
QUE CUMPLE EN SU TOTALIDAD CON LAS NORMA DE CLASIFICACIÓN VISUAL. Los
 proyectistas deben especificar madera empleada en la construcción cumpla con la norma
antes citada.
 Las especies de madera adecuadas para el diseño sin agrupadas en tres grupos
estructurales.
 Las estructuras deben diseñarse para soportar todas las cargas
provenientes de:
 Peso propio y otras cargas permanentes o cargas muertas, considerando un
estimado apropiado de la densidad del material, e incluyendo las cargas
provenientes del peso de otros componentes de la edificación, estructurales o
no.
 Sobrecargas de servicio o cargas vivas, es decir, todas aquellas cargas que no
forman parte del peso propio de la edificación pero que la estructura está
definida a resistir.
 Sobrecargas de sismos, vientos, nieve y temperatura. Estas deben considerarse
de acuerdo a los reglamentos y códigos vigentes en la zona de ubicación de la
construcción.
 Se considera aquí el módulo de elasticidad o de Young (E) aplicable para
elementos en flexión, tracción o compresión en la dirección paralela a las
fibras.
 Se usará madera del grupo C (tornillo )
 Para poder evaluar las cargas de peso propio se suponen viguetas de 4x14cm
(2”x6”) espaciadas cada 0.50m