Deformação Plástica

 A deformação plástica é permanente, e a resistência e a dureza são

medidas da resistência de um material;

 Em escala microscópica corresponde ao movimento líquido ou global

de um grande número de átomos em resposta à aplicação de uma
tensão;

 Durante esse processo, as ligações interatômicas devem ser rompidas

e depois formadas novamente;

 Em sólidos cristalinos, a deformação plástica envolve na maioria das

vezes o movimento de discordâncias, as quais são defeitos cristalinos
lineares;

 Escorregamento é o processo pelo qual a deformação plástica é

produzida mediante ao movimento de uma discordância. 1
 Deformação Plástica

 Mecanismos para aumentar a resistência por:

 Redução no tamanho de grão;

 Solução sólida;

 Encruamento

 Mecanismos para redução da resistência por:

 Recuperação;

 Recristalização;

 Crescimento de grão.

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Deformação Plástica

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Deformação Plástica

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Deformação Plástica

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Deformação Plástica -Materiais Policristalinos

Grãos Equiaxiais

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Deformação Plástica -Materiais Policristalinos

Grãos Equiaxiais

Grãos antes e depois da deformação plástica 7

Deformação por Maclagem

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 Deformação por Maclagem

Maclas de deformação ocorrem em metais que possuem estruturas cristalinas

CCC e HC a baixas temperaturas e a taxas elevadas de carregamento (cargas de
impacto), condições segundo as quais o processo de escorregamento está
restrito; isto é, existem poucos sistemais de escorregamento que podem ser
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operacionalizados.
 Mecanismos de Aumento de
Resistência dos Metais
 Altas resistências sacrifica a ductilidade e a tenacidade;

 A seleção de ligas depende da capacidade de um material de ser

adaptado às características mecânicas exigidas para uma aplicação
específica;

 A deformação plástica macroscópica corresponde ao movimento de

grandes números de discordâncias, a habilidade de um metal para se
deformar plasticamente depende da habilidade das discordâncias para
se moverem;

 Restringir ou impedir o movimento de discordâncias confere maior

dureza e mais resistência a um material.

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 Redução no tamanho de grão

O tamanho dos grãos, ou diâmetro médio do grão, em um metal

policristalino influencia as suas propriedades mecânicas;
A redução no tamanho do grão aumenta a resistência e também a
tenacidade de muitas ligas;
Um material com granulação fina (um que possui grãos pequenos) é
mais duro e mais resistente do que um material que possui granulação
grosseira, uma vez que o primeiro possui uma maior área total de
contornos de grãos para dificultar o movimento das discordâncias;
Para muitos materiais o limite de escoamento se varia de acordo com
o tamanho do grão, onde s0 e Ke são constantes:

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Redução no tamanho de grão

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Redução no tamanho de grão

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Aumenta da resistência por solução sólida

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Liga de Níquel-Cobre
Aumenta da resistência por solução sólida

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Aumenta da resistência por solução sólida

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Encruamento

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Encruamento

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Encruamento

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Endurecimento

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 Recristalização

a) Estrutura de grãos submaquecimentoor 3s etidos ao trabalho a frio (33%TF) b) Estágio inicial de recristalização 21
após aquecimento por 3s a 5800C. Os grãos muito pequenos são aqueles que foram recristalizados.
 Recristalização

c) Substituição parcial de grãos trabalhados a frio por grãos recristalizados (4s a 5800C). 22
d) Recristalização completa (8s a 5800C)
 Recristalização

e) Crescimento de grãos após 15 min a 5800C. 23

d) Crescimento de grão após10 min a 7000C.
Recristalização

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Recristalização

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Recristalização

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Cresicmento de grão

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