Los taladros se distribuirán en forma concéntrica, con los del corte o arranque en el área central de la

voladura, siendo su denominación como sigue:

Son los taladros del centro, que se disparan primero para formar la cavidad inicial. Por lo general
se cargan de 1,3 a 1,5 veces más que el resto.

Son los taladros que rodean a los taladros de arranque y forman las salidas hacia la cavidad
inicial. De acuerdo a la dimensión del frente varía su número y distribución comprendiendo a las
primeras ayudas (contracueles), segunda y terceras ayudas (taladros de destrozo o franqueo).

Son los taladros laterales (hastiales) que forman los flancos del túnel.

Son los que forman el techo o bóveda del túnel. También se les denominan taladros de la
corona.

Son los que corresponden al piso del túnel o galería; se disparan al final de toda la ronda.
1. Arranque o cueles.
2. Ayudas.
3. Cuadradores.
4. Alzas o techos.
6. Arrastre o pisos.
 Influye en :
 Proyección del material roto.
 Consumo de explosivo.
 Número de taladros necesarios para el disparo.

 cerca de uno de los flancos (a): se requerirá

menos taladros en el frontón.

 cerca al techo (b): proporciona buen

desplazamiento y centrado de la pila de
escombros, pero con mayor consumo de
explosivo.

 al piso (c): es conveniente sólo cuando el

material puede caer fácilmente por desplome.

 al centro de la sección(d): ligeramente por

debajo del punto medio (mejor ubicación)
El número de taladros
Depende:
 tipo de roca a volar.
 Grado de confinamiento del frente.
 grado de fragmentación que se desea obtener.
 diámetro de las brocas de perforación disponibles.
 clase de explosivo.
 método de iniciación a emplear.

Ejemplo
donde: Para un túnel de 1,80 m x 2,80 m = 5,04 𝑚 2
A : ancho de túnel. N°tal. = 10 x 5 = 10 x 2,2 = 22 taladros.
H : altura del túnel.
En forma más precisa con la relación: c : coeficiente o factor de roca,

donde:

P : circunferencia o perímetro de la sección

S : sección del túnel en 𝑚2 (cara libre)
del Túnel en m.
Ejemplo
P= 𝐴x4 para el mismo túnel de 5 𝑚2 de área, en roca
intermedia, donde tenemos:
dt : distancia entre los taladros de la
circunferencia. P = 5 x 4 = 2,2 x 4 = 8,8
dt = 0,6
c = 1,5
S = 5 𝑚2
Aplicando lá fórmula: N°t = (P/dt) + (c x S),
Tenemos:

(8,8/0,6) + (1,5 x 5) = 14,7 + 7,5 = 22 taladros.

Distancia entre Taladros Cantidad de Carga
Normalmente varían de: Depende de la tenacidad de la roca y de la
 15 a 30 cm Arranques. dimensión del frente de voladura. Influyen: el
 60 a 90 cm ayudas. número, diámetro y profundidad de los
 50 a 70 cm cuadradores. taladros y el tipo de explosivo e iniciadores a
emplear.
Como regla práctica se estima una distancia Se considerar los siguientes factores :
de 2 pies (60 cm) por cada pulgada del
Tipo de roca Factor (kg/m3)
diámetro de la broca.
Muy dificiles 1.5 -1.8
Los taladros periféricos (alzas y cuadradores)
Dificiles 1.3 - 1.5
se deben perforar a unos 20 a 30 cm del límite
de las paredes del túnel para facilitar la Faciles 1.1 – 1.3
perforación y para evitar la sobrerotura. Muy faciles 1 – 1.2

Longitud de taladros L = 0.5 x 𝑆 En donde podemos considerar:

Donde:
• L : longitud de taladro
• S: area del tunel (𝑚2 )
- Rocas muy difíciles: granito, conglomerado.
- Rocas difíciles: sacaroide, arena esquistosa.
- Rocas fáciles: esquisto, arcilla, lutita.
- Rocas muy fáciles: arcilla esquistosa o rocas
suaves.
Distribución de la carga

1. Movimiento de la roca
dónde: L = longitud del taladro (para las alzas: L/6).

donde: hasta 1,2 x B (en los

V : volumen de roca. cuadradores).
S : sección de la labor en 𝑚2 .
L : longitud de taladros, en m.

donde:
ρ : densidad de roca.

2. Cantidad de carga

donde:
V : volumen estimado, en 𝑚3 .
kg/𝑚3 : carga por 𝑚3 (cuadro posterior)
donde:
L : longitud de taladro, en m.
Ø2 : diámetro del taladro de alivio, en mm.
Cuando se utilizan varios taladros vacíos,
la ecuación sigue válida haciendo
donde:
Ø2 : diámetro de los taladros vacíos, en m.
N° tal. : número de taladros.
Ø1 : diámetro de taladros de producción, en m.
Donde:
q1 : concentración lineal de carga, en kg/m.
Ø1 : diámetro de producción, en m.
Ø2 : diámetro del taladro de alivio, en m.
B : dimensión del burden, en m.
C : constante de la roca.
PRPANFO : potencia relativa en peso del
explosivo referido al ANFO.
La potencia es, desde el punto de vista de aplicación industrial, una de las
propiedades más importantes, ya que define la energía disponible para
producir efectos mecánicos, entre otros y la podríamos obtener
de la siguiente fórmula:

d = densidad de explosivo (g/cm3)

Vd = velocidad de detonación del explosivo (m/s)
dANFO = densidad del ANFO (g/cm3)
VANFO = velocidad de detonación del ANFO (m/s)
 Cálculo para excavación de un tunel de 1.400 m con 10,44 m2 de sección, recta con perfil
convencional sin recorte periférico, en roca andesítica, a perforar con taladros de 1 1/4"
(32 mm) y 2,40 m de longitud, corte cilíndrico con taladros paralelos. Explosivo,
SEMEXSA 65 de 1 1/8" x 7", encendido con detonadores no eléctricos de retardo corto
para el arranque y de medio segundo para el núcleo.
2. Número de taladros por sección

Cálculo de carga:

Cantidad de explosivo
P = 𝑨 x 4 = 10,44 x 4 = 12,9 m
dt = 0.6 m Roca intermedia
1. Volumen de material a mover por disparo
C = factor de Roca = 1.5 m
S = seccion tunel = 10.44m2
V=SxL

V = 10, 44m2 x 2,40 m = 25 m3 de roca por disparo.

3. Cantidad de carga (factor)
De acuerdo a las secciones del túnel y dureza
de la
roca, se obtiene el promedio en kg de explosivo
utilizado por m3 de roca movida para cada
metro
de avance, teniéndose los siguientes casos
para roca intermedia:
(a) 1 a 5 m2 2,2 a 1,8 kg/m3 (b) 5 a 10 m2 1,8 a 1,4
kg/m3
(c) 10 a 20 m2 1,4 a 1,0 kg/m3 (d) 20 a 40m2 1,0 a
0,8 kg/m3
De acuerdo a los valores en (b) podemos
considerar un promedio de 1,6 kg/m3 para la
sección prevista, lo que da un consumo
estimado por disparo de:
1,6 kg/m3 x 25 m3 = 40 kg/m3
Siendo el factor de carga por taladro de:
40/37 = 1,08 kg/m3 por taladro.
Según este factor el número promedio de
cartuchos por taladros con:
SEMEXSA 65 en 1 1/8 x 7" y con 116 gramos de peso,
será de : 1 080 / 116= 9,3 cartucho por taladro.
Entonces; 9,3 x 37 taladros = 344 cartuchos por
disparo.
Teniendo la caja de SEMEXSA 25 kg/m3, 215
cartuchos en promedio, el consumo de cajas por
disparo será de: 344/215 = 1,6 cajas.
Por tanto, el consumo total para el túnel de 1 400m
solamente con SEMEXSA será de:
- Longitud de taladro = 2,40 m
- Avance por disparo, considerando una eficiencia
de 90% = 2,10m
- Número total de disparos:
1.400 / 42,10 m = 666
- Total de cajas a emplear:
1,60 x 666 = 1 065,5 =1 066 cajas
4. Distribución de la carga por taladros

- Normalmente la longitud de la columna explosiva varía de 1/2 a 2/3 de la longitud total del taladro
(1,20 a 1,60 m en este caso), con la carga concentrada al fondo.
Para asegurar el corte de arranque es recomendable cargar los taladros de arranque 1,3 a 1,6 veces el
promedio calculado, las ayudas 1,1 vez y disminuir proporcionalmente la carga en el resto de taladros.

Ejemplo:
Si el trazo de arranque lleva cuatro taladros
cargados y ocho ayudas, la distribución será:

- Carga promedio por taladro 1,08 (anterior)

- Arranques = 1,08 x 1,3 = 1,40 kg x 4 taladros = 5,6 kg

- Ayudas = 1,08 x 1,1 = 1,18 kg x 8 taladros = 9,44 kg

- Cuadradores = 1,40 - 1,08 = 0,321,08 - 0,32 = 0,76 kg por taladro.

- Suponiendo sean ocho taladros = 0,76 x 8 = 6,08 kg y así sucesivamente hasta completar la carga
total estimada anteriormente por disparo (40 kg).
- Es conveniente sellar los taladros con taco de arcilla de unos 20 a 30 cm compactados, lo que
incrementará la eficiencia en un 10%.
5. Distribución de los taladros
El corte de arranque de preferencia se ubicará al centro de la sección. Para mejor distribución de los taladros
de destroce, debe formar una cavidad inicial de 1 a 2 m de diámetro, ideal para dar cara libre lateral a los
taladros de ayuda y destroce hacia dicha cavidad.

Normalmente al inicio se experimenta con varios trazos de arranque, pero el usual es el corte cilíndro
con un taladro central de alivio, de mayor diámetro que los demás, pero sin carga explosiva (que será
la cara libre inicial), rodeado por cuatro o más taladros de menor diámetro con carga explosiva
reforzada (arranque).

La distancia del taladro de alivio al de arranque más cercano se calcula aproximadamente con la sgte fórmula:
V= 0,7 x diámetro del taladro central(Alivio)

Ejemplo 75 mm = 0,7 x 75 = 52 mm
La distancia entre los demás taladros de destroce se determina por su número y el área disponible
para su distribución, pero generalmente es de:

0,5 a 0,7 m para los cuadradores

0,6 a 0,9 m para los de ayuda.
6. Disparo - tiempos de retardo
En túneles se puede iniciar mediante fulminante media,
detonadores no eléctricos de shock o
eventualmente detonadores eléctricos, pero normalmente
para secciones con corte cilindro se
prefieren los no eléctricos de miliretardo.
En trazos con uno o dos taladros vacíos al centro,
de mayor o igual diámetro que los de producción,
se suele rodearlos con cuatro, seis o más taladros
de arranque que se inician con detonadores de
milisegundos, de dos formas: taladros opuestos
cruzados con el mismo número de retardo eje 2 -
2, 3 - 3, 4 - 4, o con series escalonadas intercaladas
(ejemplo: 1 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13), para limitar
vibraciones y proporcionar mayor empuje a
Los detritos del arranque. Esta serie cubrirá también
a las primeras ayudas.
El resto de taladros: segundas ayudas, cuadradores,
alzas y arrastres se dispararán con detonadores de
medio segundo en series escalonadas para permitir
las salidas del centro hacia fuera debe tenerse en cuenta
la recomendación de no emplear tiempos mayores de
100 ms entre los tiros, para evitar interferencias.