Utilización de Desechos Industriales en la Generación

de Energía
Caso CCU

Compañía Cervecerías Unidas

Planta Temuco
2009
Antecedentes generales

CCU, División Industrial

Plantas cerveceras:
• Antofagasta (5,9%)
• Santiago (75,0%)
• Temuco (19,2%)

Archivo CCU Planta Temuco

Instalada el año 1999 y ubicada en el Fundo San Luís Km 658, Ruta 5 Sur

• Producción nominal: 120.000 HL/mes *

• Cobertura: Centro Sur (Talca, Chillan y Talcahuano)
Sur (Los Angeles, Temuco, Osorno, Castro y Coyhaique)

* 1 HL=100 L
2
Antecedentes generales

Planta Temuco
• Elaboración cervezas

• Envasado

• Suministros

– Planta de producción de vapor

– Planta de tratamiento de RILes

3
Antecedentes generales

Materias primas :
• Malta
• Lúpulo
• Adjunto
• Agua

• Elaboración
– Recepción de materias primas – Enfriamiento *

– Molienda – Fermentación *

– Maceración – Reposo *

– Filtración * – Filtración

– Cocción * – Dilución

* Procesos generadores de RIL

4
Antecedentes generales

Planta de tratamiento de RILes

Residuo Orujo residual

Rejilla Cárcamo de Cribas Tanque Desarenador

estática bombeo estáticas ecualizador ciclónico

Reactor Reactor Tanque Tanque de Canal

anaerobio aerobio clarificador cloración parshall

Incinerador Filtro prensa Agua

de biogás tornillo Tratada

biogás Lodo desaguado

5
Antecedentes Generales

Biogás

• Definición: …producto de la degradación anaerobia de la materia orgánica presente

en el sustrato (Montalvo y Guerrero, 2004)

Es un gas cuya composición depende de la composición del sustrato y

de las condiciones bajo las cuales se lleve a cabo el proceso de
digestión (Degrémont y Layonnaise,1991)

• Composición:
Contenido de Metano 79,11 %
Contenido de H2S 2,90 ppm
Contenido de CO2 18,02 %
Poder Calorífico 7.160 kcal/m3

6
Combustibles derivados de petróleo
• Contribuyen en un 90% al calentamiento global (reporte IPCC)

• Son agotables

• Aumentan en precio.

7
Combustibles derivados del petróleo

A nivel corporativo

$/Ton Petróleo

350.000
300.000
250.000
Pesos

200.000
150.000
100.000
50.000
0
00

01

02

03

04

05

06

07

08
00

01

02

03

04

05

06

07
b-

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b-

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b-

b-

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fe

fe

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fe

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fe

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ag

ag

ag

ag

ag

ag

ag

ag
Fuente: Historial de precios de compra. CCU Planta Temuco

8
Utilización de biogás

Objetivo:

Analizar la factibilidad técnica y económica de utilizar el biogás generado en

reactores anaerobios, en las calderas de la Planta Temuco.

Fuente: Vista aérea Sector Suministros y Riles CCU Temuco. Google Earth v4.3. 25-05-2008

9
Sistema de recuperación de biogás

Propuesta para un sistema de transporte de biogás

• Equipos principales de una instalación de biogás

• Quemadores de las calderas y modificaciones
• Diagrama de piping & equipos

Evaluación económica del proyecto

• Inversión inicial
• Flujo de caja

Fuente: Registro fotográfico de elaboración propia

10
Comportamiento actual del sistema

Eficiencia Biogás en Energía de Equivalencia

Volúmen de
2009 remoción caldera Biogás Petróleo
residuo m3
% [m3] [Kcal] [kg]
Enero 25.922 92 31.104 222.689.088 20.443
Febrero 22.114 92 23.046 164.997.837 15.147
Marzo 24.390 90 24.186 173.159.667 15.896
Abril 15.902 93 17.371 124.367.675 11.417
Mayo 19.367 91 17.402 124.589.619 11.438
Junio 20.170 91 17.442 124.875.999 11.464
Julio 13.286 89 12.150 86.987.925 7.986
Agosto 22.405 92 17.538 125.563.311 11.527
Septiembre 25.734 91 31.152 223.032.744 20.475
Octubre 14.271 92 11.865 84.947.468 7.798
Noviembre 18.508 91 18.281 130.882.820 12.015

- Con precio de Kg de petróleo FO#6 el ahorro de 2009 a fecha es: MM$ 58,5

- Equivalente al 8,9 % del gasto energético de la planta.

11
Utilización de Desechos Industriales en la Generación
de Energía
Caso CCU

Compañía Cervecerías Unidas

Planta Temuco
2009
 Análisis del comportamiento histórico del reactor
anaerobio (UASB)
Tablas para evaluación
Caudal DQO DQO DQO VCO Biogás Energía FO6 Ahorro
Gasto FO6 Precio FO6 % Equ.
2006 Dias Afluente Afluente Efluente Removida [KgDQO/m3/ producido generada por equivalente Equivalente
2006 [m3/mes] [mg/L] [mg/L] [mg/L] día] [m3/mes] Biogas [kcal] [kg]
[$] [$/kg]
[$]
Ahorro

Enero 31 43.197 1.963 140 1.823 2,0 40.955 293.216.749 26.918 63.031.431 212,86 5.729.684 9,1%
Febrero 28 45.124 2.139 142 1.997 2,5 46.858 335.481.437 30.798 63.074.512 214,85 6.616.806 10,5%
Marzo 31 40.624 1.753 132 1.621 1,7 34.252 245.224.682 22.512 50.875.889 228,95 5.154.245 10,1%
Abril 30 32.733 1.710 120 1.590 1,3 27.060 193.739.595 17.786 41.900.710 216,53 3.851.136 9,2%
Mayo 31 32.603 2.155 136 2.019 1,6 34.236 245.109.084 22.502 37.235.589 196,44 4.420.245 11,9%
Junio 30 29.061 1.571 125 1.446 1,1 21.849 156.427.866 14.360 31.313.879 191,92 2.756.067 8,8%
Julio 31 32.371 2.060 152 1.908 1,6 32.120 229.965.424 21.111 46.576.224 223,42 4.716.741 10,1%
Agosto 31 33.978 2.366 163 2.204 1,9 38.937 278.770.953 25.592 51.983.513 240,10 6.144.516 11,8%
Septiembre 30 37.089 2.418 185 2.233 2,2 43.059 308.278.715 28.301 54.726.537 244,39 6.916.395 12,6%
Octubre 31 39.192 2.475 184 2.291 2,3 46.699 334.344.780 30.694 66.444.700 232,25 7.128.677 10,7%
Noviembre 30 38.391 2.707 192 2.514 2,5 50.193 359.353.928 32.989 61.771.942 210,69 6.950.515 11,3%
Diciembre 31 44.616 2.710 255 2.456 2,8 56.975 407.909.622 37.447 62.292.549 177,70 6.654.493 10,7%
Total 365 448.979 2.169 160 2.009 1,9 468.936 3.357.348.390 308.212 631.227.475 215,84 66.525.109 10,5%

2007
Enero 31 44.629 2.280 266 2.013 2,4 46.724 334.517.774 30.709 61.979.570 187,30 5.751.887 9,3%
Febrero 28 41.397 2.187 275 1.912 2,3 41.152 294.625.729 27.047 55.966.113 176,30 4.768.418 8,5%
Marzo 31 41.100 2.196 244 1.952 2,1 41.719 298.684.928 27.420 48.490.396 174,70 4.790.390 9,9%
Abril 30 36.048 1.768 200 1.568 1,5 29.393 210.441.152 19.319 39.006.807 180,45 3.486.087 8,9%
Mayo 31 31.122 2.307 223 2.083 1,7 33.717 241.393.847 22.160 40.365.366 187,32 4.151.170 10,3%
Junio 30 26.799 2.296 231 2.065 1,5 28.774 206.004.690 18.912 30.319.068 201,47 3.810.113 12,6%
Julio 31 32.664 1.978 197 1.782 1,5 30.264 216.674.557 19.891 42.845.049 215,87 4.293.954 10,0%
Agosto 31 34.981 2.161 189 1.972 1,8 35.877 256.861.062 23.580 48.733.172 217,69 5.133.098 10,5%
Septiembre 30 34.827 2.378 195 2.183 2,0 39.533 283.036.935 25.983 56.482.579 219,60 5.705.875 10,1%
Octubre 31 32.401 2.167 220 1.947 1,6 32.807 234.881.110 21.563 49.414.956 220,49 4.754.422 9,6%
Noviembre 30 36.231 1.790 226 1.563 1,6 29.450 210.844.654 19.356 68.804.000 229,12 4.434.794 6,4%
Diciembre 31 42.605 2.523 263 2.261 2,5 50.084 358.576.193 32.918 92.937.138 278,40 9.164.517 9,9%
Total 365 434.804 2.169 227 1.942 1,9 439.031 3.143.244.285 288.556 635.344.214 207,39 59.844.587 9,4%

13
 Análisis del comportamiento histórico del reactor
anaerobio (UASB)
Caudal DQO DQO DQO VCO Biogás Energía FO6 Ahorro
Gasto FO6 Precio FO6 % Equ.
Dias Afluente Afluente Efluente Removida [KgDQO/m3/ producido generada por equivalente Equivalente
[$] [$/kg] Ahorro
[m3/mes] [mg/L] [mg/L] [mg/L] día] [m3/mes] Biogas [kcal] [kg] [$]
2008
Enero 31 42.609 3.240 296 2.944 3,2 65.233 467.036.831 42.875 91.884.336 295,65 12.675.879 13,8%
Febrero 29 42.055 2.816 273 2.543 3,0 55.607 398.116.923 36.548 84.495.247 293,02 10.709.283 12,7%
Marzo 31 37.295 2.936 261 2.675 2,6 51.878 371.419.439 34.097 79.829.634 298,97 10.193.832 12,8%
Abril 30 32.345 3.042 236 2.806 2,4 47.197 337.906.583 31.021 68.125.952 301,74 9.360.133 13,7%
Mayo 31 35.364 2.495 230 2.264 2,1 41.642 298.138.393 27.370 71.357.851 343,41 9.399.037 13,2%
Junio 30 27.371 3.106 254 2.852 2,0 40.593 290.626.639 26.680 48.075.728 306,56 8.178.968 17,0%
Julio 31 31.867 2.677 216 2.460 2,0 40.772 291.910.521 26.798 62.819.138 308,74 8.273.566 13,2%
Agosto 31 33.790 2.924 207 2.716 2,3 47.727 341.700.896 31.369 68.673.290 311,88 9.783.379 14,2%
Septiembre 30 35.239 3.217 214 3.003 2,7 55.024 393.943.097 36.165 75.651.089 314,47 11.372.575 15,0%
Octubre 31 35.081 2.932 242 2.690 2,4 49.073 351.340.348 32.254 80.868.922 317,01 10.224.783 12,6%
Noviembre 30 36.565 2.421 249 2.172 2,1 41.301 295.697.377 27.146 92.504.473 311,73 8.462.122 9,1%
Diciembre 31 42.738 3.414 289 3.125 3,4 69.452 497.238.427 45.648 107.022.193 312,77 14.276.961 13,3%
total 366 432.319 2.935 247 2.688 2,5 604.195 4.325.732.568 397.111 931.307.854 309,66 122.969.829 13,2%

Caudal DQO DQO DQO Eficiencia VCO Biogás Energía FO6 Precio Ahorro
Prod PPTO
Dias Afluente Afluente Efluente Removida Remoción [KgDQO/m producido generada por equivalente FO6 Equivalente
[hL]
[m3/año] [mg/L] [mg/L] [mg/L] % 3/día] [m3/año] Biogas [kcal] [kg] [$/kg] [$]

año 1 1.000.427 365 439.774 2.935 247 2.688 91,58 2,56 614.613 4.400.322.912 403.959 310 125.090.247

año 2 1.014.096 365 445.782 2.935 247 2.688 91,58 2,59 623.011 4.460.444.172 409.478 310 126.799.345

Año 3 998.103 365 438.752 2.935 247 2.688 91,58 2,55 613.186 4.390.102.094 403.020 407 164.111.599

Año 4 1.000.552 366 439.828 2.935 247 2.688 91,58 2,55 614.690 4.400.869.995 404.009 407 164.514.126

Año 5 1.005.214 365 441.878 2.935 247 2.688 91,58 2,57 617.554 4.421.378.977 405.892 407 165.280.797

Año 6 997.341 365 438.417 2.935 247 2.688 91,58 2,55 612.717 4.386.749.749 402.713 535 215.641.959

Año 7 982.379 365 431.840 2.935 247 2.688 91,58 2,51 603.525 4.320.937.935 396.671 535 212.406.810

Año 8 973.643 366 427.999 2.935 247 2.688 91,58 2,48 598.158 4.282.512.750 393.144 535 210.517.921

Año 9 973.643 365 427.999 2.935 247 2.688 91,58 2,49 598.158 4.282.512.750 393.144 704 276.831.067

Año 10 973.643 365 427.999 2.935 247 2.688 91,58 2,49 598.158 4.282.512.750 393.144 704 276.831.067
14
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás

Principales equipos de una instalación de biogás

Extracción e inyección directa

Se tiene dos opciones de transporte
Utilización de un gasómetro

• La PTR produce biogás durante los fines de semana y en momentos en que la caldera

está detenida.

• El sistema térmico no funciona durante detenciones de planta

15
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás
Gasómetro

Corresponde a un “globo” de doble membrana flexible cuyo volumen depende de la cantidad

de horas de almacenamiento que se requieren cuando no existe demanda de biogás

Su función es almacenar biogás y mantener constante la presión en la red hasta los

sopladores de biogás (zona de baja presión)

Aire

Aire Aire

Biogás

Biogás entrada Biogás salida

Esquema de funcionamiento de un gasómetro

16
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás
Gasómetro

Debido a la adición de
levaduras, la producción de
biogás aumenta un 37,8 %
entre 2007 y 2008

Como valor se toma la

cantidad de biogás producido
como promedio día.

1980 m3 de biogás al día

Se opta por un gasómetro de

780 m3
Diagrama con medidas del gasómetro propuesto por MB Ingénierie

17
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás

Sopladores de biogás

Son necesarios para entregar la

presión suficiente que permita
propulsar el biogás hacia las
calderas

Soplador planta de aguas servidas de Talagante

18
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás
Cámaras de purga
Permite retener el agua que se acumula en las tuberías

Esquema de funcionamiento de una cámara de purga

Arrestallamas

Su función es impedir la evolución de una llama

al interior de la tubería de biogás

Fuente: Registro fotográfico de elaboración propia

19
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás
Quemadores de las calderas y sus modificaciones
Los quemadores de las calderas están diseñados para utilizar los siguientes combustibles:

• Sólo gas natural

• Sólo petróleo pesado (FO#6)
• Mezcla de gas natural y biogás
• Mezcla de petróleo pesado y biogás

Quemador de la caldera N° 1 de la Planta Temuco

20
Propuesta para un sistema de transporte de
biogás
Diagrama de piping & equipos
Simbología

A Entrada de biogás

B Salida a antorcha
C Salida a Caldera 1
D Salida a Caldera 2

AIT01 Gasómetro

Soplador de aire

Soplador de biogás
Desde TT TP
TP
UASB Conexión flexible
IF
A
Arrestallama
MS Quemador
ALV
1 Válvula de bola
01
C
Purgador

MS Quemador
B 1
MS TP Manómetro:
D Simple (MS)
Transmisor(TP)
TT Transmisor de
temperatura

AIT01 Analizador de gas

IF Indicador de flujo

Válvula mariposa
Diagrama de Flujo
Revisión N°1
red de biogás
Fecha: 05 de Julio de 2008
Diseño: AS&D Consultores
Dibujo: Daniel Godoy G.
Nota: No es a escala
21
Evaluación económica del proyecto

Inversión Inicial
Se solicita cotización a una empresa consultora, los valores son los siguientes
INGENIERIA $ 7.178.000
Proceso $ 628.000
Mecánica $ 2.750.000
Civil $ 1.000.000
Eléctrico $ 2.800.000
EQUIPOS & PIPING $ 79.980.360
Equipos grandes $ 63.734.360
· Gasómetro DMS3-780 m3 (Stgo) $ 51.811.240
· Sopladores biogás con retención y filtro $ 11.923.120
Equipos y accesorios seguridad $ 5.108.000
Valvulas $ 1.050.000
Instrumentos $ 4.280.000
Cañerías&Fittings $ 5.808.000
INSTALACIONES DE FAENA $ 10.975.000
Oficina para personal técnico $ 750.000
Bodegas
Servicios para materiales para
higiénicos y herramientas
obreros y $ 1.150.000
personal $ 875.000
Personal ITO $ 8.200.000

22
Evaluación económica del proyecto

Inversión Inicial
OBRAS CIVILES $ 11.345.840
Movimientos de tierra $ 2.694.610
OO.CC $ 5.651.230
Obras Mecánicas $ 3.000.000
MONTAJE $ 13.400.000
Montaje mecánico $ 8.100.000
Montaje eléctrico $ 5.300.000
PUESTA EN MARCHA $ 4.800.000
Zona Calderas $ 1.800.000
Zona Gasómetro $ 3.000.000

La suma corresponde a $127.679.200

10% gastos generales: $12.767.920

25% gastos de contingencia: $25.535.840

Inversión Inicial: $165.982.960 ~ 7.500 UF

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 Evaluación económica del proyecto
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Inversión inicial -165.982.960
Maquinarias/Equipo -118.284.120
Obras Civiles -22.320.840
Ingenieria y puesta en marcha -25.378.000

Depreciación -25.660.674 -25.660.674 -25.660.674 -25.660.674 -25.660.674 -25.660.674 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988
Maquinarias/Equipo -19.714.020 -19.714.020 -19.714.020 -19.714.020 -19.714.020 -19.714.020 0 0 0 0
Obras Civiles -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988 -1.716.988
Ingenieria y puesta en marcha -4.229.667 -4.229.667 -4.229.667 -4.229.667 -4.229.667 -4.229.667 0 0 0 0

Valor de liquidación fin periodo 9.169.210

Gastos de operación 115.490.590 116.973.057 154.051.880 153.597.208 154.123.506 204.229.592 199.940.593 197.771.654 263.815.512 262.501.546
Energía eléctrica -2.045.279 -2.045.279 -2.045.279 -2.662.046 -2.654.772 -2.654.772 -3.445.894 -3.455.335 -3.445.894 -4.472.771
Energía Térmica 125.090.247 126.799.345 164.111.599 164.514.126 165.280.797 215.641.959 212.406.810 210.517.921 276.831.067 276.831.067
Mantención -7.554.378 -7.781.009 -8.014.440 -8.254.873 -8.502.519 -8.757.595 -9.020.322 -9.290.932 -9.569.660 -9.856.750

Resultado antes de Impuestos -165.982.960 89.829.916 91.312.382 128.391.205 127.936.533 128.462.831 178.568.918 198.223.606 196.054.666 262.098.525 269.953.768

Impuestos a las utilidades -15.271.086 -15.523.105 -21.826.505 -21.749.211 -21.838.681 -30.356.716 -33.698.013 -33.329.293 -44.556.749 -45.892.141

Resultado Neto 74.558.830 75.789.277 106.564.701 106.187.323 106.624.150 148.212.202 164.525.593 162.725.373 217.541.775 224.061.628

Flujo de caja Neto -165.982.960 100.219.504 101.449.952 132.225.375 131.847.997 132.284.824 173.872.876 166.242.580 164.442.361 219.258.763 225.778.615

VAN $ 703.377.881
TIR 69%

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