PROCESOS DE GAS DE SINTESIS

DEFINICION

Que es Gas de Síntesis?

 El "gas de síntesis" son la diversas

mezclas de CO e H2 que se emplean
para fabricar productos químicos.
 La forma más habitual de obtenerlo es
a partir de CH4, u otros aunque
también puede obtenerse con facilidad
a partir de etano, propano o butano.
 La reacción a conseguir cuando se
utiliza el metano es:
APLICACIONES DE GAS NATURAL
APLICACIONES DE GAS NATURAL
 APLICACIONES DE GAS NATURAL
Ciahídrido de
Hidrógeno
hidrógeno
Disulfuro de Carbono Etilen glicol

GTL
Gas de síntesis
Metano (CH4) hidrocarburos
(CO/H2)
Cloro metano Oxo alcoholes
Celdas de proteína Metanol

Urea
Ácido Nítrico
Amoniaco (NH3) Hidracina
Alcanolaminas
Metilaminas
Hexametileno
tetramina
 APLICACIONES DE GAS NATURAL

Formaldehido

Ácido Acético

Metanol Metil esteres

(CH 3 OH) Metil cloro

Metilaminas

Plásticos (MTO)

Gasolina (MTG)
ABREVIACIOENES

Las abreviaciones más conocidas en los estándares

industriales son las siguientes:

 GTL del inglés “ Gas to Liquid” es decir los procesos de

generación de diesel y gasolinas sintéticas.

 MTO del inglés “Methanol to Olefins” es decir los

procesos de producción del olefinas para la generación de
polímeros plásticos.

 MTG del inglés “Methanol to Gasoline” para la

producción de gasolinas a partir del metanol.
 OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
Bases para la obtención
AMONIACO
Materia prima Gas Natural:

 C, CH4, etano, LGP, etc.

GAS DE SINTESIS
Unidad principal es: MATERIA PRIMA

 Horno de reforming y los reactores.

UREA
DIAGRAMA DE FLUJO DE GAS SINTESIS
 PLANTA

PROCESO DE GAS DE SINTESIS

 USOS DEL GAS DE SINTESIS

 La mayor parte del uso de gas de síntesis es el H2 con 70% para la

obtención del Amoniaco.

 El 30% seria para el uso de la obtención de HC líquidos

 PROCESO DE CONVERSION GTL

Historia de este proceso

 Alemania luego de la 1era guerra mundial tenía

restricciones para la compra de petróleo y sanciones
económicas que la obligaron a usar sus reservas de
carbón.
 Franz Fischer y Hans Tropsch en 1923 realizaron las
primeras investigaciones para conversión de GTL.
PROCESO DE CONVERSION GTL

Pasos para la transformación.

 Se disuelve el carbón en un disolvente a P y T y luego

se añade hidrógeno para realizar un hidrocraqueo en
presencia de un catalizador. El producto obtenido es un
crudo sintético.
 Transformación de gas a líquidos o también conocida
como GTL (Gas to liquid) comienza por la reacción del
metano en un proceso llamado “reformado” para la
obtención de gas de síntesis (CO y H2).
 Luego esta mezcla se somete al proceso FT donde se
produce una mezcla de hidrocarburos parafínicos
pesados que luego se someten a un hidrocraqueo que
separa las gasolinas, diesel y ceras sintéticas.
Pasos del Proceso GTL
Materia prima inicial es el metano.

•Primer paso

Insuflado de O2 en un reactor para extraer los átomos de Hidrogeno para la producción

de gas de síntesis, la reacción es la siguiente:

CH4 + ½ O2 ------------------ CO + 2H2

T = 1000 ºC ; P = 1400 psig y mayores

• Segundo paso
Se utiliza un catalizador para recombinar el H2 y CO mediante el proceso FT,
dando lugar a los HC líquidos.

nCO + (2n+1) H2 ---------- CnH(2n+2) + n(H20)

T = 240 - 280 oC ; P = 450 Lpca

Catalizador de Hierro (Fe) ó Cobalto (Co)
• Tercer paso
Los hidrocarburos de cadena larga son cargados en una unidad de craqueo,
donde se fraccionan para producir diesel, nafta y ceras.

FIG. 2.2 Torre de fraccionamiento

T = 700 - 1000 ºC ; P = 50 psig (3,5 kg/cm2)

DIAGRAMA DE FLUJO DE GTL

Diagrama
 Aire Gas Natural

Separación Procesamiento del Gas Gas Licuado de Petróleo

(GLP)

Oxigeno Metano

O2 CH4

CO
Síntesis del Gas Método Fisher-Tropsch Hidrocarburos de
H2 Cadena Larga

Diesel
Crackeo Nafta
Ceras
 TECNOLOGIA DEL PROCESO DE GTL

GTL Convencional

 Al proceso
FT se lo
hizo
muchas
reformas y
mejoras.
Planta de GTL de la Shell en Bintulu - Malasia
CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCION DE GTL

 En el proceso de GTL se obtienen gasolinas, diésel, ceras sintéticas y

varios productos más.

 Lo más importantes es el diésel sintético.

DIESEL SINTETICO

 Extremadamente puro.
 Contenido de azufre y oxido de nitrógeno
prácticamente nulo.
 Poca emisión de partículas.
 Alto índice de cetano y es favorable para el
motor.
CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCION DE GTL

GASOLINAS

Alto contenido de parafinas.

Bajo octanaje, esta desventaja requiere

de procesos catalíticos adicionales para
aumentar el octanaje de la gasolina
CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCION DE GTL

CERAS
Muy puras, pueden ser usadas en
la industria cosmética.
La tecnología GTL beneficia al medio ambiente

 Los productos de la combustión de los hidrocarburos

líquidos es más limpia.

 Son incoloros, inodoros de baja toxicidad.

 Es una alternativa de recuperación del gas que se

ventea y quema.

 La combustión de los productos sintéticos no producen

CO, Óxidos de S y de N. Tampoco partículas.
Desafíos en términos de tamaño y costo de las Plantas.

Dimensiones:

 Son instalaciones muy grandes casi colosales.

 Cubren grandes extensiones y requieren por lo menos una

alimentación de 1,3 TPC a bajo costo durante 20 años
para ser atractivas económicamente.

 Se están probando tecnologías para implementar plantas

más pequeñas. Rentech evaluaba la implementación de
dos plantas, una en Bolivia (10000 Bls/d) y otra en
Indonesia (16000 Bls/d) en año 2004.
Eficiencias y costos:

 Deben desarrollar nuevos procesos para mejorar la

eficiencia del proceso.

 Las membranas cerámicas para el proceso de separación

del Oxigeno, reducirían un 25 % del costo total operativo.

 Hay investigaciones en el Instituto de Tecnología de

California, para crear un proceso de un solo paso. El
proceso sería más viable y económico.

 En la actualidad también se realizan investigaciones para

mejorar las eficiencias con reactores de membrana
catalítica que requerirán menor cantidad de energía para su
funcionamiento
 TABLA 1 Plantas de GTL al 2006

Ubicación Empresa Fecha de arranque Origen del gas de síntesis

Hasta 2004: carbón

Sasolburg (Sudáfrica) Sasol Chemicals 1955
Desde 2004: gas natural

Secunda (Sudáfrica) Sasol Synfuels 1979 Carbón

Bintulu (Malaysia) Shell 1993 Gas natural

Mossel Bay (Sudáfrica) PetroSA 1993 Gas natural

Sasol Chevron y Qatar

"Oryx" (Qatar) construcción finalizada Gas natural
Petroleum

Escravos (Nigeria) Chevron y Nigeria NPC en construcción Gas natural

"Pearl" (Qatar) Shell y Qatar Petroleum en construcción Gas natural

Planta de GTL en Bolivia (YPFB – Saúl Escalera)
 CONCLUSIONES

 Con la nueva implementación de una planta de GTL

se podrá cubrir las necesidades nacionales de diésel.

 No estaremos importando diésel.

 El diésel que se producirá será ecológico.