Polímeros

Los polímeros son macromoléculas que contienen

una cantidad muy grande de átomos y tienen un alto
peso molecular formadas principalmente por
pequeñas unidades, a estas unidades se les conoce
como monómeros, los cuales se repiten de forma mas
o menos organizada.
Cuando los monómeros son iguales entre si, al
polímero formado por ellos se le conoce como
Homopolímero, de lo contrario se le llama
Heteropolímero o Copolímero.
 Polímeros
La unidad que se repite (Monómero), se indica entre
paréntesis
 Importancia industrial
Actualmente los polímeros son importantes en la
industria debido a su utilización masiva en la vida
cotidiana. Por esta razón constantemente se
desarrollan tecnologías que permitan un mejor
aprovechamiento, esto ha dado lugar a la necesidad
de modificarlos químicamente dando lugar al
desarrollo de la industria de los polímeros sintéticos.
Gracias ha estos avances hoy se conocen miles de
polímeros sintéticos, algunos con las propiedades de
los polímeros naturales y otros con nuevas
características.
 Nomenclatura
Un sistema alterno a la IUPAC permite nombrarlos de
acuerdo a los monómeros que los constituyen. Se
nombra el prefijo poli seguido del nombre del
monómero.
Ejemplo:

Estructura del polipropileno

Estructura del poli(cloruro de
vinilo) (PVC)
 Nomenclatura
En el caso de los copolímeros se nombra uno de los
monómeros constituyentes seguido de un guion y el
nombre del otro monómero. Ejemplos: acrilonitrilo
butadieno estireno; caucho estireno-butadieno;
resina fenol-formaldehído.

Síntesis del fenol- formol = Baquelita

 Clasificación de los
Polímeros
De acuerdo con

Origen Estructura Tipo de

Propiedade
reacción
s

• Lineal
• Naturales • Termoplásticos
• Ramificado
• Semisintéticos
• Entrecruzados • Termoestables • Poliadicionados
• Sintéticos • Elastómeros • Policondensado
• Reticulados
s
 Según su origen
• Polímeros naturales: Son aquellos que se pueden
presentar en la naturaleza como por ejemplo la
celulosa.

Celulosa
Estructura de la celulosa
 Biopolímeros
• Ácidos grasos Lípidos
• Aminoácidos Proteínas
• Nucleótidos ADN, ARN
• Monosacáridos Polisacáridos
 Según su origen
• Polímeros semisintéticos: Son los polímeros
obtenidos por la transformación o configuración
química de los polímeros naturales. Un ejemplo de
este tipo de polímeros es la nitrocelulosa la cual se
obtiene mediante la nitración de la celulosa.

Estructura de la nitrocelulosa
Nitrocelulosa
 Según su origen
• Polímeros sintéticos: Son los que se obtienen por vía
puramente artificial á partir de sustancias de bajo
peso molecular como son todos los plásticos,
como el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo
(PVC) y el polietileno.

Estructura del policloruro

Policloruro de vinilo (PVC)
de vinilo (PVC)
 Según su estructura
molecular
• Polímeros Lineales: Formados por largas cadenas
de macromoléculas no ramificadas. Ejemplos:
Polietileno, seda, etc.

Estructura del polietileno

• Polímeros ramificados: La cadena principal está

conectada lateralmente con otras cadenas.
Ejemplos: Policloruro de vinilo, poliestireno, etc.

Estructura del
poliestireno
 Según su estructura
molecular
• Polímeros entrecruzados: Son cadenas lineales
adyacentes que se unen transversalmente en
varias posiciones mediante enlaces covalentes.
Ejemplo: caucho.

Estructura del caucho

 Según su estructura
molecular
• Polímeros reticulados: Están formados por
macromoléculas con cadenas y ramificaciones
entrelazadas en las tres direcciones del espacio.
Ejemplo: Baquelita.

Estructura química de la baquelita

 Según sus propiedades
• Termoplásticos: Son los polímeros que al calentarse
se ablandan y se pueden moldear y al enfriarse se
vuelven a endurecer.
• Termoestables: Son los polímeros que una vez
moldeados por el calor, no pueden modificar su
forma. Si se calientan de nuevo, no se funden sino
que se degradan.
• Elastómeros: Son polímeros que se caracterizan por
su gran elasticidad.
 Termoplásticos Termoestables Elastómeros

Estructura Lineal o Con forma de Con forma de

ramificada. red de malla red de malla
con muchos con pocos
enlaces. enlaces.

Propiedades Se funden y se Se moldean Muy elástico.

pueden moldear solo una vez y Se deforma
varias veces. a la segunda se hasta 8 veces
rompe. su tamaño y
vuelve al
original.
 Según su síntesis
• Poliadicionados: Son polímeros cuyas
macromoléculas se han formado por unión de
moléculas monómeras no saturadas(polietileno).
• Policondensados: Son polímeros cuyo enlace entre
las macromoléculas son multifuncionales, con
separación de algún producto de bajo peso
molecular (Nylon, proteínas).
 Por crecimiento en pasos
o condensación.
Se forman por la eliminación de agua u otra molécula sencilla
entre monómeros. No se usan iniciador, sino que las moléculas
que se van a polimerizar tienen grupos funcionales que
reaccionan lentamente entre sí. Por ejemplo agua.
Entre los polímeros que se obtienen por este método están:
• Polialmidias
• Poliésteres
• Polieuretanoas
• Resinas fenol-formaldehído
• Melamina-formaldehído
 Propiedades Fisicas De
Los Polimeros
• Las propiedades físicas son aquellas que logran
cambiar la materia sin alterar su composición. Por
ejemplo, cuando moldeas un trozo de plastilina, sus
átomos no se ven alterados de ninguna manera,
pero exteriormente cambia su forma. Dependen
de la estructura y procesamiento del material.
Describen características como color,
conductividad eléctrica o térmica, magnetismo y
comportamiento óptico, generalmente no se
alteran por fuerza que actúan sobre el material.
Propiedades Quimicas De
Los Polimeros
• Una propiedad química es cualquier propiedad en
que la materia cambia de composición.1 Cuando
se enfrenta una sustancia química a distintos
reactivos o condiciones experimentales puede o
no reaccionar con ellos. Las propiedades químicas
se determinan por ensayos químicos y están
relacionadas con la reactividad de las sustancias
químicas. Si no experimentan reacciones de
descomposición, son elementos químicos y si lo
hacen son compuestos químicos.
 Propiedades Mecanicas
De Los Polimeros
• Resistencia. A la compresión o al estiramiento, puede soportar golpes sin
perder su forma o no estirarse con facilidad, respectivamente. También hay
ciertos polímeros que son resistentes al impacto y por tanto no se destruyen al
golpearlos; a su vez hay otros que presentan resistencia a la flexión y otros a
la torsión.
•
• Dureza. Un polímero puede ser rígido o flexible, el primer tipo suele ser
resistente y casi no sufre deformaciones, pero al no ser duros se quiebran con
facilidad, el segundo tipo por el contrario, aguanta bastante bien la
deformación y no se rompe tan fácilmente como los rígidos.
•
• Elongación. Respecta a los polímeros llamados elastómeros, pueden ser
estirados entre un 500% y un 1000% y aun así volver a su longitud original sin
haber sufrido rotura alguna. Al fin y al cabo, la elongación es el cambio de
forma que sufre un polímero o cuando es sometido a tensión, siendo la
capacidad de estiramiento sin que se rompa.
 PROCEDIMIENTOS DE
ELABORACIÓN
oArtículos Termoplásticos
• Moldeo por inyección
• Un émbolo o pistón de inyección se mueve rápidamente hacia adelante y
hacia atrás para empujar el plástico ablandado por el calor a través del es-
pacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y
situada en el centro de aquél. Esta pieza central se emplea, dada la
pequeña conductividad térmica de los plásticos, de forma que la superficie
de calefacción del cilindro es grande y el espesor de la capa plástica
calentada es pequeño. Bajo la acción combinada del calor y la presión
ejercida por el pistón de inyección, el polímero es lo bastante fluido como
para llegar al molde frío donde toma forma la pieza en cuestión. El polímero
estará lo suficiente fluido como para llenar el molde frío. Pasado un tiempo
breve dentro del molde cerrado, el plástico solidifica, el molde se abre y la
pieza es removida. El ritmo de producción es muy rápido, de escasos
segundos.
 • Moldeo por extrusión
• En el moldeo por extrusión se utiliza un transportador de tornillo
helicoidal. El polímero es transportado desde la tolva, a través de la
cámara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en una co-
rriente continua. A partir de gránulos sólidos, el polímero emerge de
la matriz de extrusión en un estado blando. Como la abertura de la
boca de la matriz tiene la forma del producto que se desea obtener,
el proceso es continuo. Posteriormente se corta en la medida
adecuada.
 • Moldeo por insuflación de aire
• Es un proceso usado para hacer formas huecas (botellas,
recipientes). Un cilindro plástico de paredes delgadas es extruído y
luego cortado en el largo que se desea. Luego el cilindro se coloca
en un molde que se cierra sobre el polímero ablandado y le suprime
su parte inferior cortándola. Una corriente de aire o vapor es
insuflado por el otro extremo y expande el material hasta llenar la
cavidad. El molde es enfriado para el fraguado.
 • Moldeo por vacío

Mediante este proceso se comprime una chapa de

resina termoplástica ablandada por el calor contra
un molde frío. La chapa toma y conserva la forma del
molde. Este método se emplea para revestimientos
interiores (puertas de heladeras, gabinetes, etc.)
 • Calandrado
El proceso se emplea para la fabricación de chapas
y películas plásticas. Consiste en pasar un polímero
convertido en una masa blanda entre una serie de
rodillos calentados. A medida que el polímero pasa a
través de los rodillos se forma" un producto uniforme.
El último par do rodillos se ajustan para dar el espesor
deseado. El sistema de rodillos de enfriamiento da a
las chapas o películas su estructura molecular
permanente.
 Conclusión
Los polímeros sintéticos son de gran importancia en la
actualidad debido a su versatilidad que los hace
considerable en la intervención de muchos procesos
industriales. Además de ser versátiles no son
biodegradables razón por La cual su disponibilidad
se convierte en una amenaza para el medio
ambiente.
 Referencias
• [1]. Fred Wallace Billmeyer, JR. Ciencia de los
polímeros. Editorial Reverté, S.A. Barcelona -
España. 2004.
• [2]. Raimond B. Seymour y Charles E. Carraher, JR.
Introducción a la química de los polímeros. Editorial
Reverté, S.A. España. 2002.
• [3]. Silvia Álvarez Blanco,José Luis Zaragozá
Carbonell. Principales polimeros comerciales.
Universidad politécnica de valencia. Valencia -
España.