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PRUEBAS DE FORMACIÓN

MDT y XPT

INGENIERÍA PETROLERA EQUIPO 3


1.- Luis E. Castillo Mondragón 4.- Omar Nava Andrade
CARACTERIZACIÓN DINÁMICA DE YACIMIENTOS
AULA: D101 2.- Luis E. Contreras Pérez 5.- Socorro de J. Reyes Higa

HORARIO: LUN Y MIE 19:00-21:00 HRS. 3.- Henry Falcón Zacarías 6.- Manuel A. Sandoval Cupil
CONTENIDO
▪ Introducción
▪ Definición
▪ Herramienta
▪ Componentes
▪ Equipos en superficie
▪ Límites
▪ Aplicaciones
▪ Procedimientos
▪ Resultados
▪ Ventajas y/o Desventajas
▪ Conclusiones
INTRODUCCIÓN
Socorro de Jesús Reyes Higa
INTRODUCCIÓN
Las compañías de exploración y producción evalúan los yacimientos
de petróleo y de gas de muchas maneras. Quizás los métodos de evaluación
más comunes son los registros geofísicos de pozo abierto, introducidos por
Schlumberger hace 75 años.

Estas técnicas emplean registradores y equipos de control en


superficie conectados mediante un cable conductor a dispositivos de
medición bajados al fondo del pozo que envían las señales a la superficie.

La medición y el registro de datos se pueden efectuar durante la


perforación mediante técnicas desarrolladas durante la década de 1990.
(MWD y LWD).
La evaluación de formaciones con registros de pozos
entubados es menos común porque es más difícil medir las
propiedades de la formación a través del revestidor y el cemento. A
pesar de estos obstáculos, las mediciones en pozos entubados han
aportado información vital desde la década de 1930.

La presión del yacimiento es una de las propiedades clave


que emplean los ingenieros, geólogos y petrofísicos para
caracterizar zonas de interés. Se puede medir de varias maneras,
algunas de las cuales también permiten la obtención de muestras de
fluidos de la formación.
En los últimos años, la tecnología ha progresado en este aspecto. Hasta no
hace mucho tiempo, no se consideraba factible obtener muestras en agujero
descubierto de calidad PVT mediante un probador de formación operado por
cable, como el probador RFT.

Durante el proceso de perforación, el filtrado del lodo invade la formación,


en mayor o menor grado. Por lo general, las muestras obtenidas por la
herramienta RFT estaban contaminadas con filtrado de lodo.
La situación se ha visto más complicada aún con la difusión del uso de los
lodos base aceite (OBM).

El filtrado del lodo base aceite es miscible con el hidrocarburo del yacimiento, lo
cual dificulta aún más la detección de la contaminación, además de que las
consecuencias de la misma son mucho más serias, puesto que el filtrado de lodo
puede alterar en forma significativa las propiedades PVT del fluido.

La herramienta MDT ha permitido superar las limitaciones del RFT, ya


que fue diseñada específicamente para extraer muestras de fluidos de un
yacimiento.
IMPORTANCIA DEL MDT
El manejo adecuado de los yacimientos requiere medidas de presión de
formación en un amplio rango de condiciones. La obtención de muestras
representativas del fluido de formación y determinación de permeabilidad y la
anisotropía de la formación son igualmente importantes.

Las medidas de presión tomadas directamente en la cara de la


formación se grafican contra profundidad para producir un perfil de presión.
El perfil resultante es extremadamente importante para analizar los
yacimientos vírgenes o en desarrollo.
En yacimientos vírgenes, los perfiles de presión se pueden combinar con
información geológica, de núcleos, sísmica y registros eléctricos para desarrollar
un modelo estático del yacimiento.

Los perfiles de presión en yacimientos en desarrollo pueden ofrecer un


entendimiento del movimiento de los fluidos dentro del yacimiento. Estos
perfiles combinados con la historia de producción, medidas de pruebas de pozos,
registros de saturación de fluidos y el modelo de yacimiento estático, son usados
para modelar la respuesta dinámica del yacimiento, crucial para la optimización
de la recuperación final.
DEFINICIÓN
Manuel Antonio Sandoval Cupil
PRUEBAS DE FORMACIÓN MDT Y XPT
El Probador Modular de la Dinámica de la Formación
(MDT), se utiliza rutinariamente para obtener muestras de fluidos
y medir las presiones de la formación en pozos descubiertos.

El concepto principal de la herramienta MDT es


modularidad (varios módulos con funciones específicas), lo que la
hace muy versátil. Una sarta de MDT puede ser configurada de
acuerdo a los objetivos de la prueba.

La herramienta MDT (Modular Formation Dynamics Tester)


proporciona mediciones rápidas y precisas de presión y toma de
muestras de fluido de alta calidad.
Con el analizador óptico de fluidos LFA (Live Fluid Analyzer), es posible definir:
▪ El tipo de fluido contenido en la capa probada.
▪ Presencia de agua o su corte.
▪ Si se encuentra aceite, es posible definir una relación gas-aceite durante el
muestreo.
También se puede medir la anisotropía de la permeabilidad en la
formación. En un solo viaje, la herramienta MDT es capaz de adquirir la mayoría
de los datos requeridos, necesarios para la correcta y oportuna toma de decisiones.

Cuando sólo se desea la toma de presión de formación, se puede


emplear la herramienta XPT que solo mide presiones y puede ser combinable
con cualquier otra herramienta de registros y de esta manera optimizar el tiempo
para posteriormente ir a fluir las mejores zonas en términos de movilidad
(previamente obtenidas con el XPT), mediante el MDT con su analizador óptico
LFA y/o CFA o ambos, así como cámaras de muestreo para recuperación de
muestras de fluidos en las zonas a caracterizar por el laboratorio.
OBJETIVOS
Mediante la toma de gradientes de presión en la formación es posible definir:

 Densidad de fluidos in-situ para identificar zonas con gas, aceite o agua.

 Diferente grado de comunicación hidráulica vertical en formación.

 La profundidad de los contactos gas-aceite y aceite-agua si existen.

 Zonas agotadas y no agotadas en presión.

 Caracterizar las barreras horizontales y verticales para alimentar los Simuladores


de Yacimiento.
HERRAMIENTA
Luis Contreras López
Omar Nava Andrade
SARTA MDT

Posee un diseño innovador y modular que permite


personalizar la herramienta para las aplicaciones necesarias.

La herramienta MDT puede ser configurada en el lugar para


obtener los requerimientos exactos dependiendo de las necesidades
particulares de la evaluación del pozo.
ARREGLOS
COMPONENTES
Módulo electrónico de poder: Convierte la corriente alterna AC a corriente
directa DC para suministrar energía a todos los módulos en la herramienta. Es una parte
esencial de cualquier configuración MDT.

Módulo hidráulico de poder: Contiene un motor eléctrico y una bomba


hidráulica que suministra fuerza hidráulica para instalar y quitar los módulos de
probetas únicas y probetas dobles. Posee un acumulador que le permite a las probetas de
prueba retraerse automáticamente y prevenir un atrapamiento de la herramienta.

Módulo de probeta única: Contiene el arreglo de la sonda, los manómetros, los


sensores de resistividad de fluidos y temperatura, así como una cámara de 20 cm3 de
prueba preeliminar.

Módulo de probeta doble: Contiene dos probetas montadas a 180° en el mismo


bloque. Cuando se combina con un módulo de probeta única, se convierte en un sistema
multi-probeta capaz de determinar la permeabilidad vertical y horizontal.
Módulo de doble empacador: Utiliza dos empacadores
inflables, puestos contra la pared del pozo, para aislar una sección de
3 a 11 pies de la formación y facilitar el acceso a la formación en un
área de la pared que es miles de veces mayor que la superficie de la
probeta estándar.

Esto permite extraer fluidos de la formación a mayores gastos


sin caer por debajo del punto de burbuja y proporciona una
estimación de la permeabilidad con un radio de investigación en
decenas de pies.

Es útil para hacer mediciones de la presión y la toma de


muestras de fluidos en condiciones difíciles (formaciones vugulares,
fracturadas y no consolidadas). Además el módulo de doble
empacador puede ser utilizado para las pruebas de estrés in-situ y
pruebas de mini-frac.
▪ MDT: Probador de Formaciones (Modular Dynamic Tester)
▪ TCC-BF: Cartucho de Telemetría
▪ SGT-L/N: Rayos gamma para correlación
▪ MRPC: Módulo Electrónico de Poder
▪ MRMS (1): Módulo de multi-muestreo (para 6 muestras de 450 cc c/u)
▪ MRPO (3): Bomba para desplazar fluidos (Standard)
▪ MRSC (1): Módulo de cámara sencilla
▪ CFA: Analizador óptico de fluidos
▪ MRPO (2): Bomba para desplazar fluidos (High Pressure)
▪ LFA (2): Analizador óptico de fluidos
▪ MRHY (2): Módulo Hidráulico de Poder
▪ MRPS: Probador con Probeta Extra-Largo
▪ MRBA: Booster de poder
▪ MRHY: Módulo Hidráulico de Poder
▪ MRPQ: Probador con Probeta Quicksilver
▪ LFA: Analizador óptico de fluidos
▪ MRPO : Bomba para desplazar fluidos (High Pressure)
EQUIPOS EN SUPERFICIE
Los equipos en superficie para las pruebas de formaciones son:

1. Paquete de manguera. 7. Unidades de adquisición de 13. Manifold de aceite.


datos.
2. Árbol EZ unidad de control y 14. Tanque de compensación.
bomba de inyección de glicol. 8. Sistema de paro de
emergencia. 15. Bomba de trasiego.
3. Cabezal.
9. Cabecera de datos. 16. Compresor de aire.
4. Válvula de seguridad del
cabezal. 10. Choke manifold. 17. Manifold de gas.

5. Equipo cableado para 11. Calentador e intercambiador 18. Supporting boom.


cabezal del pozo. de vapor.
19. Quemador
6. Registro de la unidad de 12. Separador trifásico.
deslizamiento, equipo de
cómputo.
A través de InterAct todos los datos del trabajo son monitoreados en tiempo real desde la
oficina de DCS u opcionalmente desde la oficina del cliente (PEMEX).
LÍMITES
ESPECIFICACIONES MDT (SCHLUMBERGER)
CONFIGURACIÓN DE PROBETA ÚNICA
Diámetro externo 4.75 pulg. (120.6 mm)
Tamaño mínimo de agujero 5 7/8 pulg. (149.2 mm)
Tamaño máximo sin accesorios 14.25 pulg. (361.5 mm)
Tamaño máximo con accesorios 24 pulg. (610 mm)
Presión 25,000 psi (17,235 kPa)
Temperatura máxima 400 °F (205 °C)
CONFIGURACIÓN DE DOBLE PROBETA
Diámetro externo 6.00 pulg. (152.4 mm)
Tamaño mínimo de agujero 7.62 pulg. (193.6 mm)
Tamaño máximo sin accesorios 13.75 pulg. (336.5 mm)
Tamaño máximo con accesorios 15.00 pulg. (381.00 mm)
Presión 25,000 psi (17,235 kPa)
Temperatura máxima 400 °F (205 °C)
ESPECIFICACIONES MDT (SCHLUMBERGER)
CONFIGURACIÓN DE DOBLE EMPACADOR
Diámetro externo 5.00 a 10.00 pulg. (127.0 a 254 mm)
Tamaño mínimo de agujero 5 7/8 pulg. (149.2 mm)
Tamaño máximo de agujero 14.75 pulg. (374.6 mm)
Presión máxima 25,000 psi (17,235 kPa)
Temperatura máxima 325 °F (163 °C)
MÓDULO LFA
Diámetro externo 4.75 pulg. (120.6 mm)
Longitud 5.83 pies (1.7 m)
Peso 161 lbm (73 kg)
Rango 0 a 5 densidad óptica
Precisión 0.01 densidad óptica
Presión 25,000 psi (17,236 kPa)
Temperatura 350 °F (176 °C)
ESPECIFICACIONES DEL MANÓMETRO (SCHLUMBERGER)

MEDIDOR DE TENSIÓN

Rango 0 a 25,000 psi (0 a 17,236 kPa)

Precisión 0.10% escala completa

Repetitividad 0.06% escala completa

Resolución 0.1 psi (0.689 kPa)

Temperatura 400 °F (205 °C)

MEDIDOR DE CRISTAL DE CUARZO

Rango 0 a 25,000 psi (0 a 17,236 kPa)

Precisión 2.0 psi (13.8 kPa) + 0.01% de lectura

Repetitividad <1.0 psi

Resolución 0.01 psi

Temperatura 400 °F (205 °C)


Si las condiciones del pozo son favorables, la herramienta puede correrse con TLC
en agujeros con un diámetro interno pequeño de 5 1/2 pulg. (14cm).

Al permanecer estáticos durante la operación, estos dispositivos corren el riesgo


de quedarse atascados en pozos difíciles o sobre presionados, o en pozos muy
desviados.
APLICACIONES
Henry Falcón Zacarías
Luis Eliseo Castillo Mondragón
APLICACIONES
1. Medición de la presión formación y la identificación los contactos.
2. Toma de muestras de líquido de formación.
3. Medición de permeabilidad.
4. Medición de permeabilidad anisotrópica.
5. Mini-prueba DST y evaluación de la productividad.
6. Evaluación de movilidades de los fluidos.
7. Estimación de gradiente de presiones.
PROCEDIMIENTO
1. Su construcción modular permite que la herramienta MDT se pueda
configurar de varias maneras.
2. La selección de los módulos y su posición dentro de la sarta de herramientas,
dependen de los objetivos de la operación y de las características y
condiciones del pozo.
3. La herramienta se asienta a la profundidad deseada
forzando hidráulicamente la sonda contra la pared de la
formación. La sonda corta y atraviesa el revoque para
establecer una comunicación con la formación, mientras
que la empacadura de goma que la rodea aisla la sonda
de la presión hidrostática del pozo.

4. Una vez colocada la herramienta, se puede realizar una


prueba preeliiminar que consiste en extraer hasta 20
cm3 del fluido mediante el desplazamiento de un
pequeño pistón.
5. Esta herramienta incorpora una bomba que permite bombear el fluido de la formación
dentro del pozo, con el objeto de limpiarlo y acondicionarlo para la muestra.
6. Una vez que el fluido se encuentra en su estado puro, se toma una muestra
representativa del mismo en una cámara de muestreo.
7. La herramienta es capaz de identificar el fluido que pasa por ella por medio de una
medición de resistividad y de un análisis de absorción de luz en la región visible y
casi infrarroja.
La resistividad distingue el hidrocarburo del filtrado de lodo a base de agua (WBM), mientras que el
análisis óptico discrimina el gas del líquido y los hidrocarburos del filtrado del lodo base aceite. Al
poder reconocer en tiempo real los fluidos que pasan por la herramienta, se puede garantizar la
extracción de muestras puras.
8. El valor de la permeabilidad ayuda a decidir la factibilidad de extraer una
muestra a esa profundidad, mientras que el perfil de presión versus
profundidad permite identificar la naturaleza del fluido.

9. Si se decide tomar una muestra, el módulo de bombeo se utiliza para


extraer el fluido de la formación a través de la línea de flujo, para luego
arrojarlo en el hoyo. La celda de resistividad adyacente a la sonda permite
diferenciar entre agua salada e hidrocarburo.

10. La resistividad del fluido bombeado será en un principio la misma del


filtrado del lodo. A medida que se limpia, la resistividad tiende a un valor
constante, característico del fluido de la formación. Si se trata de una
formación con presencia de hidrocarburos, la medición de resistividad se
satura a un valor alto, mientras que si se trata de una formación acuífera, la
medición de resistividad se estabilizará en un valor característico de la
resistividad del agua de la formación (baja resistividad).
11. Cuando se considera que el fluido es representativo del fluido de la
formación, se puede suspender el bombeado y desviar el fluido a una cámara
de muestreo.

12. En los pozos en los que el fluido de perforación es base aceite o en los que el
fluido está cercano a la presión de saturación, el módulo Analizador Óptico de
Fluidos (OFA) puede resultar de gran utilidad.

13. Si el filtrado de lodo es a base de aceite, la resistividad no es capaz de


diferenciar entre el filtrado y el fluido de la formación. En este caso, la
herramienta OFA se puede utilizar para diferenciar los fluidos analizando
la forma en que la luz de las regiones visible e infrarroja es absorbida por la
línea de flujo del fluido. La línea de flujo pasa a través de dos sensores
ópticos independientes. En uno de ellos se utiliza espectroscopía de absorción
para detectar y analizar el líquido. En el otro sensor, una medición de
reflexión de luz detecta la presencia de gas.
RESULTADOS
▪ Compañía: PEMEX Exploración y Producción
▪ Campo: Calicanto
▪ Pozo: Calicanto-1
▪ Registro probador dinámico de formaciones – MDT
▪ Fecha de Registro: Del 4 al 5 de Febrero del 2011
▪ Fecha de Reporte: 10- Febrero del 2011
▪ Analista de Registro: Edher Loaeza (Ing Yacimientos)
Emilie Peyret (Ing Yacimientos)
Nelly De Nicolais (Domain Yacimientos)
Intervalo Evaluado: 3586 / 3712m MD
VENTAJAS Y/O DESVENTAJAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Extrae fluidos de la formación limpias de Al permanecer estáticos durante la operación, estos
contaminación por lodo. dispositivos corren el riesgo de quedarse atascados en
pozos difíciles o sobre presionados, o en pozos muy
desviados.

Mediciones en tiempo real, y datos críticos. Costo elevado.


Identificación de fluidos a través de OFA Y No funciona en agujero entubado. Para este caso, se
Resistividad. utiliza el CHDT.
Prueba y muestreo en formaciones de baja
permeabilidad, laminadas, fracturadas, no consolidadas
y heterogéneas.
Mediciones de presión rápidas y repetibles.
Pruebas más rápidas en las pérdidas de sellado de baja
permeabilidad o reducidas.
Presión, volumen y temperatura (PVT) de muestras de
fluido de la formación.

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