UCSM Ingeniería Industrial

MRP
Planeación de las
Necesidades de Materiales

Abrahan A. Pacheco Oviedo

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Técnica usada para determinar el número de

piezas, componentes y materiales necesarios para
producir el artículo final

Especifica cuando hay que pedir o producir cada

uno de estos materiales.
MRP
Calcula los requerimientos de material y los
Planeación de programas de abastecimiento conociendo la
planeacion de la produccion
Necesiades
de Materiales MRP es un programa de computación que
determina que cantidad se necesita de cada
articulo y el tiempo requerido para completar cierto
número de unidades.

El MRP se basa en la demanda dependiente, o

Abrahan A. Pacheco Oviedo
sea la demanda que surge de la demanda de un
artículo de mayor nivel
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¿QUE ES EL PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIAL?

La planeación de requerimientos de materiales(MRP)

es una técnica para determinar la cantidad

y
periodicidad para la adquisición de artículos
dependientes de la demanda necesarias para
satisfacer los requerimientos de la programación
maestra
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MRP
Controlar los niveles de inventario,
reduciendo la inversión en estos

Asignar prioridades operativas para

los artículos y

Planificar la capacidad de carga de los

sistemas de producción

OBJETIVOS
Abrahan A. Pacheco Oviedo
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MRP Cada M.P, componente y ensamble

requeridos en la producción deben llegar
simultaneamente, en el momento correcto
para producir los elementos finales incluidos
en el MPS

FILOSOFIA
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MRP Mejor servicio y satisfacción del

cliente;

Mejor utilización de las instalaciones

y la mano de obra;

Reducción de inventarios;

Mejor respuesta a las demandas del

mercado;

Capacidad para cambiar el programa

BENEFICIOS maestro de producción;

Abrahan A. Pacheco Oviedo Capacidad para establecer precios

más competitivos
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PLANEACION DE NECESIDAD DE MATERIALES MRP

Archivo de Archivo de Planificación Sistema de

Pedidos de Relación de de Capacidad Compras
Clientes Materiales Requerida

Archvio de
Pronósticos Sistemas de Programa Ordenes
de Ventas Calendarización Maestro de MRP Planeadas
de Producción Producción
Archivo de
Inventario de
Producto Archivo de
Terminado Inventario de Sistema de
Materias Control de
Archivo de Primas Planta
Capacidad
de Producción
Abrahan A. Pacheco Oviedo
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PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Formulas

Demanda MPS Plan maestro Plan de requer.

de Produccion MRP de Mater.

Saldos

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ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE PLANIFICACION

DE NECESIDADES DE MATERIALES(MRP)
Programa Maestro de Producción (especifica que
se va hacer y cuando)

Especificaciones o Listas de Materiales

(Determina lo que lleva cada producto, sus
componentes)
Entradas
Registro del estado del inventario disponible y
artículos en proceso
Plazos de disponibilidad de cada componente
(sirve para determinar cuando adquirir los
productos, sabiendo cuando se les necesita).(Lead
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Times)
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ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE PLANIFICACION

DE NECESIDADES DE MATERIALES(MRP)

Plan de necesidades brutas de materiales

Ordenes de compra y producción interna

Salidas Reprogramación de Programa Maestro de

Producción

Reportes administrativos y actualización del

inventario

Abrahan A. Pacheco Oviedo

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Archivos de entrada Archivos de Salida

Reporte de MRP por
Programa Maestro periodo
de Producción
Lista de
materiales
Reporte de MRP por
Fecha

Tiempos de Programas de la Reporte de órdenes

Entrega Planeación de los planeadas
requerimientos de
materiales
(computadora y Aviso de Compras
Datos del Softw are)
Inventario
Reportes de Excepción
Cambios de fecha en la
Datos de Orden
Compras Cambio de Cantidad en la
Orden
Estructura del sistema MRP (PRM)

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PROBLEMA DE MRP
Un producto tiene la siguiente estructura. Nivel A
Determinar el Nro. de Unidades Necesarios
para producir 50 Unidades A
1 B(2) C(3)
La estructura tiene 4 niveles( 0,1,2,3)
Hay 4 padres A,B,C y F (Cada artículo padre 2 E(2) E(2) F(2)
tiene al menos un nivel por debajo)
Los artículos B,C,D E,F,y G son Componentes G(1) D(2)
3 D(2)
(Hijos) tiene al menos un nivel por encima

PARTE PROCESO DE CALCULO CALCULO TOTAL

A Se Necesita 50 Unidades 50 50
B 2 x Nro de Unidades de A 2 x 50 100
C 3 x Nro de Unidades de A 3 x 50 150
D 2 x Nro de Unid. de B +2 X Nro Unid.de F 2 x 100 +2 X300 800
E 2 x Nro de Unid. de B +2 X Nro Unid.de C 2 X100 +2 X 150 500
Abrahan A. Pacheco Oviedo
F 2 x Nro de Unidades de C 2 x 150 300
G 1 x Nro de Unidades de F 1 x 300 300
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Estructura de producto desplazado en D

el tiempo
1 semana B
Pieza LEAD TIME
A 1 Semana E 2 semanas

A
B 2 Semana 2 semanas
C 1 Semana E
1 semana
D 1 Semana
E 2 Semana
G 2 Semanas
C
F 3 Semana
G 2 Semana
2 Semanas F 1 semana

D 3 Semanas

1 semana

1 2 3 4 5 6 7 8

Abrahan A. Pacheco Oviedo Tiempo en Semanas

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Pieza LEAD TIME
Nivel A
Plan de las necesidades A 1 Semana
brutas para 50 productos A 1 B(2) C(3)
B 2 Semana
C 1 Semana
2 E(2) E(2) F(2) D 1 Semana
E 2 Semana
3 D(2) G(1) D(2) F 3 Semana
G 2 Semana
P Fechas 1 2 3 4 5 6 7 8 LEAD TIME
A. Fecha necesidad 50 1 Semana
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 50
B Fecha necesidad 100 2 Semanas
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 100
C Fecha necesidad 150 1 Semana
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 150
D Fecha necesidad 200 1 Semana
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 200
E Fecha necesidad 200 300 2 Semanas
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 200 300
F Fecha necesidad 300 3 Semanas
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 300
D Fecha necesidad 600 1 Semana
Abrahan A. Pacheco
Fecha Oviedo del pedido(orden)
Lanzamiento 600
G Fecha necesidad 300 2 Semanas
Fecha Lanzamiento del pedido(orden) 300
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CALCULO DE NECESIDADES NETAS (NN)= Nec.Brutas.Inventario

PIEZ Determin. de Necesidades NetasCALCULO TOTAL
A Necesidades Brutas 50 50
Inventario Disponible 10 10
Necesidades Netas 50 -10 40
B Necesidades Brutas 2* A(neto) 40 x 2 80
ART DISP
Inventario Disponible 15 15
A 10
Necesidades Netas 80 -15 65
B 15
C Necesidades Brutas 3 x A(neto) 3 x 40 120
C 20 Inventario Disponible 20 20
D 10 Necesidades Netas 120-20 100
E 10 E( *) Necesidades Brutas 2 xB +2 xC '2x65 + 2 x100 330
F 5 Inventario Disponible 10 10
G 0 Necesidades Netas 330-10 320
F Necesidades Brutas 2 x C(Netas) 2 x100 200
Nivel A Inventario Disponible 5 5
Necesidades Netas 200 - 5 195
1 B(2) C(3)
D Necesidades Brutas 2 x B +2 x F 2 x 65 +2 x 195 520
F(2) Inventario Disponible 10 10
2 E(2) E(2)
Necesidades Netas 520 - 10 510
3 D(2) G(1) D(2) G Necesidades Brutas 1 x F 1 X195 195
Inventario Disponible 0 0
Abrahan A. Pacheco Oviedo Necesidades Netas 195 -0 195
(*) para D se necesita saber F
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SEMANA
TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
L 1 10 -- -- A Necesidades Brutas 50
Tl=Tamaño del x Recepciones Programadas
lote L Disponible 10 10 10 10 10 10 10 10 10
o Necesidades Netas 40
LT= Lead Time t Recepción de pedidos planificados 40
e Lanzamiento de pedidos planifiad. 40
D= Disponible TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
A
L 2 15 -- 0 B Necesidades Brutas 80
SS= Stock de x Recepciones Programadas
seguridad L Disponible 15 15 15 15 15 15 15 15
o Necesidades Netas 65
CD= Código de t Recepción de pedidos planificados
nivel inferior e Lanzamiento de pedidos planifiad. 65
TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
ID= L 1 20 -- 1 C Necesidades Brutas 120
x Recepciones Programadas
Identificación
L Disponible 20 20 20 20 20 20 20 20
del Artículo o Necesidades Netas 100
t Recepción de pedidos planificados
e Lanzamiento de pedidos planifiad. 100

Nivel A Pieza LEAD TIME

A 1 Semana
Plan de necesidades de Materiales 1 B(2) C(3) B 2 Semana
C 1 Semana
2 E(2) E(2) F(2) D 1 Semana
Abrahan A. Pacheco Oviedo
E 2 Semana
3 D(2) G(1) D(2) F 3 Semana
G 2 Semana
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TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
Tl=Tamaño del L 2 10 -- 2 E Necesidades Brutas 130 200C
B

lote x Recepciones Programadas

L Disponible 10 10 10 10 10 10
LT= Lead Time o Necesidades Netas 120
t Recepción de pedidos planificados
D= Disponible e Lanzamiento de pedidos planifiad. 120 200
TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
SS= Stock de L 3 5 -- 2 F Necesidades Brutas 200C
x Recepciones Programadas
seguridad L Disponible 5 5 5 5 5 5 5
o Necesidades Netas 195
CD= Código de t Recepción de pedidos planificados
nivel inferior e Lanzamiento de pedidos planifiad. 195
TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
ID= Identificación L 1 10 -- 3 D Necesidades Brutas 390F 130B
del Artículo x Recepciones Programadas
L Disponible 10 10 10 10
o Necesidades Netas 380 130
Pieza LEAD TIME t Recepción de pedidos planificados
e Lanzamiento de pedidos planifiad. 380 130
A 1 Semana TL LT D SS CI ID 1 2 3 4 5 6 7 8
F
B 2 Semana L 1 10 -- -- G Necesidades Brutas 195
x Recepciones Programadas
C 1 Semana L Disponible 0 0 0 0
D 1 Semana o Necesidades Netas 195
E 2 Semana t Recepción de pedidos planificados
Nivel A
e Lanzamiento de pedidos planifiad. 195
F 3 Semana
1 B(2) C(3)
G 2 Semana
Abrahan A. Pacheco Oviedo F(2)
2 E(2) E(2)

3 D(2) G(1) D(2)

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