Este método de explotación es aplicado ampliamente y en

los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su

bajo costo de explotación y a la vez que permite hasta
cierto punto una explotación moderadamente selectiva.

Los yacimientos que mejor se presentan para una

explotación por Room and Pillar, son aquellos que
presentan un ángulo de manteo bajo, aunque también es
aplicable en yacimientos de manteo menores a 30°, es
decir, en yacimientos de manteo crítico, donde el mineral
no puede escurrir por gravedad.
Consideraciones para su aplicación

•En cuerpos con buzamiento horizontal,

normalmente no debe exceder de 30º.
•El mineral y la roca encajonante deben ser
relativamente competentes.
•Minerales que no requieren de clasificación en
la explotación.
•En depósitos de gran potencia y área extensa.
•En terrenos buenos se explota con cámaras de
mayor dimensión y si el terreno es malo se debe
dejar pilares de mayor dimensión.
•La estabilidad también se puede manejar con
dimensión y geometría de las cámaras.
•La rapidez con que se arranca el mineral
desempeña un papel importante.
Geometría del Aceptable óptimo
Yacimiento
Potencia >1 m >3 m
Buzamiento <30° Horizontal
Tamaño Cualquiera Cualquiera
Aspectos Geotécnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >300 k/cm2 >500 k/cm2
Resistencia (Mena) s/profundidad >500 k/cm2
Fracturación (Techo) Baja Muy baja
Campo Tensional In- <1000 m <600 m
situ (Profundidad)
Comportamiento Elastico Elastico
Tenso-Deformacional
3. Aspectos Aceptable Optimo
Económicos
Valor Unitario de la Bajo NA
Mena
Productividad y ritmo Alto NA
de explotación
 Ventilación
• Complejo debido al
tamaño de los
caserones
• La cantidad de flujo se
regula a través de
tapados de madera y en
circunstancias puertas
metálicas
• El flujo promedio debe
ser del orden de 30-40
m/min y en las frentes
de 120-140m/min
 1. Se realiza un acceso de preparación al centro del cuerpo
mineralizado el cual se reviste de dos muros (rib pillars)
del cual se deben generar al menos 5 accesos a

Secuencia caserones por cada lado

2. Entre cada caserón se deben distribuirlas operaciones
unitarias de perforación, carguío de explosivos,
fortificación, y carguío de producción.

Minera
3. Típicamente se requieren 7 a 10 frentes por bloque
para tener producción continua incluyendo todas las
operaciones unitarias.
4. Para definir la secuencia minera se deben realizar
modelos de modo de evitar zonas de sobre esfuerzo y a
la vez combinar con el uso eficiente de los recursos de
equipos mineros.
Minado
El ciclo de minado consiste en
perforación, voladura. ventilación,
carguío y transporte; ocasionalmente
suele realizarse el sostenimiento
temporal o permanente.
Entre las dos galerías o guías de cabeza y de
base se realizan galerías de penetración en el
mineral, unas paralelas a las guías y otras
perpendiculares, entre las que se dejan los
pilares, que se arrancan hasta alcanzar las
dimensiones calculadas o bien se abren
cámaras separadas por pilares alargados en
forma de muros.
Perforación

En los yacimientos horizontales la perforación es similar a las

galerías, donde la altura y el ancho del tajo corresponden a
las dimensiones de la galería.
La maquinaria utilizada depende del espacio, se puede
utilizar perforadoras "jumbo", "cavo drill" con brazos
hidráulicos y "jack leg" con empujadores neumáticos.

En los yacimientos inclinados, el arranque empieza desde la

galería de transporte, avanzando hacia arriba.
En mantos con mayor potencia no se puede perforar de una
sola vez toda la altura del yacimiento mineralizado. Entonces se
divide el manto verticalmente y la parte inferior se extrae
mediante explotación por bancos.
Carguío y transporte
Los "scooptram" son una alternativa interesante para la
operación de carga-transporte-descarga, con los que se obtiene
alto rendimiento y productividad. En niveles de explotación
convencional y en yacimientos inclinados, el rastrillo de
arrastre es e principal equipo de acarreo de mineral sobre el
suelo, hasta un lugar de carga a los vagones.

El mineral volado se carga directamente de los frentes de los

tajos, se utilizan diversas máquinas de acarreo transporte, pero
con frecuencia se emplea máquinas sobre ruedas neumáticas
por que se requiere una gran movilidad.
Ventajas
•El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas
más pobres pueden no explotarse sin afectar mayormente
la aplicabilidad del método.
•En yacimientos importantes puede llegarse a una
mecanización bien completa lo que reduce ampliamente
los costos de explotación.
•En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse
todo el desarrollo y preparación por mineral, o en caso
contrario los desarrollos por estéril pueden ser muy
insignificantes.
•Permite la explotación sin problemas, de cuerpos
mineralizados ubicados paralelamente y separados por
zonas de estériles.
•La recuperación del yacimiento aún no siendo del 100 %
puede llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden
del 80 a 90 %.
Desventajas
•Si el yacimiento presenta una mineralización muy
irregular, tanto en corrida como en potencia podría llegar
a afectar la explotación, limitando mucho la planificación
del método, como así mismo la perforación y provocar
problemas de carguío sobre todo para posibles
mecanizaciones.
•Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo
esta muy cerca del manteo crítico ( 45° ), se producen
problemas para el movimiento del mineral en los
caserones y aún este problema es más grave, si se trata
de mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay
problemas en la mecanización de la perforación lo que se
traduce en dificultades de movilidad al usar el equipo
pesado de perforación.
•Dilución de la ley: es un problema que es muy importante
y que en casos de techos débiles puede ser causa que
llegue a limitar la aplicación del método.