UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

ANDRES

CARTAS DE CONTROL PARA

ATRIBUTOS
DISERTADOR: FARIT G. YARARI P.
DOCENTE: JUAN SANTOS GUTIÉRREZ POMA
MIÉRCOLES 9 DE ENERO DE 2018
INTRODUCCION

 En general las cartas para atributos nos son tan informativas como las cartas para
variables ya que de manera típica una medición numérica contiene mas
información que la mera clasificación de una unidad como conforme o
disconforme .
 Sin embargo son importantes (aplicaciones)
 Son utilies en las industrias de servicios y en los esfuerzos de mejoramiento de
calidad fuera de la manufactura debido a que no es sencillo medir en una escala
numérica un gran numero de las características de la calidad que se encuentran
en estos escenarios.
CARTA DE CONTROL PARA LA
FRACCIÓN DISCONFORME

 Una fracción disconforme se define como el cociente del nuero de

artículos disconformes de la población y el numero total de artículos que
componen dicha población.
 Los artículos pueden tener varias características de la calidad.
 Si no se ajusta al estándar se clasifica como disconforme
 La fracción disconforme se expresa generalmente con un decimal
 Diseño De La Carta De Control Para La
Fracción Disconforme

 Tiene tres parámetros que deben especificarse: el tamaño de la muestra,

la frecuencia del muestreo y la anchura de los limites de control
 Idealmente, debería contarse con algunos lineamientos generales para
seleccionar estos parametros
Tamaño De La Muestra Variable

 En algunas aplicaciones de la carta de control para la fracción

disconforme, la muestra es una inspección del 100% de la salida del
proceso en cierto periodo de tiempo.
 Puesto que en cada periodo podrían producirse diferentes números de
unidades, la carta de control tendría un tamaño de la muestra variable.
 Existen tres enfoques para construir y operar una carta de control con un
tamaño de la muestra variable
 Aplicaciones Fuera De La
Manufacturera

 La carta de control para la fracción disconforme se usa ampliamente en

aplicaciones no manufactureras del control estadístico de procesos. En un
ambiente fuera de la manufactura, muchas de la calidad pueden
observarse sobre la base conforme o disconforme.
 Ejemplos como el numero de cheques de pago de empleados con
errores o distribuidos tardíamente durante el periodo de pago, el numero
de solicitudes de cheques que no se pagan dentro de un ciclo contable
estándar y el numero de entregas hechas por un proveedor que no se
hacen a tiempo
La función de operación
característica y el calculo de la
longitud promedio de la corrida
 La función de la carateristica de la control para la fracción disconformes
una representación grafica de la probabilidad de aceptar
incorrectamente la hipótesis del control estadístico contra la fracción
disconforme del proceso.
 CARTAS DE CONTROL PARA
DISCONFORMIDADES (DEFECTOS)

 Un articulo disconforme es una unidad del producto que no satisface una

o mas de las especificaciones par ese producto.
 Cada punto específico en el que no se satisface una especificación
resulta en un defecto o disconformidad.
 Por consiguiente, un articulo disconforme contendrá al menos una
disconformidad.
 Sin embargo, dependiendo de su naturaleza y gravedad, es muy posible
que una unidad contenga varias disconformidades y no se clasifique
como disconforme.
 Como un ejemplo, suponer que se están fabricando computadoras
personales. Cada una podría tener una o mas imperfecciones muy
pequeñas en el terminado de la cubierta, y puesto que están
imperfecciones no afectan seriamente su operación funcional, se
clasificaría como conforme.
 Sin embargo, si estas imperfecciones son demaciadas la computadora
personal deberá clasificarse como disconforme, ya que las
imperfecciones serian muy notorias para el cliente y podrían afectar la
venta de la unidad.

Hay muchas situaciones en las que es
preferible trabajar directamente con el
numero de defectos o disconformidades en
vez de usar la fracción disconforme.
Estas situaciones incluyen el numero de
soldaduras defectuosas en 100 m de
oleoductos, el numero de remache rotos en
el ala de un avión, el numero de defectos
funcionales en un dispositivo lógico
electrónico, etcétera.
 Procedimientos Con Tamaño De La
Muestra Constante

 Considérese la ocurrencia de disconformidades en una unidad de

inspección del producto. En la mayoría de los casos, la unidad de
inspección será una sola unidad del producto, aun cuando no sea
necesariamente siempre asi.
 La unidad de inspección es simplemente una entidad para la que es
conveniente llevar registros.
 Podría ser un grupo de 5 unidades del producto, 10 unidades del
producto, etcétera
Procedimientos Con Tamaño De La
Muestra Variable

 Las cartas de control para disconformidades se forman ocasionalmente

utilizando una inspección del 100% del producto.
 Cuando se emplea este método de muestreo, el numero de unidades de
inspección en una muestra por lo general no será constante.
 Por ejemplo, la inspección de rollos de tela o papel lleva con frecuencia a
una situación en la que el tamaño de la muestra varia, ya que no todos
los rollos tienen exactamente la misma longitud o anchura.
Sistemas De Demerito

 Con productos complejos como automóviles, computadoras o dispositivos

mayores, es común encontrar que pueden ocurrir diferentes tipos de
disconformidasdes o defectos.
 No todos estos tipos de defectos menores tienen la misma imporatcnia.
 Una unidad del producto que tenga un solo defectograve posiblemete se
clasificaría como disconforme con los requerimientos, pero una unidad
que tenga varios defectos menores podría nos er disconfroem
necesariamente.
 En tales situaciones, se necesita un método para clasificar las
disconformidades o defectos d acuerdo con su gravedad y ponderar los
diferentes tipos de defectos en una manera razonable.
 Tratamientos Con Los Niveles De
Defectos Bajos

 Cuando los niveles de defectos o en general las tasas de conteo en un

proceso llegan a ser muy bajas (menos de 1000 ocurrencias por millón),
transcurrirán periodos de tiempo muy prolongados entre la ocurrencia de
una unidad disconforme.
 En esta situación muchas tendrán cero defectos, y una carta de control
con el estadístico graficado consistentemente en cero no será muy
informativa.
 Por lo tanto, las cartas c y u convencionales se vuelven ineficaces cuando
las tasas de conteo son llevadas a la parte baja del rango de las partes
por millón (ppm).
 Una manera de tratar este problema es aplicar una carta de control a
una nueva variable, el tiempo entre las ocurrencias sucesivas de los
conteos.
 La carta de control para el tiempo entre eventos ha sido muy efectiva
como procedimiento de control de procesos para procesos con niveles
de defectos bajos.
 Aplicaciones Fuera De La
Manufactura

 La carta c y la carta u tienen uso generalizado en aplicaciones del

control estadístico de procesos fuera de la manufactura.
 De hecho los errores en un escenario no manufacturero pueden tratarse
de la misma manera que se tratan los defectos o disconformidades en el
ámbito de la manufactura.
 Ejemplos; los errores o diagramas de ingeniería, los errores en planos y
documentos, y los errores en software de computadora pueden grtificarse
como carta c o u
ELECCION ENTRE CARTAS DE CONTROL
PARA ATRIBUTOS Y PARA VARIABLES

 Las cartas de control para atributos tienen la ventaja de que puedan

considerarse varias características de la calidad a la vez y la unidad se
clasifica como disconforme si deja de cumplir con las especificaciones en
cualquiera característica.
 Las cartas de control para variables, en contraste ofrecen información
mucho mas útil acerca del desempeño del proceso que la carta de
control para atributos . Se obtiene información directa acerca de la
media y la variabilidad del proceso
 Por lo tanto, las cartas 𝑥ҧ 𝑦 𝑅 son indicadores fundamentales de problemas,
mientras que las cartas p (o las cartas c y u) no relacionan a menos que el
proceso ya haya cambiado, por lo que seguirán produciéndose mas
unidades disconformes
 LINEAMIENTOS PARA IMPLEMENTAR
CARTAS DE CONTROL

 Casi cualquier proceso se beneficiara de los métodos de control estdistico de

procesos, incluyendo el uso de cartas de control. En esta sección se presentan
algunas directrices:
1. Determinación de cuales características del proceso debería controlarse
2. Determinación de donde, en el proceso, deberán implementarse las cartas
3. Elección del tipo apropiado de cartas de control
4. Emprender acciones para mejorar los procesos como resultado del análisis de las
cartas de control /SPC
5. Selección de los sistemas para colectar los datos y el software de computadora.
THANK
YOU !
 Los lineamientos son aplicables a las cartas de control para variables y
para atributos.
 Recuérdese, LAS CARTAS DE CONTROL NO SE RESTRINGEN A LA
VIGILANCIA DEL PROCESO; DEBERAN USARSE COMO UN METOD ACTIVO
EN LINEA PARA REDUCIR LA VARIABILIDAD DEL PROCESO.